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充装工习题

理论考核题库

一、判断题

1.《中华人民共和国宪法》规定：

中华人民共和国的一切权力属于人民。

人民依照法律规定，通过各种行式和途径，管理国家事务、管理经济和文化事业，管理社会事务。

（√）

2.《中华人民共和国劳动法》规定：

从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格（√）

3.《中华人民共和国劳动法》规定：

劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程，劳动者对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害生命安全的和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。

（√）

4.《中华人民共和国劳动法》规定：

用人单位应当依法建立和完善规章制度，保障劳动者享有劳动权利和履行劳动义务。

（√）

5.《中华人民共和国安全生产踌》规定：

生产经营单位必须遵守本法和其它有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。

（√）

6.《中华人民共和国安全生产法》规定：

生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。

（√）

7.《中华人民共和国安全生产法》规定：

生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。

（√）

8.《中华人民共和国安全生产法》规定：

生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。

（√）

9.《中华人民共和国安全生产法》规定：

各级人民政府及其有关部门应当采取多种形式，加强对安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传，提高职工的安全生产意识。

（√）

10.《中华人民共和国安全生产法》规定：

国家实行生产安全事故责任追究制度，依照本法和有关法律、法规的规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。

（√）

11.《中华人民共和国安全生产法》规定：

从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

（√）

12.《特种设备安全监察条例》是经国务院2003 年2 月19 日第68 次常务会议通过，同年3 月11 日国务院令第73 号公布，当年6 月1 日起实施的行政法规。

（√）

13.制定《特种设备安全监察条例》的目的是为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保证人民群众生命和财产安全，促进经济发展。

（√）

14.《特种设备安全监察条例》规定：

特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素，未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告的，由特种设备使用单位给与批评教育、处分；触犯刑律的依照刑法关于重大责任事故罪或其它罪的规定，依法追究刑事责任。

（√）

15.《特种设备安全监察条例》规定：

特种设备不包括。

（x）

16.《特种设备安全监察条例》规定：

特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全知识。

特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关安全规章制度。

（√）

17.《特种设备安全监察条例》规定：

锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

（√）

18.《特种设备安全监察条例》规定：

特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。

（√）

19.《气瓶安全监察规程》规定是对气瓶安全的基本要求。

气瓶的设计、制造、充装、运输、储存、经销、使用和检验等，均应符合本规程的规定。

（√）

20.《气瓶安全监察规程》规定气瓶必须专用。

只允许充装与钢印标记一致的介质，不可改装使用。

（x）

21.《气瓶安全监察规程》规定充装单位必须对充装人员和充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基本知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训。

（√）

22.《气瓶安全监察规程》规定气瓶的钢印标记是识别气瓶的依据。

钢印标记必须准确、清晰、完整，以 永久标记的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。

（√）

23.《气瓶安全监察规程》规定充装单位应符合相应的充装站安全技术条件国家标准的要求，严格执行气瓶充装有关规定，确保不错装、不超装、不混装和充装质量的可追踪检查。

（√）

24.压力容器是指盛装气体或液体，承载片一定压力的密封设备（√）

25.压力容器由于承压和介质条件的特殊性，存在着失效以致爆炸的危险，压力容器爆炸不仅损坏压力容器本身，而且会危及整个装置和地区的安全，造成国家财产和人员的伤亡。

（√）

26.压力容器所储存的介质中，对操作人员有严重威胁的毒性介质和易燃易爆介质必须采取严格的监控与防范措施，以确保压力容器的安全运行。

（√）

27.压力容器的最高工作压力是指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。

（√）

28.储存液化气的储罐其压力取决于储存温度下，所存液化气体介质的饱和蒸汽压。

（√）

29.压力容器盛装毒性介质时，操作环境中毒性介质允许的最高允许浓度是指操作人员工作地点空气中有害物质所不应超过的数值。

工作地点系指工人为观察和管理生产过程而经常或定时停留的地点。

（√）

30.爆炸下限是指可燃气体或蒸汽在空气中的体积百分比在空气中刚刚达到足以使火焰蔓延的最低浓度；爆炸上限是指可燃气体或蒸汽在空气中的体积百分比在空气中刚刚达到足以使火焰蔓延的最高浓度。

