施工组织设计.docx
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施工组织设计
日照港（集团）建筑安装工程有限公司
GB/T19001-2000idtISO9001：
2000
质量管理体系文件
施工组织设计
文件编号：
日港建安质字
工程名称：
日照美佳食品有限公司新机厂房
编制单位：
日照港（集团）建筑安装工程有限公司一分公司
编写：
审核：
批准：
生效日期：
年月日
一、工程概况
二、工程目标
三、项目管理
四、施工部署
五、资源需求计划
六、施工总平面管理
七、施工工艺、技术措施
八、工程质量保证措施
九、进度控制措施
一十、安全文明施工措施
一十一、季节性施工措施
一十二、创优措施
一十三、附图
附：
劳动力配备计划
主要施工机械设备用电量表
施工形象进度计划表
施工平面布置图
主要材料用量表
项目管理、安全生产、质量管理体系网络图
日照美佳食品有限公司新机厂房
施工组织设计
一、工程概况
工程名称：
日照美佳食品有限公司新机厂房工程
建设单位：
日照美佳食品有限公司
勘查单位：
日照城乡勘察测绘院
设计单位：
日照市建筑设计研究院
监督单位：
日照市开发区建筑工程质量监督站
1、建设概况：
本工程为日照美佳食品有限公司新机厂房工程，位于海口路北侧，成都路西侧，A区为二层框架结构，局部砖混结构，B区为二层、局部一层，砖混结构，C区为一层框架结构。
工程总用地面积165662m2，该工程建筑面积19224m2，南北宽为132.24m,东西长为104.14m,总高度为12.7m,室内外高差为1.20m。
2、建筑特征：
本工程为厂房加工车间，主要包括冷藏、车间、更衣、办公、化验室。
根据设计要求，该建筑物围护墙体为实砌砖墙，砖的标号为MU10，建筑物冷库内衬墙为轻质隔墙板，冻融循环次数不得少于6次。
3、结构特征：
（1）基础部分：
本工程为钢筋混凝土独立基础和墙下条形基础，基础埋置深度处于持力层，根据地质钻探资料，承载力标准值为160Kpa，混凝土垫层标号为C15，混凝土独立基础为C25，±0.000以下墙体采用MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
室内外回填均采用级配砂石，施工过程中严格按照施工规范分层夯实以确保密实。
（2）主体部分：
A区一层柱梁板均采用C35混凝土，A区二层柱梁板采用C30。
墙体均采用MU10多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑,水泥标号不得小于425号。
抗震设防烈度为7度。
钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，
（3）装饰部分：
外墙贴乳白色面砖，内墙为水泥砂浆抹面刷白色仿瓷涂料。
（4）：
卫生间为铺地砖地面，楼梯采用水磨石地面。
（5）屋面部分：
月台屋面采用细石砼防水屋面，冷藏屋面采用保温通风屋面，聚安脂厚度为200mm，车间屋面采用现喷硬质发泡聚安脂防水保温屋面，聚氨脂厚度为100mm。
卷材防水膨胀蛭石屋面用于更衣部分二层屋面。
（6）门窗部分：
门均采用防火门，窗为塑料窗。
（7）设备安装：
1、室内给水管全部采用PP-R管，管道连接用配套管件，采用公称压力不低于1.0Mpa等级的管材和管件。
2、排水管室内采用PVC管，承插粘接，水平干管每2-4米设一伸缩节，立管每层设一伸缩节。
所用管道按标准坡度安装。
（8）供电系统：
本工程配电系统采用TN-C-S，380V/220V供电，入户处穿钢管暗敷至配电箱，实测接地电阻不大于10Ω，分支线均为BV-3*2.5mm2
（9）防雷与接地:
避雷带采用φ10镀锌圆钢。
引下线利用柱中钢筋，每一引下线应保证有四根主筋上下焊接一体上端与避雷带焊牢，下端与柱基接地极焊接牢固，并在距室外地坪1.8米处设引出连接板，全楼共设10处，采用联合接地方式，将底板钢筋焊接成网作接地体。
进出建筑物的所有金属管道均在入户时与接地体做等电位连接。
4、建设地点特征：
位于海口路北侧，成都路西侧，交通比较便利，根据工程地质勘察报告，地基承载力标准值为160Kpa。
现场三通一平开工前完成，材料根据工程进度分批组织进场，现场管理机构已成立。
现场管理由项目经理全面管理。
在施工过程中，除应认真落实技术所规定的内容外，同时还应认真贯彻质检站要求和上级下发的各项管理制度
二、工程目标：
1、质量目标：
各分项、分部工程均达到合格标准,申报市优工程。
2、各分部、分项工程划分及其质量目标
1）、基础工程：
合格
（1）混凝土工程：
合格
a、模板分项工程：
合格
b、混凝土分项工程：
合格
c、钢筋分项工程：
合格
（2）砌体工程：
合格
2）、主体工程：
合格
（1）混凝土工程：
合格
a、模板工程：
合格
b、混凝土工程：
合格
c、钢筋工程：
合格
（2）砌体工程：
合格
3）、屋面工程：
合格
a.找平层合格.
