北京某高层建筑屋面工程施工方案.docx
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北京某高层建筑屋面工程施工方案
北京某高层建筑屋面工程施工方案
42#～52#楼屋面工程施工方案
（JS防水涂料、SBS改性沥青防水涂料、纤维增强复合保温板）
1编制依据
序号
名称
编号
1
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
2
屋面工程技术规范
GB50345-2004
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑工程资料管理规程
DBJ01－51－2003
5
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
6
越湖明邸二期工程42#～52#楼建筑施工图纸
7
越湖明邸二期工程设计变更、洽商
2工程概况
本工程从施工区域上分为A、B两个区域。
42#、45#为平屋面，43#、44#、46#、47#斜屋面。
又分上人屋面即露台和不上人屋面（顶层平屋面与顶层斜屋面），具体位置详见建筑屋面平面图。
部位
露台
顶层平屋面
构
造
作
法
1、铺10厚防滑地砖，干水泥砂浆擦缝
2、20mm厚1:
2.5水泥砂浆
3、50厚C30细石混凝土内配φ4双向150
4、70厚纤维增强复合保温板
5、3厚的SBS防水卷材两道
6、20mm1:
3水泥砂浆找平
7、最薄处30厚陶粒混凝土找平
8、JS水泥基渗透结晶型防水涂料
9、钢筋混凝土面板
1、50厚C30细石混凝土内配4双向150
2、70厚纤维增强复合保温板
3、3厚的SBS防水卷材两道
4、20mm1:
3水泥砂浆找平
5、最薄处30厚陶粒混凝土找平
6、JS水泥基渗透结晶型防水涂料
7、钢筋混凝土面板
顶层坡屋面
1、水泥瓦屋面
2、30×25（h）水泥条挂瓦条
3、40厚C15细石混凝土内配φ6双向500×500钢筋网
4、70厚纤维增强复合保温板
5、3厚的SBS防水卷材一道
6、20mm1:
3水泥砂浆找平
7、钢筋混凝土面板
3施工准备
3.1材料准备
屋面工程材料汇总表
序号
材料名称
单位
数量
1
70厚纤维增强复合保温板
m2
9650
2
JS水泥基渗透结晶型防水涂料
m2
6850
3
SBS防水卷材
7600
3.1.1水泥：
采用P.032.5普通硅酸盐水泥，要有出厂证明及检测报告，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
3.1.2砂：
中砂，含泥量控制在3%以内。
3.1.33厚SBS防水卷材：
1m×10m/卷，热熔型。
SBS防水卷材的外观质量要求
项目
外观质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体外露白、未浸透
不允许
撒布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm
3.1.5保温层：
屋面：
采用70厚纤维增强复合保温板，每块规格为600mm×2400mm×70mm；
3.1.6：
陶粒混凝土找坡：
为了减轻屋面荷载，屋面找坡层采用容重小于1400kg/m3的CL7.5轻质陶粒混凝土，配比如下表（每立方混凝土用量Kg/m3）。
陶粒混凝土配比表
材料名称
水泥
砂
陶粒
水
EPY泵送剂
粉煤灰
陶粒混凝土
360
634
341
180
/
60
3.1.7SBS防水卷材具有良好的延伸性，低温柔性、耐热性、耐腐蚀性及耐气候性；冷施工操作安全方便，不污染环境；涂层致密、粘结力强。
SBS防水卷材技术指标：
1.固含量%：
≥53
2.不透水性：
0.1Mpa 30min不透水。
3.耐热度：
（80±2）OC恒温5h，涂层无变化；
4.低温柔性：
（-10冷冻2h，绕10轴棒弯曲）涂层无变化。
3.1.8抗裂钢丝：
在细石混凝土防水保护层中设置一层冷拔低碳钢丝φ4@150双向单层网片，由专业厂家提供，现场绑扎。
3.1.9储运保管与进场检验
Ø储运保管
（1）不同品种、标号、规格和等级的产品要分别堆放。
