贸易公司产品知识点.docx

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贸易公司产品知识点汇总

一、纺织类产品知识

（一）纤维种类：

布料其实有多个含义，按照布料的材质来说的话称作纺织纤维。

纺织纤维尽管品种繁多，但基本可分为天然纤维与化学纤维两大类

★天然纤维是指自然界里有的，或从人工培养的动物中直接的获得的纺织纤维。

如棉、麻、羊毛、蚕丝等

★化学纤维是用天然或合成的高聚物为原料，经一定的方法制造出来的纺织纤维。

如涤纶、锦纶、腈纶、、氨纶（氨纶是一种弹性纤维，单独不能使用，和其他纺织纤维一起，做成包芯纱，织成弹力布种）；粘胶（长的人造丝，短的人造棉），莫代尔纤维.（辽宁锦州化纤厂是我国首家合成聚酰胺纤维的工厂，因此把它定名为“锦纶”）

常见纤维的燃烧性质：

纤维

近焰现象

在焰中

离焰以后

气味

灰烬

棉

近焰即燃

燃烧

续燃有余辉

烧纸味

灰烬极少柔软黑灰

粘胶

近焰即燃

燃烧

续燃有余辉

烧纸味

灰烬非常少，灰白、浅灰色

涤纶

近焰熔缩

滴落

起泡续燃

弱香味

硬圆黑淡褐色

锦纶

近焰熔缩

滴落起泡

难续燃自熄

芹菜味

浅褐色熔融物不易研碎

晴纶

熔近焰灼烧

熔并燃

速燃飞溅

弱香味

硬圆不规则或珠状

人造棉布的外观极似棉布,其区别方法主要从以下几点进行:

  1.光洁度:

人造棉布,布面平整,纱疵极少,无杂质,细洁平滑;而棉布表面可见到棉壳,杂质等,光洁度不如人造棉布.

  2,纱支均匀度:

人造棉布的纱支条干均匀,纱疵很少;而纯棉布纱支条干不如人造棉均匀,尤以中粗布更为明显.

  3.手感:

人造棉布无论厚薄织物,手感大多较柔软,而棉布略有粗硬之感.

  4.色泽:

人造棉布的光泽与颜色均佳,与棉布相比,人造棉布更为鲜艳美观

5.烧后观察灰烬,灰白色的灰是人造棉,深灰烬则是天然棉。

★真皮与人造革鉴别方法：

1、手感：

即用手触摸皮革表面，如有滑爽，柔软，丰满，弹性的感觉是真皮；而一般人造合成革面发涩，死板，柔软性差。

2、嗅味：

凡是真皮革都有皮革的气味；而人造革都具人刺激性较强的塑料气味。

3、点燃：

从真皮革和人造革背面撕下一点纤维，点燃后，凡发出刺鼻的气味，结成疙瘩的是人造革；凡是发出毛发气味，不结硬疙瘩的是真皮。

（二）纱

1、纱是组成面料的基本单位。

纤维要成为布料，第一步就是要纺成纱。

2、纱的细度表示法（英制）：

指一磅（454克）重的棉纱在规定回潮率时，有几个840码（1码=0.9144米）长，即为几英支纱，可简单读作“几支纱”，单位用“S”表示。

S的前面的数字越大表示纱越细，所织成的面料就越轻、越薄、越柔软。

数字越小就表示纱越粗，所织成的面料就越重、越厚、越粗糙。

打个比方，一克棉花拉成成30米的纱，那就是30支，而一克棉花可以做成40米的纱，那就是40支；一克棉花可以做成60米的纱，那就是60支。

这种表示方式一般用于棉纱，T/C等布料。

还有一种表示法常用于涤纶布、尼龙布等，称为丹尼（单位用“D”）：

是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。

例如其重量的70克,则其所织成的尼龙布称为70丹尼,原丝越细织出来的尼龙布也就愈薄,数值越大纱越粗，尼龙布一般可分为70丹尼,150丹尼，210丹尼,420丹尼,600丹尼，840丹尼等

