冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程.docx

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冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程

冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程

主要符号

第一章总则

第二章材料

第一节钢丝

第二节混凝土

第三章构件设计

第一节一般规定

第二节正截面承载力计算

第三节斜截面承载力计算

第四节抗裂验算

第五节变形验算

第六节施工阶段验算

第七节构造规定

第四章施工工艺

第一节台座

第二节模板

第三节机具及设备

第四节钢丝的冷拔工艺

第五节钢丝的张拉工艺

第六节混凝土工艺

第七节构件的运输、堆放、检验和安装

附录一夹具和钢丝绑扎器附录二冷拔钢丝预应力矩形截面受弯构件受拉钢筋截面面积计算

附录三冷拔钢丝预应力双向受弯构件受弯承载力计算

附录四截面抵抗矩塑性系数

附录五冷拔钢丝预应力受弯构件不需作挠度验算的最小截面高度

附录六冷拔钢丝的计算截面面积

附录七本规程用词说明

附加说明

主要符号

材料性能

Ec――混凝土弹性模量；

Es――钢筋弹性模量；

C30——表示立方体抗压强度标准值为30N燉mm2的混凝土强度等级；

feu边长为150mm的混凝土立方体抗压强度；

f'cu边长为150mm的施工阶段混凝土立方体抗压强度；fcu,k边长为150mm的混凝土立方体抗压强度标准值；fck、fc――混凝土轴心抗压强度标准值，设计值；ftk、ft――混凝土轴心抗拉强度标准值、设计值；fcmk、fcm混凝土弯曲抗压强度标准值、设计值；f'ck、f'tk――施工阶段混凝土轴心抗压、抗拉强度标准值;fstk冷拔钢丝强度标准值；

fy、f'y――冷拔钢丝的抗拉、抗压强度设计值；

fptk――预应力冷拔钢丝强度标准值；

fpy、f'py预应力冷拔钢丝的抗拉、抗压强度设计值；

（T施工单位内历史统计的混凝土强度标准差；

sO――验收批混凝土立方体抗压强度标准差；

sfcu同一验收批混凝土立方体抗压强度标准差。

作用和作用效应

M――弯矩设计值；

N——轴向力设计值；

v――剪力设计值；

N

pO――混凝土法向预应力为零时预应力钢筋的合力；

Ns、Ms——按荷载短期效应组合计算的轴向力值、弯矩值；

N1、N1——按荷载长期效应组合计算的轴向力值、弯矩值；

（TpC由预加应力产生的混凝土法向应力；

（rp>（r'p受拉区、受压区预应力冷拔钢丝在各个受力阶段的

应力；

crcon――预应力冷拔钢丝张拉控制应力；

CSC、（rlc荷载短期效应组合、长期效应组合下抗裂验算边缘的混凝土法向应力；

混凝土的剪应力;

