泵站土方回填专项施工方案.docx
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泵站土方回填专项施工方案
衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程
第三设计单元土建施工十五标段
合同编号：
HBNSBDPT-SCYS/HS-DY3-SG-2014-15
泵站土方回填专项施工方案
批准：
审核：
编制：
河南省水利第一工程局
衡水市南水北三单元十五标项目部
2014年8月
泵站土方回填专项施工方案
1.工程概况
本标段为衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段故城支线（桩号G12+853—G25+709）的输水管道工程，主管线采用DN1000的HDPE管材，单排布置，全长12.9km，经由衡水市区、工业新区、武邑、冀州市、枣强干线至故城水厂，最终完成向古城水厂输水任务。
为了给工程创造有利的施工条件，为保证工程施工质量及安全，统一部署，利于各工序有效顺序进行，并正确指导现场施工，故编制本施工专项方案。
2.编制依据
2.1本工程施工招标文件、投标文件，及设计施工图纸；
2.2《衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段施工组织设计》
2.3衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段总进度计划》
2.4本工程建设过程中，国家现行有效的其他有关法律、法规以及有关部门颁发的相关文件。
3.土方回填前的准备
3.1各回填区设计要求：
根据泵站施工图纸及管道回填要求，泵站回填按以下分层进行控制。
（1）管底下回填
管底下回填采用中粗砂回填，每层压实厚度为0.15m，按设计图纸要求均匀铺设在管底下建筑物四周，并按照规范要求取样做压实度试验，压实度不小于90%。
（2）管底上回填
①回填材料采用土方开挖原土回填，当沟槽开挖土料不能满足设计要求时，可采用经监理人批准的料场土。
回填土不应含有树根、树枝、草等有机物质，也不准有施工废渣。
②回填材料均匀散布在建筑物周围内，沿建筑物四周均匀回填，每层回填虚铺厚度为0.25m，按要求回填至原设计高程，在有管道的区域内，严禁扰动管道。
③夯实后的回填材料应按照规范要求取样做压实度试验，压实度不小于95%。
3.2回填料的确定
本标段中，使用的中粗砂按照相关规定取样送检，经第三方实验室检验合格后，方可投入使用。
回填料土方主要利用土方开挖原土料，监理工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
3.3施工人员配置
施工负责人：
魏温之
施工队长：
畅会军
质检员：
黄娅严江
技术工人：
3人
施工员：
1人
普工：
5人
3.4机械配置表
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
发电机
75kw
台
1
2
挖掘机
1.0m3
台
2
3
装载机
ZL50
台
1
4
洒水车
6m3
台
1
5
全站仪
TC2002
台
1
6
水准仪
N3
台
1
7
平板振动器
2.2kw
台
2
8
手扶式小型压路机
台
2
9
蛙式打夯机
台
2
4.施工进度计划
泵站回填计划2015年8月29日开工，2015年8月31日前完成，计划工期3个日历天。
5.土方回填施工方案
5.1施工工艺流程：
5.2施工方法
5.2.1基础验收
建筑物土方回填施工前，应对基础处理进行验收，并对砼表面外观进行四方联合验收并进行涂刷TB-Ⅱ型环丙复合涂层作防渗防腐处理，经监理工程师验收合格后方可进行回填施工。
主体建筑物周围的填土需在砼强度达到设计强度的70%后方可填筑，建筑物附近60cm范围采用人工和小型机具夯实。
5.2.2检验回填料质量
中粗砂按照相关规定取样送检，经第三方实验室检验合格后，方可投入回填使用。
回填土方主要利用土方开挖原土料，回填土料级配应均匀，颗粒尺寸一般不大于50㎜，不得含有树根、树枝、杂草、垃圾有机物、冻土及砖石等硬块。
检验回填土料的含水率：
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。
当天气干燥时，须采取加速挖土、运土、平土、和碾压夯实过程，以减少土的水分散失，避免造成回填密实度不能满足要求。
5.2.3分层铺料
回填料铺筑采用沿建筑物四周均匀分层摊铺施工，回填料采用机械填筑，配合人工摊铺，层层放线，保证摊铺宽度、厚度满足设计要求。
垫层区一次摊铺到位，施工要严格做好“四度”，即厚度、宽度、平整度、压实度控制到位。
土方回填不得集中倒料，在有管道的区域内，不得使管道位移和损伤；施工前，应做好分层标志，摊铺厚度具体以碾压试验确定参数为准，应派专人监督检查，可事先在两侧墙壁做上标识控制高程。
5.2.4分层夯压密实
回填夯实应采用薄铺轻夯压实，拟采用手扶式振动碾压实，碾压方向平行于轴线。
局部碾不到的地方，用蛙式打夯机夯实。
采用进退错距法碾压，每次错距0.5～1.0m，振动碾压6～8遍，行走速度采用1～2档，控制在5.0km/h，压实度应满足各区域设计要求。
回填压实时，沿阀井中心对称进行，不得偏夯或漏夯，保证阀门井外壁与周边密实无隙。
若压实土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，应根据具体情况处理后并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。
每层土方碾压完毕，取样检验合格。
监理工程师验收后方可进行下一层的填筑作业。
5.2.5取样检验
