潍坊工程职业学院毕业论文解成勇.docx

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潍坊工程职业学院毕业论文解成勇

潍坊工程职业学院毕业论文

 

鲜奶酪发酵剂筛选及加工工艺研究

 

姓名:

解成勇

院系:

应用化学与生物工程学院

班级:

2012级食品班

学号:

201218107

指导老师:

王波

完成时间:

2015/6/22

 

摘要

本试验首先从蒙牛、光明等品牌的奶酪中分离筛选出适用于生产鲜奶酪的乳酸菌菌株,并对此发酵剂和试验用的凝乳酶的性质进行研究,然后再以鲜奶和凝乳酶等为主要原料对鲜奶酪生产工艺条件进行优化.试验表明,发酵剂的添加量为1。

5%,凝乳酶的添加量为0.016%,凝乳温度为32℃,加盐量为1。

0%时,形成质地较好的奶酪。

研究结果为奶酪制品的进一步开发提供了理论依据.

1引言

近年来,随着国际奶酪市场对新鲜奶酪消费要求的不断增长,新鲜奶酪的生产获得了高速增长。

我国也有很长的奶酪生产历史,但多为民间制作.随着人们生活水平提高,人们不仅认识和接受了牛奶是人类最佳的食品之一,而且乳制品的消费也趋向多元化,奶酪制品逐渐出现在中国的饮食文化中。

但是,国内市场上所能见到的奶酪品种极少,奶酪在中国的发展尚处于市场导入期。

在中国,奶酪在乳制品生产中还是一项弱项,发展奶酪产业不仅对充满巨大潜力的奶产业市场是一种补救开发,而且对整个中国的乳业发展具有举足轻重的作用。

奶酪具有丰富的营养价值和独特的风味,随着我国经济的发展,奶酪将成为我国乳制品新的消费热点.目前,我国奶酪的基础性研究还处于起始阶段,关于奶酪的研究报告数量有限,而在中国,鲜奶酪的发展更是空白.本研究从蒙牛,光明等品牌的新鲜奶酪中分离筛选出适用于生产新鲜奶酪的乳酸菌菌株,并对此发酵剂和实验用的凝乳酶的性质进行研究,然后再以鲜奶和凝乳酶等为主要原料,通过研究鲜奶酪生产中的工艺条件,来确定最佳生产工艺,为公众提供了一种营养丰富、口味优美的发酵乳制品.

1。

1奶酪的定义和起源

联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WH0)制定了国际上通用的奶酪定义:

奶酪是以牛乳、奶油、部分脱脂乳、酪乳或这些产品的混合物为原料,经凝乳并分离乳清而制得的新鲜或发酵成熟的乳制品[1、2、3]。

奶酪(其中的一类也叫干酪)是一种发酵的牛奶制品,其性质与常见的酸牛奶有相似之处,都是通过发酵过程来制作的,也都含有可以保健的乳酸菌,但是奶酪的浓度比酸奶更高,近似固体食物,营养价值也因此更加丰富。

每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶浓缩而成,含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分,是纯天然的食品。

就工艺而言,奶酪是发酵的牛奶,就营养而言,奶酪是浓缩的牛奶。

奶酪中除了蛋白质和脂肪外,还有糖类,有机酸,常量矿物质元素钙、磷、钠、钾、镁和微量元素铁、锌,脂溶性维生素A,胡萝卜素和水溶性维生素B1,B2,B6,B12以及烟酸、泛酸、叶酸、生物素等多种营养成分。

奶酪它是一个独立的奶制品大类,它拥有自己的品系分类。

目前在市场上出现或销售的品类多至不可胜数,从大类上来说,原则上分为两大类:

一是新鲜奶酪,它的保质期较短,且需要低温冷藏;另一大类就是干奶酪,其水分含量较低约2~7%左右,无需冷藏,保质期较长,且多以固体或半固体的形式所出现.鲜奶酪固体成分中乳脂含量为75%左右,乳脂含量较高,口感滑爽。

像鲜奶油那样甜美,有黄油那样的浓厚味道,口感和加工方式与酸奶相似,其风味独特、营养丰富,并具有特殊的保健功能,深受广大中西方消费者的欢迎[4].

