建筑工程机械安全操作规范全.docx

建筑工程机械安全操作规范全.docx

《建筑工程机械安全操作规范全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程机械安全操作规范全.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

建筑工程机械安全操作规范全

建筑工程机械安全操作规范（全）

一、交流电工安全操作

（一）电源变压器应在四周设置围堰，高度大天1.5米，防止外人接近。

并挂有“止步、高压危险！

”的牌子和警示指令牌。

（二）检修线路时应先切断电源，并应在闸刀开关上挂有“禁止合闸，有人工作”牌子，必要时，要有专人看管

（三）定期检查线路绝缘电阻值，其阻值应大于0.5兆欧。

手提电动工作绝缘电阻应大于1兆欧。

（四）电焊机、各种机械电动机及手提电动工具均应按规定采用保护接地和装漏电保护开关。

（五）工作行灯及机床照明采用36伏以下电压，在潮湿地方使用时应采用12伏电压。

（六）各种电气设备安装高度应符合规定：

户外架线＞3.5m；

户内架线＞2.5m；

闸刀开关及插座1.3~1.5m；

吊灯＞1.8m。

（七）照明线路安装时应相线进开关，零线进灯头，工地上禁止使用螺口灯头。

（八）一千瓦以上用电设备，在插座前应加装闸刀开关。

（九）屋内照明线路的用电设备每一分路的总容量不超过3千瓦。

（十）保险丝的粗细应按规定选择，与负荷大小相匹配，禁止用铝、铜、铁丝代替。

（十一）各独立工作场所应设置总开关，该总开关其他人不准擅自操作。

（十二）遵守“电动机安全操作规程”的有关事项。

（十三）各施工处每季应进行一次用电安全检查：

如遇洪水、台风、地震等自然灾害应在灾后恢复生产检查一遍。

（十四）独立操作者应持有市劳动局颁发的操作证。

二、电、风焊安全操作

A、总则：

（一）独立操作的焊工，必须持有市劳动局颁发的操作证。

（二）焊接场地十米范围内，不准放置有易燃易爆物。

（三）工作时要穿戴好工作服、绝缘鞋，电焊手套和鞋盖，戴好防护手套及面罩。

（四）焊接受压容器前首先要使容器内的压力降至零；焊接密闭容光焕发器前首先要敞开容器盖好通风；焊接盛油容器前首先要彻底冲洗容器。

（五）在易燃易爆场所内焊接时，必须经安全主管批准，并采用必要的防护措施和设施，并指定班组专职安全员负责现场管理。

（六）登高作业除按登高作业要求外，电源线、气管不准缠身上。

（七）在有车船等交通工具通过的地方焊接，必须有明显作业标志，必要时应围堰隔离，慎防火花飞溅。

（八）工作完毕应清理场地，灭绝火种，切断电源，回收电缆（或焊割胶管）后才可离开。

发现线路破损应加固；严重老化损坏的要及时更换。

B、电焊：

（九）电焊机必须按规定接地。

（十）下雨天不准露天电焊，在潮湿地点操作时，应穿绝缘鞋或站在绝缘板上操作，禁止直接坐铁板凳操作。

（十一）推拉闸刀开关一定要在电焊机关机后进行，防止电弧灼伤。

禁止贪图方便把电缆线挂在闸刀开关保险丝或闸刀上。

（十二）移动前首先要停机断电。

焊接中途停电时，应立即关机。

（十三）换焊条时应戴上帆布手套，身体不可靠近任何导电物件上，敲渣时要戴眼镜保护。

（十四）下班时应将电源线与地线分开，不可搁在一起。

三、柴油发电机安全操作

（一）遵守“柴油机安全操作规程”。

（二）交流电气部分应由专职电工负责安装。

（三）柴油机起动前应将励磁电阻于最大的电阻位置，并将送电开关断开。

（四）柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值，同时观察电刷工作是否正常。

（五）逐渐提高柴油机转速至额定转速，在开始送电前应检查。

1、逐相检查电压，其值应稳定并达到380伏±5%。

2、周波应达到50赫芝±5%。

（六）柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。

（七）在送电期间遇到下面情况应停止供电。

（瞬时超负荷不在此列）。

1、柴油机连续冒黑烟。

2、周波明显下降且不能回升。

3、电流表指针超出其额定值。

（八）停止送电时，应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。

（九）柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知，并应制定有关规则。