（2）胶粘剂、基层处理剂、卷材要储存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
基层处理剂应用密封桶包装。
卷材的储存环境温度不得高于300C。
（3）卷材要直立堆放，其高度不要超过两层，并不得倾斜或横压。
（4）防水涂料包装容器必须密封，容器表面应标明涂料名称、生产厂名、执行标准号、生产日期和产品有效期，并分类存放。
Ø进场检验
产品进场时提供出厂合格证和检验报告
（1）防水卷材：
进场后要按规定取样复试，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：
大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，在外观验收合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验，若物理性能有一项指标不符合标准规定，应在受检产品中加倍取样进行该项复检，复检结果如仍不合格，则判定该批产品为不合格。
（2）JS水泥基渗透结晶型防水涂料
同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽样。
防水涂料全部指标达到标准规定时，即为合格。
其中若有一项指标达不到要求，允许在受检产品中加倍取样进行该项复检，复检结果如仍不合格，则判定该批产品不合格。
3.2施工机具的配备
机具数量表
机具名称
规格型号
单位
数量
用途
外用电梯
台
3
运输材料
砂浆搅拌机
台
2
砂浆搅拌
手动切割机
100W
台
4
材料切割
小平铲
50～100mm
个
10
清理基层、局部
扫帚
常用
把
15
清扫基层
铁抹子
个
4
修补基层及末端收头抹平
铁桶
20L
个
5
盛装成品聚氨酯用
油漆刷
50～100mm
把
10
涂刷局部死角
长柄滚刷
φ60X250
把
20
大面涂刷
灭火器
个
6
灭火
手工工具：
铁铲、喷壶、拍板、刮杠、抹子、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、小线和刷子、橡皮锤、墨斗、卷尺、发条刀、抹刀、滚筒、压辊等。
3.3作业条件准备
3.3.1各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已修补好；屋面的女儿墙、地漏、出屋面管道、设备基础等均按设计图纸要求施工完毕。
3.3.2主体结构已进行验收。
3.4技术准备
3.4.1屋面工程施工前，项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中的细部构造及技术要求。
3.4.2屋面工程施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。
3.4.3对屋面铺广场砖排砖事先做好排板图，并根据不同部位在施工前进行详细深化设计节点详图。
3.4.4对现场作业指挥责任师进行方案交底，落实材料造型技术要求，及对厂家技术质量情况把关。
4工程进度计划
依据总进度计划，2011年8-12月完成屋面保温层、找坡层、防水层、保护层的施工。
5.屋面工程施工工艺
Ø
Ø
屋面施工工艺流程
基层表面清理、修补平整保温层施工陶粒混凝土找坡防水基层处理剂涂刷节点附加层处理铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整蓄水试验24小时C20细石混凝土保护层施工防滑地砖施工
5.1保温层施工
5.1.1基层清理
Ø将已完成钢筋混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。
应对结构表面进行检查验收，不得有尖锐的突起及明显的凹陷，如有凸起的混凝土及钢筋头，需剔凿打磨平整，低凹处采用1：
2水泥砂浆找平，保证基层平整、干净、干燥。
5.1.2施工工艺
Ø屋面的保温层分别采用70厚纤维增强复合保温板。
在基层清理干净的基础上直接将保温板铺设在屋面结构板上，为防止起风影响施工，可采用厂家配套提供的专用聚合砂浆粘结剂在保温板背面四个角打点薄粘于楼板上，粘结剂厚度一致，保证板面平整。
