二建机电务实之焊接技术.docx
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二建机电务实之焊接技术
2H311040焊接技术
2H311041掌握焊接工艺的选择与评定
一、焊接工艺评定的目的
验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
二、焊接工艺评定要求（重点）
（一）一般要求
1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。
2.焊接工艺评定的一般程序：
拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
5.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。
6.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。
（二）评定规则
常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定的规定。
（三）评定资料管理
1、评定资料应用部分根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训要求，可以分项编制《焊接工艺指导书》，也可以根据多份评定报告编制一份《焊接工艺指导书》。
2、《焊接工艺指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。
【07年真题】焊接工艺评定资料汇总后的评定结果由（ ）确认。
A．焊接工程师
B．安装技术负责人
C．项目技术负责人
D．安装单位总工程师
答案：
A
【10年真题】在焊接工艺评定中，主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员，应是（ ）。
A.试验工程师
B.焊接工程师
C.焊接技师
D.质量工程师
答案：
B
2H311042熟悉焊接的质量检测方法（重点）
检测方法
内容
焊前
原材料检查
焊接设备检查
工件装配质量检查
技术文件检查
焊工资格检查
焊工合格证（合格项目）有效期为3年
焊接环境检查
出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作：
1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m／s；
2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m／s；
3.相对湿度大于90%；
4.下雨或下雪；
5.不得将管子悬空或处于外力作用下焊接。
焊接中
焊接工艺
焊接缺陷
多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。
焊接设备
焊后
外观检验
用低倍放大镜或肉眼观察是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
检验焊件是否变形。
致
密
性
试
验
液体盛装试漏
直接盛装些液体，适用于不承压设备
气密性试验
容器或管道内通压缩空气，外部焊缝涂肥皂水，检查是否有鼓泡渗漏。
氨气试验
焊缝一侧通入氨气，另一侧贴试纸，若有渗漏，试纸呈红色。
煤油试漏
焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。
如有渗漏，白垩上留下油渍。
氦气试验
氦气检漏仪
真空箱试验
在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。
适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。
强度
试验
液压强度试验
常用水进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。
气压强度试验
用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15～1.20倍。
无损
检测
射线探伤（RT）
RT、UT——内部缺陷；PT——表面开口缺陷；MT——铁磁材料的表面近表面缺陷
例如：
对压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求有：
（1）铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。
（2）有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。
超声波探伤（UT）
渗透探伤（PT）
磁性探伤（MT）
其他检测方法
【09年真题】如没有采取适当防护措施，则应立刻停止焊接作业的情况是（ ）。
A.环境相对湿度达80%
B.采用电弧焊焊接，风速达到6m/s
C.采用C02气体保护焊，风速达到2m/s
D.天气酷热，阳光下地表温度达38℃
答案：
C
【08年真题】球罐焊缝的余高、焊瘤、凹陷、错口等外观缺陷，一般用（ ）测量。
A.钢板尺
B.焊缝检验尺
C.卡尺
D.低倍放大镜
答案：
B
【10年真题】利用低倍放大镜观察焊缝表面，目的是检查焊缝是否有（ ）等表面缺陷。
A.余高
B.气孔
C.焊瘤
D.凹陷
答案：
B
2H313000工业机电工程施工技术
本节命题点分值
命题点
题型
2008
2009
2010
复习时间指数
工业机电工程施工技术
机械设备安装工程施工技术
单选
4
1
2
★★★★
多选
1
1
案例
电气装置安装工程施工技术
单选
6
★★★
多选
1
1
1
案例
动力设备安装工程施工技术
单选
★★
多选
1
1
案例
静置设备及金属结构制作安装工程施工技术
单选
1
2
1
★★★★
多选
1
案例
15
自动化仪表工程施工技术
单选
2
2
1
★★★★
多选
1
案例
工业管道工程施工技术
单选
2
2
1
★★★★
多选
案例
防腐蚀与绝热工程施工技术
单选
2
1
2
★★★
多选
案例
炉窑砌筑工程施工技术
单选
2
2
1
★★
多选
案例
2H313010机械设备安装工程施工技术
2H313011掌握机械设备安装工程施工程序（重点）
机械设备安装的一般程序如下：
施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整（找正、找平、找标高）→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。
【习题】某汽车厂空压站有3台20m3空气压缩机安装。
空压机清洗的紧前工作是空压机（ ）。
A.装配
B.安装调整
C.灌浆
D.就位
答案：
C
一、施工准备
二、基础验收
1.对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备（如大型造纸机、轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮发电机等）的基础，建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点（对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定）。
