江阳油田方案1.docx

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江阳油田方案1

江苏石油勘探局江阳基地十二标段安装工程

施

工

方

案

编制人：

张玉峰

审核人：

周吉平

编制单位：

仪征市新城建设工程有限公司

编制日期：

二00六年七月四日

目录

一、工程概况

二、施工工期及质量

三、施工及技术准备

四、施工组织及管理网络

五、机具及人员配置

六、分部分项施工方案

七、针对本工程特点采用的特殊措施

八、质量保证措施

九、安全文明施工措施

十、质量通病防治措施

一、工程概况

1、江阳新村二期十二标段工程（137#、139#、143#、147#）位于扬州市江阳工业园区69A地块北区,江阳新村二期十二标段工程（137#、139#、143#、147#）总建筑面积为17572M2。

其中137#为4890M2、139#为5092M2、143#为4011M2、147#为3579M2,半地下层为车库；一~六层为住宅层；顶层为阁楼层。

2、电气、照明工程：

本工程电气分强、弱电两部分。

电源由室外电网引至电表箱，用电负荷为三级，电压为220V，采用电缆直埋方式引入，进户时采用钢管保护。

3、在本工程系统接地保护采用TN—C—S系统，电源重复接地，弱电接地及防雷接地采用联合接地系统，接地电阻R<1欧姆。

按三类民用建筑防雷设防，基础钢筋焊接形成环型接地体，屋面采用避雷带形式防雷，避雷带用镀锌园钢与支架可靠焊接，并形成网状，以柱内钢筋作为引下线，柱内钢筋上下焊接贯通，上端与避雷网相连，下端与基础钢筋焊接。

本工程采用等电位联结，装置内的所有外露导电部分及建筑物内的金属水管。

建筑防雷设施以及金属构件等，均通过接地保护专用PE线（-40×4镀锌扁钢）同接地体联结，构成良好电气通路。

4、通信系统由室外系统引来，采用3SC50埋地引入多媒体配线箱，每户住家引入一条超五类屏蔽双绞线UTP和一根电话线HTVV-2×1×0.5至家庭信息配线箱，户内电话配线采用电话线HTVV-2×1×0.5，电脑配线采用超五类屏蔽双绞线UTP，分别穿电线管TC20沿墙、现浇板暗敷；有线电视网络系统由室外系统引来，采用2SC40埋地引入单元电视放大器箱，每户住家引入一条同轴电缆SYWV（Y）-75-5穿电线管TC20沿墙、现浇板暗敷；每个单元均考虑可视呼叫对讲系统。

5、给排水工程：

本工程给水系统采用下行上给式，由市政给水管网直接供水，排水采用废污合流制排放。

室内冷热水给水管分别采用聚丙烯（PP-R）冷热水管，热熔连接，室内排水管采用UPVC管，承插粘接。

二、施工工期及质量

本工程合同工期为210天,质量等级为合格交付。

三、施工及技术准备

1、在安装前,组织施工班组长及技术员,熟悉施工图纸,认真阅读设计说明及图纸会审纪要,查看系统布置,对室内,室外,地上,地下各类管道的敷设和器具,设备的定位进行认真核对。

2、对本工程所使用的材料,成品,半成品,配件,器具做到进场前的检查验收,并经现场监理工程师检查确认。

3、对所用的阀门在进行安装前,必须先进行强度严密性试验,以确保符合技术要求。

四、施工组织及管理网络

1、项目部

项目经理:

赵家祥

安装负责人：

李林

安全员：

赵育东

技术负责：

周吉平

质检员：

张玉峰

施工员：

唐兆兵

　　　　　李飞

2、质量管理网络

项目经理:

赵家祥

安装负责人：

李林

质检员:

张玉峰

施工员：

唐兆兵

　　　　　李飞

3、安全管理网络

项目经理：

赵家祥

安全员：

赵育东

安装负责人:

李林

施工员：

唐兆兵

　　　　　李飞

五、施工机具及人员配置

1、机具配置：

名称

型号

数量

电焊机

ZD220-280型

2台

电动试压泵

1Mpa-2Mpa型

2台

热熔器

RJQ-63型

2台

兆欧表

ZC25-4型

1只

接地摇表

ZC29B-2型

1只

电锤

GBH4DFE型

2只

切割机

Z1E-FF-110型

4台

压线钳

YJY-240型

1台

2、人员配置:

电工:

8名，具有上岗操作证；水工:

8名；电焊工:

2名,具有操作证。

六、分部分项施工方案:

（一）、电气工程

1、配管安装

本工程所用的钢管、PVC管具有质检报告，材料必须符合图纸设计要求及施工规范规定要求，经监理核查确认，方可进入施工现场使用。

（1）暗装要求

施工前应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位。

在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。

凡需埋在混凝土内的电管、预留孔及各种箱盒均应及时定位埋入。

管材使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物堵塞等现象，并应清除锈层和内部毛刺。

敷于底层的管路、管口、管子连接作密封处理。

暗配管在安装前应清扫管内杂物。

（2）加工方法

钢管使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动弯管器，弯出所需弯度。

暗配管的弯曲半径不小于管外径的6倍。

PVC管的弯曲：

在弯管时将相应的弯管簧插入管内需弯管处两手握住弯曲处弯簧的部位，用手逐渐弯出所需的弯曲半径，管的弯曲半径大于管外径的6倍。

（3）管子切断

用钢锯或砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

（4）测定盒位置

根据设计图要求确定盒、轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。

（5）管路连接方法

钢管套管焊接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，对口处在套管中心，管口锉光滑平整，接头处焊接应牢固无缝隙，接地连接可靠。

PVC管的连接采用专用管接头胶连接，把专用胶合剂均匀涂在连接管的外端及接头内壁，从两头插入接头内，且接口紧密牢固。

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。

（6）管与盒连接

盒开孔应整齐与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

钢管口入盒暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒小于5mm。

两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。

PVC管与盒的连接：

采用锁紧螺母。

管外径与盒敲落孔相一致，管口平整，一管一孔顺直进入盒内，在管内露出长度在2—4mm之间。

管与盒连接应固定牢固，各种盒的敲落孔不被利用的不应被破坏。

（7）暗管敷设方式

随墙（砌体）配管

配合砌墙立管时，管口用纸堵好，防止砂浆及杂渣进入。

为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右。

然后将盒子稳好，再接短管，管口与盒里口平。

由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好墙，先稳盒后再接短管。

墙内暗配管：

在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作。

剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管外径1.2倍。

各种暗式箱、盒，应根据设计标高找正、找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。

土建抹灰后，箱、盒面应与抹灰表面平齐。

埋入墙内管子离表面近距离不小于15mm。

现浇板内配管：

配管时必须熟悉工艺图纸和电气设备进出线方位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固后敷管。

有两个以上盒时，要拉直线。

管进盒长度要适宜，管路每隔1.5m左右用扎丝绑扎牢固。

管路距地面高度不应低于20mm。

在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，及时将管子预埋在底筋上面。

所有预埋的电管及箱、盒等固定应牢固。

防止捣固混凝土时受振移位。

箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入，暗埋管子离表面近距离不小于15mm。

2、配线工程施工

（1）穿线前先将管内杂物、水等清除干净。

（2）在管内穿入铁丝作引线。

对整盘导线要从内圈出线头放线。

（3）穿线时装入护口，避免损伤线皮。

（4）导线穿好后，留有适当余量，导线应分色并严格按规定线色穿线。

用黄、绿、红作为相线，用淡蓝色作为中性线，用黄绿双色线作为保护地线。

（5）管内不允许有导线接头，避免导线相互缠绕。

穿入管内的导线不得有污垢，损坏绝缘层，接头应设在接线盒内，以便维修和调换。

3、配电箱安装

（1）配电箱安装要求

电管伸入配电箱的孔洞，采用开孔器开孔，不允许气割。

配电箱带骨器具的铁制盘面和有器具的门及电器的金属外壳，均应有明显可靠的PE线，不允许用盒、箱本体串接。

配电箱内配线排列整齐，并绑扎成束，接线正确，导线不得裸露在外，在活动部位加以固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。

导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。

配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。

配电箱上的导线应涂有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝色（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。

配电箱安装应牢固、平正，其垂直度偏差控制在1.5mm以内。

（2）弹线定位

根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。

（3）配电箱的固定

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填塞周边并抹平，待水泥砂浆固定后再安装面和贴脸。

不得在箱底板上抹灰。

超过30cm的配电箱，洞口设置预制过梁板或钢筋过梁或钢筋网片，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

