防腐工程施工组织设计.docx

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防腐工程施工组织设计

XXXXXXXXXXXXX防腐工程

施工组织设计

施工单位名称

年月日

第一章编制说明及编制依据

第一节编制说明

施工组织设计是施工准备的重要组成部分，又是做好施工准备工作的主要依据和重要保证。

施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段，是编制施工预算和施工计划的主要依据，是施工管理的重要组成部分。

编好施工组织设计，对于按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各项施工过程；对于及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源的供应和使用；对于协调各施工单位之间、各工种之间、各种资源之间以及空间安排之间的关系；对于保证施工顺利进行，按期按量完成施工任务，取得更好的施工经济效益等都将起到重要的、积极的作用。

正是基于以上认识，我们对每一项工程都挑选并组织经验丰富、精干的技术和管理人员，认真编制先进的、合理的、切实可行的施工组织设计。

第二节编制依据

一、业主提供的文件

具体施工范围以招标人提供的招标文件及图纸

二、国家现行的相关规范与标准

1、GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

2、GB7692《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》

3、GB/T1720-1989《漆膜附着力测定法》

4、GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》

5、GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

6、JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》

7、GB50194—93《施工现场临时用电安全技术规范》

8、我公司同类工程施工经验及本项工程的技术要求等。

第二章工程概况

一、工程名称：

防腐工程。

建设规模：

二、招标单位：

三、工程地点：

四、投标范围：

五、工程质量：

合格

六、施工工期：

第三章工程质量管理目标及施工优势

第一节工程质量标准

一、本工程质量标准全面执行国家和电力行业颁布的有关规范、标准。

二、工程质量应达到国家和行业规定的工程质量合格标准及发包人的特定要求。

使工程范围内的安装项目的合格率达到100%；安装单位工程优良率达96%及以上，确保实现机组达标投产，确保建成集团公司精品工程。

三、安全文明施工：

杜绝质量事故，强化过程管理，实现工程内在质量安全、可靠，在项目建设期间，实现“八个零”的本质安全管理目标。

四、本工程质量标准必须全面达到国家和电力行业标准规定的标准。

本工程质量要求为优良等级，分部工程、分项工程、单位工程合格率100%、单位工程质量评价得分>92分。

第二节管理目标

一、安全目标

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。

消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。

创建安全生产标准工地。

二、质量目标

全部工程达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。

工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，并满足全线创优规划要求。

三、工期目标

本标段工程工期根据甲方的工期计划执行。

第三节承建本工程的优势

我公司承建该工程后，将该工程列入公司重点工程，选派我公司管理水平高、质量要求严、施工经验足、曾施工过多项优良工程的项目经理负责本工程的现场管理及施工。

对工程的计划、劳动力、材料、资金、设备实行单列，优化供应，并在公司范围内协调平衡，确保工程顺利进行。

同时，公司定期派出专业人员及职能部门的有关人员及时处理和解决施工中出现的各种新情况、新问题，是确保工程保质保量顺利交付使用的必要条件。

1、具有先进的管理手段和强有力的管理班子

2、具有配套的专业队伍

我公司技术力量雄厚，专业施工队伍齐全，管理手段严格，具有创优质、告诉工程的施工队伍。

具有多方面的施工经验，为全面完成该工程奠定坚实的基础。

3、公司拥有先进的施工机械设备

我公司承建该工程所需的各种机械设备，可以保证按计划进入现场，保证工程按时开工，按时竣工。

4、我公司有成熟的科学的施工经验

多年的施工经验使我们积累和完善了一套防腐工程施工技术方法和科学的管理方法，总结出成套、先进成熟的施工经验。

我们对该工程目标的确定，是根据工程的具体特点，在认真考察现场，仔细研究施工方案的基础上，借鉴以往成功经验而确定的，近几年来随着内部改革的不断深化，公司在“内强素质、外树形象”的同时，加大了对内部质量管理力度。