（TP0预应力钢丝合力点处混凝土法向应力为零时的预应力冷

拔钢丝应力；

（Tpe——预应力冷拔钢丝的有效预应力；

Bs——荷载短期效应组合作用下受弯构件的短期刚度；

B1——荷载短期效应组合作用下并考虑荷载长期效应组合影响的受弯构件长期刚度。

几何参数

——纵向受拉钢筋合力点、纵向受压钢筋合力点至截面近边的距离；

as>as——纵向非预应力受拉钢筋合力点、受压钢筋合力点至截面近边的距离；

ap>a'p受拉区预应力冷拔钢丝合力点、受压区预应力冷拔钢丝合力点至截面近边的距离；

b——矩形截面宽度，T形、I形截面的腹板宽度；

bf、f——T形或I形截面受拉区、受压区的翼缘宽度；

h——截面高度；

h0——截面有效高度；

hf、h‘f——T形或I形截面受拉区、受压区的翼缘高度；

10——计算跨度；

1a——纵向受拉钢筋的锚固长度；

1tr——预应力冷拔钢丝的预应力传递长度；

C、e‘——轴向力作用点至纵向受拉钢筋合力点、纵向受压钢筋合

力点的距离；

eO——轴向力对截面重心的偏心距；

ea附加偏心距；

ei初始偏心距；

x混凝土受压区高度；

A——构件截面面积；

AO——构件换算截面面积；

As、A's――受拉区、受压区纵向非预应力钢筋的截面面积；

Ap、A'p受拉区、受压区纵向预应力冷拔钢丝的截面面积；

WO――换算截面受拉边缘的弹性抵抗矩；

IO――换算截面惯性矩；

yO――换算截面重心至所计算纤维处的距离；

yp、y'p受拉区、受压区的预应力合力点至换算截面重心的

距离。

计算系数及其它

丫一一受拉区混凝土塑性影响系数；

n――偏心受压构件考虑挠曲影响的轴向力偏心距增大系数；act,s、act,l荷载短期效应组合、长期效应组合作用下混凝土拉应力限制系数；

p、p‘一一受拉区、受压区预应力冷拔钢丝和非预应力钢丝的配筋率;

pp――单筋受弯构件中预应力冷拔钢丝的配筋率；

0――轴心受压构件的稳定系数；

aE――钢筋弹性模量与混凝土弹性模量的比值。

第一章总则

第1.0.1条为在冷拔钢丝预应力混凝土预制构件（简称冷拔钢丝预应力构件）的设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制订本规程。

第1.0.2条本规程适用于一般工业与民用建筑中的中、小型冷拔钢丝先张法预应力构件的设计与施工。

第1.0.3条对于直接承受动荷载作用的构件，如吊车梁、受振动荷载的楼面板等，在无可靠试验或实践经验时，不宜采用冷拔钢丝预应力混凝土构件。

处于侵蚀环境或高温下的结构，不得采用冷拔钢丝预应力混凝土构

件。

第1.0.4条对于冷拔钢丝预应力构件的设计与施工，本规程未作规定者，应按现行的有关标准执行。

第二章材料

第一节钢丝

第2.1.1条冷拔钢丝包括冷拔低碳钢丝和冷拔低合金钢丝。

冷拔钢丝预应力混凝土构件中的预应力筋应采用甲级冷拔低碳钢丝或冷拔低合金钢丝；非预应力筋宜采用乙级冷拔低碳钢丝，主要用作焊接骨架、焊接网、架立筋、箍筋和构造钢筋。

第2.1.2条冷拔钢丝的强度标准值应按表2.1.2采用第2.1.3条冷拔钢丝强度设计值应按表2.1.3采用。

第2.1.4条冷拔钢丝弹性模量Es应按表2.1.4采用。

第二节混凝土

第2.2.1条冷拔钢丝预应力构件的混凝土强度等级不应低于C3

0。

第2.2.2条混凝土强度等级及其强度标准值应按表2.2.2采用。

第2.2.3条混凝土强度等级及其强度设计值应按表2.2.3采用。

第2.2.4条混凝土受压或受拉时的弹性模量Ec应按表2.2.4

采用。

第三章构件设计

第一节一般规定

第3.1.1条冷拔钢丝先张法预应力构件应进行承载能力极限状态的计算及正常使用极限状态的验算，必要时应对制作、运输、吊装等施工阶段进行验算。

第3.1.2条结构构件的承载力计算应采用荷载设计值；变形及抗

裂验算均应采用相应的荷载代表值。

荷载效应组合应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定。

预制构件本身吊装验算时的动力系数，可取1.5,但根据构件吊装时受力情况，也可适当增减。

第3.1.3条预应力冷拔钢丝的张拉控制应力值（tcon,不应超

过0.7fptk，且不宜低于0.4fptk。

第3.1.4条放松预应力冷拔钢丝时混凝土的立方体抗压强度不宜

低于设计的混凝土强度等级的75瞳。

第3.1.5条当构件进行抗裂验算，计算由预加应力产生的混凝土

法向应力（rpc时，可将预应力冷拔钢丝的合力视作外力，按材料力学公式进行计算。

混凝土法向应力及预应力冷拔钢丝的有效预应力，应分别按下列公式计算：

第3.1.6条不对称于弯矩作用平面的任意截面（非对称截面或对

称截面但弯矩作用平面与截面对称轴斜交）的冷拔钢丝预应力双向受

弯构件，在验算构件抗裂时，预加应力产生的混凝土法向应力cpc可按下列公式计算（图3.1.6）:

第3.1.7条预应力冷拔钢丝中的预应力损失值可按表3.1.7的规定计算，当计算求得的预应力总损失值小于100N/mm彳时,应取100N/mm2o

第3.1.8条预应力直线冷拔钢丝由于夹具变形和钢丝内缩

引起的预应力损失（t11（N/mm2）可按下列公式计算：

（rl1=alEs（3.1.8）

式中1――张拉端至锚固端之间的距离（mm）;

a张拉端夹具变形和钢丝内缩值（mm），当张拉端用锥形夹具时，钢丝在夹具中的滑移取5mm;当钢模外张拉用带螺帽的夹具时，

螺帽缝隙取0.5mm

第3.1.9条混凝土收缩、徐变引起受拉区和受压区预应力冷拔钢丝的预应力损失（t15和c'15（N/mm2）可按下列公式计算：

受拉区、受压区预应力冷拔钢丝在各自合力点处的混凝土法向压应力CpC'b'pC

应按本规程第3.1.5条及第3.1.6条的规定计算，此时，预应力损失值仅考虑混凝土预压前的损失，非预应力钢丝中应力。

15、/15值应取零；cpc、/pc值不得大于0.5f'cu；当（r'pc为拉应力时，则公式（3.1.9/2）中的（r'pc应取零；计算cpc、c'pc时可根据构件制作情况考虑自重的影响。

对处于高湿度条件的构件，按本条公式计算的（t15及,15值可降低50賞.；对处于干燥环境的构件，,15及。

‘15值应增加20詹~30.。

第二节正截面承载力计算

（I）一般规定

第3.2.1条正截面承载力计算方法的基本假定：

一、截面应变保持平面；

二、不考虑混凝土的抗拉强度；

三、混凝土轴心受压的应力与应变关系曲线为抛物线，其极限压应变取0.002，相应的最大压应力取fc;

对非均匀受压构件，当压应变ec<0.002时，应力与应变关系曲线为抛物线；当压应变ec>0.002时，应力与应变关系曲线呈水平线，其极限压应变ecu取0.0033，相应的最大压应力取ecm;

四、钢丝应力取等于钢丝应变与其弹性模量的乘积，但不大于其强度设计值。

第3.2.2条受压区混凝土的应力图形可采用等效矩形应力图，其高度可取按平截面假定所确定的中和轴高度乘以系数0.8,矩形应

力图的应力可取混凝土弯曲抗压强度设计值。

第3.2.3条受拉钢丝和受压区混凝土同时达到其强度设计值时的相对界限受压区高度Eb应按下列公式计算：

第3.2.4条钢丝应力可根据平截面假定计算，也可按下列近似公式计算：

（H）受弯构件

第3.2.5条矩形截面或翼缘位于受拉边的T形截面冷拔钢丝预应力受弯构件，其正截面受弯承载力应按下列公式计算（图3.2.5）:

第3.2.6条翼缘位于受压区的T形截面冷拔钢丝预应力受弯构件

（图3.2.6），其正截面受弯承载力应按下列情况计算：

第3.2.7条不对称于弯矩作用平面的任意截面（非对称截面或对

称截面但弯矩作用平面与截面对称轴斜交）的冷拔钢丝预应力双向受弯构件，其受弯承载力应根据内、外弯矩作用平面相重合的条件，按下列公式计算（图3.2.7）：

第3.2.8条受弯构件的受弯承载力计算，应满足x

条件。

当受拉钢丝按构造要求或按正常使用极限状态计算要求配置的钢丝截面面积大于承载力公式（3.2.5/1）、（3.2.5/2）的要求时，验算x

（皿）受压构件

第3.2.9条冷拔钢丝预应力轴心受压构件，其正截面受压承载力应按下列公式计算：

第3.2.1O条矩形截面冷拔钢丝预应力偏心受压构件正截面受压承载力应按下列公式计算（图3.2.1O）:

第3.2.11条T形截面冷拔钢丝预应力偏心受压构件，当翼缘位于截面的较大受压边缘时，其正截面受压承载力应按下列规定计算：

一、当受压区高度x

二、当受压区高度x>h‘f时，则应考虑腹板的受压作用，按下列

公式计算（图3.2.11）:

受拉边或受压较小边的非预应力钢丝和预应力钢丝应力cs、cp以及是否考虑非预应力受压钢筋的作用，均应按本规程第3.2.1O条有关规定进行计算；倒T形和I形截面的构件，当翼缘位于截面受拉边或受压较小边且x>h/hf时，其正截面受压承载力计算应考虑翼缘受压部分的作用。