（十）在关电期间，操作人员不得擅自离岗位。

四、电动高压水泵安全操作

（一）遵守“电动机安全操作规程”中有关使用部分。

（二）启动前应用手拨动连续节，检查水泵与电动机安装是否正确，有无杂物堵塞。

（三）启动前应做好以下工作：

1、固定好出水管，出水口前不准站人或放置物件。

2、水泵体内灌满清水，禁止无水空转。

3、关闭出水管路闸阀及压力表旋塞。

（四）启动水泵后应随之打开压力表旋塞，待压力达到额定值后，打开真空表旋塞，然后逐步放出水闸阀。

（五）停泵顺序应按上述次序反向进行。

（六）水泵运转期间轴承温升不超过75度。

（七）长期不使用时应放清水使泵内积水，并将进出口水口封闭。

五、内燃空气压缩机安全操作

（一）遵守“柴油机安全操作规程”。

（二）压缩机应倾家荡产放在平坦地面上，长期停放应搭棚遮盖，并用硬木块将机垫高、垫平，使轮胎离地。

（三）多台压缩机并联工作时，应注意以下各点：

1、各压缩机最高气压相同。

2、要设立公共贮气罐。

罐的出气口应设切断阀，进气口应设止回阀。

3、排气管道较长时，管道应有可靠固定，并应设有允许轴向伸缩设施。

（四）压缩机启动前应检查：

1、各排气口应打开。

2、压缩机工减荷阀应关闭（使压缩机无负荷起动）。

（五）压缩机工作应检查：

1、仪表板的初级、次级气压表指示值应在规定范围。

2、自动气阀调节器应灵可靠。

3、各部接头无漏气。

（六）工作完后应放清储气罐（筒）内气压及积存的油水。

（七）贮气罐（筒）均应安装有安全阀，要定期检查其开启压力是否在规定值范围内（一般为10kg/cm2）。

六、柴油机安全操作

（一）开机前必须加足机油和冷却水。

（二）必须空载起动，待运转正常后方可加载。

（三）蓄电池极性不得反接。

（四）柴油机起动后要立即察看机油压力表，如提针不动，应马上停机检查。

（五）冷机起动后，应中速暖机至温度高于40度，始可加负载。

（六）发现冷却水沸腾时，不准停机，应保持常速运转，待温度下降后再向水箱缓缓加入冷水。

（开启水箱盖时要防止蒸气喷出伤人）。

（七）发现下列情况者，应马上停机。

1、机油压力突然下降。

2、发生异常敲击声。

3、飞车。

（八）遇到柴油机飞车时，应立即采取以下措施：

1、将停油拉杆拉出，停止供油。

2、用减压手柄将进气门强行打开。

3、拆下空气滤清器，用布团将进气口堵死。

（九）作业人员严禁擅动高压喷油泵及调整器（怠速调节除外）。

（十）油门使用要柔和，不准猛加猛减。

（十一）除特殊情况外严禁停机。

正常停机应在工作结束后怠速运转5分钟才可停机。

（十二）电门锁匙在起动后应立即转至充电位置，在停机后应将锁匙取出。

（十三）蓄电池搭铁线路上应加装单刃闸刀开关。

在工作结束后，应将闸刀拉下以确保安全。

（十四）在日常保养中应注意：

1、畜电池各小格的通气孔应保持畅通，衣服、皮肤不可直接与电池水接触。

2、扇叶片要牢固完好，并安装保护罩，防止叶片飞出伤人。

（十五）工作场所要注意防火，排气管附近不得有可燃物。

（十六）柴油机在室内工作时要保持通风良好，排气管要通向室外。

七、电动机安全操作

（一）电动机外壳应可靠接地（接地电阻少于4欧）。

（二）交流电工应定期检查电动机绝缘电阻（不应少于0.5兆欧）。

（三）1千瓦以上电动机应采用降压起动器起动。

起动器上应标明“起动”、“运转”位置。

（四）起动后要注意电动机转向，发现反转时应立即停机，并应通知交流电工处理。

（五）闸刀开关要保持各相刃口接触良好，保险丝无单相熔断，工作中发现电动机无力或冒烟时，应立即停机检查。

（六）连续运转的三相电动机应装设防止两相运行保护。

（七）连续运转时电机温度不得高于75度。

（八）同一线路的多台电动机，禁止同时起动。

（九）下班前或人离机前一定要将电源断开。

（十）电动机皮带应有护罩，电源线不准拖连地面。

（如一定要从地面通过，必须套上金属管，该金属管应接地）。

（十一）露天工作的电动机及其电气操纵箱，开关应有妥善的防雨遮盖。

八、轮胎式机械驾驶安全操作

（一）机械有以下故障不准行驶：

1、轮胎有明显破损或充气不足。

2、制动失效。

3、转向沉重不灵。

4、变速传动跳档。

（二）恶劣天气能见度在5米以内，或道路纵坡在6%以上，能见度在10米以内，应暂停行驶。

（三）机械在公路行驶时，驾驶员应持有公安局颁发的驾驶执照，并遵守交通规则。

（四）起步前应注意周围人畜，确认安全后才能起步。