b.保温层合格.
c.防水层合格.
d.瓦屋面合格.
4）、给水排水及采暖工程：
合格
（1）给水工程：
合格
（2）排水工程：
合格
（3）采暖工程：
合格
5）、电气工程：
合格
（1）电气工程：
合格
（2）避雷工程：
合格
6）、装饰装修工程：
合格
（1）抹灰工程：
合格
（2）门窗工程：
合格
（3）楼地面工程：
合格
3、安全目标：
重大责任事故为零；
职工因工死亡为零；
职工因工重伤为零；
职工因工轻伤为千分之五。
3、工期目标：
本工程计划工期为58天，跨冬季施工。
为保证按期完成施工任务，我们将合理安排，充分准备，积极争取冬季安全质量措施，确保工期与质量。
4、经济技术目标
⑴合理采用新工艺、新材料、新技术，提高工效，降低成本。
⑵认真执行本公司的有关规定，避免质量上的返工浪费。
⑶调配各工种、各工序的穿插，避免重复作业。
⑷禁止使用破皮或老化的电线与电缆。
⑸塔吊工要经常对塔吊进行保养和维护。
⑹塔吊的使用要严格按照固定式起重机试验规范进行操作。
⑺塔吊不得起吊超过额外负担的物件。
⑻要经常检查钢丝绳的安全系数，发现问题及时更换。
⑼派专人对各机械设备及管线进行定期检查，责任到人。
三、项目管理：
1、项目组织机构：
（附后）
2、项目部人员岗位职责：
（1）项目经理职责：
a.项目经理对本工程的质量目标实施负全责，是本工程的安全质量第一负责人，对本工程从开工到竣工交付的全工程负责，是保证安全、质量的前提下，如期交付使用；
b.负责调动人力、物力，保证按图纸规范施工；
c.领导工地材料做好原材料、半成品的检查、验证，确保使用合格的材料；
d.对分包工程管理、监督、检查负责；
e.对工程的施工图纸、技术资料，质量文件记录的控制和管理负责，领导并协调工地技术主办作好技术交底、自检、互检等技术工作；
f.领导机管员作好设备的保养、维修和正确使用，保证施工的顺利进行。
（2）项目技术负责人职责：
a.负责编写或参与编写本工程的施工组织设计、质量计划等质量文件并组织实施，负责更改的控制和管理；
b.负责施工图纸、技术资料、质量记录的控制和管理；
c.负责工程施工的技术交底和施工过程的管理；
d.因图纸与实际不符需要变更时，负责向质检科提出申请；
e.负责不合格品的判定及报告有关部门；
f.对分包工程质量的管理、监督、检查负责；
g.对本工程所用原材料、半成品的检查、验证、复验的审定负责；
h.对本工程技术全面负责，确保按规范和操作规程施工，负责处理工程遇到的技术问题，重大问题向主管部门汇报和请示。
（3）专职质检员职责
a.负责对工程质量专检和质量等级评定，对工程质量和技术的管理进行监督检查；
b.负责对进入施工现场的材料检验的检查，进行分部分项工程平定及单位工程初评；
c.组织单位工程的基础、主体分部工程的检查和验收；
d.检查监督工程施工过程中的质量记录
e.负责监督工地各项质量工作，对不按规定要求或可能产生不合格情况的施工，有权制止；
f.参与本工程质量有关的其他工作，协助质检科处理技术问题；
g.负责工程质量的奖惩判定和实施。
（4）技术资料员职责：
a.工程施工技术资料是质量记录的一个极其重要的组成部分，必须由专职资料员负责。
资料员要由具有一定资格的技术人员担任，必须经省建委培训、考核、发证、持证上岗。
资料员应有良好的职业道德，认真如实填写质量记录，不遗漏后补，不弄虚作假；
b.资料员在分公司技术负责人及安质科业务领导下，负责工程项目施工技术资料的整理和审核工作，保证交付检验的资料符合及时、齐全、准确、认真的要求；
c.资料员在完成工程项目施工技术资料的整理工作并审核合格后，加盖资料审核专用章，以示对施工技术资料的及时性、完整性、真实性负责。