第3.2.12条计算冷拔钢丝预应力偏心受压构件时，应考虑构件在弯矩作用平面内挠曲对轴向力偏心距的影响，此时，应将轴向力对截面重心的初始偏心距ci乘以偏心距增大系数n。

对矩形、T形和I形截面偏心受压构件，偏心距增大系数可按下列公式计算：

第3.2.13条冷拔钢丝预应力偏心受压构件除应计算弯矩作用平面的受压承载力外，尚应按轴心受压构件验算垂直于弯矩作用平面的受压承载力，此时，可不考虑弯矩的作用，但应考虑稳定系数©的影响。

（W）受拉构件

第3.2.14条冷拔钢丝预应力轴心受拉构件的正截面受拉承载力应按下列公式计算：

第3.2.15条矩形截面冷拔钢丝预应力偏心受拉构件，其正截面受拉承载力应按下列规定计算：

一、小偏心受拉情况

二、大偏心受拉情况

三、对称配筋的矩形截面冷拔钢丝预应力偏心受拉构件，不论大、小偏心受拉情况，均按公式（3.2.15/2）计算。

第3.3.1条矩形、T形和I形截面冷拔钢丝预应力受弯构件，其受剪截面应符合下列条件：

第3.3.2条在计算冷拔钢丝预应力受弯构件斜截面的受剪承载力

时，其计算位置应按下列规定采用：

一、支座边缘处的截面（图3.3.2截面1/1）;

二、箍筋截面面积或间距改变处的截面（图3.3.2截面2/2）

三、腹板宽度改变处的截面。

第3.3.3条矩形、T形和I形截面冷拔钢丝预应力一般受弯构件，

当仅配有箍筋时，其斜截面的受剪承载力应按下列公式计算：

对集中荷载作用下的矩形截面简支梁（包括作用有多种荷载，且其中集中荷载对支座截面所产生的剪力值占总剪力值的75%以上的情况），则应将公式（3.3.3/1）改为下列公式：

