道路挡土墙围墙及排水沟施工方案.docx
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道路挡土墙围墙及排水沟施工方案
一、编制依据
1.1编制依据
1．茂名瑞派石化工程有限公司发放轻油储备库道路及排水布置图，图号（6·Q·347·T-1/2）。
道路、挡土墙、围墙及排水沟大样图，图号（6·Q·347·T-1/3）
2．工程施工合同及其附件；
3．建设部现行规范、规程及中石化有关规程。
主要规范、规程如下：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工手册》（第四版）2003年
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
二、工程概况
轻油储备库新建道路、挡土墙、围墙及排水沟，道路地基承载力特征值为fak＞120Kpa，底素土压实≥94％，500mm厚毛石灌砂基层，220mm厚C30混凝土面层，总长1580米,挡土墙300米为MU30毛石砌体，围墙700米为砌筑体海堤部位围墙为加盖金属围墙300米。
三、施工部署
1.组织施工人员学习有关施工规范和验收标准，认真熟悉图纸、会审记录和施工方案，掌握施工特点和明确施工工艺技术要求。
2.对施工人员进行技术交底，明确施工方案的要求。
3.根据施工图纸做好工程预算备料工作，制定材料进场计划并对进场材料合格堆放及进行抽样检查，经检合格后才能使用。
4.施工机械进场进行调试合格。
5.路面砼施工有专业队伍负责进行，路面砼采用商品砼。
6.路面碾压用18—20T重型光碾压路机一台碾路基。
四、主要施工方案及技术措施
4.1道路、水沟工程
4.1.1施工抄平放线标高点测量
1）、根据平面图位置及监理给出的控制点用全站仪按定位坐标定出平面中心线，用木桩钉出桩记号。
2）、用平水仪根据图纸要求测出路标高，每间距20米路槽面侧打好标高桩号，并测出路面标记算出路面坡度比，用红油漆标明在桩面上。
4.1.2路槽开挖和回填
1）、根据水准仪测出的成果对低于设计标高的原地面进行整片用18—20T光碾压路机进行碾压，碾压要求为五遍，压实度达到设计标准，对出现橡皮土要用挖土机挖出用素土按要求分层回填碾压达到要求再进行整片碾压。
原地面碾压合格后按测量成果分层回填到设计标高，每层铺设厚度不超过300mm。
对高于路基的地面用挖土机配置自卸车，开挖路基时平水仪紧随其后，根据桩号测出路基底标高数据用机械挖到离槽底高150mm处，然后人工开挖清理至路基底设计标高。
2）、在挖掘前要申请破土开票，注意临时供水供电项目工程，绝不允许损坏，保证生产正常运转如出现特殊情况报告有关部门紧急检修。
4.1.3路基垫层及路基
1）、路基挖到和填到设计标高，用水准仪测出路槽每间隔十米打出木桩号测平桩挂处标高线人工整平基槽平整度。
2）、用18—20T光碾压路机碾压，压实的密实度≥0.95以上达到设计标高。
请有关部门检查验线合格后，再铺毛石灌砂用石粉和碎石混合找平压实。
4.1.4模板工程
1）在槽钢支设路面混凝土模板，固定牢固。
用测平仪检查模板标高，达到路面设计标高。
2）、在支好模板中间，开孔放置准确路面砼中缩缝、胀缝、传力杆钢筋位置。
放置钢筋固定牢固位置间距要按设计要求准确无误，请有关部门复核验收。
4.1.5路面砼工程
1）、插入式振动器2台，长8米振动梁2部，压光出浆机2台，拉毛刻痕防滑机2个。
2）、砼浇筑连续进行，当必须间歇时，施工缝应当留在缩缝或胀缝处。
3）、路面砼浇筑完毕，检查路面砼平整度达到符合设计要求值。
4）、路面压光，刻出防滑痕槽后，要把握湿度状况，及时保护及养护。
5）、在施工完成路面，未达到强度时间由专人看护，严禁行人及车辆和其它有损路面的物质上路。
4.1.6路面缩缝及胀缝处理
1）、路面浇筑完成达到强度后，按设计要弹好墨线，用四面全钢切割机切割出缩缝分隔缝。
2）、胀缝在浇筑时，预先把橡胶胀缝板放置在胀缝设计处，放置好滑动套管。
3）、经检查缩缝、胀缝符合设计要求，用60#沥青加热熬制成糊状浇灌缩缝及胀缝
4.1.7路面质量的保证措施
1）、路面浇筑一次性到位，不能漏振，不能有蜂、麻面等缺陷及弊板出现。
2）、埋设构件位置要准确。
3）、平整度用靠尺及时检查，误差在允许范围内。
4）、专职质量检查员负责路面砼浇筑项目。
4.1.8水沟工程
1）挖沟：
根据放的线位进行开挖，注意开挖深度，挖至图纸设计垫层底标高，.在开挖的过程中用水准仪进行控制，按设计沟底放坡3％。
2）、浇筑砼：
开挖完成后须分层夯实压实度＞95％，通知监理、总承包等有关单位共检合格后方可浇筑垫层。
3|）、砌排水沟：
按照砖砌体的规范进行施工，注意垂直度、平整度、灰缝等基本要求，沟净宽500mm，壁顶预留150mm现浇层。
要注意的是排水沟每隔15—20米及断面突变处均作一条惯通壁底的变形缝，缝宽20mm，内侧填浸沥青麻丝100mm深。
