专业足球场吊顶施工方案.docx
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专业足球场吊顶施工方案
肇庆新区体育中心（场馆）
专业足球场精装修
吊顶施工方案
编制单位：
肇庆新区体育中心项目（场馆）
编制人：
王锐
日期：
2017年4月10日
1编制依据3
2工程概况4
2.1工程建设概况一览表4
2.2设计做法4
3施工准备6
3.1技术准备6
3.2人员配备7
3.3材料准备7
3.4机具准备7
3.5施工条件7
4施工部署8
4.1施工组织8
4.2施工流程8
4.3人员及机具投入8
4.4施工计划工期8
5施工方法9
5.1基面处理9
5.2铝垂片施工工艺9
5.2.1施工流程9
5.2.2施工要点9
5.3铝格栅施工工艺11
5.3.1施工流程11
5.3.2施工要点11
5.4铝扣板施工工艺12
5.4.1施工流程12
5.4.2施工要点12
5.5纸面石膏板施工工艺13
5.5.1施工流程13
5.5.2施工要点13
5.6硅酸钙板施工工艺14
5.6.1施工流程14
5.6.2施工要点14
6质量控制15
6.1铝板吊顶15
6.1.1主控项目15
6.1.2一般项目15
6.2纸面石膏板吊顶15
6.2.1主控项目15
6.3硅酸钙板吊顶16
6.1.1主控项目16
6.1.2一般项目16
7安全施工措施16
8文明生产要求16
9安全防火措施17
1编制依据
序号
类别
文件名称
编号
1
地方行政文件
《民用建筑设计通则》
（GB50352-2005）
2
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（GB50210-2001）
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《建筑工程施工质量评价标准》
GB/T50375-2016
5
《建筑内部装修防火施工及验收规范》
GB50354-2005
6
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33-2001）
7
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）
8
设计文件
肇庆新区体育中心项目（场馆）专业足球场
9
装饰装修相关图集
2工程概况
2.1工程建设概况一览表
工程名称
肇庆新区体育中心项目（场馆）
工程性质
体育场馆类建筑
建设规模
包含20000座专业足球场、8000座体育馆、训练馆及配套设施
工程地址
肇庆新区长利大道西侧，长利涌以北，新区环路以南
总占地面积
174085.08㎡
总建筑面积
87142.63㎡
建设单位
肇庆奥城投资管理有限公司
项目承包范围
主体结构、装饰装修、机电安装、体育工艺、景观绿化等
设计单位
广东省建筑设计研究院
主要分包工程
钢结构专业分包、金属屋面专业分包、机电安装专业分包
勘察单位
广州地质勘察基础工程公司
合同要求
质量
确保“国优”
监理单位
浙江江南工程管理股份有限公司
工期
2018年3月30日竣工交付使用
总承包单位
中国建筑第八工程局有限公司
安全
无重伤以上安全事故，广东省安全文明工地明工地
工程主要功能或用途
第十五届广东省运动会的唯一新建场馆。
2.2设计做法
图一铝垂片吊顶大样图
图二石膏板吊顶大样图
图三冲孔铝板吊顶大样图
图四铝板吊顶通用大样图
图一
1.150*30*0.5mm铝合金垂片与配套专用龙骨固定
内部通道、运动员通道、贵宾接待大厅、混合门厅、三层电梯厅
2.与铝合金垂片配套的专用龙骨，间距≤1200，用吊件与主龙骨连接后找平
3．C型轻钢龙骨，规格：
Q50，间距≤1200
4．∮8钢筋吊杆，双向中距≤1200，吊杆上部用M8化学锚栓与楼板/梁固定
图二
1.双层9mm厚防潮石膏板底白色乳胶漆，局部跌级造型用12mm防火夹板+9mm石膏板
贵宾休息室、贵宾包厢、普通包厢
2.T型轻钢龙骨，规格：
Q100，间距≤1200
3.C型轻钢龙骨，规格：
Q50，间距≤400
4．∮8钢筋吊杆，双向中距≤1200，吊杆上部用M8化学锚栓与楼板/梁固定
图三
1．600*1200*2冲孔吸音铝板，内含50吸音棉32kg/m
新闻发布会厅
2．T型轻钢龙骨，规格：
Q100，间距1200*1200
3．C型轻钢龙骨，规格：
Q50，间距600*600
4．50*50*3角钢，双向中距≤1200，角钢上部用M8化学锚栓与楼板/梁固定
图四
1．600*600铝板
运动员休息室、战术室、按摩室
2．T型轻钢龙骨，规格：
Q100，间距≤1200
3．C型轻钢龙骨，规格：
Q50，间距≤300
4．50*50*3角钢，双向中距≤1200，角钢上部用M8化学锚栓与楼板/梁固定
3施工准备
3.1技术准备
1、学习和审查图纸，核对平面尺寸和标高；掌握设计内容及各项工序技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求。
2、查勘施工现场，摸清工程现场情况，收集施工需要的各项资料，主要的是吊顶的放线情况及结构完成现状。
3、研究学习施工方案，确定施工路线、顺序、范围等。
由于吊顶的装饰质量为难点及重点，特别是平整度的控制，测量人员需做好测量放线工作。
4、根据施工方案编制技术交底，并向参加施工人员进行详细的技术和安全技术交底。
3.2人员配备
1、各工序根据工序的特点做好人员安排（包括人员数量、业务素质），将人员分成若干个小组，并配备好相应的电工机械工等，测量放线人员由项目部统一配备。
2、施工前应对操作人员做好岗前技术培训。
施工人员必须认真了解材料性质和特性、使用方法。
3、协调各专业队伍，做好各工序连接，避免无工作面造成窝工。
