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财务决算报告
山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司
氯化苄节能改造项目
财务决算报告
山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司
山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司
氯化苄节能改造项目财务决算报告
一、项目整体情况说明
山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司是一家股份制化工企业，是山东聊城鲁西化工股份有限公司的控股子公司。
公司致力于发展有机化工和精细化工产品，公司为国家特大型企业，1980年建厂，氯化苄装置于2006年10月份建成，设计规模为6万吨，改造前技术水平落后，产能小、效率低；拟采用连续精馏工艺对现装置进行改造，改造后将有效提高国内氯化苄行业技术水平和产品质量，氯化苄产品含量>99.5％，产品远销美国，日本，欧洲等国家，具有良好的客户信誉。
氯化苄装置于2006年10月份建成，设计规模为6万吨，山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司在资源能源节约、综合利用方面一直作为工作中的重中之重，随着企业生产规模的不断扩大，现装置采用的间歇氯化、间歇精馏工艺，已不能满足企业发展需要。
为降低生产成本，减少能量消耗，提高产品质量，拟采用国内最新研发的连续精馏工艺对现有装置进行改造，改造后将有效提高国内氯化苄行业技术水平和产品质量，同时提高能源利用率、减少动力消耗，进一步节约能源消耗。
项目的建设实施对于山东省实现“十一五”节能1500万吨标准煤的目标具有积极的推动作用，项目的建设符合山东省节能政策的要求。
2010年，公司以“氯化苄节能改造项目”向国家发展和改革委员会申报“2010年中央预算内投资节能备选项目”
二、项目工程财务管理
搞好项目建设，资金保证是关键。
为此我公司严格按照项目概算内容，合理使用资金，并经常和项目管理部门沟通协调，保证了资金使用的合理性。
并保证项目的顺利进行。
三、资金来源与运用
（一）资金来源
山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司《氯化苄节能改造项目》资金来源全部通过自筹解决。
共计7354.65万元。
（二）资金运用
截止到2010年项目竣工，山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司《氯化苄节能改造项目》共完成投资7212.22万元。
四、建设投资与投资概算对比分析
项目建设期实际完成投资7212.22万元，我公司在设备购置方面完全按照招投标形式采购设备，严格控制设备采购成本，加强运输环节及设备安装调试阶段的费用控制。
五、建设投资分类
本项目总投资7354.65万元，其中建设投资7354.65万元。
其中建筑工程费用60万元，设备及工具购置费用4900万元，安装工程费用936.04万元，工程建设其它费用790万元，预备费668.61万元。
附：
总投资费用划分表、投资分项目估算表、设备购置费估算表
总投资费用划分表
费用名称
投资金额（万元）
一、建设投资
第一部分：
工程费用
1.建筑工程费用
60
2.设备购置费
4900
3.安装工程费用
936.04
合计
5896.04
第二部分：
工程建设其他费用
1.土地使用费
0
2.建设管理费
178
3.立项及评价费用
53
5.勘察设计费
120
6.场地准备及临时设施费
73
7.工程保险费
85
8.工程监理费
90
9.市政公用设施建设及绿化补偿费
0
10.联合试运转费
93
11.生产准备费
98
合计
790
第三部分：
预备费
1.基本预备费
668.61
合计
668.61
二、建设期利息
0
三、铺底流动资金
0
项目总投资
7354.65
投资分项估算表
序号
工程或费用名称
设备
购置费
安装
工程费
建筑
工程费
其他
费用
合计
一
工程费用
1
精馏装置
3920
936.04
60
4916.04
2
精馏配套电气仪表
980
980
小计
4900
936.04
60
5896.04
二
其它工程费用
1
勘察、监理及各评价费
790
790
三
预备费
1
基本预备费
668.61
668.61
投资估算合计
4900
936.04
60
1458.61
7354.65
设备购置费估算表
序号
设备名称
规格型号
材质
数量（台）
总价格
精馏设备
1
甲苯脱水塔冷凝器
Φ800×2500设计压力壳程0.2MPa，管程0.4MPa，工作压力壳程0.04MPa，管程0.3MPa；设计温度壳程120℃,管程60℃,工作温度壳程90～110℃,管程30～40℃。