（5）工地材料员职责：
a.负责本工程各种材料计划的申请；
b.负责协调各种材料按计划进入施工现场，对进入现场的材料进行质量、数量、规格、等级的检验和验证，对不合格材料有权拒收；
c.对进入现场的材料负责计量入帐，按有关要求进行标识，妥善保管，防止变质损坏；
d.对施工过程中材料的领用负责；
e.对业主提供产品的标识、保管、维修负责，确保正确使用。
（6）安全员职责：
a.负责本工程施工过程中的日常安全管理工作。
b.对工人进行岗前安全培训；
c.排除安全隐患，有权拒绝执行影响安全生产的命令。
（7）测量员职责：
参加工程技术交底会议，负责编制控制测量，施工测量的方案，并负责具体实施。
根据已知坐标点、水准点布设，引测施工控制坐标点和水准点，并负责标识。
四、施工部署
1、施工顺序安排：
本工程采用先地下后地上，先主体后装饰，先室外后室内，先顶棚后墙面的程序施工。
2、流水施工段划分：
本工程划分A、B、C三个施工区域，采用由东向西的组织流水施工。
基础、主体均分三个检验批，钢筋、模板、砼依次报验、隐蔽,流水作业。
分项工程、分部工程运输机械设备选配：
⑴施工时间进度计划安排。
（见附图）
⑵施工场地布置（见附图）：
为便于施工，我们决定于开工前进行场地整平，以对交通运输，材料堆放，设备安装，各种地下管线的埋设地面、排水等创造有利条件，为减少和避免混凝土中杂质过多，以利于石子的装卸，决定在建筑物北侧打混凝土平台1处，（具体部位见施工现场平面布置图）。
在场入口处设安全门一座，施工现场贴醒目安全标语、标志牌。
施工用水、用电由甲方提供，我项目部由配电室引至各分配电箱。
分动力与照明2路。
五、资源需求计划
根据本工程特点，我公司已全部做好施工前准备。
搭建临时设施，组织施工机械进场，编制物资需求计划，确保材料按工程进度需要及时供应，组织劳力进场。
做好冬季施工准备工作。
1、技术准备：
施工前组织管理人员做好图纸的内审工作，认真熟悉设计意图，查阅有关图集、标准图。
及时会同设计、业主、监理工程师进行图纸会审。
理解设计意图，根据图纸，设计技术交底，施工规范等有关资料组织施工。
组织技术管理人员、班组长研究施工方案，编制详细的施工方案，并要求在施工中严格按施工组织设计施工。
2、物资准备：
（1）根据施工方案和进度计划的要求，编制机械设备及施工机具需求计划。
充分利用我公司机械化程度高的特点，调用适用于本工程的施工机械设备，备足大量模板、钢架管等物品，确保工程顺利进行。
（2）项目负责人及材料员编制详细的物资需求计划，报公司物资供应中心审批并采购。
3、劳动组织准备
调选技术素质高，施工经验丰富的项目管理人员，组建成该工程的项目管理班子。
4、施工现场准备：
（1）施工现场工程定位、高程控制根据已建工程设置，根据海口路与成都路道路中心交点为设计高程；测设室内±0.000，并设置场内永久性控制测量标桩。
（2）配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作。
（3）根据甲方提供的施工用地，编制施工平面布置图。
在施工现场附近，设项目办公室及钢筋、木工加工场地和与之相配套的宿舍、仓库、生活设施等。
进场
时间
瓦工
模板工
钢筋工
混凝
土工
电工
水暖工
脚手
架工
基础阶段
40
35
42
22
9
9
12
主体阶段
60
25
40
25
10
10
22
装饰阶段
60
8
12
11
1、劳动力配置计划
总用工计划表
2、监视和测量仪器配备
测量仪器配置表
序号
名称
单位
数量
使用阶段
1
经纬仪
台
1
基础、主体
2
水准仪
台
1
基础、主体
3、主要机械设备配置