（4）绝缘测试

配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

两人进行摇测，同时做好记录签证，作为技术资料存档。

4、灯具安装

（1）灯具检查

灯内配线应符合设计要求和规定：

配件应齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

（2）普通灯具安装

根据设计图确定出灯头的位置，将灯头贴紧建筑物表面，对着灯头盒的位置打好进线孔。

在进线孔处应设套管加以保护导线。

找好灯头盒螺孔的位置，用胀管螺栓加以固定。

灯具安装后应牢固，洁净、美观，不得污染。

5、开关插座安装

（1）开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。

同一场所安装的插座高度应一致。

暗装开关、插座的箱与土建抹灰面平齐，不得凸出墙面，强电插座与弱电插座之间的距离大于0.2m。

（2）各种开关距门框一般为0.15m—0.20m，安装在同一建筑物的照明开关，开闭方向应一致。

（3）开关插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是否齐全，线头标记是否清楚。

开关插座安装后要清除面板上的尘埃，保持面板整洁。

（4）单相插座安装时，应按插座上所标的相线、零线和接地线安装。

如未注明，一般按左零、右相、上接地（面对插座看）。

（5）装开关时，应注意线端记号，电源应进开关，零线应进灯具，使开关断开后灯具上不带电。

（6）强电插座与弱电插座安装水平距离应大于200mm。

（7）通电试运行：

灯具配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻、摇测合格后，方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，空开与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

6、防雷接地

本工程接地系统采用TN-C-S系统，防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一接地体。

接地极采用建筑物基础底板上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。

利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Ф16（或四根Ф10）以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25米，所有外墙引下线在室外地面下1米处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1米；引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，在建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5米处设测试卡子。

屋顶采用Ф10热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m，支持卡子间距为1米，转角处悬空段不大于0.5米，避雷带高出屋面装饰柱或女儿墙0.15米。

凡突出屋面的太阳能热水器，所有金属构件，金属管道等均与避雷带可靠焊接，室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

7、等电位保护措施

（1）每幢工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备、进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1*25mm2，总等电位连接采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，有洗浴设施的卫生间做局部等电位联结，采用-40*4热镀锌扁钢从主筋引出连接至局部等电位箱（LEB）。

（2）卫生间设局部等电位联结板，联结板的位置应方便检测，其做法参见《等电位联结安装02D501-2》。

8、弱电工程

（1）配管、穿线同强电部分。

（2）电视、信息、语音插座安装

材料要求：

电视、信息、语音出线盒面板，不应有破损，划痕等缺陷，有产品合格证。

电视、信息、语音电缆型号及规格及电缆对数应符合设计要求，有合格证。

安装要求：

安装应在土建好的墙面油漆喷浆及装修等全部完成。

安装前应清理盒内的各种杂物，盒收口平整。

盒内的电视、信息、语音线应留有适当长度，引出面板，螺丝固定，找平，标高一致。

（二）给排水工程

1、PP-R给水管安装

（1）支架安装，管井内成排上水管道支架采用L30×3角铁进行固定；室内给水管卡采用低脚卡进行固定。

（2）管道穿越基础、屋面采用大二号刚性防水套管，穿现浇板采用大二号钢套管，安装套管时控制好标高尺寸，固定应牢靠。

（3）同种材质的聚丙烯给水管及管配件之间，采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，所有管道安装结束后，应进行试压，试压合格后隐蔽。

（4）热熔承插连接注意事项和步骤：

热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。

用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出焊接深度，焊接深度应符合产品规定的要求。

熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志出其位置。

连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。

达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与热头上及时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到时所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

刚刚熔焊好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转。

2、UPVC排水管安装

（1）预制加工

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管，粘接时将托口稍作转动，以利粘接剂分均匀，约30秒至一分种即可粘接牢固，粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。

（2）干管安装

根据设计图纸要求预留槽洞并预埋好钢套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖并夯实。

按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

各管段粘连时必须按工艺依次进行。

全部粘接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节，干管安装完后做闭水试验，达到不渗漏，水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细石砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实封严和堵洞。

（3）立管安装

首先按坐标要求，将洞口预留或后锡，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

将已预制好的立管运到安装部位。

复查上层洞口是否合适。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20—30mm）。

合适后即用管卡固定于伸缩节上沿。

然后找正、找直。

并测量顶板距三通中心是否符合要求。

无误后即可堵洞，并将上层顶留伸缩节封严。

（4）支管安装

首先锡出吊卡洞工复查预埋是否符合。

将预制好的支管按编号运至场地。

清除各粘接部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。

根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭预留管口和堵洞。

（5）器具连接管安装

核查建筑地面、墙面做法，厚度。

找出预留口坐标、标高。

然后按准确尺寸修整预留洞口。

分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。

安装粘接时必须将预留管洞清理干净，再进行粘接。

粘接时要找正、找直、封闭和堵洞。

打下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。

合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

（6）排水支、立管管卡安装按施工规范要求设置。

（7）排水管道安装后，按规定要求做闭水通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，安装完毕，必须进行通水试验。

