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哈西41号地块爱达

哈西4-1号地块(爱达·壹号)

施工质量专项治理措施

 

中国建筑第二工程局有限公司

哈西4-1号地块(爱达·壹号)项目部

2017年5月

 

一、编制依据:

1、施工合同、主体设计图纸及变更、洽商,实地业主下发的质量管控要求文件

2、主要规范标准

《钢筋机械连接通用规程》(JGJ107-2003)

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版

《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)

《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)

《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)

《住宅工程质量通病防治规范》(J11770-2010)

《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008)、

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001

《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

3、主要图集

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图和构造详图》(11G101-1)

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图和构造详图》(11G101-2)

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图和构造详图》(11G101-3)

《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》(12G901-1~3)

《混凝土结构抗震构造图集》(03GB329)

二、具体施工治理措施

本工程为无锡市创优工程,为确保本目标的顺利实现,必须对工程质量实行严格的过程控制,程序控制和环节控制。

确保每一道工序都是优质,提倡一次成活,一次成优,确保最终质量目标的实现。

施工过程中除常见的质量通病之外,工程项目还有对施工过程中具有针对性的工序施工编制专项的治理措施,做到施工质量预控的目的。

严格控制施工过程中专项工序的质量,保证工程的顺利进行。

加强管理保证措施:

为保证现场施工质量,现场质量管理严格执行“三检制”制度,总包及分包方质量员要做好每天的巡查记录,及时发现工程施工过程中出现的问题并联合技术部解决问题,严格按照各级的技术交底施工。

针对现场的专项问题进行技术性交底,严格按照相应工序的治理措施来控制现场施工质量。

如在现场出现重大质量问题,且技术方面无具体的预防措施的,要及时上报项目领导,协助解决问题,保证施工的顺利进行。

加强技术保证措施:

1)基础防水的施工

1、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折,翘边和鼓泡,无空鼓、损伤、滑移、封口不严等缺陷。

2、防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。

3、施工中做好记录,确保不发生渗漏质量隐患。

施工中细部构造作法应严加控制。

4、防水层基层表面应平整,必须将基层表面的异物、砂浆块、砼碎块和其它尘土杂物清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

5、防水层材料多为易燃品,存放和操作应隔绝火源,做好防火工作。

6、卷材不得在阴阳角处接头,接头应留在平面上,距立面不应小于600㎜。

接头处应间隔错开。

7、铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确。

不得有扭曲。

8、卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

9、卷材防水层的施工质量检查数量,应按铺贴面积每100㎡抽查1处,每处10㎡,且不得少于3处。

2)大直径钢筋的机械连接

本工程直径大于等于16mm以上的钢筋全部采用机械连接,故在施工过程中大直径钢筋的连接质量是至关重要的问题。

(1)、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。

搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

(2)、所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。

(3)、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩型式等要求,设洞套在钢筋上。

(4)、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

(5)、加强施工工序质量管理,在钢筋安装过程中,除班组做好自检外,质检、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。

钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进行下道工序施工。

(6)、在钢筋安装过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯曲钢筋。

3)模板支撑架体的搭设与拆除

(1)架体搭设之前下层混凝土的强度必须满足能够承载上层支架及施工荷载。

(2)架体的搭设要严格按照施工方案进行,不得随意更改步距、立杆间距等原则性问题。

(3)支撑架体的搭设要提前进行排版设计,保证施工过程中的标高。

(4)模板支架支设完毕并且自检合格后,上报我方,由我方质量、工程、安全部门联合组织验收,验收合格后方可进行下道工序的施工。

(5)模板拆除时要遵守先拆后安模板,后拆先安模板的原则,模板起吊速度要慢,不可碰撞墙体造成墙体损伤。

(6)当混凝土强度能保证构件不变形,其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,并能满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2N/mm2时,方可拆除墙、柱、梁侧模:

常温拆除时,要求墙体混凝土强度不低于1Mpa,大约为12小时左右,在能保证混凝土墙面不粘模、棱角完整时方可拆除,模板拆除后要及时将模板面水泥砂浆清理干净,刷脱模剂。

