苏宁管桩施工组织设计.docx
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苏宁管桩施工组织设计
一、工程概况；
1．编制依据
1.1青岛苏宁家电产业园项目管桩基础工程图纸。
1.2本工程的地质勘察报告。
1.3预制桩打桩技术规范及原则确定
1.3.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
1.3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）
1.3.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB）
1.3.4《砼结构工程和质量验收规范》（GB）
2．工程概述
青岛苏宁家电产业园项目管桩基础工程位于青岛市城阳区空港工业园内，场区地貌类型为滨海冲积平原。
3．工程地质条件
第
层杂填土（Q4ml）
浅黄色，松散，稍湿～饱和，主要成分为建筑垃圾、花岗岩风化碎屑、生活垃圾组成，底部被淤泥质砂土和淤泥质粘土充填，极不均匀。
该层在场区广泛分布，有68个钻孔揭露该层，仅在SN59和SN60两个钻孔未揭露，层厚0.9～6.5m，平均厚度1.90m；层顶标高2.35～3.59m。
该层承载力特征值fak≤60kPa。
该层不经处理，不能作为地基持力层。
第
层淤泥质砂土（Q4m，）
浅灰～灰色，松散,饱和,为海岸沉积相,土质不均匀,局部相变为淤泥质粉土,摇振反应迅速,无光泽反应,韧性与干强度均较低。
该层底部多夹透镜体状粉质粘土。
该层在场区分布较广泛，局部地段缺失，有66个钻孔揭露该层。
该层揭露层厚0.5～4.2m，平均厚度2.31m；层顶标高-2.41～1.70m；层顶埋深0.00～5.00m。
该层承载力特征值fak=50～70kPa。
第
层粉质粘土[Q4ak+pl]
黄褐色、褐黄色，湿～饱和，可塑状态，土质均匀，含砂砾成分及少量钙质结核，受铁锰浸染明显，灰白色高岭土条带发育；摇震反应弱，切面略有光泽，韧性与干强度中等偏低。
该层揭露层厚0.6～5.4米，平均厚度2.22m，层顶标高-2.78～1.36米，层顶埋深1.2～5.2米。
该层承载力特征值fak=160kPa。
第④层细中砂[Q4ak+pl]
黄褐色,湿,稍密～中密,以细砂为主，局部相变为中砂，矿物成分主要以长石、石英为主，土质不均匀，多混粘性土成分，局部地段该层顶部受第二层影响呈灰绿色。
该层局部地段被第④1层分割竖直方向上为不连续多层。
该层在场区分布广泛，有69个孔揭露该层，仅在SN17号孔未揭露。
该层揭露层厚0.5～9.5米，平均厚度3.89m，层顶标高-7.97～-0.59米，层顶埋深3.0～10.5米。
该层承载力特征值fak=250～270kPa。
第④1层粉质粘土透镜体[Q4ak+pl]
黄褐色，湿～饱和，可塑，土质均匀，局部含少量砂粒，摇震反应无，切面有关泽，韧性与干强度中等。
该层多以透镜体状态夹存与第④层细砂层中。
该层在场区局部地段有分布，仅在13个钻孔有揭露。
该层揭露层厚0.5～4.0米，平均厚度1.29m，层顶标高-7.37～-2.10米，层顶埋深5.6～9.8米。
该层承载特值fak=180～200kPa。
第⑤层粉质粘土[Q3ak+pl]
黄褐色，湿～饱和，可塑～硬塑状态，土质均匀，局部含少量砂粒，摇震反应无，切面有关泽，韧性与干强度中等偏高。
该层在场区分布较广泛，在54个钻孔有揭露。
一期厂房区域SN37～SN39及SN43号孔未揭露，综合办公楼区域及资材库靠近办公楼区域均未揭露。
该层揭露层厚0.7～7.0米，平均厚度2.60m，层顶标高-9.67～-4.319米，层顶埋深7.0～12.2米。
该层标准贯入试验成果统计见表8。
该层承载力特征值fak=220～240kPa。
第⑥层中粗砂[Q3ak+pl]
黄色，湿，中密～密实，土质不均匀，以中砂为主，局部相变为粗砂或粉细砂，含少量砾石（≤5%），有粘性土胶结趋向，摇震反应快。
该层局部地段被第⑥1层分割为竖直方向上不连续层位。
该层在场区分布广泛，在70个钻孔均有揭露。
该层揭露层厚1.0～10.4米，平均厚度5.11m，层顶标高-15.67～-5.72米，层顶埋深8.4～18.2米。
该层承载力特征值fak=310～330kPa。
第⑥1层粉质粘土透镜体[Q3ak+pl]
黄褐色，湿～饱和，可塑～硬塑状态，土质均匀，局部含少量砂粒，摇震反应无，切面有关泽，韧性与干强度中等偏高。