4）、抹灰：
按照抹灰施工的规范要求进行施工，但是沟底与墙面的交接处要抹成圆角，以防渗水5）、沟盖板：
盖板按施工规范要求进行预制、安装。
6）、注意事项
排水沟进行分段开挖，在挖某一段时，将其两端用土堵住，以防两端的水流入正在挖的基槽内。
4.2围墙工程
4.2.1土方工程
1）土方开挖，开挖施工程序：
定位放线→机械挖土→人工清槽→基坑自检→共检、验槽。
2）、根据测量定位结果进行基础工程的准确放线。
根据现场地质情况采取如下施工措施：
场地平整后进行基槽的开挖，留设300mm宽的工作面。
为了防止超挖或扰动老土，机械开挖至基底100-200mm处应停止，采用人工挖土，完成部分及时复核土面标高是否符合要求，以免出现欠挖，超挖现象。
机械开挖时必须设专人监护，出现不明地下物时停止开挖，及时报告相关部门。
挖至设计标高后，为加强基坑的安全围护，在坑边搭设1m高的栏杆防护。
开挖的土方，现场除回填土外，其余土方就地做场地平整。
3）、基槽开挖至设计标高并清槽后，会同监理等有关单位进行验槽，验槽合格填写验槽记录，进行下道工序。
验槽过程中如发现需进行地基处理的情况，及时会同有关监理确认地基处理方案。
4）、土方回填，施工程序：
回填前请有关部门验收后再回填。
施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。
用于回填的土料符合规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实。
回填每层虚土摊铺厚度为200～250mm，用蛙式夯机夯实；大面积回填土用压路机分层压实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。
施工应控制好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒。
4.2.2钢筋工程
一般要求
钢材进场后分类码放整齐，不得混合堆放。
挂在钢筋上的进场合格证应标志清楚，其出厂日期、炉批号清楚，以备抽查取样。
浇筑砼时，应注意钢筋保护层的厚度。
4.2.3模板工程
模板型式
基础工程采用复合木模板和钢管扣件支撑系统为主。
因本工程中砼浇筑采用泵送砼，泵送砼的流动性和施工的冲击力较大，因此必须根据泵送砼对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
4.2.4砼工程
1）、搅拌
采用搅拌站商品混凝土，运送至现场后用汽车输送泵泵送混凝土入模。
2）、混凝土的浇筑
混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程经有关部门和监理共检合格后方可施工。
混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检后填写隐蔽记录。
对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模应事先浇水湿润
浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。
混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。
分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100mm左右，保证上、下两层混凝土结合良好。
相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。
水平结构的砼表面，应适时用木抹子搓毛两遍以上。
必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
3）、混凝土试块
根据GB50204-2002要求制作试块和现浇混凝土同时养护。
4.2.5砌体工程
1）、围墙为MU10砖M7.5混合砂浆砌筑。
具体施工方法：
2）、砌体工程的组砌方法与要求
基层浇筑后，可以砌砖墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次平水标高，预留好300mm地梁高度。
砌地梁上部砌体时再用水平仪抄一次平水标高，并在地梁上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后再砌。
施工顺序：
基层清理→排列摆块→砌块同柱相接设接拉结筯→砌块砌墙→构造柱→墙顶与柱顶预留300mm圈梁压顶
砌体的组砌方法及要求
将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干净。
施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4.
