综采工作面过地质构造带安全技术措施.doc

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4106综采工作面过断层

安全技术措施

4106综采工作面在回采过程中，21号支架到40号支架的32米范围内出现一断层，该断层长32米，高1.3-1.5米,并且带有顶板破碎，给回采工作的顺利进行造成很大影响，为了减少该断层对采煤机等设备造成的影响，降低设备损坏率，使机组顺利通过该断层，经矿委会研究，决定对该断层采用松动爆破的方式，为确保放炮期间的施工安全，特制定如下安全技术措施：

一、工艺流程

交接班处理隐患→打眼→装药→放炮→处理隐患→出渣→正常割煤循环

二、作业形式及要求

1、处理隐患

施工前后及施工过程中，跟班队长、班长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。

2、打眼

采用MZ-12型手持式气动煤钻机，配合1.2米长钻杆。

施工人员必须按照爆破规定打眼。

手持式气动钻机采用Φ19胶管通过压风管供风，手持式气动钻机钻向底板偏5˚，在断层带中部位置采用单排炮眼布置，炮眼距底板0.7m，深1.2m，间距1.0m。

3、装药

使用矿用二级安全乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆。

装药必须采用正向装药，每孔装药200g，炮眼封泥采用粘土炮泥填充，填充长度不小于0.5m，用炮棍轻轻捣实。

严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。

装药与打眼不得平行作业。

装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。

4、放炮

放炮必须由专职放炮员使用发爆器完成，采用逐段打眼、逐段放炮形式完成，每5米为一段。

每次放炮前必须由班组长清点人数，待所有人员撤至警戒线以外的安全地点后，方准下达起炮命令。

班组长必须指派专人到凡是通入响炮点的通路设置警戒，专人警戒，专人联络。

警戒距离直线不得小于150米，拐弯距离不得小于100米。

放炮母线必须由放炮员亲自连接，采用绝缘双线，串联方式。

放炮前，支架中间应打临时支柱，并挂上皮带，接口要严密，防止碎石崩处，损坏支架等设备。

5、扫渣

待炮全部放完后，由班组长、安全员、瓦检员检查顶板、煤帮、瓦斯无问题后，人工把渣清理干净。

若放炮后，有大块矸石（大于200mm）,只准用大锤或风镐打碎，严禁用采煤机硬割。

6、割煤

⑴、在回采过程中，采煤机割煤要割直割齐，采煤机司机要严格掌握采高，在采高超低段，及时调整采高。

⑵、采煤机在通过断层带时，要控制好采机的速度，

要缓慢通过。

⑶、在采煤机割过煤后，支架工必须立即拉架护顶，然后拉溜。

当顶板破碎时，要及时移架支护顶板。

⑷、过断层拉架作业时，要带压超前拉架，并顶死煤帮，以缩短空顶时间，防止漏冒顶。

三、预防冒顶措施

1、支架及液压管路系统必须加强检修，保证完好。

严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象，发现问题要及时处理。

2、乳化液泵应连续运转，以防止停泵支架自降，且泵站压力必须达到30Mpa，支架初撑力达到26Mpa。

3、支架必须接顶严密，出现倒架、叠架及明显错差现象必须及时处理。

4、拉移支架后必须贴进煤壁。

若发生片帮造成前梁端距煤壁大于1.0米时，支架上方要穿插板梁（板梁长度不小于2.0米）护顶。

端面距大于1.5米时，支架上方要插圆木梁支护，每架穿梁2根，梁长3米，直径不小于24厘米的红松圆木。

顶板破碎或压力大时，要在插梁下加打贴帮单体支柱，保证支撑有力。

5、在工作面回风巷要常备有足够数量的圆木、板梁，以备支护急用。

6、加强采煤机及三机设备的检修工作，保证设备的正常运转，以利于工作面的正常推进。