3.3材料准备
1、150*30*0.5mm铝垂片，配套龙骨、挂件；
2、100*100*75铝格栅，配边龙、挂件；
3、300宽铝合金条形扣板、300*300铝合金扣板、600*600铝合金微孔方块吸音板，配套龙骨、挂件；
4、600*600*8硅酸钙板，配龙骨、挂件；
5、纸面石膏板、阻燃板，C型轻钢龙骨Q50、T型轻钢龙骨Q100；
6、ф8吊筋、拉爆、螺母、高强自攻丝、防锈漆、拉铆钉、防腐剂、防白蚁剂等
3.4机具准备
1、基层处理施工工具：
铁锹、小平铲、锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷、吹尘器等；
2、施工工具：
电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带等；
3、施工仪器：
水准仪、经纬仪、全站仪、50m和5m钢卷尺、吊锤等。
4、脚手架：
天棚装饰（包括抹平刮白）高度在3.6m以内的需搭设活动脚手架，
天棚装饰（包括抹平喷灰）楼层高度超过3.6m时，需搭设满堂脚手架。
3.5施工条件
1、吊顶的范围内，机电安装已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子（根据现场实际需要）。
5、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。
4施工部署
4.1施工组织
施工区段的划分：
序号
施工区
施工段
1
A施工区
1-4层
1层→2层→3层→4层
2
B施工区
1-2层
1层→2层
3
C施工区
1-3层
1层→2层→3层
4
D施工区
1层
1层
4.2施工流程
放1.000米水平线及吊顶完成面线→基面清理→划分龙骨分格控制线→吊杆点位确认后钻孔（钻孔时最大深度≤100mm以防止穿透楼板）→清理空洞→安装膨胀螺栓及吊杆（根据现场的实际情况，当吊顶≥1500mm是需设置反支撑）→安装主龙骨吊挂件→安装主龙骨并进行调平→安装副龙骨吊挂件→安装副龙骨并进行调平、安装配套专用龙骨并进行调平、→防潮石膏板安装、铝垂片安装、铝板安装、硅酸钙板安装→边角细部修整→成品保护
4.3人员及机具投入
根据工程量及施工进度安排，科学合理投入人员及机具。
4.4施工计划工期
对于吊顶工程而言，要严格按照空调、机电等天花隐蔽工程的进度计划，合理编排吊顶工程的施工进度计划。
施工进度计划编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各种资源的投入、成本控制产生重要影响。
1、保证总进度计划的实现并安排施工工期节点工期。
2、结合工程本身特点，合理组织施工工序的搭接和穿插等工作，尽量缩短施工工期。
3、合理划分工期控制节点，按照施工节点进行节点控制，确保总体进度安排。
4、根据现场情况和工程量，合理安排劳动力、机械设备及物资的投入计划，满足总进度计划需要。
5、充分考虑季节性施工等诸多因素的影响，合理安排施工顺序和各工序的插入时间，满足总体进度计划的需要。
根据工程特点、现场实际情况、社会环境等综合考虑，本工程暂定2018年03月30日完工，吊顶工程中室内轻钢龙骨制安在2017年10月15日前完成，天花封板在2017年10月30日期完成，否则将会影响总的工程进度。
5施工方法
5.1基面处理
1、基层表面应坚实、清洁、平整。
2、施工前应对基层的平整度、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验收，做好记录，认可后方可施工。
3、钢筋混凝土结构有严重缺损部位，需用水泥浆修补平整。
4、基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，也应修补处理。
5.2铝垂片施工工艺
5.2.1施工流程
弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝垂片安装→细部、接口处理→分项验收
5.2.2施工要点
序号
施工步骤
技术措施
1
弹水平线分割线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），用黑线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为≦1200mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距≦1200mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点或者通过吊顶支撑架实现吊杆安装，详见吊顶支撑架做法。
2
安装吊杆
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3
安装龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距≦1200mm。
主龙骨为U型轻钢龙骨，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
用垂片副龙骨专用条扣吊件将副龙骨与主龙骨固定，副龙骨之间相互平行与主龙骨之间垂直，副龙骨间距≦1200mm。
4
安装铝垂片
将铝垂片直接卡入专用副龙骨卡口中。
安装过程中应轻拿轻放，不要碰撞和污染铝垂片。
吊顶支撑架做法：
据规范要求当吊顶吊筋长度超过1.5m时需要做反支撑，有大型管道、顶部管道密集式时无法正常安装反支撑需要制安吊顶支撑架。
本工程很多空间吊顶均需做金属吊顶支撑架。
做法详见图五。
图五吊顶支撑架做法节点图
5.3铝格栅施工工艺
5.3.1施工流程