（五）起步后要由一档开始顺次变档，变档时，油门离合器要配合得当，避免齿轮冲击。

（六）液压或液力传动的机械，在前、后方向变换时，变速杆在空档位置应稍作停留。

（七）在工地范围内行驶速度每小时不得超过二十公里。

（八）雨天路滑，行驶速度每小时不得超过十公里；机械不要靠近路肩，通过新填堤路时更档滑行，发动机不得熄火。

（九）转弯时，行驶速度每小时不得超过十公里，不得猛打猛回方向盘。

（十）倒车速度每小时不得超过五公里。

倒车时应注视后方，在复杂地段倒车应有人指挥。

（十一）上下坡是应根据坡度大小，选择适当档位，在上下坡过程中禁止换档。

下坡时禁止空档滑行，发动机不得熄火。

（十二）临时停机应拉紧手刹。

如人要离机，必须将发动机熄火，变速杆挂入一档。

在坡道上停机，更应用三角木将车轮塞住。

（十三）工作结束或长时间停机，应选择好停机地点，不可靠近上、下方有塌方危险之处停机，地面应坚硬、平坦。

九、轮式装载机安全操作

（一）遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定。

（二）发动前做好各项检查工作并应符合规定。

（三）发动机经起动，预热水温达50度各仪表显示正常后才能起步行驶。

（四）下坡时，发动机不熄火滑行。

（五）应尽量避免负载状态下坡行驶。

（六）行走时二轮驱动，铲装时用四轮驱动。

（七）当发动机水温和变扭器温度超过允许值时，应停机冷却。

（八）当出现故障需其他车辆牵引时，应拆下前、后传动轴和转向油缸的连接。

（九）铲车装运物料时应提离地400~500毫米高度，也不应将铲斗提到最高位置进行装运，行驶时铲斗不应载人。

（十）铲斗臂调整和注油时，下面严禁站人。

（十一）遇刹车失灵时，应放下铲斗，前后操纵杆移向行走相反位置，拉紧手刹使其停下。

（十二）高速行驶时，切勿急速转向，铲斗应离地30~500毫米。

（十三）停机时，先切断动力后制动，待机停稳后将铲斗放下，各手柄放于空档位置，减少油门，拉紧手刹，怠速运转5分钟熄火。

十、工地外用电梯安全操作

电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽。

电梯底笼2.5m范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

（一）暴风雷雨后，要检查基座、电源、接地、过桥、暂设拉固支撑等，要进行安全检查。

（二）使用电梯，严禁超载。

人货混载和物料严禁超出护网。

（三）操纵电梯人员必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方能独立操作。

十一、一吨以下小翻斗安全操作

（一）遵守“柴油机安全操作规程”和“轮胎式机械等驾驶安全操作规程”。

（二）向前行驶时，转向应尽量靠近弯道内侧行驶，给外后轮留有足够余地，防止该轮下沟。

向后行驶则相反。

（三）载重下坡禁止采用紧急刹车，应该先挂入低速档用发动机控制下坡速度。

（四）必须打支腿作业。

打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于1度。

（五）支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。

（六）吊重作业中，不准板动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。

（七）作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转检查各部工作是否正常。

（八）必须按本机起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。

严禁超负荷作业。

（九）当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只以向后方起吊左右回转不准超过45度。

（十）当场地比较松软时，必须进行试吊。

（吊重离地高不大于30cm）检查各支腿有无松动或下陷，如发现有变动，不可起吊。

（十一）吊钩（或提升滑轮组）提升时与吊臂头部距离不少于0.5m，吊钩下降至最低点时，卷筒应保留3圈以上的钢丝绳。

（十二）当起重机以最大仰角作业时，当卸载时，应先将重物放下地面并保持钢丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊（防止吊机向后倾覆）。

