计划保养分科会报告.ppt

计划保养分科会报告.ppt

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1目录一.成果展现二.推动过程2.1TPM导入背景2.2TPM组织架构2.3TPM活动方针2.4TPM活动目标2.5TPM活动计划2.6支援自主保养活动的开展2.7定期保养活动的开展三.今后努力方向四.心得与感想2第一篇成果展现3日期产能效率线别杭州顶津杭州顶津TPMTPM示范线产能效率推移图示范线产能效率推移图目标产能1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2008年1月2008年2月03彬台1线86.00%70.25%77.71%84.07%86.73%94.56%77.23%80.01%80.98%70.20%79.00%82.52%82.52%78.00%78.00%89.61%89.61%90.50%90.50%TPM成果展现成果展现产能效率产能效率本月重大异常点：

吹瓶机B侧PET油缸镙丝断裂，停机12H，损失产能5%1-10月平均产能效率为：

80.76%成果一：

导入成果一：

导入TPM后，平均产能效率提升了后，平均产能效率提升了5个百分点。

个百分点。

11月-08年02月平均产能效率为：

85.91%4日期产能效率线别杭州顶津杭州顶津TPMTPM示范线超耗率推移图示范线超耗率推移图目标超耗率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2008年1月2008年2月03彬台1线0.50%0.56%0.50%0.32%0.15%0.50%0.99%2.78%1.83%1.78%0.34%0.41%0.41%0.24%0.24%0.33%0.33%0.30%0.30%TPM成果展现成果展现超耗率超耗率1-10月平均超耗率为：

0.87%成果一：

导入成果一：

导入TPM后，超耗率下降了后，超耗率下降了2.4倍。

倍。

11月-08年02月平均超耗率为：

0.36%目前稳定于目前稳定于0.30%左右左右5返回月份品项杭州顶津TPM示范线品质推移图1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0801月0802月管制品全检废品率130ppm14ppm27ppm37ppm0ppm27ppm71ppm123ppm71ppm55ppm8ppm0ppm0ppm0ppm客诉回收1瓶15瓶1瓶1瓶3瓶1瓶1瓶1瓶1瓶1瓶1瓶1瓶0瓶0瓶TPM成果展现成果展现产品品质产品品质成果三：

导入成果三：

导入TPM后，废品率下降了后，废品率下降了15倍。

倍。

1-10月平均废品率为：

60PPM11月-08年02月平均废品率为：

4PPM1月份产生管制品月份产生管制品1425箱，管制率箱，管制率0.19%2月份未产生管制品月份未产生管制品6TPM成果展现成果展现-统一的保全体系的建立统一的保全体系的建立导入前杭州厂三个制造处存在三套不同的保全运作系统，保全作业混乱导入后建构了统一的保全运作体系，规范了保全的作业，提高了工作效率7第二篇推动过程81、产能效率低、设备突发故障多、慢性损失大2、设备维护费用高、库存高、购买混乱、备品质量不佳3、保全体系不完善、保全人员管理能力及技能严重不足4、与生产线人员的配合不到位，对生产部门的技术支持少导入前问题点导入前问题点9厂务处厂务处姚国成姚国成生管处生管处徐良水徐良水制二处制二处吹瓶吹瓶宣焕宣焕制一处制一处调配调配周康健周康健康饮处康饮处瓶胚瓶胚郑立虎郑立虎计划保养分科会计划保养分科会张建峰张建峰康饮处康饮处保全保全严有森严有森制二处制二处保全保全邵建邵建制一处制一处保全保全宋伟宋伟制二处制二处曹学斌曹学斌制二处制二处保全保全许林峰许林峰组织架构的建立组织架构的建立成员确定的注意点：

成员确定的注意点：

务必来自不同的部门，利于活动的深入展开成员：

成员：

11人人101.支援自主保养活动2.建立计划保养管理体制3.建立完善的备品、油品管理体制4.建立预知保养体制5.提升保全与现场人员综合能力6.定期开展“零”故障活动活动方针活动方针11活动目标活动目标项次项次指标项目指标项目月月11月月目目标12月月目目标1月月目目标2月月目目标3月月目目标基准值基准值1故障件数故障件数2191901601301101002维修时间维修时间12447900060005500530049003MTTR（平均平均维修修时间）5754514845424MTBF（平均故障平均故障间隔隔时间）8889309701100130015505支援自主保养复支援自主保养复原件数原件数030405060706教育训练时数教育训练时数022444前期活动的重要管控指标：