该层多以透镜体状态夹存于第⑥层中粗砂层中。
该层在场区局部地段有分布，仅在一期厂房区域内17个钻孔有揭露。
该层揭露层厚0.2～3.7米，平均厚度1.98m，层顶标高-5.47～-12.79米，层顶埋深15.4～18.0米。
该层承载力特征值fak=250～270kPa。
第⑦层碎石土[Q3ak+pl]
褐黄色发红，湿，密实，以直径为2～3cm的砾石为主夹大量风化砂，成分复杂，局部含粘性土成分较多。
该层在场区分布广泛，局部地段缺失，在63个钻孔有揭露。
该层揭露层厚0.3～4.8米，平均厚度1.46m，层顶标高-17.10～-13.00米，层顶埋深15.6～19.6米。
该层承载力特征值fak=410kPa。
第⑧1层强风化泥质砂岩[K]
红褐色～棕红色，稍湿，碎屑沉积泥质胶结结构，中-厚层层状构造，节理、裂隙发育，风化严重，结构构造已大部分破坏，岩芯呈碎块状，手掰易碎，长时间浸水易泥化。
该层在场区分布广泛。
在70个钻孔均揭露。
该层揭露层厚0.6～3.5米，平均厚度1.78m，层顶标高-18.45～-14.72米，层顶埋深17.4～21.0米。
该层地基承载力特征值fak=600kPa。
第⑧2层中风化泥质砂岩[K]
红褐色～棕红色，碎屑沉积泥质胶结结构，中-厚层层状构造，节理、裂隙一般发育，中等风化，结构构造中等破坏，岩芯呈短柱状，锤击声较闷，手掰不易碎，但长时间浸水易泥化。
该层在场区分布广泛。
该层层顶标高-21.30～-16.22米，层顶埋深18.5～23.9米。
该层地基承载力特征值fak=1000kPa。
4．工程设计
南京长江都市建筑设计股份有限公司
5．工程量
φ500桩共579根，φ600桩共173根，工程总量约10790米。
每根桩送桩深度以自然地面计算暂按1米考虑。
二、施工准备
1．现场准备
1.1设备进场前了解场地情况及周围环境。
1.2了解水源、电源位置及最大可供数量；开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等。
1.3请业主进行地下障碍及管线交底；施工现场的准备工作要充分。
如果场地的地基承载力不能满足桩机作业的要求时，应在表面铺垫碎石土，然后整平，保证桩架作业时正直，提高施工质量。
2．技术准备
2.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。
2.2审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出实质性的审图意见。
2.3做好桩基分布施工方案，做好分项工程技术交底。
2.4建立完善的信息、资料档案制度。
2.5编制预制桩供应计划，指导供应和技术把关。
2.6按施工计划安排机械设备进场，并完备相应手续。
2.7建立完善的质量保证体系，制定确保优良的技术措施。
2.8做好对机组人员的技术、安全交底工作。
3.机械设备准备
3.1设备进场前做好维修保养工作，保证机械设备完好性；
3.2本工程拟投入设备为：
序号
机械名称
单位
数量
序号
机械名称
单位
数量
1
15T履带打桩机
台
1
4
无齿锯
台
1
2
经纬仪
台
1
5
汽车吊
部
1
3
电焊机
台
1
6
导杆锤6.3T
台
1
7
筒式锤4.0T
台
1
4.材料准备
4.1预制管桩由有孚管桩公司定做；
4.2根据施工进度制定预制桩供货计划，确保备料充分。
三、施工组织管理
1.施工组织
项目管理班子的组建：
根据项目施工原理及工程特点，施工现场成立项目经理部，项目经理在公司的协助下，根据工程的需要设立施工技术、质量、安全、预算等职能机构，并配置相应的职能人员，对工程进行管理。
根据工程施工需要，本工程拟投入管理人员6名。
根据施工准备和进展情况，管理人员将根据需要进入施工现场。
施工管理人员组成见下表所示：
施工管理人员及职责明细表
序号
岗位名称
人员
数量
职责
1
项目经理
1人
负责对工程项目实施全过程的控制和管理
2
项目技术负责人
1人
协助项目经理，负责工程技术、质量控制及管理工作
3
质检工程师
1人
代表本单位检查、监督工程技术、质量管理工作
4
施工员
1人
负责施工过程控制
5
生产调度
1人
负责施工中生产和设备管理工作
6
资料员
1人
负责现场资料整理工作，及时向甲方和监理交付资料
合计
6人
2.劳动力组织
项目经理部根据工程特点需要情况，及时选派能吃苦耐劳，有丰富经验的技术工人担任。
