墩台身脚手架专项施工方案.docx
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墩台身脚手架专项施工方案
中铁十一局集团杭黄铁路站前Ⅱ标项目经理部
墩台身脚手架专项施工方案
编制：
复核：
批准：
中铁十一局集团有限公司杭黄铁路HHXQZQ-Ⅱ标项目经理部
二○一四年八月
墩台身脚手架专项施工方案
1、编制依据
（1）、《中华人民共和国安全生产法》、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）、《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980-5-20）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）等现行的相关法律、法规、标准及规范规程；
（2）、业主及局指挥部等上级有关单位的有关要求及相关文件。
2、工程概况
新建杭州至黄山铁路先期段站前及相关工程施工HHXQZQ-2标起讫里程DK260+029.11～DK285+480.98，正线全长25.413km。
本标段位于安徽省歙县境内，线位主要以桥梁形式通过，其间分布4座1km以上的特大桥梁，1座长大隧道（3646m）。
部分地段距合福高铁的最小线间距只有13.5m，DK273+300～DK283+050段距合福高铁线间距在16m以下。
本标段桥梁总长12866.85米/18座，约占线路总长50.6%，其中：
特大桥10887延长米/9座，大桥1979延长米/9座，框架式桥150顶平米/1座，涵洞494延长米/23座。
桥梁下部结构：
明挖扩大基础、挖孔桩、钻孔灌注桩基础；最高墩身高度29.5米，为晔岔村特大桥。
桥梁上部结构：
梁体形式主要包括32m、24m简支箱梁；2处（40+64+40）m连续梁，1联（48+80+48）m连续梁，1联（32+48+32）m连续梁。
其中新力特大桥（40+64+40）m连续梁采用支架现浇施工。
3、脚手架施工方案
3.1、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求。
结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管落地脚手架。
3.2脚手架搭设方案
墩台身施工需要搭建脚手架平台，操作人员可站在平台上进行钢筋绑扎安装、模板安装及混凝土振捣施工。
根据现场实际情况，脚手架采用扣件式双排钢管脚手架，采用φ48×3.5mm钢管，具体搭设尺寸有以下两种：
（1）当墩身高度H≤23m时，脚手架步距h=1.8m，立杆横距0.8m，立杆纵距1.8m，如左下图所示；
（2）当墩身高度23m＜H≤30m时，脚手架步距h=1.5m，立杆横距0.8m，立杆纵距2.0m，如右下图所示。
3.3、脚手架搭设施工工艺及方法
3.3.1脚手架搭设的工艺流程
脚手架搭设的工艺流程如下：
地基处理放置纵、横向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平……
3.3.2脚手架搭设施工方法
3.3.2.1地基处理
清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排
水畅通。
脚手架立杆均要求搭设在承台砼上，保
证脚手架基础稳定、牢固，当墩底边沿到承台边
沿距离L小于1.5m时，在墩身外侧脚手架搭设前，
应回填承台周围土体并夯实整平。
每根立杆底部应设置底座或垫板，根据我部现
场实际情况，垫板采用10cm*10cm的方木。
方木安放应符合下列规定：
（1）方木均应准确地放在定位线上；
（2）方木断面尺寸为10cm*10cm，长度为4m。
3.3.2.2立杆的搭设
立杆：
脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
落于承台砼以外的立杆底部必须放置方木。
立杆顶端高出墩身模板顶口1m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定：
（1）立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不能设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不能小于50㎝；各接头中心至主节点的距离不能大于步距的1/3；
（2）搭接长度不能小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10㎝。
立杆搭设要垂直，立杆搭设垂直度偏差全高不大于±100mm，立杆的步距不大于±20mm，纵距不大于±50mm，横距偏差不大于±20mm。
3.3.2.3放置纵、横向扫地杆
扫地杆：
贴近地面，连接立杆根部的水平杆。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底部下不大于200mm处的立柱上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，其高差不应大于1米。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
具体如下图所示：
3.3.2.4纵、横向水平杆的搭设
水平杆：
脚手架中的水平杆件。
沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；沿脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。
纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，其长度不宜小于3跨，我部采用6m长钢管。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：
（1）纵向水平杆的搭接接头应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
如下图所示：
（2）搭接接头长度不应小于1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
立面图（接头不在同步内）平面图（接头不在同跨内）
其中：
1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆。
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆靠墩身一端的外伸长度a不应大于自身长度的0.4倍，且不应大于500mm。
横向水平杆的靠墩身一端至墩身表面的距离b不宜大于100mm。
如下图所示：
横杆搭设要水平，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，外伸长度不应大于-50mm。
3.3.2.5剪刀撑的设置
剪刀撑：
在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆
剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆同步搭设，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
脚手架搭设时必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接接头长度不应小于1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
3.3.2.6连墙件的设置
连墙件：
连接脚手架与建筑物的构件。
连墙件采用三步三跨形式，竖向间距为5.4m，水平间距为4.5m。
连墙件的布置应符合下列规定：
（1）靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（2）须从底层第一步纵向水平杆处开始设置；
（3）采用菱形布置。
采用刚性连墙件与墩身模板可靠连接，即用钢管将墩身模板与脚手架连接。
钢管应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
3.3.2.7扣件安装
扣件:
采用螺栓紧固的扣接连接件。
直角扣件：
用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
旋转扣件：
用于平行或斜交杆件间连接的扣件。
对接扣件：
用于杆件对接连接的扣件。
扣件规格必须与钢管外径相同。
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。
主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3.3.2.8脚手板的铺设