(7)拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏。

(8)模板的拆除必须要以现场同条件试块抗压强度为依据,不得随意进行拆除。

4)混凝土施工

(1)每次砼浇筑时,在浇筑地点,应由施工员测定砼坍塌度并做好书面记录,以统计得出砼在搅拌机上出料的最佳坍塌度。

(2)在砼施工中,由于天气原因或机械原因要中断施工时,施工缝的留设应严格按照规范要求并在技术交底中明确。

同时砼继续浇筑时,应特别重视施工缝的清理质量,不得人为留设施工缝。

(3)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行,混凝土的浇水养护时间不得少于7天。

(4)砼浇捣前,所有工序必须经过“三检制”验收合格,最后由相应的领导签发砼“浇筑令”,上述工程未结束,未签发“浇捣令”,不得为抢进度擅自施工。

(5)砼浇筑前,应将模板里的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板缝要堵严,特别是浇灌芯柱前,必须清理干净,以防产生蜂窝及空洞。

(6)砼浇捣过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。

不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时纠正。

(7)在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节突然袭击之季更应注意。

以保证砼连续浇筑的顺利进行。

砼浇捣完成终凝后,应视气温情况,夏季应浇水养护。

(8)为了确保砼浇捣,在每一次砼浇捣前,对工序操作人员进行技术交底,并在施工中加强监督、指导。

(9)平板砼浇捣完毕,在砼初凝之后,终凝之前,待平板砼七、八成干时,用木抹进行两次抹面,有效控制楼板砼的微裂缝。

(10)夜间施工时,浇筑现场应配备足够的照明设施。

混凝土施工是主体施工的最后一道工序,其存在的问题也是比较多方面的,其中以下是常见的问题处理方法:

4.1麻面处理

砂浆的调法:

先将水泥和砂子等材料均匀混合,砂子应干净且不要过分潮湿。

将粉料缓缓地倒入水中,搅拌均匀。

不要过分搅拌,以免将空气带入混合料中。

注意,砂浆可用人工在小桶中拌匀,随拌随用,砂浆用水不要多,应为干硬性(下同)。

将麻面部位用清水刷洗,充分湿润24h后,手抓干硬性砂浆用力撮擦,对于麻点较深处,按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平。

修补完成后,根据现场情况进行保湿养护。

4.2蜂窝处理

混凝土的小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用水泥砂浆修补;如果是大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净湿润24h,涂刷水泥浆做界面剂(基层需无明水),再用高一级的细石混凝土捣实抹平抹光。

修补完成后,根据现场情况进行保湿养护。

4.3孔洞处理

将修补部位的不密实混凝土及突出的骨料颗粒凿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平。

用钢丝刷将基层处理干净。

修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满,保持湿润24小时。

孔洞周围先抹一层水泥素浆(基层需无明水),然后用比原混凝土强度高一级的细石混凝土填补并分层仔细捣实抹平抹光,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。

抹光后的混凝土表面应用模板顶紧加压,48h后撤下模板,根据现场情况进行保湿养护。

4.4露筋处理

将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,将钢筋进行阻锈处理(可用阻锈剂涂刷或修补砂浆中内掺阻锈剂),再用水泥砂浆抹压平整。

当梁或板大面积出现漏筋时,应沿梁通长,或板整块进行抹灰,厚度15mm,达到设计钢筋保护层厚度要求。

如露筋较深,应将薄弱混凝土剔除,冲刷干净湿润,除锈阻锈,用高一级的细石混凝土捣实抹平抹光,面积较大的可以覆盖模板进行养护保水。

修补完成后,根据现场情况进行保湿养护。

4.5缺棱掉角

缺棱掉角较小时,清水冲洗,可将该处用钢丝刷刷净充分湿润24h后,用水泥砂浆抹补齐正。

对边角蜂窝处,将不实的混凝土凿除,用水冲刷干净湿润,涂刷水泥浆做界面剂,然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好抹平抹光。

 

修补完成后,根据现场情况进行保湿养护。

4.6夹渣

将混凝土的杂物和松软混凝土清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再用水泥砂浆修补;若修补处较深,采用提高一级强度等级的细石混凝土修补抹平抹光。

 

修补完成后,根据现场情况进行保湿养护。

4.7跑摸、涨模治理

如果钢筋没有因胀模而移位,则:

将跑模部分用铁钎剔凿平整,露出石子后再用剁斧剁平,表面无需抹灰。

如钢筋移位,则:

如剔出箍筋,且外缘并未凸出基准面,参考露筋方法治理。

若剔出钢筋凸出基准面,则根据现场实际情况剔出四周砼,对露出的钢筋进行阻锈处理后再用水泥砂浆修补,在保证钢筋保护层厚度的前提下保持砼表面视觉的整体平整即可。

修补完成后,根据现场情况进行保湿养护。

 

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