第3.3.4条对于冷拔钢丝预应力混凝土空心板、槽形板等板类构

件，按公式（3.3.3/1）计算时，不应考虑箍筋的作用。

注：

当计算圆孔空心板时，b应取最小肋宽的总和。

第3.3.5条矩形、T形和I形截面的冷拔钢丝预应力受弯构件，

当符合下列公式要求时：

则均可不进行斜截面的受剪承载力计算，而仅需根据本规程第

3.7.11条和第3.7.12条的规定，按构造要求配置箍筋。

第3.3.6条计算冷拔钢丝预应力构件端部锚固区的正截面和斜截面受弯承载力时，锚固区内的预应力冷拔钢丝抗拉强度设计值可按下列规定取用：

在锚固起点处为零，在锚固终点处为fpy;在两点之间按直线内插法取用。

单根或两根并丝的预应力冷拔钢丝的锚固长度1a按表3.3.6取

用。

第四节抗裂验算

第3.4.1条冷拔钢丝预应力构件，当处于室内正常环境时，其裂

缝控制等级属于二级，一般要求构件不出现裂缝；当处于露天或室内

高湿度环境时，其裂缝控制等级属于一级，严格要求构件不出现裂缝冷拔钢丝预应力构件应分别按下列规定进行正截面抗裂验算。

第3.4.2条在荷载短期效应组合及长期效应组合作用下的抗裂验算边缘的混凝土法向应力应按下列公式计算：

一、轴心受拉构件

二、受弯构件

三、双向受弯构件

四、偏心受压和偏心受拉构件

第3.4.3条冷拔钢丝预应力受弯构件应分别按下列规定进行斜截面抗裂验算：

一、混凝土主拉应力

对严格要求不出现裂缝的构件，应符合下列规定：

（rtp<0.85ftk（3.4.3/l）

对一般要求不出现裂缝的构件，应符合下列规定：

（rtp<0.95ftk（3.4.3/2）

二、混凝土主压应力

对严格要求和一般要求不出现裂缝的构件，均应符合下列规定：

（rcp<0.6fck（3.4.3/3）

式中ctp'ccp——混凝土的主拉应力、主压应力。

计算混凝土的主拉应力和主压应力时，应选择跨度内不利位置的截面，对该截面换算截面重心处和截面宽度剧烈改变处进行验算。

第3.4.4条混凝土主拉应力和主压应力应按下列公式计算：

第3.4.5条对冷拔钢丝预应力构件端部区段进行正截面和斜截面抗裂验算时，应考虑预应力钢丝在其预应力传递长度ltr范围内实际应力值的变化。

预应力钢丝的实际预应力值按线性规律增大，在构件端部取零，在其预应力传递长度的末端取有效预应力值crpe（图

3.4.5），单根或两根并丝的预应力钢丝的预应力传递长度Itr应按表3.4.5取用。

第五节变形验算

第3.5.1条冷拔钢丝预应力受弯构件的最大挠度应按荷载的短期效应组合并考虑荷载长期效应组合的影响进行计算，其计算值不应超过表3.5.1的允许值。

当冷拔钢丝预应力受弯构件的截面高度h符合附录五的要求时，可不

进行挠度验算。

第3.5.2条冷拔钢丝预应力受弯构件在正常使用极限状态下的挠度，可根据构件的刚度用结构力学的方法计算。

在等截面构件中，可假定各同号弯矩区段内的刚度相等，并取用该区段内最大弯矩处的刚度。

冷拔钢丝预应力受弯构件的挠度应按荷载短期效应组合并考虑荷载长期效应组合影响的长期刚度E1进行计算，所求得的挠度计算值不应超过表3.5.1的允许值。

第3.5.3条冷拔钢丝预应力受弯构件在荷载短期效应组合作用下的短期刚度Es可按下列公式计算：

Bs=0.85EcI0（3.5.3）

10――换算截面的惯性矩。

第3.5.4条冷拔钢丝预应力受弯构件，在荷载短期效应组合作用

下并考虑荷载长期效应组合影响的长期刚度E1可按下式计算：

第3.5.5条冷拔钢丝预应力受弯构件，由于预加应力产生的反拱值，可根据下列规定用结构力学方法进行计算：

一、预加应力阶段的反拱值，按刚度Ecl0计算，此时预应力冷拔钢丝的应力应扣除混凝土预压前（第一批）的损失；

二、使用阶段的反拱值可按刚度Eel0求得的反拱值乘以长期

挠度增大影响系数2.0,此时预应力冷拔钢丝的应力应扣除全部预

应力损失。

注：

对恒载较小的构件，应考虑反拱过大时对使用上的不利影响。

第六节施工阶段验算

第3.6.1条对制作、运输及安装等施工阶段不允许出现裂缝的构件，在预加应力、自重及施工荷载作用下（必要时应考虑动力系数）截面边缘的混凝土法向应力（图3.6.1）应符合下列规定：

第七节构造规定

（I）混凝土保护层

第3.7.1条预应力板类构件中冷拔钢丝的混凝土保护层最小厚度

（从钢丝的外边缘算起）应遵守表3.7.1的规定：

（H）冷拔钢丝的锚固

第3.7.2条悬臂梁板支座处的纵向受拉预应力冷拔钢丝，当计算

中充分利用其强度时，伸入支座内的锚固长度la应符合本规程第

3.3.6条的要求。

第3.7.3条冷拔钢丝预应力简支板的搁置长度las应符合下列要求：

当h<80mm时，las》40mm;

当80mm

当160mm

注：

h为板厚。

第3.7.4条冷拔钢丝预应力简支梁的搁置长度las，应符合下列要求：

—、当梁高h<300mm时：

V<0.07fcbh0,las>60mm;

V>0.07fcbh0,las>80mm;