Ø可以使用锯进行切割保温板，对于切割下来的小块板材应集中堆放并进行覆盖，防止四处散落。
保温板需切割规整，边缘及表面不能有破损，保温板之间应对接紧密。
地漏、出屋面管道位置应尺寸准确、套割圆滑。
Ø板缝间或缺角处应用碎屑加胶料抖匀填补严密。
Ø屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量验收合格后方可进行下道工序。
5.2找坡层施工
施工顺序：
基层清理弹线找坡做灰饼陶粒混凝土浇注，表面收光阴阳角八字角施工养护
5.2.1弹线找坡
Ø依照图纸设计要求的坡向，在女儿墙及屋面基础立面上放线以便控制浇注标高，由放线位置向地漏处找坡，坡度不小于1%
Ø5.2.2做灰饼
根据立面结构上弹出的标高线，拉线做砂浆灰饼，间距1.5mm，灰饼直径5cm。
浇注陶粒混凝土过程中以灰饼厚度为准用木杠刮平控制坡度。
5.2.3陶粒混凝土浇注
Ø在干净平整的保温板基屋上进行陶粒混凝土浇注，以下水口为中心按由远到近、由高到低的程序进行，由一端向另一端推进浇筑，并在每个分仓屋面内一次连续铺成，严格掌握坡度，用3m长的刮杠方尺找平，落水口处陶粒混凝土厚度最薄处40mm，表面刮平、拍实。
完工后表面尽量减少踩踏。
Ø为保证陶粒混凝土自由伸缩不至于把防水层拉裂，根据规范要求，找坡层进行分仓，浇注大屋面分仓缝按5.4米间距留设，机房屋面分仓缝以6米间距为主，局部调整，宽度18mm，在预留分仓缝位置先放置一层18mm厚多层板隔离，多层板分仓条两边用混凝土预制块（100*100*找坡层厚度）间距500mm夹住，预制块底部用S91建筑胶加水泥粘接在保温板上。
在混凝土初凝后及时取出分格缝木模，兼作排汽槽的分格缝内保持干净平直以利于排气，其它18mm宽的分格缝用沥青砂填充，大屋面防水上部的分格缝采用泡沫棒填充，表面打黑色耐候硅酮密封胶。
5.2.4压光和养护
（1）陶粒混凝土抹平收水后要充分养护，达到完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。
（2）铺设找坡层12h后，洒水养护。
养护至少7天，且待找坡层干燥后方可进行防水层施工。
5.3屋面找平层及防水层施工
5.3.1施工顺序：
砂浆找平层基层处理处理剂涂刷附加层施工防水层施工闭水试验验收
5.3.2水泥砂浆找平层施工：
（1）为了保证防水卷材的施工质量，陶粒混凝土找坡层上抹20mm厚1：
2水泥砂浆找平层，在找坡层上做灰饼，拉线控制水泥砂浆找平层的厚度和坡度。
找平层表面做到平整、坚实、光滑。
（2）为保证下一道工序防水施工的基层满足要求，基层与突出屋面结构（女儿墙、太阳能基础等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形。
（3）女儿墙、机房、设备基础等结构立面的表面，在做防水的范围内（600mm高）用1：
2水泥砂浆修补平整。
（4）找平层分格缝位置及大小同找坡层，做防水层前找平层分格缝内填沥青砂。
（5）铺贴卷材前，应对防水基层（找平层）进行检查验收，表面干燥无明水（含水率在9%以下）、平整度及细部构造必须达到设计要求，不得有尖锐的突起及明显的凹陷。
以两米靠尺测定平整度时，最低点与靠尺的间距不得大于10mm，合格后方可进行防水施工。
（6）防水基层干燥与否的检验方法为：
将1m2防水卷材平铺于基层上，静置3-4小时后掀开卷材检查，基层覆盖部位与卷材未见水印，即可铺设隔汽层或防水层。
缺陷种类
修补方法
凹凸不平
铲平凸起部位，如有钢筋头，须进行切除或用砂轮锯打磨平整。
低凹处用1：
2.5水泥砂浆掺20%的108胶补抹，较浅时用素水泥掺胶刮平；
起砂、起皮
起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平。
裂缝
当裂缝宽度<1.0mm时，用密封材料刮封即可；当裂缝宽度>1.0mm时，沿缝凿成V形槽（20×15mm），清扫干净后嵌填密封材料
找平层缺陷的修补方法
5.3.3基层处理剂的涂刷
（1）根据《屋面工程技术规范》P13页中5.1.7中第1条：
卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用点粘法等，但距屋面周边800mm内以及叠层铺贴的各层卷材之间应满粘。
