综合防尘措施和制度、粉尘检测制度及记录.doc

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综合防尘措施和制度、粉尘监测制度

2011、1、10

综合防尘措施和制度、粉尘监测制度

第一节粉尘

粉尘主要是岩尘和煤尘。

粉尘的危害极大，能污染劳动环境，会降低工作场所的能见度，影响劳动效率和操作安全，使工伤事故增多，能加速机械磨损，缩短精密仪器的使用时间；工人长期在含粉尘环境中工作，吸入粉尘，危害人体健康；粉尘中的煤尘具有可燃性，在一定条件下还可以引起火灾甚至煤尘爆炸，酿成严重的灾害，造成巨大损失。

因此做好防尘工作是保证煤矿安全生产的一个重要方面。

据宏景塔详查地质报告煤尘爆炸性试验结果，矿区煤尘火焰长度大于400毫米，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80﹪，因此矿区煤尘有爆炸危险性。

第二节综合防尘措施

一、尘源分析

本矿井采煤工作面采用爆破落煤及人工装煤。

掘进工作面采用爆破落煤及人工装煤。

矿尘主要产生于落煤、装煤、运输、转载等生产环节，因此将粉尘在尘源点进行处理，避免其扩散、飞扬，是矿井防尘的主要任务。

二、 防尘措施

1、采掘工作面采用湿式作业，并配合喷雾洒水，需放炮时用水炮泥封眼等防尘措施。

2、采掘工作面装煤（岩）前对爆落的煤（岩）堆进行洒水，湿润爆落的松散煤（岩体），减少装煤（岩）时的产尘量。

3、在回采工作面回风顺槽、矿井总回风巷、煤仓上、下装、卸载点等含尘量大的风流中设置洒水器净化风流。

4、冲洗巷帮，清扫巷道中的沉尘。

每班人工从掘进工作面工作面风筒出口以外1m处，对着巷道逐步向里冲刷巷道的两帮、顶板及支架等，一直冲洗到工作面为止，将支架上及煤、岩帮的矿尘冲落，以免在通风或受震动后飞扬起来。

另外对运输大巷、回风大巷、胶带运输顺槽、辅助运输顺槽、掘进巷道、各转载点等有煤尘堆积的地点，都应根据沉尘情况定期进行清扫，清扫前应喷雾洒水。

对清扫和冲洗后的落地煤尘均应装车运出地面。

5、巷道壁刷浆

用石灰水掺少量水泥喷洒在巷道周壁上，使煤尘固结，避免煤尘飞扬。

6、通风除尘

稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积累。

保证通风断面，控制风流稳定，保证合理的排尘风速，排除采掘工作面及井巷中的浮尘，通风除尘过程中，应防止排尘风速过高引起落地粉尘的二次飞扬。

7、个体防护

所有接触粉尘的作业人员都必须佩戴防尘口罩或防尘安全帽，借助防尘口罩、防尘安全帽的阻尘作用，使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气，防止吸入呼吸性粉尘。

8、煤层注水防尘

回采工作面是产生粉尘的主要地点之一，为了有效降低回采工作面粉尘，采用煤层注水防尘措施。

（1）、注水方式的选择与设备

回采工作面采用超前双侧孔中、高压注水工艺。

即在回采工作面回风顺槽及胶带运输顺槽向煤壁注水。

采用MYZ-200注水钻机。

注水泵型号KBZ-100/150A，功率30KW，供水水源引自井下消防洒水管网。

（2）、注水工艺

设计确定注水钻孔直径65㎜，长度120m，钻孔间距25m，钻孔平行于回采工作面布置，钻孔倾角与煤层倾角一致。

设计确定的注水压力为８０～１００㎏／ｃ㎡，为中高压注水。

经计算，注水量折合46.2㎏／ｔ煤，日用水量184.8ｍ３。

三、井下消防、洒水

井下消防洒水水源取自井下静压水管，管道沿巷道成枝状布置。

管道采用聚乙烯矿用管，法兰连接。

井下消防洒水水压不小于0.45Mpa。

在回采工作面进回风顺槽出口、机电硐室、检修硐室、材料库、爆破器材库等处附近设消火栓。

在各种转载点设置圆锥洒水器；在掘进、回采工作面设鸭嘴喷雾器和手动水幕；在主运输巷、主回风巷设自动水幕。

在胶带机运行巷道中每隔50m，在其他消防洒水主管道上每隔100m设DN50支管，在支管上装设闸阀和消防龙带快速接头各一只。

防尘洒水的水质应符合如下规定：

1、悬浮物含量不得超过150mg/1。

2、悬浮物的粒子直径不得大于0.3mm。

3、酸性水必须预先进行中和处理。

第三节粉尘检测制度

煤矿按国家规定对生产性粉尘进行检测，并遵守下列规定：

（一）总粉尘

1、作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次；

2、粉尘分散度，每6个月测定1次。

（二）呼吸性粉尘：

1、采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面每6个月测定1次。

2、定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。

（三）粉尘中游离二氧化硅含量，每6个月测定1次；

粉尘检测记录表

类别

场地

检测时间

浓度

总粉尘

作业场所

粉尘分散度

呼吸性粉尘

采面

掘进

变电所

泵房

转载点

二氧化硅含量

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