（8）管道试压时，实验压力为工作压力的1.5倍，10min压力降不大于0.02MPa，稳压1h，压力降不超过0.05MPa，在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不超过0.03MPa，管道连接处不得渗漏。

（9）管道冲洗

管道在试压完毕后应做连续冲洗工作。

冲洗应使用自来水，水流速不小于1.5m/s,直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。

冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

3、水表安装

（1）检查、核对

先检查水表的型号、规格与设计要求相符，要有产品质量检验合格证；核对预留水表分支接头的口径、标高及位置，应满足施工安装的技术要求。

（2）安装

在墙上标出水表，阀门、活节等配件安装位置及水表前后所需直线管段长度，再由前往后逐段量尺、下料、配管连接；水表安装是要注意：

水表箭头方向应与水流方向一致；对螺翼式水表，表前与阀门应有8-10倍水表直径的直线管段；对其他水表，表前后应有不小于300mm的直线管段。

水表支管除表前后需有直线管段，其他超出部分管段应煨弯沿墙敷设，支管长度大于1.2米时，应设管卡固定。

4、地漏安装

地漏安装，应符合如下要求：

（1）在该室地面最低处，箅子顶面应低于5mm。

（2）为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。

（3）地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。

（4）地漏箅子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。

5、阀门安装

阀门安装前必须先作如下检查：

型号、规格应符合要求，并应该有合格证；

启闭灵活，阀杆无歪斜；

对安装于主干管的阀门，还应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》规定进行；

非主干管阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个试验。

阀门安装时应注意水介质流向,以截止阀体箭头所示流向为准。

七、针对本工程的特点采用的特殊措施

由于本工程工期紧,工种交叉作业多,特采用以下措施：

1、认真熟悉图纸,做好技术交底工作,与土建施工密切配合。

2、合理安排工期,精心组织施工。

3、按施工进度要求保证材料及时供给。

4、所进行的每一道工序,做到自检互检,并由专职质检员严格把关,确证工程质量。

八、质量保证措施

1、本工程的所有材料进场使用前,必须严格把关,并呈报专业监理工程师验收合格后方能使用,埋地管道隐蔽前必须进行灌水试验,试压试验,钢管进行防腐措施,并经监理验收后方能隐蔽。

在每一道工序完成后必须请专业监理工程师验收后方能进行下道工序。

2、施工过程中按规范施工；具体参照如下：

建筑电气工程施工质量验收规范：

《GB50303-2002》

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范：

《GB50242-2002》

建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程《DB32/T474-2001》

九、安全生产和文明施工措施

1、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带；

2、施工用电规范,不乱拉乱接；

3、不酒后作业,不野蛮施工；

4、材料堆放整齐,不随地小便；

5、服从安全员统一安全管理；

6、对职工经常进行安全教育。

十、质量通病防治措施

1、针对给水、排水管道系统渗漏，采取以下措施：

（1）生活给水系统的管材、管件、接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。

（2）给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。

（3）管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材应区别检查、验收；同时，按照同品牌、同批次不少于两个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。

（4）用于管道熔接连接的工艺参数、施工方法及施工环境条件应能满足管道工艺特殊性的要求。

（5）给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别：

不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。

（6）引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。

管沟开挖应平整，不得有突出的坚硬物体，塑料管道垫层和覆土层应用细砂土。

（7）给水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm，排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。

（8）当给水排水管道穿过现浇板、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。

安装在现浇板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝宜控制在10～15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。

2、针对排水系统水封破坏，排水不畅，采取以下措施：

（1）排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。

当地漏水封高度不满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置两个或两个以上的水封装置。

洗面盆排水管水封宜设置在本层内。

（2）排水通气管不得与风管或烟道连接，严禁封闭透气口。

（3）地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5～10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。

3、针对防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全，采取以下措施：

（1）防雷、接地网应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。

（2）在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。

可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线（PE）的接续导体。

4、针对电导管引起墙面、楼地面裂缝，采取以下措施：

（1）严禁在混凝土现浇板中敷设管径大于1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管在混凝土现浇板中敷设时应有加强措施，严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。

混凝土现浇板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于20mm，如果电导管上方无上层钢筋布置，应参照土建要求采取加强措施。

（2）墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。

（3）电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时，应设置补偿装置。