奶酪食品最早始于公元前6000~8000年,发源地在伊拉克的幼发拉底河和底格里斯河区域。

原始的奶酪是早期的游牧民族以动物皮装牛羊乳,由于天气炎热,乳中的乳糖自然发酵变酸形成凝乳,然后用布袋等工具排除乳清,形成固态凝乳加盐制作而成的,后来发展到用蕃红花籽、百里香和菠萝提取凝乳,至今日发展出了各类奶酪[5].

1.2国外的奶酪市场现状

关于奶酪的发现有多种推测,许多学者认为奶酪起源于发酵乳制品.可能古代人宰杀了一头刚吃过母乳的小动物,结果,在其胃中发现了由于凝乳酶作用形成的凝块。

这些凝块在适宜条件下被放置了一定时间变成奶酪,深受古代人的喜爱.也可能古代人用刚宰杀的小动物的胃贮奶,结果在凝乳酶、乳酸菌以及适宜的气候条件下转变为奶酪制品[6].

1851年在美国建立了第一个由牧民间合作的奶酪加工厂,随后西方各国陆续建立了各式各样的奶酪加工厂,进入本世纪后奶酪产业更是迅猛发展起来,它是乳制品中耗奶量最大的产品,在世界范围内的产量也是稳中有升。

今天的美国奶酪产销量仍居世界第一[7].

奶酪生产目前主要分布在北美洲、拉丁美洲、欧洲、大洋洲的澳大利亚和新西兰等国家和地区。

从1994年到1996年世界主要牛奶生产从奶酪占牛奶总产量的比例来看,国外奶酪制品的加工一般占整个牛奶产量的12%~50%。

美国是奶酪产量最大的国家,奶酪产量占牛奶产量的44%左右,加拿大约为35%,澳大利亚大约30%,新西兰约24%[8].

在亚洲主要是中东地区的埃及、以色列等游牧民国家生产奶酪,但奶酪产量与别的大洲相比,还有不小的差距,在亚洲主要是依靠进口奶酪来满足国民的需要。

在日本,二次世界大战以后随着经济的腾飞和西方文化的入侵,奶酪的需求量迅速增长.1988年日本进口干酪达11.43万吨,比1987年的9.43万吨增长了21%,而到1998年日本进口的奶酪已达15万吨[9]。