在每一层铺筑碾压完成后，即可进行取样检验，取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行，同时应重点抽查接缝、结合面及边坡边线处等薄弱环节，发现不合格及时通知补压或返工，只有在本层土体取样合格并报监理工程师批准后方可进行下一层的施工，同时在施工中要及时抽查土方的含水量、铺土厚度等指标，发现偏差及时修正。
5.2.6修整找平验收
根据土方回填测量高程线，控制回填土碾压前后平整度，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线的地方依线铲平，低于标高控制线或碾压凹的地方，补土夯实找平；有弹性土时，要挖出换填土重新碾压。
验收合格后，应及时填写检验记录。
5.3施工质量控制措施
5.3.1土方含水量控制
土方含水量的高低直接影响着压实功能和其它碾压参数，最终直接影响工程成本和施工的碾压质量，故在施工中要严格控制土方的含水量，主要从以下几个方面进行：
除了进行每层的规定含水量取样检查外，还要不定时地对开挖区和作业面的土方含水量进行抽检，发现偏差过大立即采取有效措施进行处理，控制开挖区土实际含水率比作业面高2%左右，施工土方含水量与设计最优含水量偏差在±1%范围内；
当土料开挖区土方的天然含水量略高于最优含水量时,在土料开挖区采用平面开挖方法,至回填面摊铺后稍加晾晒适当推迟碾压时间,待土方含水量达到最优含水量时即进行碾压施工；
当土料开挖区土方天然含水量略低于最优含水量时，可在土料开挖区采用立面开挖方法，到填筑面摊铺后用洒水车、适当洒水，待土方达到最优含水量时随即进行碾压，尽量减少含水量的损失；
当土料开挖区土方高于设计含水量很多时，则需要在晾晒场对填筑料用铧犁进行翻晒处理，相反若低于设计含水量很多时则在开挖区对土方进行加水处理，直到达到设计最优含水量要求时，再将土方堆积到贮开挖区，同时要在施工前或施工闲暇时进行料加工和备料，堆土牛贮备并加强防护，以备冬雨季及施工高峰时使用。
5.3.2填筑质量应按规范有关规定，重点检查以下项目是否符合要求：
各填筑部位的土方质量；每层摊土前，压实上体表面刨毛、洒水湿润情况；铺土厚度和碾压参数；碾压机具规格、重量；有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；纵横向接缝的处理与结合等的压实方法及施工质量；填筑时，每层经压实和取样测定干容重合格后，方可继续铺土填筑，否则应补压至合格为止。
6.工程质量保证措施
6.1质量保证体系
6.1.1组织体系：
实行质量“三检制”，由项目经理全面负责，项目总工主抓，质检科负责全面查验的质量管理体系，各施工工序设专职质检员；
6.1.2技术体系：
施工前均应按照有关技术规范，质量标准和设计要求，编制施工措施，明确质量标准和检测方法，对施工人员进行技术培训和技术交底，严格每道工序，确保工程质量。
6.2施工操作的质量保证
6.2.1施工操作者，要坚持自检、互检、交接检验制度，本着自我控制的指导原则，牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交接；
6.2.2施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点工程部位以及专业性很强的工程，操作人员必须具有相应的岗位实践技能；
6.2.3施工管理人员严格按图施工，对所有图纸和技术文件进行仔细阅读和检查，发现错误或不明之处及时通知监理；
6.2.4要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高质量控制的意识，做到任务明确、责任清楚。
6.3工程质量保证
6.3.1贯彻“质量第一”的宗旨，加强全员质量教育，提高质量意识；
6.3.2熟练掌握管道工程施工技术规范，严格规范、控制各道工序；
6.3.3建立三检制（自检、复核、终检），由总工主抓，质检科具体实施；
6.3.4自始至终开展全面质量管理工作，把影响质量的不利因素消灭在各道工序和各项管理工作中，以确保工程质量；
6.3.5建立定期（一周）质量例会制度，定期将工程质量向全员通报，发现质量问题，严格执行“四不放过”，即：
事故原因不查清不放过；主要事故责任者和职工受到教育不放过；补救和防范措施落实不放过，修复质量达不到合格不放过。
搞好质量管理工作；
6.3.6作好质量评定工作，严格按国家及水利行业技术标准、规程、规范执行；
6.3.7把质量保证任务落实到各部门、各岗位，使质量管理科学化。
7.施工安全管理办法及措施
7.1安全组织管理机构
在施工中成立安全施工领导小组，由项目经理任组长，由总工、副经理、各施工区负责人、兼职安全员和项目部专职安全员等组成。
专职安全员是本工程的安全生产专职管理人员，负责协助各工区负责人开展各项安全生产业务工作，随时向文明安全领导小组汇报安全生产情况，组织和指导各施工班组进行安全生产，行使安全生产监督检查职权。
7.2安全管理制度及办法
建立以安全生产责任制为核心的安全生产责任制和管理办法。
主要包括：
7.2.1建立危险源的识别与控制制度
分部工程开工前，根据本单位危险源辨识、风险评价和风险控制程序，对本分部工程项目的危险源进行辨识，在进行危险源辨识时要考虑常规活动和非常规活动。
对评价出的危险源形成危险源清单和重大危险源清单。
项目部安全管理部对辨识和评价出的重大危险源制定职业健康安全管理方案，对重大危险因素的运行与活动进行重点控制。
编制潜在重大事故、事件应急预案指导书。
7.2.2对具体危险源编制详细的管理方案。
7.2.3编制事故预案。
7.2.4危险源风险控制计划。
7.3施工现场具体安全管理措施
7.3.1安全防范重点
根据以往施工经验，结合本工程特点，本工程安全防范重点如下：
①防坠落事故。
②防运输、开挖起重机械伤害。
③防用电事故及火灾事故。
④防爆破伤人事故。
7.3.2施工现场安全技术措施
（1）所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计。