（√）

31.爆炸危险性介质（易燃介质）是指其与空气混合的爆炸下限＜10%，或者爆炸上限和下限之差＞20% 气体。

（√）

32.防止易燃介质燃烧爆炸的火源控制主要有：

燃烧炉火、反应热、电火花、维修用火、机械摩擦、撞击火花、控制电器火花以及吸烟等。

（√）

33.选择压力容器用钢必须考虑其设计温度、设计压力和操作特点等使用条件，材料的焊接性能，容器的制造工艺以及经济合理性。

（x）

34.压力容器用钢材的塑性指延伸率（δ ）和断面收缩率（ψ）。

它表示金属材料在受力条件下塑性变形的能力。

其值是表示试样受拉力状态时的塑性变形能力。

（√）

35.硬度是指材料抵抗局部塑性变形的能力，即材料抵抗硬物压入的能力。

常用的硬度有布氏硬度（HB）; 洛氏硬度（HR） ；维氏硬度（HV）。

（√）

36.冲击韧性是指材料在冲击载荷的作用下折断时所吸收的功。

冲击韧性值akv 是指一定行状和尺寸的材料试样在冲击载荷的作用下折断时所吸收的功。

（X）

37.压力容器常用钢种有碳素钢、低合金钢、珠光体耐热钢、低温钢、不锈钢等种类。

（√）

38.应力是构件在外力的作用下，在构件内部引起的截面单位面积上的内力：

压力是垂直作用与物体表面积上得力，对于承载构建来说它是外力。

（√）

39.薄膜应力、温差应力、局部应力对压力容器具有不同的影响形势与结果，但最终都可能会导致容器失效破坏。

（√）

40.金属的化学腐蚀是其与周围介质发生化学反应而引起的金属腐蚀。

这类腐蚀主要包括金属在干燥或高温气体中的腐蚀和金属在电解质溶液中腐蚀。

高温腐蚀、高温氧化、钢的渗碳和脱碳·氢腐蚀等是典型的化学腐蚀。

（√）

41.安全阀上的铅封不得擅自启封，其铭牌及其它标志不得擅自取下或更换。

（√）

42.安全阀一般至少每年检验一次，检验内容包括：

清洗、研磨、零件更换、定压和气密试验。

安全阀的定压值不得随意变更，其值最大不得超过容器的设计压力。

（√）

43.安全阀应经常保持清洁，防止被油垢脏物所粘满或锈蚀，随时检查铅封是否完好，温度过低时有无冻结的可能，安全阀是否有跑冒滴漏。

（√）

44.氧气用压力表应注意尽量不用油压校验和接触高温。

（√）

45.压力容器的凸形封头中应用最多的是椭圆形封头。

（√）

46.在相同的容积内，工作介质是气体的要比工作介质为液体（非液化气体）的爆炸能量大数百倍至数万倍。

（√）

47.在相同的容积内，在相同的压力条件下，盛装高温饱和液体时的爆炸能量要比盛装饱和蒸汽时的爆炸能量大得多。

（√）

48.全启式安全阀的开启动作快，回座时的动作较为平稳。

（√）

49.全启式安全阀的排放量与其阀座喉径截面积有关，又与其提升高度有关。

（X）

50.微启式安全阀的排放量与其阀座喉径截面积有关，又与其提升高度有关。

（√

51.安全阀的进口直径阀座喉径。

（x）

52.爆破片的爆破压力应不大于压力容器的设计压力。

其值越低，对爆破片的制造就越高。

（√）

53.易熔塞是一种温度型安全泄放装置，要求压力上升与温度上升同步，并且速率相同，这样可以有效地防止压力容器因升温而超压。

（x）

54.压力表的极限刻度值如选得过大，会影响指示值的相对误差（√）

55.旋转管式液面计的液位显示原理与滑管式液面相同。

（√）

56.温度计接口有无保护套管和待保护套管两类，带保护套管的温度计，可能会使测量值滞后。

（√）

57.测温装置是一个组合件。

它是由感温元件、接口、指示仪表组成。

（√）

58.压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的，其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值就越大。

