《食品加工企业怎样扭亏为盈》.docx

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《食品加工企业怎样扭亏为盈》

《食品加工企业怎样扭亏为盈？

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第一篇。

食品加工企业怎样扭亏为盈。

《ytt利润管理·学习资料》

食品加工企业怎样扭亏为盈。

（这篇案例是ytt云咨询顾问团队在为某食品制造企业做咨询分析时遇到的，ytt云咨询顾问团队对此问题做出了最适合其企业的方案。

）

[案例背景]

张总的公司是致力于绿色食品的研发、生产、销售为一体的综合性酒店原料生产的企业，

主营酱腌菜、肉制品等，员工总人数50人。

xx年9月份公司出现了亏损，该公司附上其利润表。

客户问。

我的公司问题出现在哪里。

亏损的原因是什么。

该怎么做才能扭亏为盈呢。

ytt顾问咨询团队的答复：

看了贵公司的利润表，我们发现：

首先，一般食品加工业平均毛利率在9%左右，我们可以算出张总的企业毛利率是8.28%，说明张总的企业每实现100元的销售收入，就会产生8.28的毛利，毛利水平比较低。

其次，企业的营业费用太高，营业费用率为14.48%，每实现100元的销售收入，就会发生14.48元的营业费用，远远高过了企业的毛利率。

在没有其他业务收入的前提下，亏损是必然的。

因此我们建议：

首先，张总应重点关注“提升销量”和“控制成本的管理”，针对产品的成本进行分析，找出高利润的产品项目，调整无利润的产品项目，可以对企业工时、损耗等做一个统计，降低主营成本率，提升企业的利润空间。

再次，张总还应重点关注“费用控制“的问题，根据企业实际情况将利润表中的营业费用分解为变动费用和固定费用，在实际与预算对比的前提下增加本期与上期的对比分析，贯彻到基层员工参与，共同实施费用控制，提升净利润水平。

（注：

出于对客户信息的保密，文中隐去了部分的数据，敬请谅解）

免费咨询电话：

400-000-8884网站：

第二篇：

食品加工企业整改报告食品安全生产整改报告

xx年月日上级相关部门就我公司企业资质有效性、生产场所、环境、厂房及设施情况、生产设备和检验设备情况、质量管理情况等多个方面进行全面检查，对生产管理中存在的一些不足提出了整改意见和要求。

对此我公司上下高度重视，按检查组提出的意见和要求，我公司及时进行了认真的整改。

根据要求，现将具体整改情况逐条报告如下：

化验室整改措施：

在检查中，化验室中未能按照相关要求将留样室单独分隔；日常生产记录中记录不完善并缺少标注溶液记录表；灭蝇防鼠及室内温度测量设备设施不完善。

根据检查要求我们将留样室分隔，并在化验室安装温度计，放置多个衣架，以保证化验室操作规程正确。

第一时间安排相关生产记录人员整理完善出厂检验报告记录并制作标准溶液记录表，严格执行专人专项专表记录。

并于当天下午在厂区内进行自查，将尚未安装灭蝇防鼠设备的个别区域加装上述设施。

原料库整改措施

原料包装袋未能按照新的相关要求使用原材料。

我公司在检查期间就发现的原料包装问题第一时间联系原料包装供货商，根据上级检查意见要求其迅速更换包装材料并将所有原材料包装袋更换成食品包装袋。

包装材料库房整改措施

包装材料未能离墙离地存放。

针对包装材料存放问题我公司要求相关责任人对包装材料先检查整理，加强对库房所有原材料的检验和管理，并按照原料存放离墙离地原则存放包装材料。

经过此次整改，我公司进一步落实质量安全主体责任的要求，提高了质量安全意识，从生产、管理细节上杜绝了质量安全隐患。

今后，我们将始终保持高度警惕，以常抓不懈的高度责任感认真细致做好每一项工作，细致进行每一道工序，为长期、持续地生产优质产品，打下了坚实基础。

xx公司

xx年x月x日

第三篇：

食品加工企业自查报告食品加工企业自查报告

为了更好的落实质量安全主体责任的要求，按照（食品安全法），我厂质量管理人员对照（食品安全自查管理制度）的内容，从生产场所、环境、厂房及设施情况、生产设备和检验设备情况，质量管理情况等多方面，逐条进行自查，企业自身感觉各方面做得尚可，基本符合质检部门的要求，对于稍有差次的及时做了整改。