金属围墙部分预留洞口、预埋件按图集施工
构造柱及拉结筯要求
砖墙与砼柱之间的拉结筯采用φ6.5钢筋，一端锚固在砼中，一端在砖墙中，沿墙高每隔500mm设置2φ6.5水平拉结筯，其未端行成弯勾，且伸入墙内不小于500mm。
构造柱的施工
构造柱用工具式模板，支架采用φ48的钢管。
构造柱两侧砖墙每米高留洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。
绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块。
对构造柱，砌筑前先调整竖筯插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置.
拌制砼时应做到材料逐项称量标准，定量加水。
机械搅拌时间不短于工艺标准要求，浇筑时用振捣棒捣实。
砼浇筑时，上表面应预先作好标高控制。
4.2.6铁艺工程
1）、铁艺栏杆制作、安装：
工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→酸洗除锈→整体热浸镀锌→补腻子并打磨→静电粉末喷涂→检验合格出厂→运输到现场→产品验收合格→定位立柱→墙体安装→实施成品保护措施
2）、安装前期工作，清理预埋件上的铁锈及墙体面层。
3）、中线定位，从地梁上的中心线上通线拉平量出柱中，并每条柱之间中至中3米。
4）、埋件与金属墙的焊接应符合电焊规范的要求。
4.3各项资源用量计划
为了确保工程进度和工程质量安全、文明施工，要做好施工队的调配工作，把有责任心的作业队、素质高的作业队，放在路面工作中。
周转材料、机械设备准备工作要有专人负责。
4.3.1劳动力安排
道路工程，机械化用量比例大，作业人员安排后定。
4.3.2机械设备需用量计划
根据道路工程特点，机械化用量大，应充分做好机械设备的组织及维修保养，保证设备完好，按施工工序及时进场。
拟搬入的主要机械设备详见下图：
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
液压挖掘机
台
2
振动梁
部
2
自卸汽车
8t
台
8
压路机
台
1
电锯
MJ124
台
2
砂轮切割机
SQ-400-2
台
2
砼振捣器
ZN—70
套
2
平板震动器
ZB--22
台
2
蛙式夯机
WH60
台
2
砼试模
组
3
手推车
辆
15
全站仪
NTS—310
台
1
水准仪
DSC232
台
2
钢卷尺
50m
把
2
4.4确保工程质量的技术措施
本工程的特点是工程量大、时间短、任务重。
为使本工程做到进度快，工期短、质量好，确保工程目标的实现，制定相应的质量保证措施
4.4.1组织保证措施
1）、组织以项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人中间控制，质检员现场检查的质量管理体系，在施工中设置专职质量检查员，实行“三检制”全面履行工程质量管理职责。
项目部定出《现场质量管理法》并负责监督，检查工程质量，对工程质量进行总体评定，落实有关工程质量方面的规章制度。
兑现工程质量奖罚，使工程中每一分项、每一道工序都在质量保证体系的监督之下。
2）、建立和完善质量保证体系，全面落实和贯彻公司的有关规定，确保该工程的质量保证体系持续有效的运行，为工程质量目标的实现奠定基础。
3）、根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实到施工质量控制，各岗位人员各负其责。
质量保证体系网络图（如下）：
项目经理
专业工程师
钢筋队
砼工队
铁艺安装队
木工队
材料队
质量负责人
施工班组
4.4.2组织措施
1）认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管理生产必须管安全的原则，各职能部门、工地施工管理人员、生产班组和工人必须履行《安全管理制法》规定的安全职责。
2）针对工程特点，以项目经理为领导，项目副经理、安全员、各项技术负责人、各班组人员等方面管理人员组成安全保证体系，各负其责。
3）加强对职工安全生产的教育，认真组织职工学习《建筑安装工人安全操作规程》，提高职工安全意识和自身保护能力，严格遵守安全管理制度和操作规程，形成一个人人关心安全、人人遵守纪律的良好风气。
4）工地每星期召开安全会议我，进行安全教育。
班组开好班前会，做好班前安全技术交底和班中安全检查。
5）施工中重点抓好触电、机电伤害事故的安全防护工作，开展安全生产达标。
防触电，按照《施工现场临时用电技术规范》规定，做好安全用电工作，电气线路按照规定架设，采用三相五线制，并加装漏电保护器，做好一机一箱一闸一保护。
电工执行区域岗位责任制，挂牌上岗。
防机具伤害，各种机电设备要专人专机，安全装置要齐全，有没灵活可靠，特种工作人员要持证上岗。
电动机具应有良好的接地或接零保护，电锯、钢筋机械加工设备等要有防护罩。
现场文明施工管理及环境保护措施，工人宿舍和厨房不得使用电乌丝热水器。
五、HSE管理
5.1HSE方针