本工程屋面防水卷材施工采用热熔法，铺贴采用点粘，点粘间距1m，刷基层处理剂（冷底子油）前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
大面积基层处理剂可喷或用毛辊涂刷，底油要薄且均匀一致。
（2）基层处理剂涂刷后要尽快铺完防水层，以免面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染，影响铺贴防水质量。
5.3.4附加层处理：
底油干燥后，首先按设计要求对需做附加层的部位进行处理。
（1）阴角、阳角部位施工：
在阴角和阳角处加铺一层500mm宽的附加防水卷材作为加强，再在其上面大面积施工粘贴防水卷材。
使阴阳角均有多一层的防水保护，如下图所示：
检查阴角部位八字角、阳角部位倒角是否光滑、顺直，对不符合要求的进行修理，符合要求后方可进行施工。
阴、阳角部位防水卷材剪贴方式如下：
（2）管根处施工：
在伸出屋面的管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封膏；管道根部周圈，另铺加高度和宽度为250mm宽的防水卷材做为加强层，管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封膏封严；为保护管道根部的防水，施工细石混凝土时在管道根部四周做混凝土墩保护，高度150mm，宽出管道70-100mm，具体宽度根据现场管道直径而定。
详见下图：
5.3.5卷材铺贴
（1）防水卷材采用点粘法施工。
先确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。
卷材应沿找坡方向铺贴。
（2）铺贴顺序：
先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向高处施工。
（3）铺贴卷材，将一面铺贴到经底涂的表面上。
随之辊压卷材的表面以确保初始粘接良好，并可挤压出气泡。
相邻的防水卷材应对准对齐，卷材长短边搭接长度不小于80mm。
用手辊用力压实，确保防水卷材之间完全和连续粘接。
相邻卷材搭接错开500mm，第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/3～1/2。
（4）防水卷材适合在常温下施工（一般在35℃以下），下雨时禁止施工。
喷灯边加热边铺防水卷材（火焰距离卷材10～20cm，随卷材铺设前进）。
大风时（四级以上）不宜操作，且吹到操作面的灰砂必须及时清理干净。
（5）卷材破损部分应清洁干净，并用大于破损边缘250mm的卷材修补压实，用密封胶封口。
卷材铺贴完毕后，收头部位用密封胶进行密封处理。
5.3.6屋面特殊部位的铺贴要求
（1）水落口：
水落口上口与保护层接触处要留宽20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，并垂直下铺50mm，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。
水落口处卷材裁剪方法和地漏部位施工示意图如下：
（2）泛水收头：
泛水部位结构变形大，此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐。
用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。
（3）设备基础施工：
根据规范要求卷材防水收头立面高度不小于完成面250mm。
为了保证基础立面防水收头的质量，设计擦窗机基础周圈距基础顶40mm处做小挑檐，防水收头在泛水檐下，挑檐宽和高均为60mm，内置水平钢筋φ10、角筋φ8。
屋面风道基础：
风道基础墙构造特殊，顶板与墙体不是一个整体，为了保证防水质量，风道基础下楼板上防水直接平铺过去不断开，另外增加防水卷材需包裹风道基础，在基础周边楼板上延伸铺贴长度1000mm加强。
风道基础顶部做20mm厚1：
3水泥砂浆保护收光，表面刷饰面涂料。
出屋面风管部位:
参考《J19-2004》，第14页中通风管的出屋面做法。
（5）天沟：