弹标高水平控制线→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装铝格栅→细部、接口处理→分项验收
5.3.2施工要点
序号
施工步骤
技术措施
1
弹标高水平线
根据楼层水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
2
安装吊杆
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距。
分片布置线就是根据吊顶的结构形式、材料尺寸和材料刚度，来确定分片的大小和位置。
其一般先从室内吊顶直角位置开始逐步展开。
吊挂点的布局需根据分片布置线来设定，使吊顶的分片材料（单体或多体构件）受力均匀。
3
龙骨安装
用吊件将主龙骨连接在吊杆上，横撑龙骨按照大样图的位置安装，完毕后进行调平，平顶中部应有起拱，对大面积如会议室、办公室等部位安装龙骨时中间部份起拱高度为房间跨度的1/200～1/300，次龙骨间距为600mm。
4
安装铝格栅
地面拼装：
单体或多体构件先是按设计加工成散件，然后按设计要求在地上拼装起来。
如果是厂家供应半成品的，则只需按设计要求在现场拼装起来即可。
饰面处理：
铝合金等半成品或成品单体吊顶构件制作，拼装好以后应即使做好油漆饰面工作，然后在进行吊装固定。
吊装固定
沿标高线拉出交叉的吊顶平面基准线。
根据基准线调平吊顶分片。
固定分片有两种方法。
即间接固定和直接固定。
固定分片的同时应将各分片拼缝对齐，并用铁件进行连接固定。
其方式通常为直角拼接和顶边拼接。
整体调整：
安装固定吊顶分片完成后应认真统一调整检查其拱是否正确，检查各单体是否变形，检查固定件是否可靠。
对因安装时产生的变形要即时修理，对受力集中部位要进行加固。
铝格栅应按设计图组装，安装牢固，接口严密，表面平整，横竖顺直，颜色均匀协调。
5.4铝扣板施工工艺
5.4.1施工流程
弹水平分割线→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板→细部、接口处理→分项验收
5.4.2施工要点
序号
施工步骤
技术措施
1
弹水平线分割线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），用黑线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2
安装吊杆
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3
安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线固定牢固。
4
安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900～1000mm。
主龙骨为U型轻钢龙骨，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
5
安装次龙骨
次龙骨间距根据设计要求施工。
主龙骨与吊杆螺栓连接，饰面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
用连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。
6
安装铝板
条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于≦1200mm。
方板吊顶次龙骨分明装Ｔ形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。
铝饰面板吊顶与四周墙面所留空隙，用铝压条与吊顶找齐，铝压缝条的材质宜与铝饰面板面相同。
铝饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
5.5纸面石膏板施工工艺
5.5.1施工流程
弹标高水平线→划龙骨分档线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→细部、接口处理→分项验收
5.5.2施工要点
序号
施工步骤
技术措施
1
弹标高水平线
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙柱往四周弹顶棚标高水平线。
2
划龙骨分档线
按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3
安装吊杆
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距。
4
安装主龙骨
1）配装吊杆螺母。
2）在主龙骨上安装吊挂件。
3）安装主龙骨：
将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊件螺栓，拧好螺母。
4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
6）钉固边龙骨，采用射钉固定。
设计无要求时，射钉间距为1000mm。
5
安装次龙骨
1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
2）吊挂次龙骨：
按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨用吊挂件吊挂在大龙骨上。
3）当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
6
安装石膏板
1）封板：
安装石膏板前由监理单位对吊顶内的安装工程进行隐蔽验收，通过后方可开始安装石膏板。