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率
1
塔式起重机
QT20
4
济南市
1999
32
2
滚桶式搅拌机
JSE-350L
4
济南市
1997
15
3
钢筋切割机
FGQ40-1
2
济南市
1997
2.2
4
蛙式打夯机
H-201
2
青岛市
1998
2.2
5
卷扬机
JKL-1
2
日照市
1997
9
6
电焊机
TB-300
2
文登
1998
25
7
插入式振捣器
YZN-50
8
上海
1999
4.4
8
平板振捣器
B-11
2
青岛市
2000
2.2
9
离心水泵
JQC
1
日照市
1998
3.2
10
木工电刨
D300mm
1
青岛市
1998
5.5
11
无齿锯
1
青岛市
1999
2.3
12
手提电钻机切割机台钻等综合
6
济南市
2000
30
13
照明
28
合计
258.7KW
机具配置表
4、材料配置
序号
材料及物件名称
单位
工程量
进场时间
备注
1
水泥PO32.5
T
按进度计划分批进场
2
水泥PO42.5
T
1980
按进度计划分批进场
3
模板材
M3
240
按进度计划分批进场
4
脚手架钢管
M
120000
按进度计划分批进场
5
≤φ10钢材
T
300
按进度计划分批进场
6
>φ10钢材
T
640
按进度计划分批进场
7
石灰
T
27
按进度计划分批进场
8
石子
M3
3860
按进度计划分批进场
9
中砂
M3
4620
按进度计划分批进场
10
红砖
千块
1720
按进度计划分批进场
11
珍珠岩
M3
2160
按进度计划分批进场
原材料用量表
用电量表
序号
项目
单位
日用量
总计
施工阶段
备注
1
塔吊
度
900
3600
900
2
搅拌机
度
40
1000
50
3
生活用电
度
20
500
20
用水量表
序号
项目
单位
日用量
总计
施工阶段
备注
1
砼
m3
17
200
18
2
砂浆
m3
15
150
16
3
养护
m3
18
300
19
5、办公设备配备
办公设备配置表
用途
面积
位置
需用时间
办公室
160
工地院内
仓库
130
工地院内
木工棚
100
工地院内
钢筋棚
120
工地院内
门卫
112
工地院内
水泥库
25
工地院内
砂、石堆料
186
工地院内
合计
六、施工总平面管理
1、总平面规划见附图
2、运输机械设备选配：
在基础、主体和装饰阶段，垂直运输采用30米塔吊10台，搅拌机4台，设置在建筑物北面。
水平运输以手推翻斗车为主。
塔吊在垂直运输过程中兼顾水平运输。
3、能源消耗：
（1）按现场配备的机械，经计算动力电总容量约为158.7KW，照明用电按动力用电10%考虑为17.18kw,施工高峰期最大日用电量50KW。
施工现场用水由甲方提供。
搅拌机处各设蓄水池一个。
（2）资源消耗：
钢材30kg/m2，木材0.015m3/m2，水泥0.22T/m2。
（主要材料用量表见下表）
（3）脚手架：
建筑物四周外脚手架采用双排脚手架，内脚手架为满堂架，外围护采用密目安全网，整体封闭。
脚手板采用竹脚手板。
七、施工工艺、技术措施
1、地基及柱基础：
土方工程：
根据考查的施工现场，参照设计室外地坪标高及现场测绘标高进行场平工作，本工程地槽开挖，考虑现场施工地形采用机械开挖，计划两天完成。
经计算，除留置槽边回填土及室内外高差地平回填土以外，用自卸汽车随时把余土运至甲方指定地点。
基槽开挖时，要严格控制基底标高，机械开挖时留30cm虚高，用人工清挖。
回填土必须控制含水率，不得含有杂质、垃圾等，严格分层夯实，并做回填土试验,由市检测室现场取样试验.
