QA005 制程检验规范.docx
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QA005制程检验规范
体系文件
深圳市永沃科技有限公司
制程检验规范
编号
IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
版次
A/0
修订日期
页码
第1页
ISO9001:
2008质量体系文件
制程检验规范
IO-QA-005
作成:
郑家成
审核:
批准:
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制程检验规范
编号
IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
版次
A/0
修订日期
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第2页
改订履历管理表
版本号
改订时间
改订场所及内容
改订理由
作成
承认
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深圳市永沃科技有限公司
制程检验规范
编号
IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
版次
A/0
修订日期
页码
第3页
项目
检查项目
检查内容
检查方法仪器
检验频率
检验结果判定
1
品名规格
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检。
2
安规印刷
依工程图面检查丝印是否正确清晰
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.丝印清晰,正确,完整则OK。
B.1/4以上安规模糊,难以辩认判NG,抽检三条以上NG全检。
3
加工尺寸
依工程图面核对其裁断尺寸及剥皮长度
直尺
抽检
(10PCS/2H)
A.以工程规格为准,在公差范围内OK。
B.超出图面公差则NG,二以上NG则需全检。
4
线材颜色
检查线材颜色是否与样品一致
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.与样品一致OK。
B.颜色错误或有明显色差则NG,抽检一条以上NG全检
5
PVC半剥
依工程图面检查半剥尺寸,检查是否易脱落
直尺
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.半剥镀距离适中则OK。
B.半剥距离过长至PVC易脱落或半剥距离连结为NG,抽检二条以上NG则需全检。
7
PVC切口
检查PVC切口是否平整
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.切口平整OK。
B.切口不平整NG,抽检五条以上NG则需全检,且重新调整机器。
8
整线外观检查
检查外观是否良好无损伤
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.外观良好则OK。
B.PVG刮伤,破损,脏污则NG,抽检三条以上NG则需全检。
制程工序:
裁线
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编号
IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
版次
A/0
修订日期
页码
第4页
制程工序:
沾锡
项目
检查项目
检查内容
检查方法仪器
检验频率
检验结果判定
1
品名规格
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检。
2
安规印刷
依工程图面检查丝印是否正确清晰
目视
抽检
(20PCS/2H)
B.丝印清晰,正确,完整则OK。
B.1/4以上安规模糊,难以辩认判NG,抽检三条以上NG全检。
3
加工尺寸
依工程图面测量沾锡尺寸
直尺
抽检
(10PCS/2H)
A.以工程规格为准,在公差范围内OK。
B.超出图面公差则NG,二以上NG则需全检。
4
外观检查
检查PVC是否烫伤发黄,胶料上是否有锡点,沾锡头是否有分叉,大头,散丝,不到位等。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.外观良好OK。
B.PVC有发黄,烫伤及PVC上有锡点为NG,沾锡有分叉,大头散丝,不到位为NG,抽检一条以上NG需全检。
5
锡炉温度检查
按作业指导书检查渴炉的温度是否在规定范畴内(320℃—380℃)
湿度计
抽检
(2H/1次)
A.湿度在范围内则OK!