根据施工工期要求和机械配置，我方在工程施工阶段投入的劳动人员，按施工要求在规定时间前进入施工现场，共需技术工人约10人。
四、施工方案
总体部署：
根据本工程的特点，按照甲方具体安排施工，并依此编排出具体的施工进度计划，施工技术实行二级管理，层层复核；施工质量实行以控法及报验制度；安全及文明施工实行管理目标责任制。
1.锤击桩施工
1.1工艺流程
设备进场→定位、放线→进桩→桩机就位→桩起吊、就位→桩身对中检查→沉桩→测桩
1.2定位放线
根据桩位图，在每一桩位处用钢筋定位，由监理部门验线后方可施工，每施工一支桩，在图纸上编号记录，以备编绘竣工图使用。
1.3进桩
钢筋砼预制管桩由有孚管桩预制，桩进场后，要对桩的外观尺寸进行检查，检查合格后，查验出厂合格证及相关保证资料是否齐全，符合要求后方可打桩。
严把材料进货关，每个施工工序由专人负责，不合格不得进行下步工序的施工，以便确保打桩工作的施工。
为了打桩工作顺利进行，避免二次倒运，管桩运到现场后，应按桩机人员指挥定的位置排放。
1.4锤击桩施工
1.4.1桩起吊、就位中，桩尖要对准桩位点。
1.4.2敦一锤：
桩就位调正后，起锤不加油，敦一锤，观看桩是否移位，如果移位，要清除障碍物，使桩重新就位。
管桩的打入位置是中间桩允许偏差12桩径，边桩允许偏差13桩径。
1.4.3打桩：
起锤加油慢打，仔细观察桩在下沉时有无移位，随时用线缍调整好桩的垂直，一切处于正常下沉时，就加大油门高度快打，观察桩在不同地质层下沉情况，做好施工记录，包括桩位、桩架垂直度，锤重、落距、下沉每米锤击数、最后三振每振10锤，第三振桩下沉小于2cm。
1.4.4贯入度：
桩能否达到设计承载力要求，关键是打桩时贯入度的控制，我们以最后三击（一击是10锤），锤重63KN，落距2米的贯入度为标准控制；桩端标高可作参考，桩在下沉时，桩尖还未达到设计要求的深度，贯入度已达到要求，说明桩的承载力已达到设计要求，可以停止打桩，另一种情况是：
在打桩过程中，如遇到桩长不够，即桩尖已达到设计要求的深度，但贯入度还未达到标准要求，此时说明桩的承载力还未达到设计要求，应根据设计的要求送桩，送桩最大距离3米。
1.4.5贯入度测定，在打桩机的机身划有尺寸。
观察桩最后一振（10击）下沉小于20mm。
1.4.6施工过程中要严格采用衬垫等防护措施，不能使桩顶部和桩孔部位破碎。
遇到如桩身断裂、桩顶破碎、经送桩仍达不到设计要求的贯入度、桩身倾斜等问题，应停止打桩，及时向甲方反映并积极分析问题原因，提出书面解决方案，由建设方代表、监理现场代表审批认可后，采取相应措施，才能继续打桩。
1.5桩尖及桩接头的焊接
1.5.1本工程的桩尖采用开口型钢管尖，基结构图详见10G409第38页。
1.5.2桩尖的焊接均为角焊接，桩尖材料采用Q235钢，筋板数量为6块，尺寸详见图集10G409第38页。
1.5.3该工程的预应力管桩按设计为2节以上的，需焊接。
①焊接部位的杂质清除干净。
②上节和下节相互对齐同心，用垫铁垫平垫实。
③先焊一点用锤打靠使焊接面贴紧、采用对称焊，焊缝焊满焊平。
1.5.4桩接头处采用桩套箍进行固定，桩套箍结构详见10G409第36页。
①桩套箍为钢板卷压成圆柱状，接缝处焊接，并整圆。
②桩套的中间采用两个凸痕，增强固定力。
五、质量目标及保证措施
1.质量目标：
合格
2.保证措施
2.1建立以公司经理为首的质量保证体系，对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目技术负责人协助项目经理抓好质量管理，各专业工程师和质检员对工人操作过程的质量状况进行巡回跟踪检查，班组质检员负责指导和监督操作工作进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，严格而又科学的质量保证体系，上下通力合作确保质量目标的实现。
2.2强化质量意识，认真落实质量责任，对本项目全体员工进行强化质量意识的教育，使大家从企业生存和发展的高度认识质量工作的重要性，从而产生责任感，紧近感，自觉从本职工作做起，形成一个人人为企业，全员管质量，质量争上游的大好局面，推动质量责任，按规定奖罚，同各级工作人员的收入挂钩，使质量目标的实现落实到每个人。
2.3制定质量控制要点并严格执行，使分部分项工程质量有目标，有标准，把质量目标的实现建立在科学可靠的基础之上。