基础施工：
由东向西流水作业，基础断面为矩形，采用单独浇注作业方式,在楼基础台阶处留茬.
模板采用钢模板与木模相结合，用50×100或80×80方料支撑，支撑在土上需设通长垫木，规格为5cm厚,10cm宽,模板支撑稳定牢固，有足够的刚度和强度。
模板的轴线复核需拉通线，用长卷尺进行校核，在浇混凝土前，要及时清理模内杂物。
钢筋采用现场加工，钢筋的下料需根据设计施工图和施工规范要求进行，钢筋绑扎要符合施工规范要求，构造柱钢筋必须固定牢固，位置正确。
钢筋保护层厚度基础为40mm，柱为30mm，梁为30mm，楼板为20mm。
用予制块带竖向扎丝做保护层。
钢筋施工完毕需经监理隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。
垫层混凝土标号为C15，基础混凝土采用C25。
混凝土浇筑采用插入式振捣器和平板振动器施工。
混凝土的试验配合比根据设计强度等级进行配比，根据砂、石子的含水率换算出施工配合比，在施工中严格控制砂、石子的计量。
确保混凝土配合比的准确性。
施工中严格控制轴线位移，标高及截面尺寸，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
2、主体工程
⑴砌体工程
±0.000以下为砖墙，用M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上为砖墙，用M7.5水泥砂浆砌筑。
所用砖、水泥、砂、石子等必须经试验合格后方可使用。
砂在使用前用7mm孔径和筛子过筛，白灰膏熟化时间不少于7d，完成室外及房心回填土，办完地基基础工程隐检手续后，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好墙身线、轴线，根据现场砌砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置，经检验符合要求，并办理隐检手续。
砂浆严格按配合比拌制，应上下错缝，内外搭接，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆方法，不得出现透明缝、瞎缝，严禁用水冲灌，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。
宽度小于1m的窗间墙，不留脚手眼，门窗框安装宜采用后塞口法施工。
安装过梁时，两边入墙不应小于240mm，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。
过梁安装进两端支承点的长度应一致。
砖墙转角处及交接处应同时砌筑，不得留槎。
⑵模板工程
a、构造柱模板
采用定型组合钢模板，构造柱模板上下端部加固点距上下端不应大于300mm，中间每1m设一道，构造柱模下口设清扫口，做构造柱模先拼装侧模板，最后组合拼装，校核固定。
施工顺序：
绑扎钢筋——清理杂物——拼装钢模——校正固定——浇筑混凝土——混凝土脱模养护——清理模板——模板刷脱模剂。
b、梁、现浇面模板
梁模板采用定型组合钢模，模板上口根据水平线标高施工，上口须找直。
施工顺序：
钢管架支撑系统——梁底模拼装——校正——绑扎钢筋——安装侧模——校正固定——浇注混凝土——养护——拆除——清理。
管道所需洞槽必须留准，不得漏掉，避免以后打洞。
配制现浇面模板前先熟悉图纸，根据结构情况安排操作程序。
现浇板模板支承地面应夯实，并垫通长板。
铺定型组合钢模板，可以一侧开始铺，不合模数时用窄尺寸的木板代替，但应拼缝严密，中间夹海绵，平台板铺完后用水平尺测量模板标高，进行校正。
施工顺序：
搭设垂直支撑系统——铺钢模板——上连接件——校正——绑扎钢筋——浇注混凝土——养护——拆除支撑系统——清理模板——刷脱模剂。
c、模板的拆除
侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