脚手板设置在三根横向水平杆上，当并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾覆。
脚手板采用对接或搭接时，其探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝绳固定在支撑杆上。
施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离模板不得大于200mm，里立杆与模板之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，墩身砼施工只考虑顶部一个作业平台，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应在支承杆可靠地固定。
3.3.2.9脚手架的上下通道
脚手架要设置上下通道，高度不大于6米的脚手架宜采用一字型斜道，高度大于6米的脚手架，宜采用之子型斜道，具体要求如下：
人形斜道宽度不小于1米，坡度以1:
3为宜。
②爬梯的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，立杆纵距1.2m、立杆横距1.2m，横杆步距1.8m。
基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。
③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。
④爬梯台阶上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。
⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。
爬梯要与脚手架体相互连接，钢管搭接方式和长度等要符合有关要求。
3.3.2.10作业平台、爬梯的防护
在爬梯转角处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，在平台高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。
距地3m处设一层兜网。
栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
作业平台上面要挂牌标明控制荷载，要严格按照搭设方案施工。
3.3.2.11脚手架体与外界之间封闭办法
安全网垂直封闭，安全网的质量要求：
①安全网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。
要符合GB16909的规定。
②每10㎝×10㎝＝100㎝2的面积上，有2000以上网目。
安全网贯穿试验：
做贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5Kg重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，未穿透即为合格产品。
安全网的绑扎方法：
用14#铅丝将安全网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。
系绳的材质应符合GB16909-1997的规定。
3.3.2.12脚手架检查和验收
搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：
施工队长、技术主管、质检工程师、架子工、班组长和专职安全员。
每搭设完一步脚手架后，应按规范的要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4、脚手架检查与验收
4.1构配件检查与验收
4.1.1钢管的检查
（1）应有产品质量合格证。
（2）应由质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的有关规定，质量应符合有关规定。
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的滑道。
（4）钢管的外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范规定。
（5）并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
4.1.2扣件的检查
（1）新扣件应有生产许可证。
法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
（2）对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
（4）扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距不应小于40N*M，且不应大于65N*M。
4.1.3木脚手板的检查
木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，其质量应符合规范的要求，腐朽的脚手板不得使用。
4.2脚手架检查与验收
a.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收
（1）基础完工后及脚手架搭设前。
（2）达到设计高度后。
（3）遇到六级大风与大雨后，冬季开冻后。
（4）停用超过一个月后。
b.脚手架使用中，应定期进行检查下列项目
（1）杆件的设置和连接等的构造是否符合要求。
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
（3）扣件螺栓是否松动。
（4）高度在20米以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的要求。
（5）安全防护措施是否符合要求。
（6）是否超载。
5、脚手架的拆除
5.1拆除前的准备工作
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架拆除前全面检查其扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。
根据检查结果，补充完善拆除顺序，报经项目部总工程师批准后方可实施。
拆除安全措施，应由安质部逐级技术交底。
5.2脚手架的拆除
拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下层同时作业。
脚手架各配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
运至地面的构配件应按有关要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
6、人员及设备物资配备
为了保证施工进度和安全有效可控，必要的人员、设备的配备是必不可少。
人员配备情况表
作业项目
人员类别
配备数量（名）
备注
墩身脚手架施工
架子队
4
架子队长1名
技术负责人
4
安全员
8
技术员
16
质量员
8
领工员
12
工班长
1
每个墩身
架子工
20
每个墩身
其他工种
按施工要求配备
设备物资配备情况表
作业项目
设备类别
配备数量
备注
墩身脚手架施工
钢管
按施工要求配备
扣件
按施工要求配备
脚手板
按施工要求配备
枕木垫座
按施工要求配备
吊机
1
每个墩身
水泵
1
每个墩身
安全防护用品
若干
按人员数量
其他物设
按施工要求配备
7、脚手架搭设安全措施
（1）搭设脚手架的钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
施工前对钢管、扣件进行检查，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距不应小于40N*M，且不应大于65N*M。
（2）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员要定期体检，合格者方可持证上岗。
（3）脚手架搭设前，组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底，让每个人心中都了解施工中的注意事项，确保施工中的安全。
脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设，不得改变支架结构。
支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置，图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。
支架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
（4）脚手架搭设时，所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格产品并定期检查，临边作业要设置好防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的防护措施。