2.4强化质量技术工作，严格按《规范》《规程》《标准》组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底，各级质检人员和专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度，项目经理应经常检查落实情况，严格图纸会审认真编写施工方案，做到先进合理切实可行，重要方案请专家认证，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和记录，认真进行工程质量验收和评定，按规定整理技术资料。
2.5工人操作前以文字形式进行技术交底，加强对工人操作过程的巡回检查，及时纠正发生的问题，各班组必须进行验收并做好记录。
2.6强化生产工人的质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该工程的质量目标告诉他们，明确他们的质量责任，学习该工程的质量管理规定，进行职业道德教育，使质量第一百年大计的观念扎根在他们心中。
操作时将其人名字认真做好每一个环节的工作，每个打操作人都要做到监督上工序，保证本工序，服务下工序，人人抓质量，从而使质量目标建立在可靠的基础上，从根本上得到保证。
2.7严格执行质量检查验收制度，项目经理每周组织一次系统检查，各级质检人员每天巡回检查不少于4次，各质量责任人对予控点实行走动管理，随时检查。
工人的操作质量有班组质检员和专职质检员检查评定，工序和分部分项工程质量由专职质检员检查评定后报监理验收评定，不经验收不得进入下道工序施工，对发现的问题必须查明原因，追查责任，不姑息迁就，不惜任何代价一查到底坚决改正，并跟踪检查整改措施的落实情况。
对业主直包的工程，乃如我公司质量管理范围，确保工程总体质量目标的实现。
2.8突出重点抓好阶段性施工质量，在全面抓好施工质量的同时，应针对不同单体的工程特点有针对性的加大管理措施。
2.9严把材料采购和进场质量，验收关（本工程主要材料为预制桩），严格执行材料采购责任制和验收责任制，从根本上杜绝不合格材料混入现场。
在材料使用过程中，严格做到“四验”“三把关”，即“验规格、验品种、验质量、验数量”，要“材料供应人员把关，技术质量实验人员把关，施工操作者把关”对不付责任或玩忽职守的采购人员和验收人员进行严厉处罚。
按规定对建筑材料和半成品进行检查和复验，并原样封存。
无产品合格证、准用证或不合格材料，坚决禁止使用。
对材料进行妥善保管。
2.10加大监督力度，赋予质检员更大的权力，支持和政府质检部门和社会的监督指导。
建立信息反馈系统，定期征求业主、监理和质检部门的意见，并及时整改。
六、工期目标及保证措施
1.工期目标：
总日历工期30天，为确保以上工期目标实现，采取以下措施。
2.保证措施
2.1配备好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高、责任心强，按项目施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理的领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。
2.2层层落实责任，公司总经理与项目经理签订《施工目标责任合同书》，把工期作为考核项目经理工作的重要指标，并依此为依据决定项目经理部的奖金发放扣罚，项目经理与生产班组、签订责任合同，加大奖罚力度，督促全体人员、群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。
2.3科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各单位的施工，以总进度为大纲安排好每天施工作业计划和主要工期控制点，重视和妥善处理好特殊情况而出现的局部计划滞后，即时采取弥补措施，不因此而影响总计划。
2.4超前进行技术准备工作，审阅图纸和制定施工方案必须认真且有较大提前量，以便及时会同设计、监理、业主妥善解决。
加强技术预控，提前采取措施，为顺利施工创造条件。
2.5狠抓“两头工期”。
竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因多个班组同时施工可能发生的混乱，使各班组、各单位积极有序地进行。
2.6投入足够和优质的劳力和设备，本工程按施工作业计划开工、完工，建立后备人员名单和抢攻方案，若工程需要随时进场，适时组织后备作业。
2.7提前编制打桩进度计划，搞好预应力管桩供应，确保所需预应力管桩、设备及时配套到位。
