蒸汽锅炉安装质量证明书范本.docx
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蒸汽锅炉安装质量证明书范本
锅炉安装质量证明书
（整装）
建设单位：
安装单位：
安装日期：
锅炉安装质量证明书
建设单位
安装单位
锅炉型号
锅炉安装许可证
锅炉出厂编号
锅炉制造单位
锅炉制造日期
年月日
安装竣工日期
年月日
锅
炉
参数
额定出力t/h
额定出口热水温度℃
额定出口压力MPa
额定回水温度℃
额定蒸汽温度℃
燃烧方式
给水温度℃
适用燃料
结
论
本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关规程及标准要求，并经试运行正常，可以投入运行。
工
程
验
收
汇
签
安装单位：
（章）
安装单位负责人：
安装技术负责人：
年月日
建设单位：
（章）
建设单位负责人：
建设单位主管技术人员：
年月日
锅炉技术资料审查记录
锅炉型号
图号
产品编号
锅炉出厂日期
年月日
锅炉制造厂
技术资料审核
审核结果
1
锅炉出厂资料及管道质量证明文件
2
安全附件质量证明文件
3
燃油燃气锅炉燃烧器型式试验合格证书
4
水处理设备出厂资料
5
有机热载体型式试验报告
6
锅炉定型产品能效测试报告
7
锅炉移装前的检验报告
备
注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
图纸审查记录
图号及图纸名称
主要问题及处理结果
参加单位及人员：
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
锅炉外观检查记录
实际检查质量缺陷内容
处
理
方
案
尚存在问题
处理结果及
备注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
锅炉基础验收记录
项
次
检查项目
允许
偏差
（mm）
锅炉本体
鼓风机
引风机
给水泵
减速机
基础实测偏差（mm）
1
基础坐标位置
纵向轴线
20
横向轴线
2
不同平面的标高
0
-20
3
基础平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0
-20
凹穴尺寸
+20
0
4
锅炉各部件基础平面水平度
每米
5
全长
10
5
预埋地
脚螺栓
顶端标高
+20
0
中心距
±2
6
预留地
脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+20
0
每米孔壁垂直度
10
备
注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
锅炉本体就位检查验收记录
项
次
检查项目
允差
（mm）
实测偏差
（mm）
备注
1
炉体平面中心线位置
纵向
±5
横向
±5
2
垫铁
每组不超
过3块
3
卧式锅炉
纵向水平度偏差
L/1000
L-卧式锅炉两支座
间距离
横向水平度偏差
2D/1000
D-卧式锅炉的壳体外径
4
立式锅炉垂直度偏差
H/1000且≤30
H-立式锅炉两端测点距离
备
注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
焊接接头外观检查记录
项
次
检查项目
允差
（mm）
实测偏差
（mm）
1
焊缝余高
≤4
2
焊缝余高的高低差
≤3
3
焊缝高度
坡口增宽
2-6
一侧增宽
1-3
4
焊缝及其热影响区裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔
不允许
5
焊缝咬边
咬边深度
≤0.5mm
咬边长度对管子管件
≤周长20%且≤40
6
角焊缝焊脚尺寸差
0-3
7
焊接管直线度
公称外径≤Ф108mm
≤5
公称外径＞Ф108mm
≤10
8
焊缝边缘与母材状况
焊缝高度不低于母材焊缝与母材圆滑过渡
焊缝位置简图
备注：
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
无损探伤记录
项次
焊口部位
管子规格
焊口
总数
探伤
口数
探伤结果
焊工姓名
焊工
代号
探伤焊缝示意图
备注：
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
省煤器及空气预热器安装记录
省煤器
F（受热面）=㎡
项次
检查项目
允差（mm）
实测偏差（mm）
1
支承架的水平方向位置
±3
2
支承架的标高
±5
3
支承架的纵、横方向水平度