（X）

59.压力表的量程越大，同样精度等级的压力表，它测得压力值的绝对值允许误差越大。

（√）

60.氢气、乙烷、一氧化碳、甲烷是易燃的气体。

（√）

61.氨、氯化氢、一氧化碳、氯气是有毒的气体。

（√）

62.氯、氯化氢是腐蚀性气体。

（√）

63.物质液态有一定体积，也有一定形状（X）

64.物质气态密度小，可压缩性大。

（√）

65.压力越高气体的液化点越低。

（x）

66.安全标志有禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志。

（√）

67.液氧或液氮也可以充入碳钢制造的容器中。

（x）

68.临界温度大于70 ℃的气体称为高压液化气体。

（x）

69.液氧储罐中的乙炔起码要每月分析一次。

（√）

70.国家标准《高纯氮》，气态氮和液态氮合格品氮的纯度为不小于99.999% （x）

71.液化石油气储备生产现场的金属设备及附件都要设有可靠的接地，其接地装置的接地电阻不大于10 欧姆。

（√）

72.液化石油气储备生产现场的操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，天热时可赤手、赤臂操作。

〔 x）

73.钢瓶应配有用以保护瓶阀的护罩，钢瓶与护罩的连接应采用焊接结构。

（√）

74.钢瓶上标志的排列和内容应符合气瓶安全监察规程的规定，钢瓶上的标志应是永久性的。

〔√

75.对在用的YSP 一0.5 型、YSP 一2.0 型、YSP 一5.0 型、YSP 一10 型和YSP 一15 型液化石油气钢瓶，自制造日期起，检验周期为4年。

（x）

76.液化石油气钢瓶定期检验项目包括：

外观检验、壁厚测定、水压试验或残余变形率测定。

（x）

77.瓶体凹陷深度超过10mm或大于凹陷短径的1/10 的液化石油气气瓶需报废。

（x）

78.液化石油气瓶体上孤立的点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的2/3 的气瓶应报废。

（x）

79.液化石油气瓶瓶阀应装配牢固，并保证其与阀座连接的有效螺纹牙数和密封性能，数应不少于1-2牙。

（X）

80.经检验、清洗和更换部件的液化石油气气瓶瓶阀组装后逐只进行关闭状态、启动过程和全开启状态的气密性试验，试验压力位2.1MPa，保压时间不少于1分钟，不允许有泄露。

（x）

81.新投入使用或经内部检验后首次充气的液化石油气瓶，充气前都应按规定先置换去除瓶内的空气，经分析合格后方可充气。

（√）

82.充装站生产岗工人必须经过专业培训和考核并持有上岗证书。

（√）

83.液化石油气充装站钢瓶充装、罐区运行、装卸槽车、接收站外管道进液等岗位，在进行操作时均不得少于5人。

（√）

84.充装站应配备经过培训的压力容器、钢瓶、罐车检查人员和附件修理人员。

（√）

85.充装站应配备安全员，年供应液化气2000t以上的充装站应设安全管理小组。

（x）

86.进站充装的液化石油气钢瓶必须符合GB5842 或GB15380 的规定并应在GB8334 的检修周期内。

（√）

87.一种集充装装置、80％限充装置、安全阀、截止阀、限流阀和液位显示装置于一体，安装在仅限开一个孔的机动车用液化石油气钢瓶上的阀，以下简称集成阀。

（√）

88.瓶阀必须逐只解体检验、清洗和更换损坏的部件，保证开闭自由不泄漏。

（√） 

89.对于CNG 加气站来讲，压缩系统所采用的压缩机主要是具有连杆结构的活塞式压缩机。

（√）

90.安全阀的作用：

任何在一定压力下工作的设备，从生产工艺角度来说都要求其在不高于其工作参数的数值下运行，而当压力高于规定值时，安全阀能自动开启放出气体；待气体压力下降到一定值时，安全阀又自动关团，所以安全阀是一个能起自动保护作用的器件。