（5）安全防护设施必须到位，脚手板铺设规范满铺，不得出现探头板，搭接长度不得小于20cm，作业层外侧加一横杆形成安全通道，脚手架外挂安全立网作业层下挂安全网，脚手架必须设置上下安全通道（扶梯），设置安全警示牌；
（6）搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如：
扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。
小型工具应随手放人工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
高处作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。
（7）用于高处作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。
梯子横档间距以30cm为宜。
使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢。
在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
（8）脚手架应做好接地、霹雷措施，特别是有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免整个脚手架带电。
（9）在靠近居民区搭设脚手架，外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。
（10）搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，派人专人看守，严禁非操作人员入内。
（11）不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。
（12）脚手架搭设必须仔细检查扣件是否上紧无松动；
（13）禁止酒后上岗。
（14）加强班前安全十分钟教育。
（15）遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
8、脚手架拆除安全措施
（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
（2）脚手架拆除作业按拆除程序进行，已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松开连接的杆件。
拆下的杆件以安全方式吊下，严禁向下抛掷。
在拆出过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除作业。
（3）拆除现场必须设置警戒区，张贴醒目的警戒标志。
警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工。
（4）如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应对脚手架进行拆除。
晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。
（5）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。
（6）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。
（7）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。
（8）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
（9）拆除工作中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递到地面并放室内堆放；
（10）拆装连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；
（11）拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
（12）拆除脚手架时，周围应设置护拦或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手杆、脚手板应用人工传递，严禁随意抛掷。
9、结构验算
脚手架的计算参数：
搭设高度H=24米（取最大高度24），步距h=1.8米，立杆纵距La=1.8米，立杆横距Lb=0.8米，扫地杆距地面200mm，脚手架的内外侧均设置剪刀撑，剪刀撑的夹角在45度左右，脚手架上铺木板，厚度为5cm，同时作业层数n1=1。
脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.35kN/m2，计算时忽略雪荷载等。
计算过程详见后附钢管落地脚手架计算书。
钢管落地脚手架计算书
一、脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3.5
脚手架搭设高度H（m）
24
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
7
立杆步距h（m）
1.8
立杆纵距或跨距la（m）
1.8
立杆横距lb（m）
0.8
横向水平杆计算外伸长度a1（m）
0.15
内立杆离建筑物距离a（m）
0.5
双立杆计算方法
不设置双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
脚手板铺设方式
6步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.14
挡脚板铺设方式
6步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.1248
横向斜撑布置方式
6跨1设
装修脚手架作业层数nzj
1
装修脚手架荷载标准值Gkzj（kN/m2）
2
地区
安徽黄山
安全网设置
全封闭
基本风压ω0（kN/m2）
0.27
风荷载体型系数μs
0.96
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）
1.32，1.32
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）
0.24，0.24
计算简图：
立面图
三、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
121900
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
5080
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×（0.038+Gkjb×la/（n+1））+1.4×Gk×la/（n+1）=1.2×（0.038+0.35×1.8/（2+1））+1.4×2×1.8/（2+1）=1.98kN/m
正常使用极限状态
q'=（0.038+Gkjb×la/（n+1））+Gk×la/（n+1）=（0.038+0.35×1.8/（2+1））+2×1.8/（2+1）=1.45kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[1.98×0.82/8，1.98×0.152/2]=0.16kN·m
σ=Mmax/W=0.16×106/5080=31.15N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/（384EI），q'a14/（8EI）]=max[5×1.45×8004/（384×206000×121900），1.45×1504/（8×206000×121900）]=0.308mm
νmax＝0.308mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.33mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q（lb+a1）2/（2lb）=1.98×（0.8+0.15）2/（2×0.8）=1.12kN
正常使用极限状态
Rmax'=q'（lb+a1）2/（2lb）=1.45×（0.8+0.15）2/（2×0.8）=0.82kN
四、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.12kN
q=1.2×0.038=0.046kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=0.82kN
q'=0.0
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