围墙护坡挡土墙施工方案新.docx

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围墙护坡挡土墙施工方案新

湖北大别山发电有限责任公司运行检修公寓

围墙、护坡、挡土墙工程

 

 

编制:

审核:

批准:

淮南常华电力实业总公司大别山项目部

2007年3月12日

目   录

1.工程概况

2.编制依据

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2现场准备

3.3作业人员

3.4作业工机具

3.5材料和设备

3.6安全器具

3.7其它

4.施工工艺流程安排

5.施工进度计划及进度保证措施

5.1施工进度保证措施

5.2施工进度计划网络图

6.质量保证措施

7.对控制点的设置和质量通病预防

8.安全要求和环境条件

9.附录

大别山电厂一期工程运行检修公寓

挡土墙、围墙、护坡施工方案

1.工程概况

1.1围墙

公寓区域围墙全长约640米,基础为C20钢筋砼。

(详见强夯施工方案)。

围墙墙柱高2.46m,墙体为正负零上500mm砖砌体。

所用砌体为Mu7.5黏土砖以M10混合砂浆砌筑,延四周布置。

正负零500mm上为钢构件墨绿色油漆,花饰为白色油漆。

每3.2m设一370*370砖方柱。

基础为钢筋混凝土C20基础。

1.2挡土墙及护坡

用Mu40块石,M7.5水泥砂浆砌筑。

道路西侧挡土墙每隔10M左右设置一道沉降缝(伸缩逢),缝宽20mm.用沥青麻纱填塞。

护坡沿公寓小区四周分布。

挡土墙用MU20块石M5水泥砂浆砌筑。

每隔15M左右设置一道沉降缝,缝宽20mm.用沥青麻纱填塞。

2.编制依据

2.1《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:

土建工程》(DL/T5210.1—2005)

2.2《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)(SDJ69—87)

2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)

2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)

2.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002,J220—2002

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸,会同业主和监理单位进行图纸会审。

3.1.2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。

3.1.3提出施工材料预算及委托加工订货。

3.1.4进行验评项目划分和内业资料的准备。

3.1.5做好开工前的技术交底和培训工作。

3.1.6做好混凝土配合比工作,对进场材料进行复试报验,合格后方可进场使用。

3.1.7对施工区域进行规划设计,力求科学合理,并制定可行的文明工地管理办法。

3.2现场准备

3.2.1做好测量、定位工作。

3.2.2组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进厂和检查、维修、维护清点工作。

3.2.3组织材料进场及先期的加工、配制工作。

3.2.4对施工平面进行合理布置,作好加工机具的安装。

3.2.5做好施工前的水、电、路接通铺设工作,实行“三通一平”。

3.3

2

2

2

1

1

3.4

3.5材料和设备

根据施工图提供材料计划,统一报给供应部门,由其统一采购;机械设备按照施工工程量的需要,配备适当的机械,机械必须在材料进场前安装、调试完成。

3.6安全器具

施工必备安保用品如安全帽、安全带等。

3.7其它

施工完成部分在安装作业前要挂警示语牌,各专业利用土建结构时办理“利用成品作业申请单”,报项目负责人申批。

4.施工工艺流程安排

4.11:

0.51.0米

4.2围墙、挡土墙、护坡施工流程

4.2.1围墙、挡土墙施工均涉及到地基强夯处理。

护坡施工待强夯施工完成方可施工。

现场施工从小区大门两侧开始,对填方区域进行强夯施工。

计划每天强夯。

待强夯检测合格后,进行边坡土方修理,在同时进行护坡施工和围墙基础施工。

施工流程

 

 

4.3施工方法及要求

4.3.1挡土墙施工

挡土墙施工填方区基础必须进行强夯处理,强夯方法与围墙基础强夯处理相同。

如遇粘性土地基和基底潮湿应在夯实的基槽中铺100厚的碎石垫层。

基坑开挖经验收合格后立即砌筑墙身,墙前身土及时回填避免基坑积水,并分层进行人工夯实。

砌筑块石挡土墙用Mu20块石,M5水泥砂浆砌筑,C20砼顶帽。

砌筑时上下错缝砌筑,内外搭接,使石块嵌紧,砂浆饱满,灰缝平均厚度≥30mm,挡土墙每隔15m设置一道沉降缝,缝宽20mm,缝中用沥青麻纱,内、外、顶三方填塞。

反滤层

4.3.2护坡施工

护坡在砌筑前均要将原土大面积用挖掘机拍实,局部人工夯实,坡方法:

A挖方护坡段的坡底需设置排水沟,沟体采用浆砌片石砌筑。

B浆砌片石采用M5.0水泥砂浆砌筑,水沟部分卧浆砌筑单层片石,正面用1:

3水泥砂浆勾平缝。

对深基础采用M7.5水泥砂浆砌筑。

4.3.3并人工夯实后进行C20钢筋砼基础施工。

基础伸缩缝为每20米一道,其余施工工艺与挖方区施工相同。

填方区基础应待检测后方可下步施工。

4.3.4.挖方区围墙施工

首先根据厂区围墙位置图F2681S-Z0302D-02以及根据甲方提供的控制点沿围墙四周用全站仪进行测量定位、放线。

挖方区围墙直接在围墙线上开挖基槽,开挖平整后请监理方、业主、设计方对基槽进行验收,合格后再进行基础支模,浇筑基础C20钢筋砼,每20m设置伸缩缝一道。

缩缝做法如下图:

 

伸缩缝

基础拆模后进行墙体施工。

墙体厚240,高500。

每3.2m设置370×370抗风柱。

15厚1:

3水泥砂浆围墙墙体粉刷,表面贴仿石面砖。

4.3.5钢构件施工

本工程钢构件主要分为50*50*5角铁围墙外框,φ18钢筋站柱,每122mm设置一道。

用-35*13扁钢上、下两道整体连接,-30*5扁钢花饰。

根据现场安装时间、安装顺序配套加工,在现场组装后整体安装。

工艺流程:

加工准备及下料→材料见证取样→零件加工→焊连接板→成品检验→除锈、油漆。

下料:

钢材下料采用自动或半自动气割和切割机。

切割前,钢材表面沿切割线50mm~80mm范围内的铁锈、油污应清除。

切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。

焊接:

先校正焊接平台,使其达到平整度要求。

先点焊检查无误后,在全面施焊。

焊连接板:

用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置定为点焊。

成品检验:

焊接全部完成后,焊缝冷却24h小时之后,做焊接变形矫正并全部做外观检查记录。

除锈、油漆、编号:

成品经质量检查合格后进行除锈打磨,除锈合格后进行油漆,涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定,在构件指定的位置上标注构件编号。

基础为现浇钢筋混凝土结构,结合设计和施工要求,模板采用复合木模板,板缝用密封胶条密封,以防漏浆。

模板在使用前,必须安排专人对模板表面进行清污,使板面光滑清洁,模板脱模使用树脂类脱模剂。

预埋件加工固定

1)加工:

铁件切割应方正,割缝整齐,无毛刺,尺寸准确(必须检验合格方可施工)。

2)固定:

埋件的型号、位置由专人负责校对,为保证埋件位置的准确,埋入的铁件应在绑扎钢筋前将铁件固定在模板上,埋在顶面的铁件应在砼浇筑前将铁件予放一次,待砼浇至设计标高时将铁件插入砼中,并用铁锤敲击铁件顶面,将多余砼挤出,确保铁件与砼面无空隙,所有铁件在模板拆除后应将表面杂物、浮锈清除干净,刷二度防锈漆。

4.3.7钢筋施工

钢筋进场必须有出厂合格证,二次复检合格证。

盘圆钢筋调直用卷扬机进行冷拉,控制1%冷拉率,加工采用机械集中加工,现场手工绑扎。

钢筋加工应按图纸钢筋表和下料通知单进行,成品应按规格、部位分类堆放,加工时应将表面污垢、锈蚀除尽。

严格控制钢筋配料尺寸:

为使配置的各种钢筋和箍筋平直方正和弯钩准确,首先严把配料关,进行抽检,不合格品按规定对当事人进行处罚。

钢筋绑扎前应根据图纸设计认真核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量。

接头应横向交错布置在受压区内。

间距应符合图纸要求,弯钩做到符合图纸要求。

接头形式采取绑扎搭接,同一区段(40d)内,有绑扎接头的钢筋截面面积占钢筋总面积的百分比,受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。

所有进场的砂、石、水泥进行二次复检,复检合格后方可使用。

砼搅拌必须按试验室给定的配合比准确计量掺料搅拌;含水率高的砂石,要及时调整水灰比,外加剂的掺放按说明书和试配进行;混凝土用砂,控制含泥量,搅拌投料一定要准确。

为加快模板的周转和改善砼的特性,严格控制水灰比,不得随意更改配比和增减用水量。

4.8.4混凝土养护:

混凝土养护采用覆盖浇水自然养护的方式,混凝土浇筑完毕后12小时内,及时进行养护,浇水次数应根据能保持混凝土外于湿润状态来决定,

5.施工进度计划及进度保证措施

5.1施工进度保证措施

5.1.1作业面分为2个队平行施工,现场准备2台挖掘机配合施工。

(详见围墙、挡土墙及护坡施工进度)

5.1.2强化各系统职责,严格执行岗位责任制。

将各项工作落实到人,保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位、无缺口、无重叠、从而通过每个人的工作质量确保目标工期的实现。

以保证施工如期完成。

5.1.3严格执行工地会议制度,工地每天各施工班组的工作会,总结当天计划完成情况,安排次日工作计划。

每周定期召开由业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会,主要总结一周的工程进度情况及下周计划,处理急需解决处理的问题,制订相应的措施。

5.2施工进度计划网络图(详见附表1)

6.质量保证措施

6.1施工前由项目经理牵头对施工管理人员和施工人员进行“三级”技术交底;分析以往类似工程情况,对可能发生的问题,事先预定预防措施,并组织实施,避免质量问题的发生。

6.2每道工序按W、H、S点,请监理进行检查验收;

6.3每个施工队配备兼职质检员一名,项目专职质检员随时监督检查,对不按施工程序施工的坚决制止,采取整改罚款、停工整改等手段控制施工质量。

6.4每星期一由项目经理牵头对工程各施工区进行质量大检查,将有缺陷的部分提出通报批评并限期整改。

6.5搬运、储存、保护和交付物资储存必须保证物资性质不受损坏,并保证现场管理,亦应按平面图的要求堆放,将施工现场库房进行分类、标识。

保证各种物资的储存条件,物资部对重点物资及在雨季施工时进行抽查。

6.6质量管理网络图如下:

 

 

 

7.对控制点的设置和质量通病预防

7.1.1建筑工程的分项工程的优良率≥95%,单位工程优良率≥100%。

7.1.2钢筋焊接一次检验合格率达100%。

7.1.3混凝土生产水平达到优良级。

7.1.4回填土密实、地面不空鼓。

7.1.5砖砌体灰缝横平竖直密实饱满,必须达到80%以上。

7.1.6毛石挡土墙砌筑上下错缝内外搭接,灰缝密实,黏结牢固,墙面洁净,缝条光洁、整齐、清晰美观。

7.1.7钢构件涂层均匀,不脱皮、返锈且无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。

7.2质量通病及预防

7.2.1混凝土结构表面工艺差。

预防措施:

1)浇筑混凝土时不漏振、不离析,避免出现蜂窝、麻面。

2)混凝土强度达到规定强度后拆模,避免构件缺棱掉角。

4)混凝土采用养护剂养护,保持混凝土表面清洁。

5)根据模板周转条件,尽量延迟拆模时间,同时加强对模板表面的淋水降温,使拆模后砼表面光滑美观。

7.2.27.37.3.3不能达到要求的部位,以及坡面松散遗留土,均用人工跟进清理。

2)边坡开挖,除遗留土外,应预留挖掘机斗齿没有扰动的保护层20厘米,用人工进行跟进开挖。

人工开挖的精度,按规范规定进行控制。

7.3.4原材料方面的措施

水泥、砂石、钢筋进场前必须二次复检合格后方可使用,严禁使用过期的不合格水泥。

7.47.4.17.4.27.4.37.5测量放线

为确保位置精确,测量作为先导工序贯穿于各施工环节。

本工程以确保工序施工精度为准则,凡为保证精度需要提供的基准线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。

施工中采用水准仪和钢盘尺结合控制水平标高,经纬仪控制中心线。

7.6在施工过程中必须做到:

三交底、四不许、五检查、六清楚制度,以确保工程质量贯彻到每人。

7.6.1三交底即:

单位工程施工前,对主要施工及技术人员进行工程概况、设计特点、复杂程度、施工方法、质量标准等进行初步的技术交底;分项工程开工前,对班长、组长、工人进行细致的技术交底;针对某项工程施工工期较长,施工中容易出现疏忽的现象,必须进行反复的技术交底。

7.6.2四不许:

即未批准的施工组织设计和施工方案不许施工;不合格和无出厂证件的材料不许施工;不合格的构件不许施工;不合格的工程不许验收。

7.6.3五检查:

即对质量活动中,检查领导的思想意识;检查质量活动的落实;检查班前的质量交底内容;检查班组施工中质量措施;检查质量隐患;检查质量整改情况。

7.6.4六清楚即:

设计施工图纸必须清楚;施工方案和施工方法必须清楚;施工及验收规范必须清楚;检验及评定标准必须清楚;易发生质量通病的部位及原因必须清楚;施工组织人员对工人的操作水平必须清楚。

7.7工程成本控制措施

7.7.1采用新工艺,励行节约,在混凝土中掺入早强减水剂,节约水泥用量,缩短施工工期和周转材料使用周转期,提高施工速度,降低工程成本。

7.7.2加强质量管理和技术管理,对工人进行培训,提高工人技术水平,杜绝质量事故,避免返工现象。

7.7.3加强材料管理,避免材料浪费,减少原材料费用支出,编制材料采购计划,对所需物资的采购严格控制,避免多购积压现象,进场合格材料妥善保管,防止因保管不善造成变形、变质,进场材料做到一步到位,避免二次运输造成浪费。

7.7.4利用机械优势提高劳动生产率以降低工程成本。

7.7.5开展多项质量、安全竞赛活动,提高工人劳动积极性,利用业余时间组织管理人员参加现场劳动,发扬铁人精神,发挥人的主观能动性,缩短工期,以降低工程成本。

8.安全要求和环境条件

8.1作业的安全危害因素辩识和控制

序号

事故种类

危险点和环境因素描述

拟采取危险和环境因素控制措施

1

触电

A、电源线老化漏电伤人

B、突然来电

C、使用有缺陷的和不合格电气设备

工作监护、正确使用保护用品、停送电前做好检查

根据电气设备电流量配置相应电源线,做到一闸一机,漏电保护器动作灵活,交接班时对漏电保护器进行试动作,防止因长时间运行而失灵

施工工期超过三个月的工程,所有电气设备、线路均应按正式工程的要求安装

2

高处坠落坠物

A、平台孔洞无临时盖板

B、平台的临空面安装临时栏杆

C、脚手架应走安全通道或梯子,沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬.传递物件时,抛掷、不用传递绳

D、高处作业的危险区无围栏及警告标志

平台孔洞必须用安全临时盖板铺盖,平台的临空面安装临时栏杆

脚手架作业层要有拦腰杆,设置合理的、安全的上下通道,跳板固定应牢固,不得使用单跳板和探头跳板

高空作业上下脚手架应走安全通道或梯子,不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬.传递物件时,不得抛掷,应用传递绳

正确使用安全带、安全绳、工具袋高处作业的危险区应设围栏及警告标志

3

机械伤害

A、操作人员不经专业技术培训严格考试合格后持证上岗

B、夜间照明不足

C、无安全注意事项和安全操作规程

机械操作人员必须经专业技术培训、严格考试合格后持证上岗,操作人员接班后应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行全面检查,发现异常时应在操作前排除

遇有六级以上大风、大雪、大雾等恶劣气候,或夜间照明不足,操作人员看不清指挥信号时不得进行起重作业

做好配合、统一指挥、熟悉吊起重机性能(主要是钢材的卸车)

现场使用的一切机械设备在明显处悬挂安全注意事项、安全操作规程

8.1.1安全防护及文明施工标准及措施

8.1.2进入施工现场正确穿戴好劳动保护用品。

8.1.3所有施工人员必须经体检合格后,方可参加施工。

工作前了解设备情

况,检查核对已做的安全措施是否符合要求。

8.1.4不得随意上下抛掷物品,要用合格的传递绳和工具袋。

8.1.5通电试验时要和机务配合,有专人指挥,通讯应通畅。

8.1.6施工现场禁止吸烟。

8.1.7工作完毕后,认真清理好现场,做到工完料净,场地清洁。

8.1.8交叉作业应设专人监护或有防护措施,否则严禁施工,以免发生物体

打击及碰撞事故。

8.1.8夜间施工安全照明必须充足。

8.1.9文明施工责任区划分明确,无死角,责任落实,并设有明显标记,便

于检查、监督。

8.1.10施工用机械、设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上

岗,并熟悉机械性能和工作条件。

8.1.11施工现场在施工过程中出现的各种坑、沟、孔洞,施工单位应根据实

际情况,设置标准的与地平行的安全沟道盖板或可靠的围栏、档脚板或警告标志。

8.1.12拉电源时,严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用,必

须用插头连接。

8.1.13经常组织施工人员进行安全文明施工学习,使每位施工人员掌握安全

文明施工知识,不断提高安全文明施工意识,做到安全生产、文明施工。

8.1.14必须搭设作业用脚手架时,搭设应符合标准,牢固耐用,使用人员每

天检查脚手架的安全情况。

8.1.158.1.168.2危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施

8.2.1触电事故应急预案

8.2.1.1触电发生后可能的后果:

对人员:

电弧灼伤、呼吸困难或停止、引发其它伤害、死亡。

8.2.1.2触电事故预防措施

1)凡参加施工用电、施工维护的人员应体检合格,具备电气理论知识及操作技术,

经考试合格后持证上岗,不合格的不许进行施工作业。

2)对生产现场使用的临时电源、移动式电动工具以及手持式电动工具必须安装漏

电保护器,并在使用前必须做试验,保证灵敏可靠动作。

3)非电气人员不得进行安装电气设备,带电工作时必须有两人、一人监护一人操

作,严禁违章工作。

4)用电线路及电气设备的绝缘必须良好,布线应整齐,设备的裸露带电部分必须

加防护罩。

5)电气设备不得超铭牌功率使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸,严禁将电线

直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

6)起重机械必须有可靠的接地保护,可能产生感应电压的必须加装设接地线,防

止反送电。

7)现场带电的盘台柜要求必须挂牌并装设遮拦,配电室、开关柜及配电箱应加锁,

并设警告标志。

8)制定并执行建筑施工安全用电操作规程,严格执行工作票制度和工作监护制度。

9)使用各种合格的安全用具和仪表,并经常检查,定期试验,有缺陷的和不合格

的不得使用。

10)为了防止突然来电,在提高设备的自动化水平的同时,更重要的是在可能来电

的各处挂接地线。

8.2.1.3

2)3)4)5)6)

8.3.1在开挖开始前安全人员要针对本工程开挖的特点和条件编制更具体详细的安全措施方案,组织贯彻和实施监控。

8.3.2挖掘机开挖时,应注意嘹望,车辆之间应保持足够的安全距离,防止挂碰。

在基坑内上下层开挖交替时,现场工程人员要安排足够的倒车和转弯宽度。

夜间施工要布置足够的照明灯,并在关键地点设专人看守。

8.3.3测量人员和安全员要时刻注意保持设计的边坡坡度,保持坡面平整顺畅,防止机械对已经形成的边坡产生扰动。

应用人工对坡面进行必要的修整。

人工在坡面清理作业时应有必要的保护措施。

8.3.4电力线路的布设应按有关规程进行,在车辆和人员通行处要有专门的防护措施。

8.3.5现场要有专门的电工对照明系统和降水系统的电路进行看护,防止漏电事故,按照施工进程随时调整线路。

8.3.6现场工程人员要随时观察边坡的稳定情况,发现异常要及时汇报并采取支护或释放土体应力、撤离人员设备等必要的措施。

8.3.7保持场地和道路整洁、通畅、平顺,及时清理积水和杂物

8.4环保措施

8.4.1施工人员入场前进行一次环保教育。

8.4.2施工人员做到文明施工,不许大声喧哗。

8.4.3尽量减少、减轻机械作业的噪音,严禁机械不作业时运行,以免产生噪音。

8.4.4合理组织现场施工顺序,保证供排水有序,严禁施工跑浆,做到工完、料尽、场地清;保持现场整洁,施工期间保持现场不出现不必要的障碍物,及时从现场清除运走不再需要的设施及任何废料。

8.4.5运输车辆在厂区内降低运行速度,严禁长时间鸣喇叭。

8.4.6在适当情况下,采用撒水车,润湿道路和场地,尽量避免产生尘土对大气的影响。

严禁随意燃烧废料、废物。

8.4.7工程废料、废物严禁乱堆、乱放,尽量回收利用,统一运至业主或环保部门指定地点。

对环境危害严重的,依照环保部门的要求处理或掩埋。

8.4.8施工过程中,将采取各种措施保持与周边居民和睦友好的关系,严肃认真执行政府有关规定,对各有关部门下达的各项指令、通知、要求,及时贯彻、落实。

9.附录

9.1附录1:

施工进度计划网络图

9.2附录3:

施工平面布置图

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