≤1/1000
空气预热器
项次
检查项目
允差（mm）
实测偏差（mm）
1
支承架的水平方向位置
±3
2
支承架的标高
±5
3
预热器的垂直度
≤1/1000
备注：
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
管道及附件安装检查验收记录
项
次
检查项目及要求
检查结果
1
阀门有明显标记，指示汽水流动及阀门开关方向，阀门手轮不得向下
2
连接锅炉和蒸汽母管的每一支汽管上，应装两个闸阀，并在两阀间装通大气疏水管及控制阀门，其通路≥Ф18mm
3
给水截止阀应装在锅筒（或省煤器入口集箱）和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连
4
D＞4t/h应装自动给水调节器，在司炉操作位置应设手动控制给水装置
5
锅筒、过热器、省煤器可能聚集空气处应装放气阀
6
在热水锅炉出水阀前出水管的最高处及热水系统最高处装设集气装置（结构、尺寸合理）；在锅筒最高处或出水管上装设内径不小于25mm的泄放管（控制循环热水锅炉）
7
D＞1/h应有炉水取样装置
8
安全阀应装泄放管和疏水管，并引至安全地方
9
温度计的安装应符合规程要求
备
注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
安全附件安装检查记录
检查项目
参数
检查结果
水
位
计
标高偏差
±2mm
汽连通管向锅筒（水位表）倾斜
2~5mm
水连通管向锅筒（水位表）倾斜
下部可见边缘比最低安全水位低
≥25mm
上部可见边缘比最高安全水位高
汽水连管内径
≥18mm
压
力
表
表盘直径
≥100mm
精度等级
A级锅炉
不低于1.6级
除A级锅炉以外
不低于2.5级
存水弯管内径
≥10mm
安装位置
应便于观察和冲洗
压力表检定
按规程
安
全
阀
安装位置
按规程
安装数量
按规程
整定压力
按规程
安全阀校验
按规程
温
度
计
安装部位、数量
按规程
表盘式温度计量程
工作温度1.5~2倍
能否正确反映介质温度及便于观察
按规程
超温报警器装置（热水）
按规程
备
注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
锅炉本体水压试验记录
锅炉型号
出厂编号
时间
年月日时分至年月日时分
压力表
量值范围
MPa
表盘直径
mm
精度等级
压力表数量
检定日期
检定部门
试压条件
设计压力
MPa
试验压力
MPa
环境温度
℃
进水温度
℃
升压速率
MPa/min
降压速率
MPa/min
试验检查
项目
检查结果
升至试验压力后
保持20分钟压力降
MPa
降至工作压力后
胀口处有无水珠
受压元件金属壁有无水珠水雾
受压元件焊缝上有无水珠水雾
铸铁锅炉锅片密封处有无水珠
水压试验结束检查有无明显残余变形
结
论
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
监检单位：
年月日
省煤器水压试验检查记录
试验时间
年月日时分
锅筒工作
压力
MPa
试验压力
MPa
试验压力时20分钟内降压值
MPa
项目
要求值
记录
环境温度
＞5℃
进水温度
20-70℃
升压速度
缓慢
升至试验压力后，降
至工作时的检查情况
试验后结论
参加试验人员
备
注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
炉排冷态试运转记录
速度等级
运行时间（h）
运行情况
试运负责人
试运结果：
备注：
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
炉墙砌筑质量检查记录
序号
项目名称
允差（mm）
实测（mm）
1
砖
缝
厚
度
落灰斗
3
燃烧室
无水冷壁
2
有水冷壁
3
前后拱及各类门类
2
折焰墙
3
炉顶
3
省煤器墙
耐火砖
3
红砖
8-10
烟道
底和墙
3
拱
2
红砖
8-10
2
炉墙垂直度
3/米全高A15
3
挂砖下表面平整度
3/米
+5
-0
4
炉墙（包括耐火混凝土炉墙）
表面平整度
3/米
5
膨胀缝宽度K
K
耐火混凝土材料配比
耐火混凝土养护情况
备注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
锅炉水处理系统调试记录
建设单位
调试
单位
单位名称
单位地址
联系人
联系电话
锅炉
情况
型号
额定蒸发量（热功率）
t/h[MW]
过热器减温方式
额定压力（出水温度）
Mpa[℃]
水处理设备
制造单位