1。

3中国奶酪发展现状

目前中国奶酪市场基本上分割成两部分,一是西藏市场,供货除了藏民自制外,主要由内蒙的一些奶酪生产厂家提供,总的来讲,这个市场规模不大,而且相对稳定。

另一部分是东南沿海发达地区及内地的一些大城市,主要通过进口奶酪来满足需要,这个市场规模较大,而且增长迅速。

上海、北京、广东餐饮业发达,外国人也比较集中,同时当地人受西方文化影响大,也有较高的收入水平。

因此,我国进口奶酪的消费主要集中在这三省市。

零售产品多为经过再加工的再制奶酪。

我国传统的奶酪产地主要分布在黑龙江及内蒙东部与前苏联接壤地带。

而且,大部分都是一些地方性的奶酪生产企业,生产规模小,生产工艺和设备落后,产品品种单一,只占有很少的市场份额。

目前我国已有部分大中型企业在生产奶酪,其产品占有一定的市场份额。

中国乳业发展的历程较短,除乳粉和液体产品外其他产品数量很少。

特别是干酪、软质奶酪,产量小,品种少。

目前,我国乳业经过几年的不断发展.陆续出现各类干酪以及软质酸奶,比较适合中国本土口味,且生产工艺日益稳定、规范,已具备了生产奶酪的条件。

本土乳制品企业应以全球资源配置为竞争平台,结合国家产业发展政策的配套支持,进入奶酪行业的客观条件逐渐成熟。

另外,从吸取周边国家日韩奶酪发展经验,为中国奶酪发展开辟新道路。

1。

4奶酪的营养价值

制作奶酪的主要原料是牛奶,而牛奶是一种公认的营养佳品。

制作1kg的奶酪大约需要10kg的牛奶,因此,奶酪又被称为“奶黄金”。

除含有优质蛋白质外,奶酪还有糖类、有机酸、钙、磷、钠、钾、镁等微量矿物元素,铁、锌以及脂溶性维生素A,胡萝卜素和水溶性的维生素Bl、B2,、B6、B12、烟酸、泛酸、生物素等多种营养成分(见表1),这些物质具有许多重要的生理功能.奶酪中的蛋白质含量一般在3%~40%之间,每100g软奶酪可提供一个成年人日蛋白质需求量的35%~40%,而每100g硬奶酪可提供50%~60%[10].由于奶酪制作需去除乳清(含有较高生理效价的乳清蛋白),因此,奶酪的生物学价值要低于全乳蛋白质,但比纯酪蛋白高。

在一些新工艺如超滤技术生产干酪,可以不排出乳清,这样提高了奶酪的蛋白营养价值。

另外奶酪生产中不发生美拉得德反应,因此,奶酪的必需氨基酸可保持到原乳含量的91%~97%.制作奶酪需经过微生物的发酵作用,在凝乳酶及微生物中蛋白酶的分解作用下,蛋白质形成氨基酸、肽、际、胨等小分子物质,因此很容易消化,其蛋白质消化率达96%~98%.另有人报道在奶酪的成熟期,牛乳中的酪蛋白逐渐降解成肽和氨基酸。

一些氨基酸在细菌脱羧酶的催化下,可进一步发生降解反应。

Y-氨基丁酸是就由谷氨酸脱羧而来,因此很多奶酪中都含有Y-GABA。

而Y-GABA是一种具有降血压、抗惊厥、镇痛、改善脑机能、精神安定、促进长期记忆、肾功能活化、肝功能活化等作用的功能因子.脂肪不仅赋予奶酪良好的风味和细腻的口感,还可提供人体所需的一部分能量,在体内的消化率为88%~94%。

另外与脂肪含量有关的胆固醇含量在奶酪中也较低,通常为0~100mg/100kg。

奶酪生产中,大多数乳糖随着乳清排出.余下的也都通过发酵作用变成了乳酸,因此奶酪是乳糖不耐症和糖尿病患者可选营养食品之一。

奶酪中含有钙、磷、镁、纳等人体必需的矿物质.由于奶酪加工工艺的需要,会添加钙离子,使钙的含量增加,易被人体吸收。

每100g软奶酪可满足入钙日需求量的30%~40%、磷日需求量的12%~20%。

每100g硬干酪可完全满足人每日的钙需求量,40%~50%的磷日需求量。

奶酪的品种不同,添加的NaCl量也有所差异,近年来,由于人们意识到高浓度的Na+与某些高血压疾病有关,所以一些厂家试图通过使用MgCl,和KCl代替NaCl,但口感方面尚有不足。

在制作奶酪的过程中,牛乳的酪蛋白被凝结,而乳清被排出,因此奶酪中含有较多的脂溶性维生素,而水溶性维生素大部分随乳清排出,在奶酪的成熟过程,由于各种酶及微生物的作用,可以合成维生素B、烟酸、叶酸、生物素等。

而维生素C的含量很少,几乎可以忽略不计。

表1 人乳、牛乳、干酪的成分比较(100克食物中的含量)

品名

利用率(%)

热量

(KJ)

水分

(g)

蛋白质(g)

脂肪

(g)

糖类

(g)

(g)

(mg)

