旋挖钻孔灌注桩监理实施细则.docx

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旋挖钻孔灌注桩监理实施细则

昆明经济技术开发区统规统建倪家营安置房一期Ⅰ标段8栋、10栋及地下室

 

旋挖钻孔灌注桩

监理实施细则

 

云南发展建设监理有限公司

二○一二年十一月

 

审批栏

 

编制:

编制日期:

 

审核:

审核日期:

 

1、工程概况--------------------------------------------------4

2、编制依据--------------------------------------------------5

3、监理工作目标----------------------------------------------6

4、监理工作流程----------------------------------------------6

5、监理工作的质量控制要点及方法措施---------------------------7

6、钻孔灌注桩的验收-----------------------------------------16

7、安全、环境保护措施----------------------------------------18

8、施工记录-------------------------------------------------19

9、项目监理机构的组织形式-----------------------------------19

10、监理工作目标和监控要点----------------------------------28

 

一、工程概况:

1、本工程根据中国有色金属工业昆明勘察设计研究院提供的《倪家营社区统规统建安置房(一期、二期)岩土工程详细勘察报告》进行桩基础设计。

2、本工程基础设计等级为甲级,采用旋挖钻孔灌注桩。

受力形式:

摩擦型;工程桩砼等级:

C35;

3、本工程放线定位需按建筑总图进行。

±0.000详建施。

4、根据地勘报告,7、8、10栋本工程采用旋挖桩,有效桩长7栋H约为20m,8栋和10栋H约为15m.桩端支承土层为

层(泥土qpk=2600kpa),或

层(砂岩qpk=400kpa),或

层(泥岩qpk=3500kpa),要求桩端进入持力层≥1.0米。

5、旋挖钻孔灌注桩施工完毕后,每栋主楼随机抽取3根且不少于每栋主楼范围内的总数的1%进行单桩竖向抗压静载荷试验,并至少抽30%作桩身质量检测。

检测均须按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003有关要求执行。

当检测结果和设计不符合时,请通知设计,待修改后方可继续施工。

6、钢筋笼制作及安装

纵向钢筋交接应优先采用焊接,钢筋焊接采用接头必须按规范要求错开。

纵横钢筋交接处均应焊牢。

钢筋笼放置时应采取有效措施,以确保钢筋保护层的厚度。

7、

(1)当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及属性指数不大于25的黏土时,应进行试钻。

(2)钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20mm,开孔速度缓慢;钻机过程中,不宜反转或提升钻杆。

(3)钻进过程中,当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业。

(4)施工中未尽事宜遵照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)6.3条执行。

8、材料:

基础使用材料:

钢筋:

HPB300级钢筋;HRB335级钢筋;HRB400级钢筋

钢筋保护层厚度:

桩身50mm,

其他部分的报护层厚度可根据所处环境类别按04G101-3中查取。

应对保护层采取有效的防裂构造措施,混凝土最大水灰比不大于0.45;最大氯离子含量不大于0.1。

其他防护要求详见《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008中的相关要求。

9、未尽事宜,按照有关规范、规程的相关要求施工。

二、编制依据:

设计文件、图纸

《临沧市新闻中心大楼项目设计施工图纸》

《建设工程监理规范》(GB50319-2000)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

三、监理工作目标:

(1)质量控制目标:

每桩旁站记录完整,使钻孔灌注桩达到设计要求,无质量事故。

(2)工期控制目标:

在施工方案及合同承诺工期内完工。

(3)安全及文明施工控制目标:

现场全方位巡视,发现隐患即时督促整改,确保工程无安全事故。

文明施工符合国家规范及合同要求.

四、监理工作流程:

有问题

有问题

 

五、监理工作的质量控制要点及方法措施

(一)事前控制

旋挖钻孔灌注桩工程是地下隐蔽工程,具有工序多、工艺复杂特点。

每项工程的实施因场地地质情况不同、设计不同,在施工中都需要改变相关工艺。

施工单位制定相关的质量保证体系完备与否直接影响到工程质量、安全及施工进度。

主要审核施工单位施工方案中的人员、机械、材料及管理体系、施工工艺等。

1.成孔工艺及清孔工艺的审核

旋挖钻孔灌注桩:

是干作业成孔灌注桩的一种,系利用电动机带动带钻头转动,使钻头旋转削土,土块排出孔口,至设计深度后,进行混凝土浇筑,然后下钢筋笼成桩。

旋挖钻成灌注桩适用于地下水位以下的一般黏性土、粉土、黄土、以及密实的黏性土、砂土层中使用。

在试桩过程中对每道工艺结合现场具体情况进行数据信息统计,最终达成按照不同地层制定详细的钻进方法和二次清孔方式。

在钻进过程中按照不同地层控制钻进转速等等,都是要试桩阶段需要认真研究待确定的问题,正确的选择有利质量的提高和进度的加快。

对施工单位根据试桩确定的成孔工艺及清孔工艺进行审核。

2.人员配备及要求

上岗质检人员证件和机械检验合格证及操作人员上岗证件经验证后方

0.27mg/cm3的水不得使用。

(3)不得用污水拌制混凝土。

(4)供饮用的水,一般能满足上述条件,使用时可不经试验。

5.外加剂:

采用水下混凝土灌注时,混凝土中一般掺加减水缓凝剂,用于延长混凝土的初凝时间,提高混凝土的和易性,外加剂的质量应符合国家现行标准的规定。

6.钢筋:

钢筋进场时应检查产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告。

复验内容包括:

拉力试验(屈服、抗拉强度和伸长率)、冷弯试验。

具体要求如下:

(1)出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄,内容包括:

生产厂家名称、炉罐号(或批号)、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号;力学性能检验数据及结论;化学成分检验数据及结论;并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。

出厂合格证(或其转抄件、复印件)备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。

(2)试验报告应有法定检测单位提供,内容包括:

委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论。

(3)钢筋进场后应进行外观检查,内容包括:

直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目,如发现有异常现象时(包括在工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。

(4).测量控制

在开工前要对规划红线点进行角度和距离按照施工测量要求进行重新复核,并按照红线点建立现场稳定的控制点,以便以后的基础和上部结构的施工。

(二)事中控制

1.成孔过程的质量控制

成孔速度是影响整个工程工期的关键,成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土灌注质量。

1)钻孔机就位:

钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上作出控制标尺,以便在施工中进行观测、记录。

2)钻孔:

调直机架钻杆对好桩位,开动机器钻进(先慢后快,避免钻杆摇摆)、出土,达到控制深度后停钻、提钻。

3)孔深测定。

用测绳(锤)测量孔深及虚土厚度。

虚土厚度等于钻孔深度与测量深度的差值。

虚土厚度一般不应超过100mm。

4)孔径控制。

钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑黏土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大;致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

5)孔底清土。

钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。

孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。

进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。

6)移动钻机到下一桩位。

经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。

然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。

最后再移走钻机到下一桩位。

桩位偏差符合表5.1要求

表5.1灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序号

成孔方法

桩径允许偏差

(mm)

垂直度

允许偏差

(%)

桩位允许偏差(mm)

1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

沿桩基中心线方向和群桩基础的中间桩

1

泥浆护壁钻孔桩

D≤1000mm

±50

<1

D/6,且不大于100

D/4,且不大于150

D>1000mm

±50

100+0.01H

150+0.01H

2.钢筋制作、焊接及下放质量控制

1)钢筋加工前,应对所采用的钢筋进行外观检查,钢筋表面必须洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

2)钢筋加工前,应先行调直,使钢筋无局部曲折。

3)钢筋全笼制作检验,钢筋笼制作复合规范及设计标准,笼底钢筋应向内弯曲,避免下放过程中碰撞孔壁,造成塌孔。

4)钢筋笼在孔口焊接时要保证各方向的垂直,每一节焊接质量及焊接长度验收符合焊接要求。

保护层安装确保钢筋笼受混凝土保护。

5)钢筋笼下放过程是匀速下放,严禁强制性下放钢筋笼,出现钢筋笼下放受阻,应及时提笼扫孔。

6)钢筋笼笼顶标高控制,用检验焊接吊筋长度控制笼顶标高。

钢筋笼质量偏差符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和表5.2要求

表5.2混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)

项目

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

1

主筋间距

±10

用钢尺量

2

长度

±100

用钢尺量

1

钢筋材质检验

设计要求

抽样送检

2

箍筋间距

±20

用钢尺量

3

直径

±10

用钢尺量

3.清孔质量控制

清孔直接影响到桩的端承力和桩身和摩阻力以及顺利灌注混凝土。

钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。

孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。

进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走,符合标准后方可准予进行下一道施工。

沉渣厚度符合表5.3要求。

4.混凝土浇捣质量控制

混凝土浇捣是整个成桩过程中的重要工序,浇捣的连续性是整个桩混凝土完整性的有效保证。

为保证混凝土搅拌质量及浇筑连续性,监理人员采用旁站方式,做好质量控制。

1)移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。

有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。

2)吊放钢筋笼;钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。

遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层厚度符合要求。

3)放串筒浇筑混凝土。

在放串筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。

浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。

一般不得大于0.5m。

4)混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。

5)撤串筒和桩顶插钢筋。

混凝土浇到距桩顶1.5m时,可拔出串筒,直接浇灌混凝土。

桩顶上的插筋一定要保持垂直插入,有足够的保护层和锚固长度,防止插偏和插斜。

6)混凝土的坍落度一般宜为180~200mm;为保证其和易性及坍落度,应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。