304
1
22
2
甲苯脱水塔再沸器
Φ600×2319设计压力壳程0.9MPa，管程0.2MPa，工作压力壳程0.75MPa，管程0.04MPa；设计温度壳程185℃,管程130℃,工作温度壳程169℃,管程110℃。
304
1
14.6
3
甲苯进料泵
Q=25m3/hH=40m
不锈钢
2
3.2
4
脱水甲苯出料泵
Q=25m3/hH=40m
不锈钢
2
3.2
5
甲苯脱水回流泵
Q=300l/h（max）H=35m
2
4.8
6
甲苯脱水塔
Φ1200×15000设计压力0.12MPa，工作压力106kPa；设计温度120℃,工作温度90～115℃。
不锈钢
1
182.6
7
脱水甲苯储罐
Vg＝10.0m3Φ2000×3000
不锈钢
1
24
8
甲苯脱水塔回流罐
Vg＝5.0m3Φ1600×2600
不锈钢
1
12
9
粗馏塔
φ1200×20000
Q235+Ni6
2
948
11
甲苯精馏塔冷凝器1
DN800×3500（管长）
石墨
2
60.4
13
精馏塔进料泵
CQB50-40-160FQ=10m3/h扬程H=32m
衬四氟
2
2
14
低沸物输送泵
CQB50-40-125FQ=15m3/h扬程H=10m
衬四氟
1
2.2
15
粗馏水输送泵
IH50-32-125Q=15m3/h扬程H=10m
316L
1
0.5
16
真空机组
抽气速率：
200L/S,真空度≥0.097MPa
1
8.1
17
粗馏馏分罐
φ1750*2880V=5M3
Q235+搪瓷
2
1.2
18
粗馏水储罐
φ1750*2880V=5M3
Q235+搪瓷
1
5.1
19
水解釜
φ1750*2880V=5M3
Q235+搪瓷
8
40.8
20
水解冷凝器
GH45-Ⅱ
石墨
8
13.2
21
板式换热器1＃
BR045
316L
1
18.1
22
板式换热器2＃
BR045
316L
1
18.1
23
转料泵
CQB65-50-160FQ=15m3/h扬程H=34m
衬四氟
2
1.8
24
废水输送泵
IHF60-50-160Q=25m3/h
扬程H=25m
衬四氟
2
1.6
25
精馏塔
φ800*15000
316L
1
150.0
26
精馏再沸器
316L
1
59.0
27
甲苯精馏塔冷凝器2
DN1800×3500（管长）
石墨
2
60.4
28
甲苯精馏塔再沸器
Φ400×2969设计压力壳程0.85MPa，管程-0.08MPa，工作压力壳程0.9MPa，管程0.0MPa；设计温度壳程195℃,管程140℃,工作温度壳程169℃,管程120℃。
N6
1
300
29
氯化苄精馏塔冷凝器1
DN1600×3500（管长）
石墨
2
52
30
氯化苄精馏塔冷凝器2
DN1600×3500（管长）
石墨
2
52
31
氯化苄精馏塔再沸器
Φ800×2969设计压力壳程0.9MPa，管程0.02MPa，工作压力壳程0.8MPa，管程0.1MPa；设计温度壳程195℃,管程160℃,工作温度壳程165℃,管程160℃。
N6
1
352.2
32
反应产物进料泵
Q=12.5m3/hH=30m
哈氏合金
2
62
33
粗氯化苄进料泵
Q=10.0m3/hH=30m
哈氏合金
2
62
34
甲苯精馏塔回流泵
Q=20.0m3/hH=30m
F46
2
1.6
35
残液泵
Q=5.0m3/hH=30m
F46
2
1.2
36
氯化苄精馏塔回流泵
Q=15.0m3/hH=30m
F46
2
1.5
37
甲苯精馏塔
Φ1600×20000设计压力0.12MPa，工作压力18kPa；设计温度120℃,
工作温度110℃。
CS/N6
1
1100
38
氯化苄精馏塔
Φ1600×20000设计压力0.12MPa，工作压力18kPa；设计温度120℃,
工作温度110℃。
CS/N6
1
1100
39
甲苯精馏塔回流罐
Vg＝10.0m3Φ1800×3400
搪玻璃
1
10
40
氯化苄精馏塔回流罐
Vg＝10.0m3Φ1800×3400
搪玻璃
1
10
41
精馏塔釜蒸发器
Vg＝5.0m3Φ1800×2700
搪玻璃
1
5
42
精馏塔冷凝器
外形尺寸2100×1000×800F＝32m2
石墨
2
13.2
43
精馏塔
Φ600×14160设计压力0.12MPa，工作压力18kPa；设计温度120℃,
工作温度115℃。
搪玻璃
1
60
44
产品中间罐
Vg＝10.0m3Φ1800×3400
搪玻璃
1
10
45
残液中间罐
1
原有
精馏真空系统
1
真空机组
抽气速率180m3/hrN＝20kW
组合
4
32.4
2
循环水槽
Vg＝5.0m3
玻璃钢
4
12
3
气液分离罐
Vg＝10.0m3（立式）Φ1800×3400
CS
1
6
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