为此，我们一定会以更科学、更严谨的施工组织设计，建成优质工程，绝不辜负贵单位对我公司的信任。

第四章施工组织机构

第一节施工组织机构设置

为配合贵方圆满完成该项工程，我方精心设计、合理选材、严密施工，达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。

现场项目班子配备组织机构：

第二节项目部人员各岗位责任制

一、项目经理岗位责任制：

（1）组织现场的施工工作。

（2）组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。

（3）协调现场管理人与甲方、监理互相配合。

（4）监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。

（5）对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。

（6）协调供货商按时按量发货到现场。

（7）对运抵现场的材料质量负全责。

二、技术总负责岗位责任制：

（1）对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐施工达到标准要求，并对施工人员进行技术交底和培训。

（2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。

（3）严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。

收集质量记录，随时掌握工程质量情况。

（4）认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。

（5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。

（6）认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。

（7）组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。

（8）发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。

三、质检员岗位责任制：

（1）负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。

（2）收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。

（3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。

（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。

（5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。

（6）积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。

（7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。

（8）坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。

四、技术人员岗位责任制：

（1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保施工质量达到标准要求。

（2）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。

（3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。

（4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。

（5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。

（6）协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。

（7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。

（8）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。

五、安全员岗位责任制：

（1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。

（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。

（4）与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。

（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。

（6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。

（7）对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。

（8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。

六、施工人员岗位责任制：

（1）做到“四懂三会”。

四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会复修”。

严格按规范施工，并做好自检。

（2）爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。

（3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。

（4）自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。

（5）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。

（6）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。

（7）爱护施工中的各项设施及个人防护用品。

七、材料员岗位责任制：

（1）采购材料到货后，对到货的材料名称、规格、型号、数量与送料单或验收单上的相应项目内容是否一致进行核对验收。

（2）填定到货材料记录，并送一份给项目部质量部，对于材料等物资应同时将材质合格证书交给项目部质量组。

（3）不合格的物资在没有决定处置办法前不得发放使用。

第五章施工准备

第一节施工准备

因为施工准备工作是整个工程的一个重要组成部分，它直接影响到整个工程质量、进度及安全，因此要引起高度重视。

一、人员组织：

我公司一旦工程中标，将针对本工程特点成立项目部，由公司各部门选派有组织能力，有施工管理经验，熟练本工程施工的施工员、质检员、安全员、预算员、材料员等有关人员组成项目部，并组织熟练掌握施工的技术工人，参加本项工程施工。

施工人员应在招标方通知后三天到达施工现场，搭设组建临时设施，接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解，并虚心接受本项工程施工的技术安全交底，同业主管理人员、技术人员分析施工时可能出现的技术难点和作业时存在的安全隐患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求、安全生产做到心中有数，不打盲目仗。

另外还要做到材料及施工对象的各项防护措施。

组织人员岗前培训图:

施工现场勘查技术交底施工中的关键问题安全培训技术培训做好施工准备。

二、技术资料组织准备：

在工程开工前应做好相应有关资料的准备工作，如：

填报开工报告、编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。

三、材料的购置准备：

施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。

材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防火、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方。