（x）

91.加气站是防火重点区域，站内严禁烟火，严禁堆放杂物和存放各种易燃易爆品。

（√）

92.加气时车辆必须熄火，拉紧手刹，关闭车上所有电器装置，严禁在加气时发动车。

（√）

93.一定温度下的液体在置于密闭容器中，当单位时间液态变为气态的分子数目与由气态变为液态的分子数目相等时，气液两相是处于动态平衡状态，此时饱和蒸气所呈现的压力称为饱和蒸气压。

（√）

94.饱和蒸气压的大小只与液体的温度高低有关。

（x）

95.物质自一种状态骤然转变到另一种状态，并在释放出大量能量的瞬间产生巨大声响及亮光的现象称为爆炸。

（x）

96.可燃气体或蒸气与空气的混合物遇着火源能够发生爆炸燃烧的浓度范围称爆炸浓度极限。

（√）

97.工作压力0.1MPa的容器属于压力容器。

（x）

98.压力容器系统中安装的压力表应在玻璃面板上画一条红线作为该处的警示标志。

（x）

99.储存液化气的储罐其压力取决于储存压力下，所储存液化气体介质的饱和蒸气压。

（√）

100.燃烧发生的三个必须具备的条件是可燃物、助燃物和着火源。

（√）

101.液化石油气主要成分是丙烷、丙稀、丁烷、丁稀。

（√）

102.液化石油气管道为防止静电，规定管道对地电阻不应小于100 欧姆，法兰间跨接电阻不大于0.03 欧姆。

（√）

103.常用液化石油气爆炸极限是10 一20 ％。

（x）

104.液化石油气液体比水轻，所以液化石油气液体火灾能用水灭。

（x）

105.液化石油气气化时放热；液化时吸热。

（√ ）。

106.液化石油气饱和蒸汽压与成分、温度有关；而其与容器大小、液量多少无关。

（√）

107.液化石油气实际空气量是天然气的3 倍，是人工煤气的5倍。

（x）

108.叶片泵是利用工作时压力大小变化对液体增加输送的。

（√）

109.截止阀可切断流体，也可调节流量大小。

（√）

110.安全阀在压力超过最高压力时自动排泄超高压力，保护管路和设备。

（x）

111.《气瓶安全监察规程》规定充装混合液化石油气的充装系数是0.42 。

（√）

112.灭火的基本方法有隔离法、窒息法、冷却法，化学制剂法。

（x）

113.液化石油气站使用的灭火器主要有干粉灭火器、1211灭火器等。

（√）

114.钢制无缝气瓶的漆色、字样、字色和色环应符合GB7144 的有关规定。

（√）

115.汽车用压缩天然气钢瓶颜色棕色，字样为：

“天然气”，字色白色，其它参照GB7144 执行。

（√）

116.GB16804 规定气瓶标签的粘贴和更换必须由气瓶充装单位进行。

每只气瓶第一次充装时即应粘贴标签。

如发现标签脱落、撕裂、污损、字迹模糊不清时，充装单位应及时补贴或更换标签。

（√

117.溶解乙炔气瓶、液化气体气瓶充装规定充装记录至少保存一年。

（√）。

118.永久气体气瓶充装规定充装记录至少保存两年。

（X）

119.充装毒性液化气体的充装站充装人员必须根据液化气体毒性特性配备相应的防毒面具，同时还应设专人对防毒面具定期进行检查与更换。

（√）

120.充装可燃性气体的充装站充装人员应采用防静电衣服、底部无铁钉鞋具，并应避免使用可能产生火花的检修工具。

（√）

121.气瓶充装前，充装单位应有专人对气瓶逐只进行充装前的检查，确认瓶内气体并做好记录。

无制造许可证单位制造的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶不准充装，可以充装超期未检气瓶和改装气瓶。