B.湿度低于标准则需调节温度或检查锡炉。
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编号
IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
版次
A/0
修订日期
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第5页
制程工序:
半剥
项目
检查项目
检查内容
检查方法仪器
检验频率
检验结果判定
1
品名规格
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检。
2
安规印刷
依工程图面检查丝印是否正确清晰
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.丝印清晰,正确,完整则OK。
B.1/4以上安规模糊,难以辩认判NG,抽检三条以上NG全检。
3
加工尺寸
依工程图面测量破口尺寸
直尺
抽检
(10PCS/2H)
A.以工程规格为准,在公差范围内OK。
B.超出图面公差则NG,二以上NG则需全检。
4
芯线外观
检查芯线是否刀伤,是否氧化
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.无刀伤,无氧化OK
B.刀伤至露黄铜色,发黑则NG,抽检二条以上NG需全检
C.取样检查,在机器刀片左中右,三点取样进行确认
5
PVC切口
检查PVC切口是否平整
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.平整则OK
B.切口不平整则NG,抽检三条以上NG则需全检,且重新调整机器
6
PVC半剥
检查半剥距离大约为剥皮长度的1/2,且不易脱落
目视
直尺
抽检
(20PCS/2H)
A.半剥距离约为剥皮长度的1/2则OK
B.半剥距离明显长于或短于剥皮长度1/2为NG,易脱落或PVC连接则NG,抽检三条以上NG则全检并调机
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制程检验规范
编号
IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
版次
A/0
修订日期
页码
第6页
制程工序:
破口(开叉)
项目
检查项目
检查内容
检查方法仪器
检验频率
检验结果判定
1
品名规格
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检。
2
安规印刷
依工程图面检查丝印是否正确清晰
目视
抽检
(20PCS/2H)
B.丝印清晰,正确,完整则OK。
B.1/4以上安规模糊,难以辩认判NG,抽检三条以上NG全检。
3
加工尺寸
依工程图面测量破口尺寸
直尺
抽检
(10PCS/2H)
C.以工程规格为准,在公差范围内OK。
D.超出图面公差则NG,二以上NG则需全检。
4
破口状况
检查外观是否良好
目视
抽检
(20PCS/2H)
D.外观良好则OK。
E.破口伤芯线,断芯线,露芯线,有PVC毛边等不良则NG,抽检一条以上不良则需全检并重新调机。
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编号
IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
版次
A/0
修订日期
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第7页
制程工序:
隔离线加工
项目
检查项目
检查内容
检查方法仪器
检验频率
检验结果判定
1
品名规格
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检。
2
安规印刷
依工程图面检查丝印是否正确清晰
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.丝印清晰,正确,完整则OK。
B.1/4以上安规模糊,难以辩认判NG,抽检三条以上NG全检。
3
加工尺寸
依工程图面测量裁线长度及剥皮长度
直尺
抽检
(10PCS/2H)
A.以工程规格为准,在公差范围内OK。
B.超出图面公差则NG,二以上NG则需全检。
4
小线剥皮
检查芯线是否氧化,是否伤芯线,断芯线等
目视
抽检
(10PCS/2H)
A.外观良好则OK。
B.伤芯线,断芯线,压破PVC等判定NG,抽检二条以上不良则需全检并重新调机。
5
小线地线沾锡
检查沾锡是否饱满,到位,沾锡长度是否符合工程图面要求。
目视
直尺
抽检
(20PCS/2H)
A.外观良好则OK。
B.沾锡大头,分叉,漏沾,沾锡不到位,沾锡沾合,PVC上有锡点等不良现象为NG,抽检二条以上NG则需矫正。
6
穿PVC管
检查外观是否有破损或明显烤伤
直尺
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.外观良好则OK。
B.没管破损或表面有明显烤伤,则NG,抽检一条以上NG则需矫正。
7
加热
热缩套管
检查套管有无破损,定位是否正中,收缩力是否OK,以手轻拉不易脱落为准。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.外观良好,定位正中,收缩力足够至油管用手轻拉不易脱落为OK
B.套管表面破损,烤伤,定位偏并太大,收缩力小至油管用手轻拉易脱落则NG,抽检一条以上收缩力偏小或定位偏差大则需全检并矫正
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制程检验规范
编号
IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
版次
A/0
修订日期
页码
第8页
制程工序:
端子压着
项目
检查项目
检查内容
检查方法仪器
检验频率
检验结果判定
1
线材品名规格
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检。
2
安规印刷
依工程图面检查丝印是否正确清晰
目视
抽检
(20PCS/2H)
A..丝印清晰,正确,完整则OK。
B.1/4以上安规模糊,难以辩认判NG,抽检三条以上NG全检。
3
端子品名
依工程图面仔细核对端子的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检
4
端子与线材的拉力测试
依线材与端子拉力标准测试线材与端子之间的拉力
拉力机
1.首件:
5PC/台
2.巡回:
10PC/台/1小时
A.符合拉力标准则OK。
B.不符合拉力标准判NG,需重新调整端子压着机或重工
5
端子压按高
度检查
依工程图纸而对其前后压接,高度检查
线规千分尺
A:
首件:
5PC/台
B:
巡回:
10PC/台/1小时
A.符合拉力标准则OK。
B.不符合拉力标准判NG,需重新调整端子压着机或重工
6
拉拨力检查
依标准测试其配合好,插入力和拨出力
拉力机
抽检10PCS/每卷
A.符合拉拨力标准为OK
B.不符合拉拨力标准判NG,禁止使用
7
可焊接检查
将端子放270锡炉中,10S-15S提起,看沾锡是否光亮,饱满,沾锡面积是否达到95%
锡炉
抽检2PCS/每卷
A.符合要求为OK
B.不符合要求为NG,禁止使用
8
规格尺寸
依工程图面测试铆合重点尺寸
目视
卡尺
抽检
(10PCS/2H)
A.以工程规格为准,在公差范围内OK。
B.超出图面公差则NG,一条以上NG则需全检且重新调机。
9
端子压着状况
依作业指导书检查端子是否压着良好
目视/手拉
全检(QC)
抽检
(20PCS/2H)
A.端检QC在检查端子压着时先用手试拉端子与线材的拉力,(每把试拉前5PCS)端子拉不掉为OK。
B、端子压着良好为OK
C、压胶,压空,漏打则为NG,抽检一条以上NG则需返工,调机,再确认!