安全第一预防为主
5.2HSE目标
1.严格做好职工的劳动保护，保护职工的安全与健康。
2.员工岗前教育合格率100%，特殊岗位人员持证率100%，HSE管理人员持证率100%。
3.努力实现无事故、无污染、无人身伤害，各项事故为零，创一流的HSE业绩。
5.3HSE控制目标
——人身伤亡、重伤事故为零；
——重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零；
——努力实现“零伤害、零事故、零污染”的管理目标。
HSE负责人
项目部专职HSE监督员
各班组人员
HSE保证体系图
技术施工员
项目经理
5.4HSE保证体系如下图
5.5安全管理措施
加强施工现场管理是体现公司HSE方针，实现公司HSE承诺和目标的最直接、最有效的方法。
我们全体员工坚信，每个事故都是可以预防的。
为了保证每位员工的安全与健康，为了给全休员工提供一个安全、健康、整洁的施工作业环境，为了实现我们的HSE承诺、方针目标，落实各级人员HSE职责，我们将完全按照下列制度进行施工现场的HSE管理。
5.5.1进场前HSE教育培训
1、对每一位进入施工现场作业的员工都要进行上岗前的HSE教育，时间不少于8小时，教育完后进行考核，合格的员工发给教育合格证，签订HSE承诺书，然后制作统一胸牌后，方可进入施工现场工作。
职工教育情况由项目部统一备案。
2、HSE教育内容
（1）项目简介：
公司HSE方针政策和实施细则、安全职责、班前会及安全会的重要性、安全建议及事故预防、保卫及出入证的发放。
国家有关安全生产法令、法规、规定。
（2）施工作业中易发事故及防范措施，卫生保健、自救、急救和互救的基本知识。
（3）甲方、业主有关安全规章制度及承建工程的施工特点，重点教育培训：
施工动火、施工用电、脚手架作业、吊装作业、焊割作业、高空作业、职工健康及环境保护；
（4）安全生产的基本知识、一般防毒知识和环境保护常识等；
（5）典型事故及教训；
（6）安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等；
（7）石化系统的“防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“车辆安全十大禁令”。
（8）工作许可制度；
3、对特殊工种如：
架子工、电工、起重工、驾驶员等特殊岗位作业人员，必须按地方政府规定参加特殊工程培训，经考核合格后持有效证件，方可进行本岗工作。
4、现场HSE监督人员必须按照地方政府规定，参加HSE监督员培训，经考核合格后，持有效证件，方可担任HSE监督员，进入现场佩带明显颜色的安全帽。
5、项目经理必须按照地方政府规定，参加项目经理HSE培训，经考验合格后，持有效证件方可担任项目经理。
6、施工现场进出的安全管理
（1）施工现场采用封闭化管理。
（2）全体员工必须从指定的大门进入施工现场。
（3）进入施工现场的员工必须配戴出入现场许可证，配戴好安全帽,穿好劳动保护鞋和公司统一的工作服。
（4）施工车辆、机械进出施工现场必须办理进、出入现场许可证。
（5）外事人员进入施工现场前必须经过HSE教育培训，配戴好劳动保护用品和临时出入许可证。
5.5.2现场HSE检查与监督管理
1、项目开工后，组织有关人员进行检查，检查的范围是：
HSE各项工作的开展情况、责任制的落实情况、各项防范措施的落实情况、HSE管理程序的执行情况、防护用品的配戴情况等。
2、HSE监督员每天对施工现场各个环节进行全方位、全过程、全天候的检查、监督和管理。
3、我方每周组织1次全面的HSE大检查，发现问题及时落实整改、责任人和完成日期。
5、应业主及上级部门要求对现场的HSE检查，项目部HSE主管部门组织有关部门对现场进行专项或综合检查，完成后形成书面的检查报告并备案。
6、对在检查中发现的问题（隐患）要按定时间、定整改措施、定责任人的原则进行整改，对在规定的时间内未整改完的单位，按公司和项目规定处理。
5.5.3现场标识管理
1、在施工现场入口处设置“禁止闲人入内”标志牌和劳动保护用品配戴提示牌。
2、在具有潜在危险的施工部位和场地设置警告和提示标志牌。
3、在危险品存放部位设置禁止、警告和命令标志牌。
4、在电气作业、拆除作业、脚手架作业、高空作业等潜在危险区域周围要划分警戒区，设警示绳带、提示、禁止标志牌。
5、现场应急标识、紧急撤离、集合标识现场应急设备设施、紧急救护点、集合点、紧急撤离路线等都要设置明显的标识。
6、现场设置防火标志牌以及禁止吸烟的警告牌。
7、现场设有高处有人作业的提示标志、正在重型吊装的提示标志、文明施工标志、超过噪音标准应佩戴听力保护用品标志。
8、现场脚手架检查完后应确定其状态即有“不准使用”和“可以使用”，正在搭设的应有“正在搭设中”标志。
9、HSE标识不得擅自拆动或损坏。
如发现缺损及时更换。
5.5.4个人劳动保护用品
1、总则
（1）公司应向每位员工提供必备的个人劳动保护用品。
（2）所有人员包括参观来访者应按要求佩戴安全帽、安全鞋、安全眼镜和手套。