本工程屋面天沟内作法同大屋面，不同的是保温做在结构内侧。
天沟侧壁上防水高度同侧壁结构高，端头用铝合金压条钉牢并用密封膏密封。
5.4细石混凝土保护层施工
5.4.1钢筋网片施工
为防止保护层混凝土开裂，细石混凝土内绑扎ф4@150单层双向钢筋网片，网片竖向支撑用预制的50mm*50mm*20mm砂浆垫块纵横向间距1m梅花形布置，混凝土浇注时，应保证钢筋上有15mm厚混凝土保护层。
现场绑扎钢筋时在预留分格缝处将钢筋断开，钢筋以分仓缝为单位自成独立的钢筋网片。
5.4.2混凝土浇注
（1）在清理干净的防水层表面上进行混凝土浇注，按由远到近、由高到低的程序进行，由一端向另一端推进浇筑，并在每块屋面内一次连续铺成，严格掌握坡度，用3m长的方尺找平，并采用平板振捣器振实，表面抹平，搓毛。
（2）分格缝按5.4米间距留设，宽度18mm，在混凝土初凝后及时取出分格缝木条，终凝前用铁抹子压光保护层，分格缝用沥青砂填充。
完工后表面尽量减少踩踏。
养护初期禁止上人。
养护方法采用洒水湿润，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
5.5屋面露台防滑砖的铺设
屋面露台铺设10厚防滑砖，砖缝宽10mm。
铺设铺广场砖前，根据排水坡度1％挂线，以满足排水要求。
在细石混凝土保护层上刷结合层：
在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）使用1：
1拌制的勾缝剂填缝，并用干水泥砂浆擦缝。
在女儿墙、设备基础、结构墙周边缝宽留设30mm，将缝内清理干净，填充泡沫棒，表面用耐候硅酮密封胶进行密封；屋面排气孔分格缝按5.4m间距留设，宽度20mm，将缝内清理干净，填充泡沫棒，表面用耐候硅酮密封胶进行密封。
密封胶必须饱满,密实、连续、均匀、无气泡。
6质量验收标准
6.1质量管理目标
严格按照《建筑工程施工质量验收验收统一标准》GB50300—2001规定要求，做到主控项目全部合格，一般项目符合规定要求。
6.2检验报验程序
为了保证预定质量目标的实现，要求落实三检制，并做好隐蔽工程的质量检查。
要求在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，每道工序完成后做好自检、互检、交接检，验收合格后方可进行下道工序。
对于本工程的关键过程，实施重点控制，严格工序管理，做好隐蔽工程的检测和记录。
工程层级检验流程图
6.3质量保证措施
6.6.1屋面所使用的材料（包括防水材料、找坡层、保温层、保护层及外加剂、配件、砖面层等）必须符合设计要求和相关规范的要求。
对进入现场的各种材料，要严格按照规范抽样检测，严禁不合格品进入现场，所有材料必须提交相应的检测报告、出厂合格证、进场检验记录等物资报验资料后方可进入现场。
6.6.2各分项工程施工前必须对前一分项工程进行检查验收，严格办理自检、交接检、隐预检签字手续。
6.6.3纤维增强复合保温板材料进场时，要严格验收，对边线不直，边槎不齐整的板块要挑选出来，以免影响找坡、找平和排水。
铺贴要紧贴基层，要铺平垫稳，工人在铺设时，要认真操作，铺顺平整。
贴时要平、实，压边紧密，粘结牢固，防止出现空鼓。
6.6.4找坡层施工时，要严格控制坡度，检查找坡层和保护层是否符合坡度要求，掌握坡向和厚度，不允许发生倒流水。
6.6.5陶粒混凝土找坡层、水泥砂浆找平层及细石混凝土保护层施工后要及时养护，不得有酥松、起皮现象，准确掌握抹压时间，确保面层光滑平整不起砂；在高温天气对刚浇注完毕的混凝土用塑料布进行覆盖，防止失水。
6.6.6屋面防水层严禁有渗漏现象，坡度符合设计要求，无积水现象；基层处理剂涂刷均匀；卷材铺贴方法、压接顺序、搭接宽度符合规定要求；泛水处应粘贴牢固，卷材附加层、立面收头做法符合要求，并粘贴牢固，无滑移、翘边缺陷。
6.6.7水落斗、水落管安装必须牢固，管箍用螺栓固定牢固，排水通畅，无渗漏。
6.6.8防水卷材的各项技术性能指标，必须符合设计和施工规范（《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002等）的有关规定，严格按相应的技术要求进行。
6.6.9防水卷材应附有现场取样进行复合验证的质量检测报告或其他有关材料质量的证明文件。