2.8提高机械化施工水平和机械化投入，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。
2.9针对各单体工程，视情况对各班组工人实行承包或计件工资，使其多劳多得，少劳少得，在保证工程质量的前提下超额加奖，完不成定额扣罚，将其劳动成果与个人所得紧密联系在一起，充分调动其积极性，使工期目标的实现建立在可靠基础之上。
2.10加大协调力度，定时召开由监理、业主、施工单位共同参加的生产调度会，共同决定重大事项。
及进解决“卡脖子”问题，充分运用经济手段，奖罚分明，做到各负其责、立说立行、不推诿扯皮、讲究实效。
2.11充分发挥我公司的技术优势，用先进合理的施工技术和施工工艺，以缩短工期、提高质量，确保生产安全。
2.12根据天气变化，制定相应的季节施工措施，最大限度地减少气候对工期的影响。
2.13科学的进行工种配合，实行分段并进、平行流水、立体交叉作业。
2.14采用新工艺新技术，缩短施工工期。
七、安全生产、文明施工及防火保证措施
认真贯彻以预防为主，重在控制的安全管理原则，管生产必须管安全。
工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，高空作业系好安全带。
施工现场周边应设有明显警戒标志，严格执行青岛市的有关规定。
建立以生产管理为主的安全生产值班制度，工地设有专职安全员2名，每天进行督促检查，发现隐患排除隐患，主管项目经理直抓安全。
建立安全施工日志，职工进入施工现场前必须进行安全生产教育，在进行技术交底的同时必须进行安全交底，定期或不定期进行安全生产检查。
制定本工程安全管理目标，按照目标管理的方法进行管理。
具体注意事项为：
1.工作人员必须遵守下列规定：
1.1必须佩戴安全帽，上桩机作业要系好安全带；
1.2严禁酒后作业，工作时间不许闲谈，严格按规程施工，驾驶人员不得擅离岗位，不得将桩机交给别人驾驶。
工作时要高度集中精力，尤其在喂桩时，人员都在锤底下，驾驶员要踩住锤闸。
2.安全用电
2.1施工用电布线必须合理有效；
2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器，严禁一闸多用；
2.3工地配有专职电工进行用电管理。
3.严格按照有关规范章程，保证安全、文明施工。
4.实行安全目标责任制，层层分管，条条落实，责任到人，奖罚到人。
5.加强安全教育，做好现场安全宣传工作，现场悬挂安全标志牌，交叉施工实行安全监护。
6.充分利用“三定”，不戴安全帽不许进入现场。
7.桩基在进出场时，一定做好上下土台，保证上下桩机上下托盘车安全。
8.桩机在拆卸时，用工具对准螺孔，严禁以手找孔。
9.钢丝绳卡环必须拧紧。
10.驾驶人员应爱护桩机，精心保养，安全使用，正确操作，保证桩机完好、整洁、不得带“病”运转。
11.桩机行走时，严禁锤底下站人或作业。
桩机行走时，要把锤放至最下面，降低重心，安全行走。
12.吊桩时，桩机与桩的距离不得超过4米，必须用钢丝绳捆绑好才能起吊，起吊时，吊点准确，起带均匀，桩身平稳，不得抖动，防桩断裂，桩在起吊时，底下严禁站人。
13.桩在就位前，先把桩机站稳，把锤起到需要高度，再将桩就位，锤压到桩顶。
14.桩在就位时，喂桩的人推桩用力不得过猛，随桩用力防止锤突然落下时，随时可以脱险。
15.桩机作业时，高空不得有高压电线。
16.遇到大风、大雨天气，不得施工打桩。
17.防火措施
17.1严禁吸烟、并制定严厉的罚款措施。
17.2施工中，一般不得使用明火作业，如须动火，需经建设方同意并办理动火手续，并派专人负责现场管理，且有一定防范措施。
17.3不准在工程内乱装容量较大的用电设备，所有电器设备不得超负荷工作，并应有可靠的继电保护装置，各种照明、动力和电器元件的安装，要严格执行有关规定。
17.4工程内的照明，要做到人走灯灭，不准用明火照明。
存放物品不得靠近电线，潮湿场所要采用防潮型灯具。
17.5严禁利用大地做相线或零线，电力（电气）设备的金属外壳均应接地，接地或接零电阻值不得大于4至10兆欧。
17.6工程内严禁乱拉电线，所按电气线路、接线要符合规定要求，对各种电气设备、线路等应经常检查，发现霉烂、老化、打火、短路、发热和绝缘不良等情况要及时修理或更换。
17.7严禁在施工现场存放易燃易爆物品。
本施工组织设计未尽事宜，执行相关的规范操作规程或与监理、甲方共同协商执行。
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