（X）

122.《气瓶安全监察规程》规定气瓶运输和装卸时，必须配戴好瓶帽（有防护罩的气瓶除外）、防震圈（集装气瓶除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

（√）

123.压力容器安全附件应实行定期校验测度。

安全阀每年校验一次。

（x ）

124.一般来说，随着温度升高，压力贮罐的压力会降低。

（X）

125.薄膜应力、温差应力、局部应力对压力容器具有不同的影响形式与结果，但最终都可能会导致容器 失效破坏。

（√）

126.压力容器安全阀应铅垂安装。

（√）

127.压力容器安全附件应实行定期校验制度，安全阀一年校验一次。

（X）

128.压力容器操作工经工厂培训后即可上岗。

（X）

129.压力容器使用单位在到安全监察机构办理新装压力容器登记手续后方可投入使用。

（X）

130.压力容器内部有压力时，不得进行任何修理工作。

（√）

131.压力容器使用单位应建立健全压力容器安全管理制度和岗位安全责任制度。

（√）

132.压力容器平稳操作是指缓慢的加压和卸压，以及运行期间保持裁荷的相对稳定。

（√）

133.压力表测出的压力数值是反映气体的真正压力。

（x）

134.液位计不是压力容器的安全附件。

（x）

135.压力容器上安全阀下可以随意加底阀。

（x）

136.安全阀每年校验一次并铅封。

（√）

137.压力容器上安全阀起跳压力介于设计压力和操作压力之间。

（√）

138.灌瓶嘴是在钢瓶灌装上，启闭液化石油气通路的工具。

（x） 

139.新投入的钢瓶不但要进行外观检查，还要对其抽真空后方可投入使用。

（√）

140.倾倒液化石油气残液一般使用负压法。

（x）

141.超重瓶导出过程中关闭重瓶瓶阀后应立即关闭空瓶瓶阀。

（x）

142.液化石油气管线接线、改线的动火属于一类危险作业。

（√）

143.灌瓶嘴接口通过密封圈紧紧顶在瓶阀阀口内使之严密无泄漏。

（√）

144.用设备将贮罐中液化气液相压力升高可以实现灌装。

（x）

145.灌装前压秤时应将游舵置于计量杠杆与祛码等重的刻度上。

（√）

146.只要残液量不超过钢瓶重量的一半就可以进行灌装。

（x）

147.液化石油气着火需要具备气源、火种和助燃剂，其中任意两个因素兼具就会有危险。

（x）

148.安全阀起跳以后应立即送检，并进行重新标定。

（√）

149.CNG 气站的压缩机设置√PLC 系统可实现对机组启动、停机程序和加气顺序进行自动控制。

（√）

150.对公交车进行加气，如果压力超过20MPa 还未自动停止，应手动停止加气。

（√）

151.当机组加气机等设备出现诸如震动异响时，可以继续进行加气作业。

（x）

152.加气枪、接气柱、导管接头在拔下时需要将部分管线气体进行放散，否则将无法把他们拔下，且极为危险。

（√）

153.加气枪总成软管出现划痕、裂缝、泄漏等缺陷时应立即上报更换。

（√）

154.压缩机不具有自诊断功能。

（x）

155.加气柱的流量计是质量计量。

（√）

156.站区的消防器材和可燃气体浓度报警仪不属于强检设施，因此无需定期校验，可以长期使用。

（x）

157.参加放散降压的操作人员，必须熟悉和掌握作业方案，听从指挥，穿防静电工作服和鞋。

（√）

158.在清管除堵时，虽然阀门不能通球，也不能采用短管节替代。

（x）

159.燃气生产设备事故类别分为：

一般事故、重大事故和特大事故。

（x）

160.进站加气车辆必须熄灭，可不关闭车上电器开关及音响装置。

（x）

161.CNG 站内，严禁在设备运行中做维修保养工作。

（√）

162.压力容器操作做到“四慢一平稳”不仅可以提高容器的使用寿命和操作的安全性，同时也可以保证产品的质量。