故障件数的降低前期活动的重要管控指标：

故障件数的降低10月前平均故障件数为：

21908年3月份故障件数：

100降低：

54%12活动实际值活动实际值重要管控指标的实际状况：

故障件数的降低明显重要管控指标的实际状况：

故障件数的降低明显10月前平均故障件数为：

21908年3月份故障件数：

109降低：

50%项次项次指标项目指标项目月月11月月实际12月月实际1月月实际2月月实际3月月实际基准值基准值1故障件数故障件数2191181171092维修时间维修时间124475615536553133MTTR（平均平均维修修时间）574551484MTBF（平均故障平均故障间隔隔时间）888141297015005支援自主保养复支援自主保养复原件数原件数05072486教育训练时数教育训练时数022441314支援自主保养活动支援自主保养活动的开展的开展15支援自主保养活动月别部门支援自主保养发生源、困难点复原统计12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月厂务101612吹瓶10158生产线202721调配10147合计505072724848为提升操作人员的设备保养能力及对不具合点的及时有效恢复，需开展支为提升操作人员的设备保养能力及对不具合点的及时有效恢复，需开展支援自主保全的活动援自主保全的活动三个月累计支援复原三个月累计支援复原170项项16支援自主保养改善案例支援自主保养改善案例项次项次岗位岗位问题点问题点发现者发现者发现日发现日期期复原、改善对策复原、改善对策负责负责人人完成日完成日期期1厂务裸露电缆整理胡伟光12月3日加装电缆桥架姚国成12月3日2厂务设备保温层处理胡伟光12月3日制作保温层胡伟光12月18日3厂务油位视窗无直观显示其异常胡伟光12月3日画直观标识张健12月3日4厂务低压机电柜内整理杨先雷12月3日长线该短线路整理胡伟光12月7日5厂务冰水罐门板改造胡伟光11月23日重新切割门板计华12月20日6厂务电源接线处没有完全盖住胡伟光11月23日螺栓紧固胡伟光12月3日7厂务泵罐区所有的控制开关为英文杨金龙12月10日翻译成中文并标识胡伟光12月15日8厂务干燥机疏水管道漏水杨金龙12月10日改造管道计华12月25日9厂务低压机一级出口温度探头松动杨金龙12月10日紧固探头并加绝缘套胡伟光12月10日10厂务低压机二级转子进口处生锈杨金龙12月10刷防高温漆以免杂物进入设备，损坏转子胡伟光12月10日17支援自主保养改善案例支援自主保养改善案例项次项次岗位岗位问题点问题点发现者发现者发现日发现日期期复原、改善对策复原、改善对策负责负责人人完成日完成日期期1吹瓶干燥平台吸料管道接头处松动密封不良漏气徐洪丰12月3日敲平固定圈上螺纹胶和密封垫后紧固宣焕12月3日2吹瓶干燥机风机接触器触点发黑氧化严重徐洪丰12月3日更换可列入定期检查项目（运行电流）宣焕12月3日3吹瓶干燥平台冰水管道裸露,容易结露李尚辉12月3日用隔热层包住,防止结露宣焕12月3日4吹瓶吹模电磁阀组消音器无宣焕12月3日安装两个消音器宣焕12月3日5吹瓶干燥平台吸料电磁阀固定螺丝松脱胡斌鹏12月6日加防松垫片后重新固定宣焕12月8日6吹瓶注模A2模油管漏油胡斌鹏12月6日更换油管接头李尚辉12月8日7吹瓶钢带电机接线盒外盖固定螺丝掉宣焕12月6日紧固并检查电机键宣焕12月6日8吹瓶吸料系统低压气管漏气鲁峰12月10日更换气管并加扎带紧固李尚辉12月10日9吹瓶真空泵气管漏气严重鲁峰12月10日暂用生料带包扎宣焕12月10日10吹瓶冷凝器电磁阀固定螺丝掉鲁峰12月10日加垫片螺母固定宣焕12月10日18支援自主保养改善案例支援自主保养改善案例项次项次岗位岗位问题点问题点发现者发现者发现日期发现日期复原、改善对策复原、改善对策负责人负责人预定完成预定完成日日1充填顶盖轴承黄油发黑、太脏胡吉宣12月3日拆检更换黄油并定期清理叶新迎12月3日2充填均质机水管接头漏水胡吉宣12月3日更换接头并列入自主点检项目中叶新迎12月12日3充填洗瓶水感应器端无盖罩,易进水造成短路胡吉宣12月3日重新装上线头盖罩，并列入自主点检中叶新迎12月6日4充填一道洗瓶水无减压阀，无法控制水压胡吉宣12月3日重新装上减压阀，并列入自主点检保养中叶新迎12月3日5充填洗瓶水管道管夹漏水叶新迎12月3日管夹密封圈破损，导致渗漏，更换密封件。