7、移架时，支架工要观察好顶板的变化情况，发现有异常情况必须停机处理，处理好后再开机。

四、处理漏冒顶安全技术措施

1、顶板发生冒落时，为避免压死运输机，要保持运输机运转，并将采煤机后退。

2、顶板稳定后，方可进行勾顶。

处理石碴和勾顶前要先清理好退路，确保退路畅通，以便人员及时撤退，其它人员躲在安全地点，准备运送物料。

3、在煤帮前作业，必须闭锁运输机，拉出采煤机离合器，打开隔离开关，并严格执行“敲帮问顶”制度，并打好贴帮支柱，确认无片帮和掉碴的情况下，方可作业。

4、勾顶要从两头向中间逐架进行，在漏顶处的每道支架前梁下，用锚链绑两根4.0米的圆木，作为勾顶托梁，然后用板梁或圆木勾成“#”字型木垛，将顶勾严，防止漏碴。

5、勾顶前必须停止液泵，以防止支架误动作伤人，处理冒顶前，阀组手把必须固定在中间停止位置。

6、勾顶时必须保持木垛的相互联结及稳定性。

为此，在支架插梁上一层要顺工作面穿4.0米长的圆木，然后再用板梁勾顶。

7、勾顶前瓦斯员必须检查冒顶区的瓦斯浓度和氧气浓度，瓦斯超限和氧气不足严禁勾顶。

8、断层带插梁、勾顶等作业过程中，跟班干部必须现场指挥，并指派一名有经验的老工人观察顶板，做好监护工作。

9、处理死架和冒顶区拉架使用单体时，要将单体下部放在凹处，两头固定牢，要远距离供液，人员避开单体波及范围，以防单体柱顶脱伤人。

五、放炮安全技术措施

1、放炮时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

2、火药、雷管必须分箱存放并上锁，两箱距离不得小于25米。

3、装配引线和装药严格按《煤矿安全规程》第325-329条规定执行，严禁反向装药。

4、放炮不响或处理拒爆时，严格按《煤矿安全规程》第341、342条执行。

5、打眼、装药时必须停止并闭锁采煤机、运输机。

6、放炮前准备工作：

（1）放炮员必须持证上岗。

（2）将工作面所有带电设备停电闭锁。

（3）采煤机必须距放炮点50米以外的范围内停放。

（4）放炮波及范围内的电缆、管线、支架立柱必须全部用皮带覆盖。

（5）瓦检员检查放炮地点20米以内风流中、支架间、底板处瓦斯浓度不得超过1%，方可装药、放炮，每次放炮前、后必须将工作地点前后20米范围内洒水灭尘。

（6）人员进入机道打眼、装药、联炮等作业时，必须闭锁采煤机、运输机，采取防片帮措施，打好贴帮支柱，并严格执行“敲帮问顶”制度。

六、瞎炮的处理措施

1、由于接线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。

不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼。

4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

5、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

七、其它工作：

（1）采煤机在断层段装渣时，必须严格控制采机速度，缓慢通过。

（2）断层段与工作面正常割煤带必须保持循环进度一致，确保运输机推移成一条直线。

（3）过断层期间，放炮崩出的矸石必须清扫干净。

（4）放炮员必须严格执行火工品管理制度，必须认真填写火工品发放、领用登记表，并且班班现场交接清楚，不得出现遗漏，确保火工品管理万无一失。

（5）过断层期间，要加强设备管理，严禁超负荷运转。

采煤机滚筒截齿由采煤机修理工根据磨损情况及时更换；刮板机有损坏、丢失的刮板、小梁子要及时补充。

确保设备正常运转。

八、其他未尽事宜严格执行«4106综采工作面作业规程»和相关行业规定执行。

会审意见表

矿长：

年月日

总工：

年月日

机电矿长：

年月日

安全矿长：

年月日

生产矿长：

年月日

回采队长：

年月日

机运区长：

年月日

调度主任：

年月日

技术科长：

年月日

通风队长：

年月日