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建设工程中所有施工方案

 

建设工程中所有的施工方案

一、施工组织设计

1.投标人编制施工组织设计的要求:

编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法;拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。

2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。

投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。

附表一 拟投入本标段的主要施工设备表

附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三 劳动力计划表

附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五 施工总平面图

附表六 临时用地表

 

第一部分施工方案与技术措施

第一章工程概况

第一节工程概况

本工程为北川县林业局5个林业企业管护站;安昌林业综合管理业务用房;安昌、擂鼓、禹里苗圃基地;小寨子沟自然保护区大火地、蔡家坪保护站及片口自然保护区竹林沟保护站工程项目一标段,该项目位于北川县境内。

计划工期180日历天。

建筑内容及规模:

一标段5个林业企业管护站。

第二节工程特点

1、施工特点:

本工程位于北川县境内,主要是对北川县林业局5个林业企业管护站;安昌林业综合管理业务用房;安昌、擂鼓、禹里苗圃基地;小寨子沟自然保护区大火地、蔡家坪保护站及片口自然保护区竹林沟保护站工程项目一标段的建设。

2、施工条件:

建设单位已做好水、电供应,电力资源能够满足施工需要,给水系统压力和供水量都可满足施工需求。

该工程施工时,环境对施工工作无影响。

具体详见第四章主要分部分项施工措施。

 

第二章编制依据

第一节编制依据

根据北川羌族自治县林业局提供的招标文件及相关图纸。

第二节工程施工所设计到的规范规程

1、《民用建筑设计通则》

2、《建筑设计防火规范》

3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》

4、《建筑照明设计标准》

5、《民用建筑热工设计规范》

6、《工程建设标准强制性条文》

7、《混凝土结构设计规范》

8、《建筑地基基础设计规范》

9、《建筑基坑支护技术规范》

10、《建筑现场临时用电安全技术规程》

11、《建筑给水排水设计规范》

12、《建筑物防雷设计规范》

 

第三章施工总平面图

第一节现场条件说明

1、本工程为北川县林业局5个林业企业管护站;安昌林业综合管理业务用房;安昌、擂鼓、禹里苗圃基地;小寨子沟自然保护区大火地、蔡家坪保护站及片口自然保护区竹林沟保护站工程项目一标段,该项目位于北川县境内。

2、建设单位已做好水、电供应,电力资源能够满足施工需要,给水系统压力和供水量都可满足施工需求。

3、本工程现场有内道路相连接,可以作为在施工和开工准备期间作为材料机具的进场道路。

4、施工区位于中心区,可采用无线、有线等各种方式与外界保持联系,具有较便利的通讯条件。

第二节设计说明及依据

1、布置原则:

施工总平面布置充分利用现有场地和空间,精心安排,周密规划。

首先合理布置各种施工设施,合理利用现有道路,尽量降低二次运输费用。

总平面布置时原则上先满足生产性设施布置的需要,再考虑布置生活区,并满足生活区与施工区分开,施工现场的临时水电的布置,我们严格按JGJ46-2005的所述原则布置和考虑。

1)根据现场勘探,确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向。

2)根据现场所需的施工生产机器负荷进行严格的负荷计算。

3)在施工临时配线时按照一级、二级配电箱为安装五蕊铜电缆、架空敷设。

施工现场的其它布置原则按布置紧,占地省,短运输,少搬运,尽量减少二次搬运;利于生产、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保障,符合国家有关规章和法规原则。

以文明工地实施细则进行,同时各项临时建筑本着:

“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护、文明施工”的要求进行布置。

2、设计说明

根据建设单位提供的用地范围,并依据本工程总平面图及现场踏勘的提供情况,通过规划计算,本工程可利用作为现场施工场地的主要集中在拟建的东面,由于拟建建筑物的场地较宽,所以工人的生活区考虑布置在施工现场。

现场主要布置如下所述(具体见施工平面布置图)。

1)考虑不影响周围的正常工作及生活,在施工现场四周采用轻质彩钢板进行围护,采取封闭式施工。

2)根据有关规定及现场情况及工期要求。

钢筋加工棚、沙石等材料布置在施工现场,现场设办公室和食堂,便于生活与作业。

3、设计内容规范性、完整性

1)施工总平面图设计的内容严格按照建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《建设工程自治区级安全、文明工地实施