型号
出力
t/h
直径
mm
树脂层高
mm
运行方式
套数
高度
mm
树脂型号
再生方式
树脂用量
kg
水样
名称
项目
自检结果
调试结果
原水
硬度
mmol/L
交换过程
流速
m/h
再生
过程
再生液流量
t/h
PH值
流量
t/h
再生液用量
L
氯
mg/L
工作周期
h
再生时间
h
交换器出水
硬度
mmol/L
反洗
过程
流量
t/h
置换过程
流量
t/h
氯
mg/L
时间
min
时间
Min
软水
箱
硬度
mmol/L
再生
过程
再生剂
清洗
流量
t/h
碱度
mmol/L
再生液浓度
%
时间
min
氯离子
mg/L
再生液流速
m/h
总再生时间
min
再生剂耗量
g/mol
清洗水耗
m3/m3R
调试结论
（1）水质：
□合格； □不合格
（2）设备出力：
□符合设计要求； □不符合设计要求
备注
调试单位：
年月日
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
燃油（气）锅炉安全性能调试记录
燃烧机出厂编号
使用燃料
程控器型号
生产厂家
序号
调试项目
调试结果
备注
1
点火程序控制
2
预吹扫时间
3
预吹扫风门开度
4
预吹扫总风量
5
检漏装置
6
熄火保护装置
7
燃气压力低保护
8
燃油压力低保护
9
风机故障保护
10
循环泵故障保护
11
高水位报警
12
低水位报警
13
极低水位连锁保护
14
超温报警及保护
15
超压报警及保护
16
出水压力低保护
调试单位
年月日
建设单位
年月日
安装单位
年月日
烘炉检查记录
炉墙型式
耐火砖砌体
烘炉方法
木柴烘炉
测温部位
筑炉完工
日期
年月日
日期
（日/月）
温度（℃）
燃料
温
度℃
240
200
100
0
51015时间
（天）
烘
炉
曲
线
修补记录
质量评定
备注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
煮炉检查记录
加
药
配
方
锅炉锈污状况
炉水容积
（m3）
药品名称
单位加药量（kg/m3水）
总加药量（kg）
磷酸三钠（Na3PO4）
氢氧化钠（NaOH）
碳酸钠（NaCO3）
煮
炉
过
程
药品注入
时间
年月日
煮炉结束
时间
月日
累计煮炉
时间
小时
煮炉阶段
煮炉压力MPa
升压时间（小时）
保持压力煮炉时间（小时）
降压排污（换水）
时间（小时）
第一段煮炉
第二段煮炉
第三段煮炉
煮
炉
后
检
查
锅
筒
集
箱
质
量
评
定
备注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
安全保护装置安装记录
项次
检查项目及要求
检查结果
1
额定蒸发量≥2t/h的锅炉
（1）应装设高、低水位报警器（高、低水位警报信号须能区分）
（2）低水位联锁保护装置
2
额定蒸发量≥6t/h的锅炉
（1）应装设高、低水位报警器（高、低水位警报信号须能区分）
（2）低水位联锁保护装置
（3）蒸汽超压报警和联锁保护装置
3
用煤粉、油或气体做燃料的锅炉，应装有下列功能的联锁装置
（1）全部引风机断电时，自动切断全部燃油或燃气的供应
（2）全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应
（3）燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应
（4）装设点火程序控制和熄火保护装置
4
煤粉锅炉应有炉膛风压保护装置
5
多台锅炉共用一个总烟道时，在每台锅炉的支烟道内，应装设有可靠限位装置的烟道挡板
6
B级及额定热功率大于或者等于7MW的C级热水锅炉，应装设超温报警装置和联锁保护装置
备
注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
试运行记录
时间
开始运行
时间
年月日时
结束运行
时间
年月日时
参加人员
安装单位人员
建设单位人员
试
运
行
状
况
质
量
评
定
备注
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
锅炉安装工程验收记录
锅炉型号
出厂编号
锅炉制造单位
建设单位
安装单位
安装许可证编号
锅炉制造日期
年月日
安装完工日期
年月日
参照《锅炉定期检验规则》中外部检验要求对锅炉进行检查
验
收
意
见
建设单位：
年月日
安装单位：
年月日
监检单位：
年月日
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