现阶段，我厂基本能做到系统管理，按标准要求组织进货，生产和销售，现将我厂自查的情况汇报如下：

一、生产场所、环境、厂房及设施情况检查情况：

厂区内外环境整洁，厂区总体布局与生产许可申请时基本一致，生产区域周围环境（25米内）无粉尘、无有害气体、放射性物质和其它扩散性污染源，设备布局和工艺流程等与生产许可证申请材料内容一致，各生产环节人员、货物没有交叉污染现象，产品的包装场所墙壁和房顶装饰材料完好无损坏，产品的生产车间和包装车间、更衣室、更衣设施，非手动或流水洗手，干手，消毒等设施完好，生产产品车间的防尘、防鼠、防蚊蝇防其它昆虫的进入设备完好有效，库房整洁、干燥、地面平整、库房通风温度、湿度、设施良好运行，库房内原料、半成品、成品及包装材料等各类材料和产品分区域、离地、离墙存放。

二、企业质量管理情况检查情况。

我厂定期对相关从业人员进行食品、安全、卫生管理，专业技术方面培训，在岗的生产人员定期进行健康检查，有效的健康证明、食品生产人员进入生产车间前洗净双手，穿戴清洁的工作衣、帽、头发不得露于帽外，不佩戴首饰，原料的进货，包括有原料的名称、数量、供货者名称及进货日期等，有供货者的生产许可证明文件。

对不合产品及时召回，对召回的产品我厂及时进行补救，无害化处理、消毁等，定期检查各项食品的安全防范措施的落实情况。

三、存在的问题及处置情况：

工作人员对设备进行维修保养操作后，讲解做好工作记录的必要性，保证在以后的工作中积极改正，认真学习食品安全生产操作知识，增强大家卫生操作意识。

经过此次自查，我厂基本符合食品生产企业落实质量安全主体责任的要求，提高了质量安全意识，杜绝了质量安全隐患，在此基础上，我厂持续地生产优质产品，打下了坚实基础。

杭轩食品厂

xx年4月3日

第四篇：

食品加工企业自查报告食品厂自查报告

为保障食品安全，我厂质量管理人员对照《食品安全自查管理制度》的内容，从生产场所、环境、厂房及设施情况、生产设备和检验设备情况、质量管理情况等多个方面，逐条进行自查。

根据自查情况，自身感觉各方面做得尚可，基本符合要求。

对于稍有差次的，及时做了整改。

现阶段，我厂基本能做到系统管理，按标准要求组织进货、生产和销售。

现将我厂自查的情况总结如下：

一、生产场所、环境、厂房及设施情况检查情况：

厂区内外环境整洁，生产区域周围无污染源，无昆虫大量孽生的潜在场所；厂房、设备布局和工艺流程以及各生产环节人员、货物无交叉污染现象；生产场所墙壁和屋顶装饰材料应完好，无损坏或脱落；照明设备的防护罩等设施完好；生产车间更衣室、更衣设施、非手动式流水洗手、干手、消毒等设施完好；生产车间的防尘、防鼠、防蚊蝇、防昆虫和其它动物进入的设施完好有效；库房整洁、干燥、地面平整。

库房通风、防火、防鼠等设施良好运行；库房内原料、成品及包装材料等各类材料和产品离地、离墙存放，不同贮存区域设有明确标识。

三、生产设备和检验设备情况检查情况：

在用生产设备正常运行；生产设备根据工艺需要进行清洗消毒、维修和保养并有记录；检验室内出厂检验用检验设备正常运行；计量器具符合法律规定的检定要求。

四、企业质量管理情况检查情况：

我厂定期对相关从业人员进行培训并记录；在岗的人员定期进行健1康检查，有健康检查证明；从事食品生产的人员，进入生产车间前洗净双手，穿戴清洁的工作衣、帽，头发不得露于帽外，不佩戴首饰；原料的进货验收有记录，对进货的原料、食品添加剂、食品相关产品进行索证索票。