（十三）吊重后禁止伸缩吊臂。

（十四）吊重后变幅应在起重表规定范围内，并应尽量缓慢进行。

（十五）负荷在空中，司机不准离开驾驶室。

（十六）吊臂下不准站人和通过。

（十七）吊重作业时应有起重工（路桥工程为桥工或已培训专职人员）负责现场指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。

（十八）作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好施工方案，在作业过程中加派专人观察吊机安全动态。

十二、卷扬机安全操作

（一）卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。

卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不应小于十五米。

（二）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

（三）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

（四）作业时，不准有人跨越钢丝绳。

（五）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

（或有可靠的安全装置）。

（六）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

（七）作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

（八）卷扬机操作棚要搭设牢固，顶盖应用原木板或钢板遮盖，防止砂、碎石料等坠落。

（九）遵守“电动机安全操作规程”有关规定。

十三、砂轮机安全操作

（一）砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

（二）工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

（三）操作时应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

（四）砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。

（五）手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动后接触工作，设带漏电保护开关的电闸板。

十四、木工手电刨安全操作

（一）手电刨的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套，应设带漏电保护开关的电闸板。

（二）操作时，应先启动后接触工件，大小工件要固牢固，防止滑脱，并且不能站立在与电刨同一直线上防止工件滑脱向前后飞出伤人。

十五、木工圆盘锯安全操作

（一）操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

（二）操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

（三）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

如木料粗大，接料应用木柄刨钩。

（四）刨短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。

（五）锉锯片要戴防护眼镜，砂轮应用防护罩，操作时应站在砂轮侧面。

（六）用电动机带砂轮的皮带，要设安全防护罩网。

十六、起重张拉设备安全操作

（一）作业前的准备：

1、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行校正和标定。

2、油泵的油箱应清洁无杂物，用油应符合规定要求，油泵阀门开闭良好，不阻塞、无漏油。

3、千斤顶应保持清洁，支承圆锥处，小活塞应居中，回油后活塞能自动退回原位。

千斤顶在最大压力下停息5分钟，压力下降值不得超过3%。

4、检查联接油泵和千斤顶的油管有无裂纹，接头是否牢固，高压软管使用时，其弯曲半径不应少于200mm。

5、安装锚具和千斤顶时，应使张拉力的作用线与应筋受力的中心线一致，不得偏扭。

（二）作业中要求：

1、油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油，平稳、无冲击，不得猛摇急放，以免损坏油压表、油泵和千斤顶。

2、在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。

3、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢，在卸载时，应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降。

4、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以保护。

5、千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路，也不得拧动任何部位螺丝。

6、油泵运转时，若有不正常现象，应即停车。

（三）作业后要求：

1、千斤顶各油缸应回顶到底，放置室内加罩防尘，按规定对整机进行保养。

2、千斤顶外露工作表面应擦拭干净，外表应保持清洁，搬运时应防碰撞。

3、卸下油管后的油泵及千斤顶的进出油口分别用防护套封住，防止灰尘等物进入。

十七、钢筋切断机安全操作

（一）机械运转正常，方可断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm。

活动刀片前进时禁止送料。

（二）切断钢筋禁止超过机械出厂时规定钢筋直径和规定钢种类。

切断低合金钢等特种钢筋，应配用高硬度刀片。

（三）切长钢筋应有专人扶位，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

（四）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

（五）切断机旁切断出来的短头没用钢筋要定期清出切断机范围，利于操作做到文明施工。

十八、钢筋弯曲机安全操作

（一）钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回旋方向，不得开错。

（二）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

（三）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

二九、混凝土拌和机安全操作遵守“电动机”和“柴油机”安全操作规程。

（一）操作前应注意：

1、空载试机，无异常后始可加料。

2、机体要放置平正稳固。

（二）操作时料斗下方或提升料斗方向严禁站人。

（三）料斗提升卷筒钢丝绳排列整齐，制动器要有效。

（四）强制式砼拌和机搅拌斗上方应设有安全护盖或安全栅栏；清洗搅拌斗需要揭开安全护盖时，人员不准站在搅拌斗口顶上方；需要在斗口上方站立应先切断电源拉下闸刀开关待搅拌斗停止后方可站立清洗。

（五）下班后应做好以下工作：

1、料斗提高并用保险链扣住或将料斗平放地面料手柄处于脱开位置。

2、将粘附机内外胶泥清除。

3、拉下闸刀开关，关闭电源。

（六）检修或移机时，一定要先将料斗用保险链扣住后方可进行。