列入自主点检项目贾晓春12月3日6充填充填机出口从动轮加油嘴朝上，不便加油，易进水腐蚀。

叶新迎12月10日调整轴承盒，使加油嘴朝向侧面，便于加油，不易被水腐蚀叶新迎12月10日7充填加盖轴漏油存在品质隐患叶新迎12月10日清除污油,更换油封,并定期加黄油、更换油封贾晓春12月10日8充填产品UHT背压阀处有漏液现象叶新迎12月10日产品UHT背压阀阀杆密封圈破损，导致渗漏，更换密封件。

列入自主点检项目叶新迎12月10日9充填整列出口皮带滚轴没有加油嘴叶新迎12月10日增加油嘴，列入自主点检项目定期加油贾晓春12月15日10充填CIP系统蒸汽比例阀电线管被烫伤叶新迎12月10日将CIP系统蒸汽比例阀电线管重新布线，避免与高温管路接触叶新迎12月10日19支援自主保养改善案例支援自主保养改善案例项项次次岗位岗位问题点问题点发现者发现者发现日发现日期期复原、改善对策复原、改善对策负责负责人人预定完预定完成日成日1充填储盖箱点检需拧开螺丝造成浪费时间叶新迎12月10日安装插销方便点检叶新迎12月10日2充填回流泵护板松动叶新迎12月10日安装平稳并列入自主保养点检叶新迎12月10日3套标输送带上倒瓶极多，交接处输送带导轨变形汪建敏12月3日更换输送带导轨，用铆钉重新固定断绝发生源汪建敏12月3日4套标缓冲台气缸会产生倒瓶变形瓶，气缸并未用会产生倒瓶发生汪建敏12月3日拆离多余气缸，减少倒瓶发生绝离发生源汪建敏12月3日5套标污染输送带、接水盘异物、附着杂物会产生输送带动作不良杨传美12月10日拆开输送带对里面进行清洗干净,减少清扫频率，勤为先汪建敏12月15日6套标轴承座加油嘴在下方,点检不便,且给加油带来极大不便汪建敏12月10日将轴承座方向更换,节约点检时间、容易加油。

汪建敏12月10日7套标输送带齿轮位置偏移,输送带与齿轮不配合跳齿汪建敏12月10日清洁后更换重新安装汪建敏12月10日8套标输送带未穿过导向轮、链节过长袁合同12月10日清洗输送带,重新正确安装汪建敏12月12日9包装输送带链条加装护板邵建12月3日加装护板，防止手夹伤孙继平12月3日10包装电机电线裸露在外面，而且无线套邵建12月3日重接线加装线套孙继平12月3日20支援自主保养改善案例支援自主保养改善案例项次项次岗位岗位问题点问题点发现者发现者发现日发现日期期复原、改善对策复原、改善对策负责负责人人预定完预定完成日成日1包装称重机推板螺母脱落，推板运行不平稳孙继平12月3日找回螺母固定复位，并列入自主保养点检孙继平12月5日2包装链轮无护罩易积尘及夹手孙继平12月3日增加护拦大大加强安全性孙继平12月3日3包装从动轮错位，送纸输送带运转不正常孙继平12月3日拆检，并列入自主保养点检孙继平12月3日4包装断裂，不及时处理可能会因为电机晃动致使轴变形甚至会整个电机脱落邵建12月12日焊接好并定期检查孙继平12月14日5包装风向相反会导致电柜散热不良,温度高时可能会烧毁部件邵建12月12日重装,制作OPL训练孙继平12月12日6包