板模跨度≤2m时,砼强度达到50%以上后方可拆除，跨度在2m到8m之间,砼强度达到75%以上后方可拆除,在大于8m时,砼强度达到100%以上后方可拆除.梁模板跨度≤8m时,砼强度达到75%以上后方可拆除,跨度大于8m时,悬挑梁时,砼强度达到100%后方可拆除。
拆模前，必须会同业主、监理共同验收同意后方可拆除。
已拆除的模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计强度要求后，方可承受全部荷载。
拆模顺序为：
先支后拆，后支先拆,谁支谁拆。
拆模时确保混凝土构件不受损坏，注意整块模板下落伤人。
拆完后及时清理、修整。
⑶钢筋工程
本工程所用I、II级两种钢筋在现场加工安装。
钢筋进场时必须有生产厂家质量证明书，在业主监理的监督下，经现场取样和试验合格后方可使用。
钢筋加工过程中，如发生脆断或力学性能明显不正常等现象，必须经现场取样复试，合格后方可使用。
钢筋表面有油污、伤痕、颗粒状或片状老锈及裂纹等现象的不准使用。
钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，如发现问题，必须解决后方准施工。
对于构造柱、圈梁钢筋的加工，应先制作样品，经监理检验合格后，方准成批加工。
钢筋的交叉点采用20--22号铁丝扎牢。
单向板距支座1/3到1/4跨度内,采用每点绑扎，内部采用梅花形绑扎；双向板全部绑扎。
构造柱、圈梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。
箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
钢筋的绑扎接头，不宜位于构件最大弯矩处。
绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
受力钢筋保护层厚度现浇板20mm，梁30mm，柱30mm施工中要严格控制。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过自检，并监理检验，合格后，办理隐蔽验收签证手续。
构造柱钢筋绑扎采用按楼层分段绑扎，钢筋的搭接长度按规范搭接，搭接区箍筋加密。
楼板上的孔洞应预留，当孔洞尺寸不大于200mm时，将板筋由洞边绕过不得截断，当孔洞大于200时，应按设计加附加筋。
钢筋锚固：
钢筋的锚固长度I级钢筋31d，II级钢筋44d，钢筋搭接长度不应小于38d（I级钢筋）和53d（II级钢筋）。
钢筋的保护：
在混凝土施工中，由于操作人员不加注意，钢筋常受到破坏，特别是负筋受到踩踏使其弯曲、变形，要随时架铺操作道,为厚木板支撑.施工中指派一名钢筋工专门在现场管理维护，以便修正。
其次在混凝土捣固前，应用预制砂浆垫块及钢制小马凳把钢筋垫成一定的保护层。
浇注时发现脱垫，应立即补垫。
⑷混凝土工程
A区一层柱梁板均采用C35混凝土，A区二层柱梁板采用C30。
墙体均采用MU10多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑,水泥标号不得小于425号。
施工时必须严格控制配合比，材料必须符合要求。
a、水泥必须有合格证,出厂检验报告，检验报告，并经进场复验合格，如发现成块或受潮的不准使用。
现场用的砂、石子必须经过试验，合格后方可使用。
混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净。
模板缝隙和孔洞应用海绵堵严。
b、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
混凝土浇筑要分层连续进行，使用插入式振捣器快插，慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
平板振动器移动间距应覆盖上一次振动1/3的范围。
浇筑宜连续进行，必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将混凝土浇筑完毕，间歇
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