艺术品失蜡法精密铸造工艺.docx
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艺术品失蜡法精密铸造工艺
艺术品失蜡法精密铸造工艺
失蜡铸造法
失蜡铸造法,又有熔模法、拔蜡法、出蜡法等多种称谓,原理很简单,就是人们用了逆向思维——不是青铜器很复杂,做模翻范很困难嘛,那么就先用蜂蜡一类的虫蜡,做出一个与计划铸造出的青铜器一模一样的蜡样,由于蜡很软,可以雕琢得很精细;蜡样加工满意后,再在蜡样外面一遍遍胡涂细细的泥浆,慢慢地,蜡样便被严实地包裹住了,这层厚厚的泥也就成为了外范。
待整个外范晾干了以后,便可将铜液通过注口倾泻到范中,随着高温铜液的注入,弥合在泥范中的蜡模便迅速融化,化为一缕青烟消失了,铜液则占据了蜡模的空间,冷却之后,去掉外范,与蜡模一模一样青铜器就诞生了。
失蜡法铸造,制模工序复杂,能够“所见即所得”,保证铸出后的铜器与原有蜡模一致,而且多么难做的青铜器也能铸出来。
用失蜡法铸造的铜器表面光滑,精度高,无需再打磨加工。
因此,人们把失蜡法当作是冶铸史上的十分重要的发明。
就是在今天,人们还采用失蜡法铸造飞机零件等精密构件。
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艺术品失蜡法精密铸造工艺,区别于一次成型沙铸法粗糙表现形式,表面细腻、精度高,能最大限度保持雕塑家原作的真实性。
但工艺复杂,十几到制作程序,人工成本远远高于其他铸造法。
有点贵,呵呵。
能够完全掌握其工艺的企业全国也不过几家而已。
网上未见公开的工艺程序,下面就简单的介绍一下:
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第一步就是翻硅胶模。
把雕塑原模按工艺要求拆解,刷上硅胶。
要求刷的均匀,纱布贴的合理,防止变形。
然后在硅胶外部附上石膏,固定其型。
1出蜡模:
出蜡模要求操作人员工艺熟练,把石蜡灌注入硅胶外模中。
灌注的要均匀,在结构薄弱的地方要灌注厚点。
凉了就可以出蜡模了。
这是艺术品做法,如果是工业件,可用泡沫代替作消失模。
市面上有专门的加工泡沫的进口数控加工设备。
2修腊模:
这是失蜡法精密铸造工艺最关键的地方。
难点大。
操作人员要有几年的功底。
我去过好多地方,看了看。
大部分厂家这里工艺缺陷比较大,主要是人的问题。
修腊模最关键问题就是要与原模一致。
不要破坏原模整体感觉及雕塑痕迹,只有这样才能体现原模雕塑家的东西。
有时雕塑家自己修一下。
修完腊模作上浇筑口就可以挂沙了。
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这里说明一下:
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一般做雕塑还真没有保留工艺部分照片的习惯,也就是最后装完照一下。
这里大部分都是前两年作天津北安桥改造工程做雕塑灯时,工程需要留下的照片。
呵呵。
失蜡铸造法,又有熔模法、拔蜡法、出蜡法等多种称谓,原理很简单,就是人们用了逆向思维——不是青铜器很复杂,做模翻范很困难嘛,那么就先用蜂蜡一类的虫蜡,做出一个与计划铸造出的青铜器一模一样的蜡样,由于蜡很软,可以雕琢得很精细;蜡样加工满意后,再在蜡样外面一遍遍胡涂细细的泥浆,慢慢地,蜡样便被严实地包裹住了,这层厚厚的泥也就成为了外范。
待整个外范晾干了以后,便可将铜液通过注口倾泻到范中,随着高温铜液的注入,弥合在泥范中的蜡模便迅速融化,化为一缕青烟消失了,铜液则占据了蜡模的空间,冷却之后,去掉外范,与蜡模一模一样青铜器就诞生了。