细则》的规定以及现场实际情况和施工需要进行设计。

2)材料堆放场地的布置考虑到本工程的结构特点和现场条件要求,按照平面布置的原则,布置材料堆放的位置。

3)施工临时用水、用电管线的选择,均根据施工需要经合理计算确定,施工总平面图中各项内容的设计和布置最大限度地满足了施工需要和国家有关建筑施工的要求。

 

第四章主要分部分项施工方案

第一节施工测量

1、控制轴线:

(1)根据现场坐标点,先将建筑物四根控制轴线测设在建筑四周场地上,用控制桩保护,作为土方开挖和基础施工的依据。

待基础施工完成后,将上述控制轴线(点)测设并用红油漆标注在基础梁上,再用线锤或经纬仪向上传递轴线。

(2)根据图中尺寸,将控制轴线上的各柱间轴线分别量出,并用控制桩控制,形成轴线控制方格网。

(3)每个构造柱基础均设置十字形轴线控制桩,作为基础钢筋砼施工定位放线的依据。

2、高程控制:

根据室内±0.000标高绝对高程值,先将±0.000标高(或+0.5m标高)测设在建筑物周边固定建筑物上,作为控制基础标高的依据。

待一层构造柱拆模后,将50cm线测设到建筑四大角柱子上,用50cm钢卷尺向上传递。

3、施工放线用J2型光学经纬仪,水准测量用DS-3型水准仪,直线丈量或高程传递用50m钢卷尺和5m钢卷尺配合使用。

测量施工前,对所用仪器进行各项校核检测,确保精度。

第二节基础分部工程施工方案

一、挖土方工程

1、项目概况及施工程序

本项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其他监理人指明的土方明挖工程。

其开挖工作内容包括:

准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

土方开挖的施工程序如下:

开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→(植被恢复)→完工验收

2、施工准备

在施工前,应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施,在陡坡下施工,应仔细检查边坡的稳定性,对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施,并做好详细的开挖方案,报监理工程师审批,按批复的方案进行必要的准备工作。

施工前准备具体如下:

(1)工程复测:

开工前,根据设计图纸和现场线路中心控制桩点,做认真细致的复测。

复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面,计算工程量。

(2)认真熟悉设计图纸,学习招标文件和监理程序,做好技术交底,施工人员应明确施工任务和方案,以及技术要求。

(3)通过取样试验,核实料场土样的物理力学特性。

此外,根据地形和线路控制点的情况,对重要控制点设保护桩。

在已有建筑物附近开挖,应做好建筑物的保护工作,尽可能做到不影响其正常使用。

(4)取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。

做好施工前安全保障工作。

3、场地清理

场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖,包括包括永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。

A、植被清理

(1)清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理的其他障碍物。

(2)除监理工程师另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。

(3)主体工程的植被清理,需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外。

(4)清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准,清理的弃渣土应堆放在监理工程师指定的地点。

B、表土清挖

(1)对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,应按监理工程师指示的开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。

并防止土壤被冲刷流失。

(2)施工时,应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被,砍伐上述区域以外的树木,必须报请监理工程师批准。

4、土方开挖

本工程的土方开挖采用当地群众开挖,由公司派人负责管理。

A、开挖方法

(1)开挖前,必须做好测量放样工作,开挖必须符合图纸规定。

(2)开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求。

监理人有权随时抽验校核测量成果,或进行联合校测。

(3)土方削坡采用人工削坡、整形相结合的方法,自上而下的进行。

坡面整形完毕后,须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签证。

(4)坡面整形后的建基面补设积水坑和排水沟槽及足够的排水设施及时排除。

B、临时边坡的稳定

主体工程的临时开挖边坡,按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。

对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理人检查认为存在不安全因素时,承包人应进行补充开挖和采取保护措施。

为防止修整后的开挖边坡遭受雨水的冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。

秋季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作。

C、开挖线的变更

在工程实施过程中,根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性,需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时,应按监理人签发的设计修改图执行,修改的内容涉及变更的应按有关规定办理。

承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线,应报送监理人批准后,方可实施。

5、施工期临时排水

本工程主要施工期在秋汛期间,因此,土方开挖过程中的临时排水措施十分重要,施工期临时排水主要从以下几个方面着手:

(1)施工前做好规划方案。

在每项开挖工程开工前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区内外的临时性排水设施,并制订详细的措施报送监理工程师审批。

(2)提前做好排水设施

沿山坡开挖的工程,为保护其开挖边坡免受雨水冲刷,在工程开工前,按施工图纸的要求开挖并完成开挖边坡上部永久山坡截水沟的施工。

若上部未设计永久性山坡截水沟,施工前也应开挖临时的山坡截水沟。

(3)及时排除地面积水

在场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度,设置临时坑槽,使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。