7)混凝土超灌高度要保证一倍桩径以上且大于设计要求的500mm,从而确保有效桩长以及保护桩头钢筋。

混凝土浇筑要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求,灌注桩要符合表5.3要求。

表5.3混凝土灌注桩质量检验标准

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

1

桩位

见本规范表5.1.4

基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心

2

孔深

mm

+300

只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

3

桩体质量

按基桩检测技术规范。

如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm

按基桩检测技术规范

4

混凝土强度

设计要求

试件报告或钻芯取样送检

5

承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

1

垂直度

见本规范表5.1.4

测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球

2

桩径

见本规范表5.1.4

井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,

3

泥浆比重(粘土或砂性土中)

1.15~1.20

用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样

4

泥浆面标高(高于地下水位)

m

0.5~1.0

目测

5

凝土坍落度:

水下灌注干施工

mm

mm

160~220

70~100

坍落度仪

6

钢筋笼安装深度

mm

±100

用钢尺量

7

混凝土充盈系数

>1

检查每根桩的实际灌注量

9

桩顶标高

mm

+30

-50

水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

5.成品保护

1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。

2、钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。

3、灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。

并应检查每根桩的纵横水平偏差。

4、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应注意保护好现场的轴线和高程桩。

5、桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。

6、桩头混凝土强度,在没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。

(三)监理控制程序要点

1、试桩施工阶段原始数据和资料的积累,包括场地地层情况、施工机械性能以及成孔、清孔、灌注混凝土等工艺实施,为开工阶段桩基工程监理中的质量控制和进度控制提供重要信息。

2、成桩过程的每道工序均设置控制要点,特别在钢筋笼焊接下放、混凝土初灌量等重要工序上应增加检验力度,确保工程桩的质量。

钻孔过程中如发现钻孔摇摆或难钻进,可能遇上硬土、石块或硬物,这时应立即停机提钻检查,待查明处理后再钻,否则导致桩孔严重偏斜、位,甚至致使钻杆、钻具扭断或损坏。

3、每道工序需承包单位自检、复检,监理验收三次检验,增加质检。

力度,从而为验收项目达到质量标准提供保证,避免工序返工现象的发生。

4、灌注混凝土时采用旁站手段进行质量控制,在混凝土现场搅拌质量控制上做到全过程控制,避免在混凝土灌注中导管超拔混凝土面的现象发生。

5、灌注桩隐蔽验收资料较多,在每次监理验收之前必须有施工质检人员提交报验单,验收合格后签字,方可进行下一道工序施工,避免在验收过程中有遗漏出错现象发生。

(四)出现质量问题能够及时采取补救措施

1、在钻孔初期机械振动对桩位影响最大。

宜采用低速慢进,一旦发现有不垂直现象及时提钻,重新对位开孔。

发现有塌孔现象及时用好黏土回填,密实后加大浆液浓度低速慢进。

2、一次清孔后,提钻发现有黏土落入孔内,要及时重新下钻扫孔,再重新清孔。

3、钢筋笼下放过程中发现下不去情况,及时判断缩径部位,提笼扫孔。

4、首灌不成功往往由于导管变形卡塞及导管密封性能差,所以在下导管之前检查导管密封性耐压性能以及有无变形,下导管时尽量减少孔口的接头,且孔口接头要有质检人员检查。

在首灌发现堵管现象要及时清理好导管及桩孔,重新浇筑,已有大量混凝土入孔中应重新提笼扫孔。

六、钻孔灌注桩的验收

(一)资料整理与验收

1、成桩完毕后应将记录的数据填入“成孔灌注桩施工记录”,值班监理员应签名,对各项技术的真实性负责。

并与前日施工单位的原始记录对比,有否错或结论不一致情况,便于及时查明原因。

2、验收资料:

1)成桩原始记录表(日期、桩号、规格、总长度、异常情况等);

2)成桩竣工图、工程变更联系单;

3)桩位测量、复核记录;

4)隐蔽工程验收记录(内容:

规格、钢筋、总长度、焊接质量);