(mg)

胡萝卜素(IU)

VB2

(g)

人乳

100

255

88。

2

1。

4

3。

1

7。

1

120

25

0。

2

20

0.03

消毒牛乳

100

247

88。

6

2。

9

3.3

4。

5

840

90

0.1

20

0.115

干酪

100

1674

35。

3

27.9

31。

5

0.9

850

610

0.9

200

0。

5

1。

5研究的目的及意义

奶酪是一种营养价值较高的食品。

目前,我国人均蛋白质的摄入量尤其是动物蛋白的摄入量还在亚洲地区的平均水平以下。

如何调整我国人民的膳食结构,增加蛋白质尤其是优质动物性蛋白质的摄入量己迫切地摆在我国食品科技工作者面前.将奶酪食品引入我国人民的日常饮食,不失为一个较好的解决方法.根据我国乳制品行业“十五"规划,我国的乳制品将进行较大的结构调整,将在奶源充足的地区适当发展奶酪的生产网。

随着我国经济持续增长和人民物质文化水平的提高,以及对外交流的加强,奶酪的价值将逐步被人们所认识。

目前我国乳制品品种仍显单调,奶粉、炼乳、酸奶是主要产品,现已经不能满足人们对乳制品的需求,也没有在国际市场上竞争的能力。

随着生产工艺的、原料来源、组成成分、分为、外观等因素的改变各不相同。

随着奶酪,鲜奶酪的生产发展,我国乳制品品种将会成倍增长,为消费者提供一个崭新的乳制品消费平台。

2材料与方法

2.1发酵剂的筛选

2。

1。

1菌种活化及发酵酸乳制备

2。

1。

1。

1菌种的来源

保加利亚乳杆菌B1、保加利亚乳杆菌B4、保加利亚乳杆菌B5、保加利亚乳杆菌B7,嗜热链球菌Sl、嗜热链球菌S2。

2。

1。

1。

2药品

邻苯二胺、浓硫酸、硫酸铜、硫酸钾、4mol/L盐酸溶液、混合指示剂、MRS培养基、M17培养基

2。

1。

1.3主要仪器设备

320—S梅特勒台式pH计瑞士

752N紫外可见分光光度计上海精密科学仪器有限公司

NDJ—1旋转黏度计上海精密科学仪器有限公司

SW—CJ-IFD超净工作台中日合资苏州安泰空气技术有限公司

DHG-9076A电热恒温鼓风干燥箱上海精宏实验设备有限公司

凯氏定氮仪KDN08B上海新嘉电子有限公司

电热恒温培养箱DNP—9272上海精宏实验设备有限公司

HMTl502—b-B型电热数字恒温水浴锅上海浦东跃欣科学仪器厂

电子天平BS210S北京赛多利斯仪器系统有限公司

HVE—50全自动高压灭菌锅,日本HIRAMA蒸馏装置

2。

1.1.4试验方法

将各供试菌由固体斜面接至脱脂乳培养基中,于37℃条件下培养,活化2~3次,直至恢复活力.分别把供试菌种以3%接种量接种子灭菌脱脂乳中,培养直至凝固。

2.1。

2各菌株产酸性能实验

将各供试菌分别接种3%于灭菌脱脂乳中,接种后于37℃条件下培养,每2h观察测量一次pH值,并记录.