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制程检验规范
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IO-QA-005
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A/0
修订日期
页码
第9页
制程工序:
组立(成品)检查
项目
检查项目
检查内容
检查方法仪器
检验频率
检验结果判定
1
线材品名规格
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检。
2
HSG品名规格
依工程图面仔细核对HSG的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不任命NG,抽检有一条以上NG则全检
3
端子品名规格
依工程图面仔细核HSG的品名,规格,看实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK。
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则需全检
4
规格尺寸
依工程图面测量各配合尺寸
直尺
抽检
(20PCS/2H)
A.以工程规格为准,在公差范围内OK。
B.超出图面公差则NG,抽检二条以上NG则需全检。
5
HSG与线材的拉力测试
依HSG与线材拉力标准测试HSG与线材之间的拉力
拉力机
抽检
(5PCS/1H)
A.符合拉力标准则OK。
B.不符合拉力标准判NG,需重工并检查端子与线材的拉力。
6
孔座与针座的插拔力测试
依标准测试孔座与针座间的插入力和拔力。
拉力机
抽检
(5PCS/2H)
A.符合拉力标准则OK。
B.不符合拉力标准判NG,需全检。
7
扎(束)线规格
依工程图面测量尺寸
直尺
抽检
(10PCS/2)
A.以工程规格为准,在公差范围内OK。
B.线长度不在公差范围内,易松散则NG,抽检二条以上NG则需全检。
8
烫线状况
依工程图面及作业指导书检查烫线方式是否正确,线间距,胶片尺寸是否正确,外观是否良好
目视
直尺
抽检
(10PCS/2H)
A.烫线方式及间距,尺寸符合工程规格要求,外观良好则为OK。
烫线方式,间距,尺寸错误,外观有露铜芯线(烫线太深),不牢固(烫线太浅)等判为NG,抽检一条以上则需矫正
续下表:
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编号
IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
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A/0
修订日期
页码
第10页
接上表:
制程工序:
组立(成品)检查
项目
检查项目
检查内容
检查方法仪器
检验频率
检验结果判定
9
组立状况
A、按作业指导书回拉端子或触摸HSG弹片。
B、依工程图面核对线材是否按要求排列正确。
手拉
目视
全检(QC)
抽检
(20PCS/2H)
A.端子定位,线材颜色排列正确则为OK。
B.子无定位,颜色错误或错位,线材漏穿则NG,抽检一条以上不良则需退生产重工。
10
成品外观
检查线材HSG等外观是否良好,无破损,无明显色差。
目视
全检(QC)
抽检
(20PCS/2H)
A.线材,HSG无破损,无明显色差则为OK。
B.材,HSG表面划伤,破损,异色,脏污或明显色差则NG,NG品挑出退生产返工,抽检一条以上不良退产线返工。
11
拉拨力检查
用端子针插入端子进行
拉拨力检查
依标准测试其配合好插入力
和拨出力
拉力机
抽检20%
A.以工程规格为准,在公差范围内OK
B.抽检一条以上退生产重工
12
功能测试
用测试仪测试其导通状况
测试仪
全测
A.正确导通,测试仪显示“OK”则为良品。
B.测试仪显示“错误”“开路”“短路”“绝缘”则不良品,挑出退生产返工
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IO-QA-005
制订日期
2011-3-5
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A/0
修订日期
页码
第11页
制程工序:
焊接、烤热缩
项目
检查项目
检查内容
检查方法/仪器
检验频率