（2）施工现场临时用电要有方案设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。
（3）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗，保证设备完好率。
（4）抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。
（5）施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。
（6）施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。
7.3.3施工现场安全管理措施
（1）施工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册，项目经理是安全生产的第一责任人，项目部设专职安全员，各施工班组织兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。
（2）严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。
（3）定期举行安全例会，检查安全措施落实情况。
各作业班组在交接班前后，进行安全作业情况的检查和总结。
在主要部位设置醒目的安全告示牌。
（4）加强劳保用品管理，按国家劳保法的规定，发放相应的劳动用品。
（5）加强夜间生产、生活安全措施，场内道路作业面布置足够的照明灯具。
（6）及时收听天气预报，及时掌握水情信息，做到防讯工作有备无患。
（7）加强安全教育，做到教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。
定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。
（8）定期组织施工现场的安全检查，对不安全因素制定具体的限期整改。
（9）制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全一票否决权。
7.4施工现场安全技术措施
7.4.1认真执行安全技术措施和防事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。
7.4.2施工现场设置安全标识，沟、坑等边沿设安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙的地段设专人指挥交通。
7.4.3现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保护器，加工机械配置必要的保护装置。
施工用电设施布设完工后，经验收合格方可投入使用。
使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护，严禁非电工拆、装施工用电设施。
7.4.4做好防火工作，职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等明火作业必须在安全地点进行。
7.4.5现场设置的安全防护设施、安全警示牌不得擅自拆除、移动。
如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施严禁向下抛掷物料工具。
7.4.6各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。
7.4.7加强易燃易爆危险品的管理，对易燃易爆物品实行专人管理并分开保管，严格执行使用规定，防止事故发生。
7.4.8遵照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。
一旦发生电气火灾，首先应迅速切断电源，按有关规定组织灭火。
7.4.9机械设备使用安全技术规定
（1）设备必须维护保养好，完好率必须100％，严禁带病运行。
（2）设备必须有防护棚，不得露天堆放，不得放在积水和潮湿的地方。
（3）指定专人看护电闸。
7.5施工安全保证措施
7.5.1机械设备使用安全：
操作人员必须持证上岗，按照操作程序正确操作，严禁违章作业，杜绝酒后上机，起重机操作人员必须按照安全要求正确指挥及操作。
运输车辆文明行驶，不抢道、不违章，施工区内车速不得超过25Km/h。
7.5.2实行逐级安全技术交底制和安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的起重工、电工、焊工、机修工、驾驶员等进行安全教育。
加强在施工前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后的安全检查。
8.土方回填季节性施工措施
考虑到当地环境气候条件，在雨季施工时，应采取以下施工措施：
8.2.1雨前及时压实作业面，以利雨水排泄。
8.2.2填筑过程中作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压光表层松土，保证填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应翻晒并处理，经监理工程师检查合格后方可复工。
8.2.3作好回填土填筑面保护，下雨或雨后不许践踏工作面。
8.2.4回填土的临时坡应做好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。
8.2.5加强雨后排水工作,对于施工区内的积水,通过坡脚排水沟排至积水坑后用水泵抽走,填筑面内的零星积水用人工及时清除,以尽量缩短雨后的复工时间。
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