在平地和凹地开挖作业时,在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取记水坑抽水等措施,阻止场外水流入场地,并有效排除积水。

6、开挖土料的利用

(1)可利用开挖土料用于本工程

根据招标文件中的规定,本工程的土方开挖工程量可全部用于土方回填,并对所有开挖料进行统一规划。

(2)可利用土料和弃置废土分类堆存在进行工程开挖时,将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。

并保持渣料堆体的边坡稳定,并进行良好的自由排水设施。

(3)可利用渣料的保质措施

对监理工程师已确认的可用料,在开挖、装运、堆存和其它作业时,采取可靠的保质措施,保护部分渣料免受污染和侵蚀。

7、质量检查和验收

(1)土方开挖前的质量检查和验收

土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收:

a、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

b、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。

承包人的开挖剖面放样成果,应经监理人复核签认后,作为工程量计量的依据。

c、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

(2)土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中,承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。

(3)土方开挖工程完成后的质量检查和验收

①主体工程开挖基础面检查清理的验收

a、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度

b、取样检测基础土的物理力学性质指标;

c、本款规定的基础面检查清理与坝体(或砌体)填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理人同意,不得将这两次作业合并为一次完成。

②永久边坡的检查和验收

a、永久边坡的坡度和平整度的复核检查;

b、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

c、坝体(或砌体)填筑前基础面的质量检查和验收。

二、土方回填工程

1、四方外壁基坑回填土,回填时必须采取分层回填,从最深处开始逐层向上,并随回填随用电动打夯机夯实。

回填土采用最佳含水量为14~19%,土块直径小于100mm,,但不得含有有机杂物,回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的土干土重力密度,其合格率不应小于90%;不合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。

2、操作方法:

(1)填土前应检验其含水量是否在控制范围内:

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用预先晒水润湿等措施。

(2)回填土应分层铺摊和夯实。

每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质,夯实系数和机具性能确定。

蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm;打夯机每层至少夯打三遍。

分层夯实时,要求一夯压半夯。

3、回填土取样测定:

干密度取样数量,基槽每层按长度1~50m一组。

室外填土,每层按400~500m2一组,场平每层按400~900m2一组,取样位置选择在每层压实后的下中部。

三、钢筋混凝土基础

砼施工前,会同有关部门对隐蔽工程进行验收,完全符合设计及规范要求后方可进行砼工。

基础砼施工中不得留施工缝,确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。

墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆,施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分;三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠;四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通,以保证砼顺利浇捣,防止出现意外冷缝。

振捣采用插入式振动棒,人员分三班制施工,人员配套在砼浇捣前列出详细名单,责任落实到人。

振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间,采用“快插慢拔”的方法施工。

严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。

基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣,确保两个班组之间的新老连接。

首先要适当选择混凝土配合比,一方面采用低水化热的水泥,掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热;另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂,形成部分补偿收缩混凝土,砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝,同时由于它替代了部分水泥,也减小了水化热,进一步减小内处温差。

浇捣混凝土时,采用分层浇筑法,一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发,另一方面加强振捣,提高混凝土密实度,使之有相对较强的抗裂能力。

采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。

为及时了解和控制砼的温升情况,在浇捣混凝土前,事先预埋测温设备,考虑在底板布置2个测温点,1个在砼中部,1个在表面。

测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。

构件表面的测温点留Φ25深100mm的圆孔并灌入水,具体位置现场情况定,用JDC-2型电子测温仪测温。

在混凝土浇捣过程中,随时检测混凝土的内外温差,采用覆盖草包及塑料薄膜等措施,减小混凝土的内外温差;浇筑后三天内每隔4h测一次,以后每隔8h测一次,同时测出大气温度,共测7天。

严格控制混凝土温差不超出规范要求的25℃。

(一)对砼的要求:

工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图,砂石场隔墙用砖砌,加做砼腰箍和压顶。

A、砼坍落度:

控制在3~5Cm,并随季节适当调整。

B、砼配合比:

事先应向试验室申请级配试验,由试验室提供砼级配单,砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比,经监理批准,形成施工配合比,并严格按施工配合比称量。

C、水泥要求:

水泥必须选用品质优良的品牌,水泥进场必须有质保单,并按品种、级别、出厂日期等进行检验,并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

D、骨料要求:

必须选用产地合适、品质优良的骨料,进场时必须按检验要求及时进行复试,并按品种、规格分开堆放。

(二)砼试块制作要求:

①每拌制100盘且不超过100M3的同配比的混凝土取样不得少于一次;

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

③每一楼层、同一配比的混凝土,取样不得少于一次;

④每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

且根据施工需要适当留置拆模试件。

(三)同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:

同条件养护试件对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;

对混凝土结构工程中各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;

同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;

同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。

并应用铁笼上锁固定。

(四)C10砼垫层施工

垫层混凝土层厚100mm,垫层连续浇筑。

浇筑顺序:

每个施工段均为单向退浇,不设施工缝。

A、垫层砼施工紧跟土方工作之后进行,土方验收后及时进行砼浇筑。

B、砼浇筑前应先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,待收水后用木蟹打抹平整。

(五)基础砼的浇捣

①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。

具体施工时均由西向东逐轴施工,昼夜不停,连续施工,直至完成。

②砼的振捣方式:

基础砼采用插入式振动器振捣密实,面层再用小型平板式振捣器振实,并表面木蟹槎平。

振捣器振捣时,要掌握好每一插点的振捣时间,时间过短,将不能使混凝土振实,时间过长则可能使砼产生离析(即石子下沉,水泥浆上浮);各插点要均匀排列,插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍,一般振动棒的作用半径为30—40厘米,混凝土分层浇灌时,分层厚度应不超过振动棒长的1.25倍,振动器操作时要做到“快插慢拔”。

施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时,砼应采用人工插捣。

③砼浇筑标高控制:

在浇筑基础砼时,事先在基础梁模板上,柱插筋上设置好标高控制点标记,在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。

④施工缝留置:

基础浇砼过程中,如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工缝时,应严格按施工规范留设。

施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位,即承台之间的基础梁的1/3梁长部位,施工缝留置时,应使施工缝垂直于结构件的轴线。

第三节钢筋工程

一、模板工程

1、本工程砼施工主要采用定型钢模,其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状,拼制模板时,板边要平直,接缝严密,不得漏浆。

2、模板材质应符合相应的国家和行业规定,木材的质量应达到III等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

钢模厚度不应小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑,褶皱和其他表面缺陷。

模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。

3、根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样,重要的结构多设控制点,以便检查校正。

模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定措施,以防倾覆。

安装的模板之间的接缝必须平整严密。

模板安装应符合设计及规范要求。

4、模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成,支撑必须保证牢固,在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。

5、安装支撑、调整完毕后的模板,在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。

模板安装合格后方能进行下道工序的施工。

二、钢筋和锚筋

本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。

1、钢筋的材质

(1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购,进场钢筋的外观符合技术规范的要求,并具有出厂证明和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。

在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验,如拉伸试验、弯曲试验,凡检验、试验不合格的,一律清退出场,以保证钢筋质量。

(2)、钢筋砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。

(3)、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应立牌以资识别。

在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。

钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。

2、钢筋的试验

钢筋在加工使用前,应分批进行机械性能试验:

(1)钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg。

(2)根据厂商提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径。

(3)在每批钢筋中,选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件,如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量的试件进行实验,对不合格的项目做第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋不合格。

3、钢筋的加工和安装

(1)钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

(2)钢筋应平直,无局部弯折。

钢筋的调直应遵循以下规定:

①采用冷拉法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不得大于1%

②冷拉低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后的钢筋的允许偏差不得超过以下标准:

④施工时,应按照设计施工详图进行钢筋放样,并在模板或其它建筑物上明确标记。

钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。

为了保证混凝土保护层的必要厚度,应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块,垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块应互相错开,分散布置。

4、锚筋的制作和安装

(1)锚筋应采用螺纹钢筋,水泥砂浆锚筋孔直径大于锚筋直径至少20mm,锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。

(2)锚筋孔注浆前进行清洗,水泥砂浆注满后予以捣实,在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求的深度,并加振或轻敲,确保砂浆密实。

第四节主体分部工程施工方案

一、混凝土工程

(一)、本工程所用的现场搅拌混凝土,自升式塔式起重机配合吊装至浇筑点的方式组织施工。

(二)、原材料的要求:

水泥、细骨料、粗骨料、外加剂严格按设计选用并按配合比配制。

(三)、浇筑前的准备工作:

(1)检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。

木模应在浇筑前浇水润湿,但不得有积水。

钢模刷隔离剂,对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆,模板内垃圾应清除干净;应浇水湿润,但不得有积水。

(2)检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符,并作好记录。

严格执行混凝土浇灌令制度。

(3)钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净,混凝土保护层垫

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