（3）工程师、监督人员和工长有义务要求工人使用劳保用品并检查劳保用品的状况。
（4）工程师、监督人员和工长应负责对损坏的劳保用品进行更换。
2、头部保护
（1）不得在安全帽上钻孔及做其它任何变动。
（2）戴安全帽时要紧好下颚帽带。
3、手部保护
（1）任何人进入施工现场都应佩戴手部的劳保用品，如手套，除使用旋转设备和机器以外。
（2）搬运有害化学物品或化学溶剂等，应佩戴专用手套，如氯丁橡胶、PVC和胶皮手套。
选用的手套必须符合规定。
（3）热、电、气工作应使用胶皮手套。
4、听力保护
当工作环境噪音超过85分贝时应佩戴合适的听力保护用品。
5、身体保护
搬运化学物品或化学溶剂时应穿胶皮或塑料制成的保护外套。
6、坠落保护
任何有坠落可能的超过1.8米的高处作业都应佩戴和使用全护体安全带。
5.5.5作业许可证制度
1、任何人以任何目的进入受限空间前都必须办理受限空间许可证。
2、任何由机械或人工开挖深度超过1米的工作都要办理开挖许可证。
3、电气线路敷设、配电箱安装、用电设备安装完成后在使用前，在具有危险的电气系统上作业，需要停、送电时，都必须办理电气作业许可证。
4、任何可能发生火灾、爆炸危险区域内使用明火的一切作业时，都必须办理动火作业许可证。
5、脚手架搭设完工投入使用前，必须办理脚手架使用许可证。
6、许可证由项目部HSE主管部门负责人签发，业主有要求的，还必须报业主审批。
7、许可证中必须明确负责许可证项目的负责人。
8、签发许可证前，签发人必须到认可的所有区域检查核实各项措施的落实情况，合格后，在现场签发。
9、需办理许可证的单位必须在作业前提出申请。
10、许可证只在限定的时间和区域内有效。
11、规定时间内不能完成的，需重新办理许可证。
5.5.6结构施工安全防护措施
1、基础开挖应按要求放坡，开挖好的基坑应留有上下人的安全通道。
2、人工清槽挖土时，严禁从下面掏刨，地槽边堆放物应有留一定距离。
3、开挖地槽基础四周应设保护栏，夜间施工应设红灯示警。
4、地槽开挖后上面应经常检查，是否有坍塌现象，及时处理，以防事故的发生。
5.5.7安全防火措施
加强领导，健全组织，严格制度。
严禁乱放材料，消防交通道路必须保证随时畅通。
消火设施要有明显标志，周围5米内不得堆放材料或埋、压、圈占。
消防用水：
不设专门的消防用水，与现场施工用水共用。
1、灭火器：
一律采用大号干粉灭火器。
办公室每间1个。
普通库房每处一个，动火及易燃易爆品施工现场至少每处l个。
2、木工房、易燃易爆品仓库：
木工房、易燃易爆品仓库每处4个干粉灭火器，并配备砂箱、消防掀、桶。
严格管制危险行为。
3、消防器材的维护：
所有消防水。
灭火器及消防标志将定专人负责，及时查点、检验、更新，确保在位及功能。
4、氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放、气焊、气割。
电焊现场尽可能地清除易燃物。
5、消防器材必须齐全。
有效地配置于需要地点。
必须定期进行检查，保证其工作正常。
5.5.8安全用电措施
抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》，《掌上型电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》及其它有关规定，并着重作好如下几点：
1、施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。
电缆架空或埋地敷设，不得随意拉、接。
导线截面几大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。
2、施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。
3、配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端于板分设。
箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。
配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。
4、现场内各种电气设备接地接零。
电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。
5、现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。
严禁“一间两机”或“一间多机”。
6、现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。
7、现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。
8、RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小
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