失蜡法铸造,制模工序复杂,能够“所见即所得”,保证铸出后的铜器与原有蜡模一致,而且多么难做的青铜器也能铸出来。
用失蜡法铸造的铜器表面光滑,精度高,无需再打磨加工。
因此,人们把失蜡法当作是冶铸史上的十分重要的发明。
就是在今天,人们还采用失蜡法铸造飞机零件等精密构件。
品失蜡法精密铸造工艺,区别于一次成型沙铸法粗糙表现形式,表面细腻、精度高,能最大限度保持雕塑家原作的真实性。
但工艺复杂,十几到制作程序,人工成本远远高于其他铸造法。
有点贵,呵呵。
能够完全掌握其工艺的企业全国也不过几家而已。
网上未见公开的工艺程序,下面就简单的介绍一下:
第一步就是翻硅胶模。
把雕塑原模按工艺要求拆解,刷上硅胶。
要求刷的均匀,纱布贴的合理,防止变形。
然后在硅胶外部附上石膏,固定其型。
1出蜡模:
出蜡模要求操作人员工艺熟练,把石蜡灌注入硅胶外模中。
灌注的要均匀,在结构薄弱的地方要灌注厚点。
凉了就可以出蜡模了。
这是艺术品做法,如果是工业件,可用泡沫代替作消失模。
市面上有专门的加工泡沫的进口数控加工设备。
2修腊模:
这是失蜡法精密铸造工艺最关键的地方。
难点大。
操作人员要有几年的功底。
我去过好多地方,看了看。
大部分厂家这里工艺缺陷比较大,主要是人的问题。
修腊模最关键问题就是要与原模一致。
不要破坏原模整体感觉及雕塑痕迹,只有这样才能体现原模雕塑家的东西。
有时雕塑家自己修一下。
修完腊模作上浇筑口就可以挂沙了。
这里说明一下:
一般做雕塑还真没有保留工艺部分照片的习惯,也就是最后装完照一下。
这里大部分都是前两年作天津北安桥改造工程做雕塑灯时,工程需要留下的照片。
呵呵。
挂沙
挂沙的目的就是为了在蜡膜外面形成铸造型腔。
这里我主要介绍挂砂。
这是比较传统的工艺。
要把做好的蜡膜放在水玻璃槽内一定时间,然后挂上细沙。
每挂一遍,要晒透。
然后再挂一遍。
挂沙遍数和雕塑大小有一定关系。
大点的要挂十几遍到二十遍。
占用时间比较长。
形成比较坚硬的外铸造型腔。
这种工艺好处就是艺术品的表面处理细腻,不破坏雕塑家制作的笔触。
基本保持雕塑原型的原貌,缺点就是周期长,成本高。
有的企业有用石膏等方法做铸造型腔的,周期短,但表面处理稍差。
挂沙完毕后,就可以把蜡膜的蜡通过加热的方法烤出来。
这样砂型铸造型腔就做成立。
铸造:
铸造简单。
和其它材料铸造一样,把铜水倒入砂型铸造型腔。
就不介绍了
打沙:
铸造完毕要打沙。
就是喷砂去掉铸造表面上的细沙。
说说沙铸与蜡膜精铸的区别
沙铸一般就是用木型做范模,做沙箱工装,砸沙成外摸铸造。
优点是成本低、变形小,适合做几何形体的铸造件。
但外表粗糙。
由于其基本是用木型,量大了要用铝型。
所以做的件数少了反而不合算。
再说铸造件造型复杂也做不了,有的企业为了揽活,号称啥活都能做,理论上没问题,可以把复杂的形体分块。
但实际现在的木型工根本不会做出如欧式花草的造型来,做的木型让你绝对晕倒。
弄的客户定金交完了也没办法。
沙铸还有一种办法就是树脂沙铸造。
这比一般沙铸要好多了,其做法就是用树脂和沙结合,铸造外模比较坚硬,适合做一些造型比较复杂的形体。
但其也有沙铸的通病,就是造型不能随意,也是要求能拔出砂型来。
第一、二张照片是我以前做的工程,用树脂沙铸造的。
这已经代表了沙铸最好的效果了。
蜡膜精铸我介绍了不少了。
它的优点就是你只要能做出来摸具,它就能铸造出来,雕塑人员或造型人员可以尽情发挥。
当然就是成本要比沙铸高出许多罢了。
第三张照片是以前做的工程的局部。
这种复杂造型只能精铸。
没人敢说沙铸能铸造出来。