2。

1.3黏度测定[11]

采用NDJ-1型旋转黏度计在室温下测定。

读数时选取在显示屏上停留时间较长、偏大的数值记录.同一样品,至少连测3次,取其平均值。

2.1。

4双乙酰的测定[12]

取各酸乳100mL在100℃分别进行蒸馏,得馏液。

分别吸取馏出液10mL于2支比色管中,于第1支中加入0。

5mL邻苯二胺溶液,第2支管中不加(做空白),充分摇匀后,同时置于暗处20~30min,然后第1支管中加入2。

0mL4mol/L盐酸溶液,于第2支管中加入2。

5mL4mol/L盐酸溶液,混匀后,用紫外分光光度计测其在335nm处的吸光度,计算双乙酰含量。

2.1.5pH值为4.6可溶性氮测定[13]

取发酵酸乳10mL,加入20mLpH值为4.6的缓冲溶液,将混合液的最终pH值调为4。

6,在3500r/min条件下离心20min,取上清液,用微量凯氏定氮法测定氮的含量。

2。

2鲜奶酪加工工艺研究

2.2。

1原料及设备

牛乳、保加利亚乳杆菌B1、嗜热链球菌S1、凝乳酶

生化培养箱LRH—150B广东省医疗器械厂生产

恒温水浴锅HHS—21—4北京长源试验设备厂生产

不锈钢手提式压力消毒器YXQ.SG46。

28上海佳胜宝实验设备有限公司试验设备厂生产

超净工作台苏净集团安泰公司制造

2。

2。

2工艺流程

鲜奶酪的一般加工工艺:

斜面菌种活化→生产发酵剂→新鲜牛乳→杀菌→冷却→加入酵剂→发酵→加入CaCl2→加入凝乳酶→发酵→凝块切割→排除乳清→调味→冷藏→成品。

2。

2。

3操作要点

(1)嗜热链球菌发酵剂的活化及扩大培养

将新鲜牛乳200mL装入灭菌三角瓶内,在高压灭菌锅中进行115℃,15min高压湿热灭菌,取出后迅速冷却至30℃.将嗜热链球菌按无菌操作接种于上述灭菌乳中,放入37℃恒温箱内培养24h,使之凝乳,将此过程重复3次以保持发酵剂的活性稳定。

将凝乳发酵剂保存在5℃冰箱内,备用。

(2)牛乳的成熟

将杀菌后的原料乳冷却至32℃,放入32℃的水浴锅中,加入1。

5%的奶酪细菌发酵剂,充分混合后,牛乳成熟约1.5h,以便使发酵剂中的微生物分解乳中的蛋白质、脂肪、乳糖等成分,产生香味物质及乳酸,从而为凝乳酶发挥作用创造适宜的条件,促进奶酪形成较佳的组织状态,产生良好的风味[16].

(3)凝乳

凝乳酶的添加量为0。

016%,无菌水与凝乳酶的比例按10:

1进行稀释,缓慢加入添加发酵剂后的乳中并进行搅拌,搅拌时间约为10min,使凝乳酶与乳充分混合,静置,直到凝乳块充分形成.

(4)凝乳的切割

用奶酪刀将凝乳切成直径为1cm的小立方体,然后小心搅拌约15min,以促进乳清排出及凝乳颗粒的收缩.

(5)感官品质评价

以食品系教师和学生为主要成员,组成20人评分小组,从产品的色泽、外形组织、质地和口味等方面进行综合评分,发酵乳软质奶酪的评分项目及评分标准见表2。

表2 软质奶酪的品分标准

评分项目评分标准得分

色泽洁白、颜色均匀10

外形表面光滑、均一10

组织结构细腻20

质地柔软、有弹性30

口味酸甜适口、可口30

2。

2。

4工艺参数的单因素试验

(1)杀菌方式对凝乳酶的效果影响

研究不同的杀菌方式对奶酪酪的蛋白质水解和感官评定的影响。

采用单因素对比实验设计,试验设置63℃、75℃、87℃三个水平

(2)发酵剂添加量对凝乳效果的影响

研究不同的发酵剂添加量对奶酪的蛋白质水解和感官评定的影响。

采用单因素对比实验设计,试验设置0。

8%、1.0%、1.4%、2。

0%四个水平

(3)凝乳酶添加量对凝乳效果的影响

研究不同的凝乳酶添加量对奶酪的蛋白质水解和感官评定的影响。

采用单因素对比实验设计,试验设置0.013%、0。

016%、0。

019%、0。

022%四个水平。

(4)凝乳温度对凝乳效果的影响

研究不同的凝乳温度对奶酪的蛋白质水解和感官评定的影响.采用单因素对比实验设计,试验设置28℃、32℃、39℃、45℃四个水平.