（√）

163.实际操作中遇到安全阀密封泄漏，不能保证工作压力时，应立即停车泄压后更换安全阀。

（√）

164.压力容器连接螺栓缺损时可以随意选用代替螺栓。

（x）

165.运行中容器发生振动或异常声响应立即查明原因，针对性处理。

（√）

166.应力集中的部位极易产生缺陷或使己有缺陷进一步发展。

（√）

167.压力容器运行中防止发生枣敞的根本措施是防止设备超温、超压和物料泄漏。

（√）

判断习题

1.气瓶在使用中出现故障时，例如，阀门严重漏气、阀门开关失灵等情况，应将瓶阀的手轮开关转到关闭的位置，再送气体充装单位或专业气瓶检验单位处理。

未经专业训练、不懂得其瓶阀结构及修理方法的 人员不得修理。

（√）

2.在燃烧三要素中，静电是助燃物。

（x）

3.GBSO99 《钢瓶无缝气瓶》规定，钢质无缝气瓶的漆色、字样、字色和色环应符合GB7144 的规定。

（√）

4.充装毒性和可燃性气体的充装站，应设置相应的气体浓度监测报警装置。

（√）

5.充装有毒有害气体的充装站，必须备有相应的防护用品和急救药品，存放指定地点并应定期检查。

（√）

6.气体充装站的各种管线，涂漆防锈即可，不必喷涂颜色和标记。

（x）

7.瓶内介质处于气液两相平衡共存状态时，气相部分所占的空间称为气相空间，高压液化气体气瓶最小应留有2.5%的气相空间，不得充满。

（x）

8.《气瓶安全监察规定》适用于正常环境温度（一40 一60 ℃）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.OMPa·L 的盛装气体，液化气体和标准沸点等于或低于60 ℃的液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶）。

（√）

9.可燃气体充装站的检修作业中，应使用不产生火花的检修工具。

（√）

10.充装站内的充装设备、管道、阀门、管件等，不应选用与介质发生化学反应的材料，特别是能导致燃烧爆炸的材料。

（√）

11.气体的临界温度随着临界压力的高低而规律的变化着。

（x）

12.气瓶阀门出口的连接形式及其尺寸与充装气体介质无关。

（x）

13.液化石油气属于低压液化气体。

（√）

14.液化石油气在常温常压下是气态。

（√）

15.《气瓶安全监察规定》中规定：

《气瓶充装许可证》有效期为4 年，有效期满前，气瓶充装单位应向原批准部门申请更换。

（√）

16.液化石油气用户及经销者，严禁将气瓶内的气体向其他气瓶倒装，严禁自行处理气瓶内的残液。

（√）

17.《气瓶安全监察规程》规定气瓶必须专用，只允许充装与钢印标记一致的介质，不得改装。

（√）

18.《气瓶安全监察规程》的规定是对气瓶安全的基本要求。

（√）

19.液态石油气接触到皮肤会造成冻伤，人吸入该气体会感到头疼、眩晕、神志不清和导致窒息。

（√）

20.按着气体充装时的状态，气瓶可分为：

永久气体气瓶、液化气体气瓶、溶解乙炔气瓶三类。

（√）

21.充装系数是指气瓶单位容积内充装液化气体的质量。

（√）

22.液化气体是指节旨在最高使用温度下的饱和蒸气压力不大于0.1MPa，且临界温度不低于一10℃的气体。

（√）

23.低压液化气体是指临界温度高于70 ℃的液化气体。

（√）

24.对检查不合格的（包括待处理）的气瓶，应分别存放，并作出明显标记，以防与合格气瓶相互混淆。

（√）

25.气瓶档案一般包括：

合格证、产品质量证明书、气瓶检验记录等。

气瓶档案应保存到气瓶报废为止。

（√）

26.液化石油气钢瓶一般第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3 年。

对于在用的YSP一50型钢瓶，每3年检验一次。

（x）

27.充