2.基础验收时应提供的移交资料：
基础施工图（包括设计变更图）；设计变更及材料代用证件；设备基础质量合格证明书（包括混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度等）；钢筋及焊接接头的试验数据；隐蔽工程验收记录；焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录；结构外形尺寸、标高、位置的检查记录；结构的重大问题处理文件。
三、设置设备安装基准线和基准点
大型及重要设备应设置永久性中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制作。
四、地脚螺栓安装
地脚螺栓按埋设形式可分为固定式地脚螺栓、活动式地脚螺栓、胀锚式地脚螺栓和粘结地脚螺栓，常用的是固定式地脚螺栓和活动式地脚螺栓。
固定式地脚螺栓按安装方式不同可分为有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。
五、垫铁安装
垫铁有铸铁垫铁和钢板垫铁两种，形状可分为平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。
机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，有些设备的水平度在生产过程中常需要调整，采用螺栓调整垫铁；有些设备需要减振，采用减振垫铁。
设备无垫铁安装目前只限于设计文件有要求的情况下采用。
【习题】根据有关规定，（ ）的设备可以采用无垫铁施工。
A.小型
B.转速较低
C.无振动
D.设计有要求
答案：
D
六、设备就位
设备就位前，应将基础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面。
七、设备安装调整
（一）设备找正
设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上，即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。
（二）设备找平
设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态，水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。
（三）设备找标高
设备找标高是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置，高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。
八、设备灌浆
设备底座与基础之间的灌浆（二次灌浆）在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。
可使用的灌浆料很多，例如普通混凝土、高强度混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆等，灌浆料通常由设计选用，设计未提出要求时，宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
九、设备清洗和装配
十、调整、试运行
调整、试运行
机械设备试运行分三个阶段，单体无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行，试运行必须具备应有的条件及正确试运行方法。
负荷联动试运行由建设单位组织实行。
十一、竣工验收
2H313012掌握机械设备安装精度的控制
一、机械设备安装精度包括的范围
设备安装精度包括：
位置精度、设备制造精度、运行精度。
二、影响设备安装精度的主要因素及控制方法
（一）设备基础
设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。
（二）垫铁和二次灌浆
设备支承在垫铁和二次灌浆层上。
当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。
因此，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或有关规范规定。
（三）地脚螺栓
地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度。
设计有紧固力要求的应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值。
（四）检测方法（重点）
1.测量过程四要素：
测量对象、测量方法、测量精度、计量单位。
2.主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定
（1）主要形状误差：
是指被测实际要素对其理想要素的变动量。
主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
（2）位置误差：
关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。
主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。
（五）应力和变形
（六）基准的安装精度
（七）现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度
（八）配合表面之间的配合精度和接触质量。
（九）操作
三、控制设备安装精度的偏差方向
补偿温度变化引起的偏差、补偿受力引起的偏差、补偿使用过程中磨损引起的偏差
【历年真题】
1、【07年真题】测量过程的要素包括（ ）。
A．测量对象
B．测量器具
C，计量单位
D．测量方法
E．测量精度
答案：
ACDE
2、【07年真题】本工程机械设备试运行分阶段实施。
包括（ ）试运行阶段。
A．单体无负荷
B．单体负荷
C.无负荷联动
D.负荷联动
E.单体调试
答案：
ACD
3、【08年真题】本工程的成套设备带负荷试运转应由（ ）负责进行。
A.施工单位
B.建设单位
C.设计单位
D.设备承包商
答案：
B
4、【08年真题】燃气发电机安装过程中，布置在设备和基础之间每组垫铁可以分为（ ）块。
A.2
B.3
C.4
D.5
E.6
答案：
ABCD
5、【09年真题】设备安装中，将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计允许范围内的调整称为（）。
A.找平
B.找标高
C.找中心
D.找正
答案：
D
6、【09年真题】机械零、部件的主要形状误差有（ ）。
A．直线度
B．垂直度
C．圆度
D．平面度
E．圆柱度
答案：
ACDE
7、【10年真题】机械设备安装的二次灌浆在（ ）、地脚螺栓紧固、各项检测项目合格后进行。
A.设备清洗装配
B.设备调试
C.设备试运行
D.设备找正找平
答案：
D
8、【10年真题】不影响机械设备安装精度的因素是（ ）。
A.设备制造
B.垫铁
C.二次灌浆
D.设备基础
答案：
A
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