石膏板与次龙骨用自攻螺丝固定，石膏板长边沿与长向次龙骨方向铺设，从房间一边角开始，板缝需错位排列，不能在同一支轻钢龙骨上。
石膏板安装在无应力状态下进行安装，并从板的中间向板的四周固定，自攻螺丝间距板中为200mm，板边为150mm，钉眼距板的纸包边15mm，距切割边20mm。
螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，石膏板接缝宽度为5mm。
2）根据设计要求，吊顶为双层9mm纸面石膏板吊顶，施工完第一层石膏板后，应检查平整度及板缝宽度，合格后再钉贴第二层石膏板。
先在第一层石膏板上均匀涂刷白乳胶，然后按照钉第一层石膏板的同样方法上自攻丝，需注意第一层与第二层石膏板接缝应错开半块板宽度，且方向与第一层板方向垂直。
如吊顶需要开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
5.6硅酸钙板施工工艺
5.6.1施工流程
弹水平分割线→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装硅酸钙板→细部、接口处理→分项验收
5.6.2施工要点
序号
施工步骤
技术措施
1
弹水平线分割线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），用黑线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为≦1200mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距≦1200mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点或者或者通过吊顶支撑架实现吊杆安装。
2
安装吊杆
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3
安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线固定牢固。
4
安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900～1000mm。
主龙骨为U型轻钢龙骨，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
5
安装次龙骨
次龙骨间距根据设计要求施工。
主龙骨与吊杆螺栓连接，饰面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
用连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。
6
安装硅酸钙板
硅酸钙板规格600*600*8，内部安装50mm厚岩棉，明龙骨硅酸钙板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。
6质量控制
6.1铝板吊顶
6.1.1主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；
6.1.2一般项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
6.2纸面石膏板吊顶
6.2.1主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
3、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
4、吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石
膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料
板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
6.3硅酸钙板吊顶
6.1.1主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
6.1.2一般项目
1、板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。
压条平直、宽窄一致。
2、板上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。
3、金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
7安全施工措施
1、作好施工人员的安全教育、技术指导工作。
2、作好安全防护用品的使用及管理工作，在有交叉作业的地方认真做好安全防护工作。
3、严格按照施工场所的安全作业规程进行施工作业，杜绝重伤及重大设备损毁事故发生。
8文明生产要求
1、加强现场作业环境管理，作业现场设置围栏。
2、作业现场物料放整齐，垃圾、废料及时清理，运送到甲方指定的化学废品库，做到施工完成场地及时清洁。
3、加强施工管理，喷涂原料的容器或污染的抹布及其它物品，按有关环保的规定集中处理，不得乱丢放，随意倾倒。
4、在指定的区域施工，遵守其文明施工生产的管理规定，严格遵守其关于现场管理的各项制度，做到现场整洁、干净、安全，施工秩序良好，不阻碍现场道路，保证物资材料顺利进退场。
9安全防火措施
1、施工现场严禁吸烟及动用明火，消防器材不得挪作它用，严禁使用电炉，在施工区醒目悬挂禁用明火警示牌。
2、施工负责人要经常检查安全防火措施的落实情况，发现火灾隐患应及时责令整改。
3、加强对施工作业人员的安全防火知识的教育。
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