生产工艺流程.docx
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生产工艺流程
生产工艺流程
一、滴定管生产
玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库
二、水电解演示器
玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库
三、抽气管
玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库
四、气体发生器
玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库
产品合格检验规程
表1检验项目
检验项目
出厂检验
型式检验
监督检验
委托检验
包装
●1
●
●
●
开箱
●
●
●
●
全部技术要求
●
●
●
●
安全试验
●
●
●
●
高温试验
○2
●
○
○
恒定湿热试验
○
●
○
○
低温试验
○
●
○
○
振动试验
○
●
○
○
碰撞试验
○
●
○
○
跌落试验
○
●
○
○
超负荷试验
○
●
○
○
可靠性试验
○
●
○
○
注1:
● 必须检验项目
注2:
○ 可选择检验项目
表2单件样品不合格判据
检验项目
不合格项目
包装
外包装严重破损
外包装的标准严重不符合国家标准要求。
开箱
无合格证或合格证无检验人员检印(或签字)和检验日期。
无使用说明或使用说明无制造厂名和地址、邮编、电话。
产品标准规定的附件(或备件)不齐全。
外观
外观有一项严重不合格(严重变形、破损、划伤、锈蚀、露底、色差等)。
外观不合格项累计超过被检项的1/4。
功能结构
产品标准规定的主要功能要求有一项不合格。
产品标准规定的非主要功能要求有一项严重不合格。
产品标准规定的其它功能要求不合格项累计超过被检项的1/4。
性能指标
产品标准规定的主要性能指标和安全指标有一项不合格。
产品标准规定的非主要性能指标有一项严重不合格a。
产品标准规定的其它性能指标不合格项累计超过被检项的1/4。
a功能和性能严重不合格,指标准规定的一般性能(或功能)完全丧失(或无)而使产品无法正常工作。
一、水电解器检验的内容:
1.外观要求:
由支架、底座、H形电解管、胶塞、铅电极、导线、连接胶管等组成,检验外观是否有破损,不规则变形等情况
形玻璃电解管要求95#
3.产品全高为340±3mm
形直径15±mm
5.漏斗直径≥32mm
二、气体发生器检验的内容:
1.全高:
306±15mm
2.歪颈垂直度≥3mm
3.球斗气泡直径≥5mm
4.球斗节瘤最大直径≦3mm
5.急冷温差≥80℃
6.耐碱等级≦2耐酸等级≦2耐水等级≦3
三、抽气管检验的内容:
1.内外管应在同一轴线上,内管喷口正对下管口,,两口间距不大于3mm
2.内管喷口磨平,不允许有斜口和缺口
3.外观节瘤最大直径小于2mm,数量不超过3个,结石最大至今小于,数量不超过2个
四、滴定管检验内容:
1.酸式,25ml采用透明玻璃制造
2.耐水等级≦3
3.铜红扩散印线,容量误差±
4.全高570mm
5.壁厚±
6.活塞2#玻璃制
(6)、工装设备,检测设备情况:
成型
设备
注塑机:
数量:
1台规格型号:
W1—20X2000
最大注塑量(冷卷)20L制造厂:
义乌注塑机厂出厂年月:
成型熔炉机:
数量:
2台规格型号:
SKG—3D
最大厚度:
15mm制造厂:
江西熔炉厂出厂年月:
自动(半自动)切割机:
数量:
2台规格型号:
SKG—3D
最大切割厚度:
100mm
倒膜机(玻口加工机):
1台型号:
GD—200
焊接
设备
手工磨砂机(交、直流):
12台型号:
BX3—300—1、BX—500—1、ZXG7—300—1、
WSE—200、ZXG1—300、AX—320—1
埋弧自动焊机:
1台型号:
ZXG—1000R制造厂:
上海出厂年月:
熔化极气体保护机:
1台型号:
NBC—400制造厂:
上海出厂年月:
自动焊操作机:
1台型号:
HJ—5
无损
检测
设备
射线探伤机:
数量:
3台型号:
NBC—400制造厂:
上海出厂年月:
超声波探伤机:
数量2台型号:
CTS—220A、CTS—22
磁粉探伤机:
数量:
1台型号:
DCB
渗透探伤剂:
数量1套(常备)
探伤小车:
数量1台
理化
试验
设备
万能试验机:
数量1台型号:
WF—300制造厂:
长春试验机厂
冲击试验机:
数量:
1台型号:
JB—300制造厂:
金华试验机厂
分析天平:
数量:
1台型号:
TG328B制造厂:
金华试验机厂
分光光度机:
数量:
1台
化学元素分析仪:
数量:
1台型号:
C、Si、Mn、S、P
V型玻口投影仪:
数量:
1台规格:
50倍制造厂:
上海光学仪器厂
耐压
设备
水压试验电动泵:
数量:
3台规格:
0-6MPa型号:
DSY—240
气密试验设备:
数量:
2台规格型号:
Z—40A
起重
设备
电动单梁起重机:
数量:
3台规格型号:
LD—3(3T)、LD—5(5T)
前移式装卸叉车:
数量:
1台规格型号:
CPX—3L(3T)
仪器试验室面积:
310m2
玻璃仪器压力容器制造车间:
2010m2一级材料库20m2,二级m2退火箱2台,保温筒15个
现有的生产设备
数控车床、型号:
CNC、LATHE、0625数控铣床、型号:
XKT124
成品检测室工作车间一角
主要检验检测设备简介
工序名
设备名
数量
设备厂家、规格
性能
设备照片
溶解
光谱仪
1台
北京WDL-01
SiMgFeSrTiMnCaCu、PbSnZn
铸造
测氢仪
2台
FMASCHAAN
硅氢含量
热处理
硬度计
3台
山东HB300
布氏硬度计
检测
数显镜
2台
武汉MI4000M
离子计量