二、当梁高h>300mm时，在任何情况下，其搁置长度las不应小于100mm。

（皿）最小配筋率

第3.7.5条冷拔钢丝预应力单筋受弯构件中纵向受拉钢丝的配筋率应符合下式要求：

第3.7.6条任意截面冷拔钢丝预应力轴心受拉构件的配筋率应符合下式要求：

第3.7.7条对于板长度为1.5mWlW2.7m用的冷拔钢丝

预应力简支板，当按本规程第3.2.5条计算正截面承载力时，其

受拉区纵向预应力冷拔钢丝的强度设计值除应乘以表3.7.7的系

数进行折减外，尚应按下列公式验算：

第3.7.8条当板厚大于120mm时，宜在构件端部100mm

范围内沿构件横截面设置附加的横向钢筋。

（V）梁

第3.7.9条预应力梁中的冷拔钢丝宜采用单根分散配筋方式〔图

3.7.9（a）〕当配筋量较多时，亦可采用两根并丝配筋方式〔图

3.7.9（b）〕

第3.7.10条预应力冷拔钢丝的净距不宜小于15mm。

当冷拔钢丝排列有困难时，在平行于混凝土浇筑方向的净距可减少到10m

m。

第3.7.11条如按计算不需要箍筋的梁，当截面高度大于300mm时，仍应沿梁全长设置箍筋；当截面高度为150~300mm时，可仅在构件端部各1燉4跨度范围内设置箍筋，但当在构件中部1/2跨度范围内有集中荷载作用时，则应沿梁全长设置箍筋；当截面高度为150mm以下时，可不设置箍筋。

第3.7.12条梁中箍筋的间距应符合下列要求：

一、梁中箍筋的间距宜遵守表3.7.12的规定。

当V>0.07

fcbh0时，箍筋的配筋率psv（psv=Asv/bs）尚不

应小于0.02fc/fyv,同时在梁端100mm范围内应适当加密箍筋，其间距不宜大于50mm。

二、当梁中配有计算的非预应力受压钢筋时，箍筋应做成封闭式，其

间距不应大于15d（d为纵向受压钢筋直径）。

第3.7.13条当梁高度h>180mm时，应在构件端部沿跨度方向0.2h范围内（h为梁端部高度）设置竖向的点焊网片、封闭

式箍筋或其它型式的构造钢筋（图3.7.13）。

竖向钢筋的总面积应符合下列要求：

第3.7.14条当梁高度超过500mm时，在梁的两侧面沿高度每隔200~300mm应各设置一根直径4~5mm的纵向预应力构造钢丝。

对薄腹梁（I形或箱形）腹板的两侧，应沿梁高配置直径4〜5mm

纵向预应力构造钢丝，间距为150〜250mm。

第四章施工工艺

第一节台座

第4.1.1条采用长线台座法生产冷拔钢丝预应力构件时，可采用各种型式的台座。

当采用墩式台座时，台座的各部件应符合下列要求：

一、台座的承力台墩必须具有足够的强度和刚度，并应满足抗倾覆的要求；

二、台座横梁受力后的挠度应控制在2mm以内，并不得产生翘曲；

三、钢丝锚固板的挠度应控制在1mm以内。

如采用插板式台座和承插式台座时，其部件要求可按墩式台座的相应规定。

台座长度以100m左右为宜，但不宜小于50m;台座表面应光滑

平整，平整度用2m靠尺检查，不得超过3mm;横向应做成5的

排水坡度第4.1.2条钢筋混凝土台座面层每隔一定距离应设置伸缩缝，伸缩缝的间距可根据当地的温差情况和经验确定，宜在10〜15m之间。

第4.1.3条采用预应力混凝土滑动台面，可不设置伸缩缝。

但台座的基层与面层之间应有可靠的隔离措施，在台墩与面层的联接处留有供台面伸缩的间隙，构件生产时在台座端部应留出长度不小于1m的钢丝。

第二节模板

第4.2.1条模板应满足承载力、刚度和稳定性的要求，并应具有构造简单，装拆方便，不漏浆的特点。

长线生产的模板宜采用钢模或外包薄钢板的木模。

混凝土胎模表面应平整光滑，转角处应做成圆角。

短线生产的钢模承载力和刚度应能满足张拉、成型、起吊时的要求。

第4.2.2条模板安装的允许偏差应符合表4.2.2的规定。

第三节机具及设备

第4.3.1条施加预应力用的各种机具设备及仪表应由专人使用，定期维护和校验。

用于长线生产的张拉机，其测力误差不得超过3宾。

每隔3个月应进行校验。

校验设备的精度不得低于2级。

用于短线生产的油泵上配套的压力表的精度不得低于1.5级。

千斤

顶和油泵的校验期限不宜超过半年。

第4.3.2条长线台座上锚定用的夹具应有良好的锚定性能及放松