（三）密度、宽幅

1、棉纱类以及涤纶尼龙类纱比较粗情况下的密度表示方法：

110〃60S×40S/173×120（1英寸=2.54CM）60〃420D×420D/17×21

面料上的标识：

110〃60S×40S/173×120，说明：

a110〃是指面料幅宽、110英寸（110×2.54=279.4cm）,

b60S×40S是指织物用纱、经纱60s纱,纬纱40s纱。

c173×120是指织物密度、第一组数字指经纱密度173根/英寸、第二组数字纬纱120根/英寸。

例：

T/C653545S×45S/110×7644″

2、涤纶尼龙类纱很密的情况下的密度表示方法：

尼龙70D/190T，190T，前面的数字则表示1英寸内经纬纱根数（密度）的和，T前的数字越大，那么相同面积的布料就越重。

3、针织类克重表示法：

一平方米的布料有多少克，称为平方克重。

比如200克/m2。

常见的毛巾布，超细纤维，网眼布，无纺布等等都以克重的表示法。

（四）超细纤维

一般把纤度0.3旦（直径5微米）以下的纤维称为超细纤维。

直径0.4μm的纤维细度仅为真丝1/10。

由进口织机制成的经编毛巾布，其表面性状为均匀、紧凑、柔软、高弹的细微绒团，有极强的去污、吸水性能。

对被擦拭表面无丝毫损伤，不产生棉织物常见的纤毛脱落；易洗、耐用，与传统的纯棉毛巾比较，超细纤维毛巾主要有六大特点：

高吸水性：

超细纤维采用桔瓣式技术将长丝分成八瓣，使纤维表面积增大，织物中孔隙增多，借助毛细管芯吸效应增强吸水效果。

快速吸水和快速变干成为它的显著特性。

强去污力：

直径0.4μm的微纤维细度仅为真丝1/10，其特殊的横断面能更有效地捕获小至几微米的尘埃颗粒，除污，去油的效果十分明显。

不脱毛：

高强的合纤长丝，不易断裂，同时采用精编织法，不抽丝，不脱圈，纤维也不易从毛巾表面脱落。

用它做成擦洁巾、擦车巾特别适合擦拭光亮油漆表面、电镀表面、玻璃、仪表及液晶屏等，在汽车贴膜过程中对玻璃做清洁处理，可达到非常理想的贴膜效果。

长寿命：

由于超细纤维强度大，韧性强，因此它的使用寿命是普通毛巾使用寿命的4倍以上，多次水洗后仍不变性，同时，高分子聚合纤维不会像棉纤维那样产生蛋白质水解，即便使用后不晾晒，也不会发霉，腐烂，具有超长寿命。

易清洗：

普通毛巾使用时，特别是天然纤维毛巾，将被擦物表面的灰尘、油脂、污垢等直接吸收到纤维内部，使用后残留于纤维之中，不易清除，用了较长时间后甚至会变硬失去弹性，影响使用。

而超细纤维毛巾是把污物吸附于纤维之间（而不是纤维内部），再加之纤维纤度高、密度大，因此吸附能力强，使用后只需用清水或稍加洗涤剂清洗即可。

不掉色：

染色工序采用TF—215等针对超细纤维材料的染剂，其缓染性、移染性、高温分散性、消色性指标均达到出口国际市场的严格标准，特别是其不掉色的优点，使其在清洁物品表面时完全不会带来脱色污染的麻烦。

（五）无纺布（不织布）

是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

多采用PP材质（丙纶），PET（涤纶）。

按工艺不同简单介绍几种：

1、水刺无纺布：

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2、纺粘无纺布：

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

3、针刺无纺布：

针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

（六）布料工艺：

布料按织法有分为针织和梭织。

针织:

由纱线弯曲成线圈，线圈相互串套而成；梭织:

由两条或两组以上相互垂直的纱线，以90度角作经纬交织而成。

布料按工艺分：

有素色、印花、色织、提花

（1）素色:

先织后染称素色,先染后织称色织。

（2）印花:

先染色再印花称为素色印花,印底色称为刮地印花。

（3）提花:

两色纬提花称为双色提花；两色以上的纬纱提花称为多色提花；先织后染的提花称素色提花；先染后织的提花称色织提花。

重点讲一下印花，布料的印花在我们常规的产品中有几种体现形式：

1、丝网印刷：

印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：

织物印刷，塑料印刷，纸类印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷。

一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。

操作方式有手工和机器。

丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

2、滚筒式圆网印花：

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。

圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。

印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。

其中640mm花回的圆网印花机居多。

3、平网印花：

和丝网印刷的原理一样。

大型花型，定位花的印刷，比如印花浴巾，床上用品的床单。

缺点：

有接板印，按接版印裁剪，如果一个地方出现问题，整片布料都不能用。

而圆网印花则不同，没有接版印，花纹称为循环印花，可以随意裁剪使用。

上面说的这些印花一般只能处理一些简单花型，并且是使用套色方式的花型，如果图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点，如需要印制自然风景及艺术性强的图案。

那么就需要用转移印花的方式了。

4、转移印花：

把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商品上称转移印花。

5、热转印：

原理同上。

热转印工艺广泛用于塑料、玻璃、瓷器、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。

二、塑料类产品知识

（一）塑料材质

聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC），聚苯乙烯（PS），尼龙，ABS，AS

（二）加工方式

1、注射成型：

是采用注射成型机将粒状塑料连续输入到料筒中受热熔融成黏性流动状态，由螺杆或柱塞推至料筒端部，通过喷嘴和浇注系统将熔体注入闭合的模具中，经保压、冷却后固化成型，然后开模取出塑件。

注射成型特点：

1）成型周期短；2）对成型各种塑料的适应性强；3）生产效率高，易于实现自动化生产。

4）注射成型所需设备昂贵，模具结构比较复杂，制造成本高。

2、挤出成型：

将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外推出，而得到与模口相同几何形状的流体，冷却固化后，得到所要的零件。

3、中空成型（吹塑成型）：

是将熔融坯料放入吹塑模具内，向坯料吹入压缩空气，使处于高弹态的融入塑料型坯发生膨胀变形，然后再经冷却定型，获得中空容器，它是制造中空件和管筒型薄膜的方法。

4、吸塑成型：

是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，我们常见于包装上面。

5、搪塑又称为涂凝成型。

它是用糊塑料制造空心软质制品（如玩具）的一种重要方法。

其方法是将糊塑料（塑性溶胶）倾倒入预先加热至一定温度的模具（凹模或阴模）中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理（烘熔），再经冷却即可从模具中取得空心制品。

三、产品包装知识

1、空白袋：

材质有PP，PE，OPP，CPP，PVC。

厚度的表示方式，μm，通常称为丝，100丝=1mm

PP（聚丙烯）与PE（聚乙烯）的区别：

PP透明度比较高，但手感比较脆，拉伸强度不好，容易开裂，并且容易褶皱；相反PE透明度相对没有那么高，但手感比较柔软，拉伸强度好，褶皱不大。

OPP与CPP的区别：

同上区别。

OPP是共聚的PP，OPP透明度和硬度都比PP好也就是说.如果你想要你的产品更高档就要用OPP包装，OPP一般用来做卡头袋和自粘袋及彩色印刷袋。

2、印刷袋：

一般使用OPP印刷袋，或是OPP+CPP复合袋。

复合袋结合了OPP和CPP的优点，袋子比较美观，不容易开裂。

印刷袋一般采用的是凹版印刷，是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。

一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，需要印刷几个颜色就要雕几条版。

版费以雕刻面积来计价。

版的周长*版宽=面积。

3、吊卡、彩盒、吊牌等纸质包装材料：

纸质彩印方式为胶印，印刷原理是采用红黄蓝三原色再加一个黑色，也叫做C（青色）M（品红）Y（黄色）K（黑色），称之为四