四、机具准备：

开工前备齐所用的机具，如脚手架、喷砂机、刷子、运输车等施工工具。

并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换，库存充足的必备品，确保工程的顺利进展。

五、劳动保护用品的购置及准备：

备齐安全带、安全帽、风镜、防毒口罩、工作服、劳保鞋、手套等劳动保护措施。

六、消防器具的组织准备：

开工前应组织准备好消防器具，如：

干粉式灭火器、防爆灯、铁锹等。

并达到人人会使用消防器具。

第二节计划、控制目标及人员培训

一、劳动力、设备、材料、机具、资金等计划，都要共同瞄准关键路线，并作为控制线，以关键点做为控制点，从各方面调动人力、物力、财力加以保证，所以关键点也是考核点。

这样，各项计划、各个标段都由了共同目标，就会使全部施工过程协调起来，由被动性变成主动性、由多变性变成稳定性。

二、质量、进度、费用、安全控制目标

1、质量控制目标：

严格执行ISO9001质量管理体系,精心施工，优质服务，提供满足要求的施工。

2、进度控制目标：

我公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施保证工程进度，在甲方要求工期内竣工。

3、费用控制目标：

公司组织专业财务人员对工程支出费用进行详细记录，并按时向公司管理人员汇报。

财务保证的情况下把支出费用降到最低。

4、安全控制目标：

委派专业安全员紧抓安全管理，把安全事故发生率降到最底。

三、人员的培训与资源配置

组织人员岗前培训图：

施工现场勘查→技术交底→施工中的关键问题→安全培训→技术培训→做好施工准备。

1、组织学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑。

2、培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

3、预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。

4、为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度。

5、由项目部组织、公司工程部负责，利用国家法规、业主和项目管理承包商及各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训，必要时业主和项目管理承包商有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。

培训的主要内容是：

（1）安全制度与措施

（2）工艺操作规程

（3）质量标准与质量控制措施

（4）施工现场文明施工管理

6、对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人。

第六章各分部分项工程的主要施工方案

第一节脚手架的搭拆施工方案

一、脚手架材料的选用：

1、脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。

2、如有下列情况禁止使用：

钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。

3、脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。

4、木脚手板不得有油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。

二、脚手架搭设：

1、脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。

2、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。

3、搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。

4、脚手架拱设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。

5、在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。

6、大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。

7、脚手架搭设必须符合以下要求：

a、脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；

b、脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；

c、脚手架不能形成倒塔式结构；

d、脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；

e、从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子；

f、脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。

g、作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；

h、脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。

三、脚手架的交接验收与使用：

1、脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。

2、验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。

2、脚手架的使用：

a、作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；

b、在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；

c、脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；

d、风力超过6级应停止在脚手架上作业；

e、雪雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；

f、脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。

四、脚手架的拆除：

1、脚手架使用完毕应及时拆除

2、临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。

3、脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。

4、拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。

5、拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。

6、拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。

7、拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。

8、卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。

第二节油漆施工方案

油漆施工（一道环氧云铁中间漆70μm、二道脂肪族聚氨酯面漆100μm）防腐油漆的涂刷方法可采用刷涂。

施工时，结构及基层检查合格后，进行面漆的施工。

油漆涂层不出现大面积透底、流坠和皱皮，漏涂和返锈现象。

底漆干燥后，再进行面漆的施工，漆膜厚度应符合设计和规范的要求。

一、配漆：

应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按材料生产厂家的说明进行配比，搅匀并静置熟化5～10min后使用，使用期为4h（20℃以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次的配漆量不可过多。

涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。

如在冬季施工，在低温下涂料粘度增大，涂刷操作困难，可适量加入我公司配套供应的的专用稀释剂调整粘度，但最高添加量不得超过涂料量的2%。

在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。

二、涂漆：

先对现场已经涂刷完底漆的部位进行擦拭，保证底漆表面干净、无灰尘，以起到更好的和中间漆黏贴的效果。

再对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，确保防腐做到支撑架的每个支撑点。

预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。

可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，每遍涂后不漏底色，操作方法可参照SY/T0319－98的具体要求。

每道漆的涂敷间隔应不大于24h，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。

最后一道漆涂完后，应在常温下固化7天以上方可投入使用。

施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。

每天工作结束后，可用稀释剂清洗机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。

图解施工过程：

A．称取涂料

B．称取稀释剂

C.添加稀释剂并搅拌

D.涂刷涂料

E．质量检查

三、手工涂刷工艺：

涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。

栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。

用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

对与较小的钢结构（如小型角钢、圆钢），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。

防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护（防毒）面具、防护手套等，接近设备的操作人员至少有2人，并有专人负责安全监护，施工时应对设备进行强制通风，无照明条件不得进人，照明灯具应采用防爆型，手持照明灯具的电压不得高于36V，严禁带火种接近设备，离地面2m以上施工时，必须制订高空作业安全措施，并严格执行。

刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。

根据施工部位不同选择适当的毛刷。

涂刷工具

四、涂装工作业中有关问题的说明

1、涂刷底材要求干燥、无污物，涂刷温度为5～30℃，相对湿度为85%以下，严禁雨、风沙天气施工。

2、底漆所用的颜填料密度较大，故在刷涂过程中注意搅动，以使保持涂层的均一性。

3、对构件上可能存水、通风不良或焊接不严密的死角部位，宜用腻子填实刮平后再涂漆。

4、施工温度冬季控制在5℃以上施工为宜。

5、禁止雨或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。

6、油漆或处理剂贮存期为半年、过期产品坚决不使用。

五、补漆施工

对现场已经将底漆漆膜损坏的地方进行手工或者机械除锈（达到St3）然后使用毛刷在其表面涂刷环氧富锌底漆，待干燥后涂刷环氧云铁和聚氨酯面漆。

第三节拟采用的新技术新工艺

我方预采用无气喷涂方法对大面积现场施工

1、高压无气喷涂示意图

1-调节阀;2-高压泵3-蓄风器;4-过滤器;5-截止阀门;6-高压软管;7-旋转接头;8-喷枪;9-压缩空气入口。

2、操作技术要点

（1）施工环境要求：

施工环境温度4-30℃，湿度小于80%，或温度高于露点3℃以上，方能进行施工。

否则应采取如下措施满足施工要求后方可施工：

a.在表面处理后，喷涂前于预制厂内设红外线加热器；b.设驱湿装置；

（2）施工前钢材外表面质量要求：

符合设计及各类涂料对基层表面处理要求，且表面上残存的颗粒，粉尘等杂物已完全清除干净。

（3）施工过程中的要求：

a.确保施工用材料质量符合要求，涂料喷涂前先进行过滤。

b.施工操作要点

喷幅宽度

搭接幅度

移动速度

30—50cm

5—9cm

0.7—1.0m/min

c．喷涂过程中，吸入管不得移出液面，以免吸空而造成漆膜流淌，经常注意补充涂料。

d．发生喷嘴堵塞时，先关枪，自锁挡片置于横向，取下喷嘴，先用刀片在喷嘴口切割数下，（不得用刀尖凿）用刷子在溶剂中清洗，然后在用压缩空气吹通。

e.喷涂中，如果停机时间不长，可不排出机内涂料，把枪头置于溶剂中即可。

f.喷涂结束后，将吸入管从涂料桶内提起，使泵空载运行，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出，然后用溶济空载循环，将上述各器件清洗干净。

g.施工过程中用湿膜测厚仪检测膜厚度，以控制干膜厚度，每道油漆均不得有咬底、剥落、漏涂和起泡等缺陷。

h.未要求喷涂的部位涂装前用贴纸和胶带贴牢,修补涂装在整个工程安装完后进行。

（4）施工结束后检查见质量要求。

3、涂漆的要求

（1）在无特殊要求时，一般用刷涂法进行涂漆。

每层涂漆尽可能涂刷成均匀的、没有孔隙的连续膜。

任何稀薄的地方、或漏涂、不匀、气泡、针孔、滴流、刷痕等缺陷均应重涂。

涂膜厚度100μm～150μm或根据涂漆的要求。

（2）涂漆时的环境温度或表面温度一般在10~40℃的范围内。

涂漆一定要在晴好的天气进行，在阴雨天气、降雪、刮大风,有蒸气及酸雾存在时以及当金属表面温度低于露点温度而造成水份凝结时，都不应涂漆。

（3）对于受压的设备，必须在做完热处理和检验合格后才能涂漆。

管道应在焊缝全部检查合格和管道试压合格后才能进行涂漆。

当管道安装后不易涂漆时可进行预先涂漆，但应对焊缝处或其它被破坏