生产过程做好投料记录；有关键质量控制点的操作控制程序记录；我厂按照现行有效标准的要求对出厂产品进行检验，每批次产品经检验合格后出厂销售，有检验记录。

记录内容包括对检验产品名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验结果等内容；对生产的每批产品留存样品，样品保存期限不少于产品保质期；产品标识标注符合相关法律法规及标准的要求；企业有出厂销售产品的销售记录，记录内容包括所销售产品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、购货者名称及联系方式、销售日期等信息；我厂未出现消费者投诉及不合格产品召回现象，我厂制定有食品安全事故处置方案，定期检查各项食品安全防范措施的落实情况，处置食品安全事故记录。

五、存在的问题及处置情况：

1、原料库垫板较少，改进后增加垫板。

2、成品库产品未按要求分区存放，改进后按产品进行分区存放，

经过此次自查，我厂基本符合食品安全生产要求，并提高了质量安全意识，杜绝了质量安全隐患。

食品厂

xx年7月10日

第五篇：

食品加工企业账务处理食品加工企业账务处理

一、你这是属于小型工业企业，生产品种多，你首先得了生产的基本流程，主要产品品种以及主要的原材料、辅助材料、备件等，完善相关的仓库管理制度和主要原料的领用存制度。

掌握基本资料：

1.车间的生产报表月报表，报表的内容有。

生产的产品名称、规格、生产的数量、入库数量、人工工时、机器工时、耗用的原材料数量。

2.仓库的原材料月报表和成品月报表，还有敷料的耗用报表。

3.月末，车间耗用的原材料数量必须跟仓库的原材料出库数量一致，车间的成品入库数量与仓库的成品入库一致。

4.在根据你公司计算成本的方法来分摊材料、制造费用和直接人工。

二、成本核算方面，应选择品种法。

由于又有若干大同小异的品种，应在品种法的基础上选择分类法，分类法又称系数法。

品种法你应该没问题。

这里着重说一下品种法基础上分类法的核算过程。

这种方法将大大简化企业的成本核算工作。

选择一种有代表性的钟作为标准产品，它必须具有生产稳定、产量较大、规格适中等特点，将它的系数定为“1”，与其他规格的单位产品比较，求出各种规格产品的单位系数。

其他产品的单位系数你可与生产部门的同仁一道确定，因为他们更清楚各种产品间的区别（在消耗上的区别）。

这个不难。

简单举个例子说明系数法的计算。

如a产品定为标准产品，其系数为1，产量为1000只；b产品的系数为1.1（说明其生产中的各种消耗为标准产品的1.1倍），产量为800只；c产品的系数为0.9，产量为500只。

先将abc三种产品看成一种产品，使用品种法计算出“该”产品总成本假定为30000元后，现在再在这三种产品间进行成本分配。

分配率=30000/（1x1000+1.1x800+0.9x500）=12.8755，a分配额（a总成本）=1000x12.8755=12875.54，b分配额=880x12.8755=11330.47，c分配额=450x12.8755=5793.99.a单位成本=12.8755，b单位成本=1.1x12.8755=14.16305，c产品单位成本=0.9x12.8755=11.58795。

再来说总成本计算，这其实也就是将abc看成一种产品采用品种法计算成本。

由于采用分类法计算成本，现在你企业便只有一种产品了，这个直接成本的计算就很简单了，因为不需在几种产品间进行分配了。

1、材料费（直接材料）：

根据仓库提供的生产车间的领料单计算。

还是应分清主、辅料的核算。

2、人工费（直接人工）：

根据工资表，所有生产工人工资及其福利费。

3、制造费用：

企业没有辅助生产车间吧。

那就只是一个生产车间的制造费用了。

4、总成本=直接材料+直接人工+制造费用需要车间提供产量情况（包括成品、在产品、废品）。

不过在我看来，第一，成熟生产不应该有多少废品吧，这样就不用单独计算废品成本了；第二，相对于每月的大量完工产品而言，在产品也可以忽略不计了。

这样，总成本也就不必在完工产品和在产品之间进行分配了，可全部计入完工产品成本。

然后就接前例，在abc之间进行分配，进而计算各产品总成本及单位成本。

工业会计与商业会计区别：

1、部分会计科目不同。

如工业会计使用的科目而商业会计没有的科目：

产成品、生产成本、制造费用、辅助生产、半成品等科目；

2、成本核算方法不同。

工业企业注重的是生产过程，也即是生产成本的控制核算；而对于商业企业主要是流通环节，主要针对入库、出库、期末进销差价的核算问题。

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内容仅供参考