6.6.10卷材防水层施工必须符合施工规范规定及工艺标准要求施工。
6.6.11卷材防水基层的表面基本应表面平整、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，阴阳角等呈圆弧角，底油应涂刷均匀。
6.6.12侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
6.6.13卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得小于3处。
6.6.14雨水地漏管安装要垂直牢固。
防水卷材与雨水管壁粘结牢固，端头用密封材料封严。
雨水地漏不要高于保护层，防止造成屋面积水。
6.6.15砖面层的表面洁净，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块间和板块与周边的缝隙必须均匀，面层与基层粘结牢固，在靠墙处不得采用砂浆填补。
7雨季施工注意事项
本工程屋面施工经历雨季施工阶段，应对施工现场采取必要的技术措施。
7.1混凝土施工
（1）细石混凝土：
水泥、砂、石、外加剂必须具有出厂合格证及进场复试报告；根据雨季砂石含水率调整配比。
（2）混凝土供应商在雨期施工前必须进行配合比试验，所有混凝土指标必须满足相关规范、设计要求及有关合同要求。
要求混凝土供应商设专门技术人员对混凝土质量进行全程监控，一旦发生问题及时调整，做好预控。
（3）下雨时不得进行屋面混凝土浇注。
（4）混凝土浇注完毕后如遇下雨天则应立即进行表面覆盖。
（5）下雨前对屋面楼板预留洞进行临时封盖，雨水从雨水漏泄水，避免屋面雨水对室内施工造成影响。
7.2防水施工
（1）雨施期间，大风时（四级以上）不宜操作，且吹到操作面的灰砂必须及时清理干净。
（2）下雨时不进行屋面防水施工。
8成品保护措施
8.1防水层施工前，应将找坡层表面清理干净；闭水试验合格后，及时进行防水保护层的施工。
8.2防水层施工完成后，要及时浇注细石砼，以保护防水层并保证防水效果。
8.3找坡层、保护层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
8.5水落口施工过程中，要对水落口采取临时堵塞措施，防止杂物进入而堵塞。
施工完后将临时堵塞清除，保证畅通。
8.6严禁在已铺贴好的防水层上进行施工作业和运输。
8.7防水施工要与有关工序作业配合协调，防水施工班组与有关施工操作人员共同保护防水层不遭破坏。
不穿皮鞋、带钉的鞋上防水层。
破坏部位应及时修补。
8.8穿过屋面、墙面防水层处的管位、支架等，施工中与完工后不得变位。
8.9屋面施工时，不得污染墙面、天窗及其他已施工完的成品。
8.10成品应尽量避免日晒，以免紫外线引起老化和气泡产生。
8.11存放材料的仓库及施工现场必须符合国家和施工现场有关规定。
9安全文明施工
9.1施工前要进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。
9.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶制品刺激过敏的人员，不得参加操作。
9.3按有关规定配给劳保用品并合理使用，手不得直接接触橡胶沥青等有刺激性的材料。
进行防腐施工的操作人员，饮食前应彻底清洗接触木材的皮肤。
9.4防水材料及保温板属易燃品，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行看管。
在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。
采用喷枪加热卷材时，操作面附近必须配备灭火器，防止意外着火时及时灭火。
9.5屋面施工时，不允许穿带钉子鞋或易滑鞋人员进入。
9.6屋面上的孔洞要加盖木板，机房女儿墙低于900mm，要用钢管搭设1200mm高临时护栏，并罩有安全网。
9.7高空临边作业人员不得过分集中，不要向后退施工，以防坠落，必要时要系安全带。
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