2。

2.5工艺的正交优化

根据单因素试验确定了影响奶酪品质的因素主要有杀菌方式、发酵剂的添加量、凝乳酶的添加量、凝乳温度等,因此有必要研究这些影响因素之间的相互作用,设计此正交实验.建立四因素四水平的正交实验因素表。

表3正交试验因素水平表

水平序号杀菌温度/℃杀菌时间/min发酵剂添加量/%凝乳酶添加量/%凝乳温度/℃

187100。

80.01328

275151.00。

01632

362181。

40。

02035

表3中水平1表示:

杀菌条件87℃,杀菌时间为10min,发酵剂的添加量为0.8%,凝乳酶的添加量为0。

013%,凝乳温度为28℃。

水平2表示:

杀菌条件75℃,杀菌时间为15min,发酵剂的添加量为1。

0%,凝乳酶的添加量为0。

016%,凝乳温度为32℃。

水平3表示:

杀菌条件62℃,杀菌时间为18min,发酵剂的添加量为1。

4%,凝乳酶的添加量为0。

013%,凝乳温度为35℃。

3结果与分析

3.1发酵剂的筛选结果

3.1.1各菌株产酸性能实验结果

从图3—1可以看出,四株保加利亚乳杆菌中B1产酸最快,两株嗜热链球菌中S1产酸较快。

乳酸菌在鲜奶酪生产中的作用主要是酸化,通过将牛乳中的乳糖状花为乳酸产生低酸度的环境,一方面提高凝乳酶的凝乳活力;另一方面一直包括致病菌在内的其它有害微生物的生长[14]。