检验结果判定
1
线材规格
(安规)
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,检查实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A、符合OK
B、不符合NG,抽检有一条以上NG则全检
线材规格
(非标)
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,检查实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A、符合OK
B、不符合NG,抽检有一条以上NG则全检
2
线材安规印刷(安规线)
依工程图面检查丝印是否正确清晰
目视
抽检
(20PCS/2H)
A、丝印清晰,正确,完整则OK
B、1/4以上安规模糊,难以辩认判NG,抽检三条以上NG则全检
3
五金插头,电阻,电容等电子零配件品名规则
依工程图面仔细核对品名,规格,检查实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A、符合OK
B、不符合NG,抽检有一条以上NG则全检
4
配线方式
依工程图面检查配线方式是否正确
目视
抽检
(20PCS/2H)
A、符合OK
B、不符合NG,抽检有一条以上NG则全检
5
烤热缩
检查热宿是否到位,有无松动,烤伤等
目视
抽检
(20PCS/2H)
A、热缩到位,无松动,无烤伤等不良,外观良好则OK
B、有热缩未到位,松动,烤伤等外观不良则NG,抽检一条以上NG则全检
6
外观检查
依作业指导书检查焊点是否饱满,导体是否散丝,有无假焊,虚焊等
目视
全检焊接(QC)
抽检
(20PCS/2H)
A、光滑饱满,焊点能完全包住导体,热缩收缩符合工程要求,零件引脚热缩套到位则OK
B、冷焊,假焊,短路,开路,焊点过高,PVC烫伤,导体散丝,热缩收缩不符合工程要求,零件引脚热缩要部外露过大则NG,抽检一条以上NG则全检
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IO-QA-005
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2011-3-5
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A/0
修订日期
页码
第12页
项目
检查项目
检查内容
检查方法/仪器
检验频率
检验结果判定
1
线材规格
(安规)
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,检查实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检
线材规格
(非标)
依工程图面仔细核对线材的品名,规格,检查实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.符合OK
B.不符合NG,抽检有一条以上NG则全检
2
线材安规印刷(安规线)
依工程图面检查丝印是否正确清晰
目视
抽检
(20PCS/2H)
A.丝印清晰,正确,完整则OK
B.1/4以上安规模糊,难以辩认判NG,抽检三条以上NG则全检
3
五金插头
品名规格
依工程图面仔细核对品名,规格,检查实物与图纸是否一致。
目视
抽检
(20PCS/2H)
A、符合OK
B、不符合NG,抽检有一条以上NG则全检
4
规格尺寸
依工程图面量测各部尺寸
目视
抽检
(20PCS/2H)
A、以工程规格为准,在公差范围内OK。
B、超出图面公差则NG,抽检二条以上NG则需全检。
5
PVC颜色及成型外观
依样品检查颜色是否一致,有无色差
目视
全检(QC)
抽检
(20PCS/2H)
A.和样品颜色一致,无明显色差,外观良好为OK。
B.色差太大,表面有水纹,缩水,气泡,异色,异物,缺胶等到不良现象为NG,NG品退生产返工,抽检一条以上NG需矫正。
6
五金插头外观
检查外观有无刮伤,脏污等
目视
全检外观(QC)
抽检(20PCS/2H)
A、外观良好则OK。
B、五金刮伤,歪斜或其它不良则NG,抽检一条需矫正
7
整线外观
检查线上有无脏污,刮伤等
目视
全检
A、外观良好则OK。
B、线上有脏污,刮伤,歪斜或其它不良则NG,NG品挑出退生产返修。
8
插拔力测试
依标准测试五金插头公母配合的插入力和拔出力
目视
抽检