图3-1保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的产酸能力

3。

1.2黏度的测定结果

从图3—2可以看出四株保加利亚乳杆菌发酵乳的黏度相差不大,但B1相对大些.两株嗜热链球菌发酵乳中S1黏度值大。

发酵乳的黏度大,说明其胞外多糖的产生量大,一般认为选择胞外多糖产生菌可以提高干酪的产量。

图3-2保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌各自发酵乳的黏度值

3。

1。

3双乙酰的测定

双乙酰是乳制品中重要的成香物质,选择产乙酰多的菌株可以增强奶酪的芳香气味,有利于奶酪良好风味的形成。

从图3—3可以看出四株保加利亚乳杆菌中B1双乙酰含量较高。

两株嗜热链球菌中S1的双乙酰含量较高。

图3—3保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌产生的双乙酰值

3.1.4pH值4.6可溶性氮测定

从图3—4可以看出,保加利亚乳杆菌B4产生的pH值4.6可溶性氮含量最高,其次是B7、B1、B5。

嗜热链球菌S1、S2产生的pH值4。

6可溶性氮含量相差不大,可溶性氮含量高说明分解蛋白质的能力高。

图3—4保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌蛋白质的分解能力

3。

2鲜奶酪加工工艺优化

3。

2.1单因素试验结果分析

3。

2。

1。

1杀菌方式对凝乳酶的效果影响

根据凝乳色泽、凝乳质地及凝乳时间对凝乳影响的不同,对原料乳采用不同的杀菌方式,实验结果如表3-1和图3—5

表3—1杀菌方式对凝乳色泽及质地的影响

杀菌温度/℃杀菌时间/min凝乳色泽凝乳质地

6330洁白柔软,较细腻

7515洁白光滑,柔软,较有弹性

8710微黄柔软,结构较松散

图3—5不同杀菌方式对凝乳时间的影响

由表3—1和图3-5可知,采用杀菌条件为63℃,30min和75℃,15min凝乳效果较好,但前者用时相对较长,故选用杀菌条件为75℃,15min为最佳。

3。

2.1.2发酵剂添加量对凝乳效果的影响

在原料中添加不同量的发酵剂,对凝块色泽、质地及凝乳时间有不同的影响,实验结果见表3—2和图3—6。

表3—2发酵剂添加量对凝乳色泽及质地的影响

发酵剂添加量/%凝乳色泽凝乳质地

0.8洁白结构松散,质地易碎

1。

0洁白光滑,细腻,弹性好

1。

4洁白光滑,弹性好

2.0洁白结构粗糙,弹性差,较硬

图3-6 发酵剂添加量对凝乳时间的影响

由表3-2和图3-6可知,随着发酵剂添加量的增加,凝乳时间逐渐缩短,但当发酵剂的添加量1。

0%时,凝乳质地较软。

随着发酵剂添加量的增加,产出的乳酸量会越来越多,从而产生较为浓郁的凝乳风味,但是产酸越多,会造成凝乳收缩,且有乳清析出,形成的凝块粗糙、松散、有渣感[17]。

3。

2。

1.3凝乳酶添加量对凝乳效果的影响

在原料乳中添加不同量的凝乳酶,对凝乳色泽、质地及凝乳时间有不同的影响,试验结果见表3—3和图3—7。

表3—3发酵剂添加量对凝乳色泽及质地的影响

凝乳酶添加量/%凝乳色泽凝乳质地

0.013洁白松散,易碎

0。

016洁白光滑,柔软,有弹性

0.019洁白稍有弹性,稍显苦

0.022洁白结构粗糙,弹性差,较硬,有苦味

图3-7 凝乳酶添加量对凝乳酶时间的影响

由表3-4和图3-7可知,随着凝乳酶添加量的增加,凝乳时间逐渐缩短,添加量为0。

016%时,凝块质地光滑、柔软且富有弹性,较适合鲜奶酪的加工。

3。

2。

1.4凝乳温度对凝乳效果的影响

凝乳温度的不同对凝块色泽、质地及凝乳时间有不同的影响,试验结果见表3—5和图3—8。

表3-5凝乳温度对凝乳色泽及质地的影响

凝乳温度/℃凝乳色泽凝乳质地

28洁白质地柔软,结构松散

32洁白细腻,弹性好

39洁白结构松散,弹性差

45微黄结构松散,弹性差

图3-8不同温度对凝乳时间的影响

由表3-5和图3—8可知,随着凝乳温度的不断增大,凝乳时间先缩短后增加,凝乳温度为32℃时,凝乳时间较短,凝块质地柔软且富有弹性,适合鲜奶酪的加工。

3.2。

2正交试验结果分析

以杀菌条件、发酵剂添加量、凝乳酶添加量和凝乳温度为主要影响因素,综合考虑凝乳后产品的色泽、外形、组织结构、柔软度及口味等因素。

采用L9(34)正交试验进行优化,通过极差分析度额定奶酪凝乳的最佳工艺参数,试验结果见表3-6。

表中A为杀菌条件,B为发酵剂的添加量,C为凝乳酶的添加量,D为凝乳酶温度。

表3-6正交试验结果

序号A/(℃/min)B/%C/%D/℃凝乳时间/min总分

11。

01。

01.01.025.575

21.02。

02。

02.028。

576

31.03.03.03.027.078

42。

01。

02。

03.018。

886

52.02。

03。

01。

065。

078

62。

03.01.02.062。

090

73。

01.03。

02。

063。

075

83。

02.01。

03。

077.060

93。

03。

02。

01。

0107。

077

K1229。

0237.0225。

0230。

0

K2254。

0214。

0239.0242。

0

K3213。

0245。

0232.0224。

0

R13.710.34。

76.0T696

由表可知,4种因素对奶酪品质影响的大小顺序为:

A>B〉D〉C,即杀菌方式对奶酪的凝乳效果

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