5)焊条合格证、商品混凝土合格证明、钢筋出厂合格证、钢筋送检检验报告、混凝土试块试压报告、钢筋焊接接头检验报告;

6)桩基质量评定表;

7)试桩记录;

8)桩基检测报告;

9)桩基质量评估报告。

(二)桩的检测

根据设计图纸要求和规范,对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。

桩身质量应进行检验。

对设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根;对地下水位以上终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10根。

每个柱子承台下不得少于1根。

(三)静载试验时应注意的几个问题:

(1)利用平台堆载承受加载反力,堆载重心必须和桩的加载中心相一致

其堆载重量必须是试验反力的1.1倍以上。

堆载平台的支承作用力

须在试验桩对土的作用的影响的范围以外(堆载台的支承架与试桩之净距不应小于1.5m,且大于3d)。

(2)测力表的精度应高于1%,变形测量仪表其自读值为0.01mm,且均经有关单位率定,并在计量有效期内。

(3)成桩至进行静载荷试验应有时间之隔,一般在黏性土中不应少于14d,在砂性土中不应少于7d。

(四)桩基验收计划

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定,该工程桩基础验收的划分为:

子分部工程、分项工程、检验批。

检验批的划分:

每天打桩数作为二个检验批(其中钢筋制作为一个检验批)。

钢筋笼在加工制作完后隐蔽施工前验收。

钻孔灌注桩中的桩位、孔深等主控项目及垂直度、桩径、混凝土坍落度、钢筋笼的安装深度、桩顶标高、混凝土充盈系数、泥浆相对密度等一般项目在施工过程中验收。

桩体质量检验及混凝土强度、承载力检验应在混凝土施工完28d后组织验收。

七、安全、环境保护措施

1、打桩场地必须平整、坚实,四周应有排水沟以利排水,钻孔机就位时,

须保持平稳,防止发生倾斜、倒塌。

2、桩成孔、浇筑后若未至地面,要盖好孔口盖板。

3、施工现场地面应适当进行硬化,并有撒水等降尘措施。

4、现场搅拌混凝土应搭设搅拌棚,防止水泥飞扬污染环境。

5、散落混凝土应及时清理。

6、施工机械易发生滴油部位应用塑料薄膜包裹,防止侵入地面污染环境。

7、打桩前,必须对临近施工范围的已有建筑、驳岸、地下管线等,必须进行检查,采取有效的加固措施或拆除,以确保施工安全。

8、在打桩过程中遇到地坪隆起或下陷,应及时对打桩机调平或垫平。

9、机械司机,在施工中要思想集中,服从指挥信号,不得随便离开岗位,并经常注意机械运行情况和用电线路情况,发现异常情况时及时纠正。

10、遇到硬物或胶结层应尽量慢钻进,待穿过后再正常钻进,不能野蛮施工。

八、施工记录

1.水泥的出厂证明及复验证明。

2.钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋复检试验报告。

3.试桩的试压记录。

4.补桩的平面示意图。

5.成孔灌注桩施工记录。

6.混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

7.混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

8.商品混凝土的出厂合格证。

9.施工定位及桩位放线图(资料);

10.混凝土灌注桩施工检验批质量验收记录;

11.钢筋笼制作及安装检验批质量验收记录;

12.工程桩动测及静载试验报告书;

13.混凝土施工检验批质量验收记录。

九、项目监理机构的组织形式

机构框图

辅助

 

B.项目监理机构的人员配备计划:

监理机构设总监理工程师领导下的6人驻现场项目监理部(组),具体如下:

序号

姓名

性别

年龄

资格证情况

拟任职务

1

陈云元

37

注册监理工程师

总监理工程师

2

李国伦

54

监理工程师

基础监理工程师

3

卜国良

30

监理工程师

土建监理工程师

4

储剑钊

42

监理工程师

测量监理工程师

5

吴文飞

20

监理员

资料员

6

袁自友

23

监理员

监理员

C.项目监理机构的人员岗位职责

1.项目总监理工程师基本职责:

项目总监理工程师是公司派往工程项目监理的全权负责人,由公司法定代表人书面授权,全面负责《监理合同》的履行,主持项目监理机构工作开展。

(1)与建设单位保持密切联系,弄清其建设意图和对监理的要求,对工程重要决策,在调研基础上及时做出反映,提出意见。

(2)根据相关文件,编制本项目的《监理规划》,跟本公司有关部门领导协商及时建立项目监理机构,明确分工及人员岗位职责,主持、领导并检查监理项目工作正常执行,有权对不称职监理人员提出调换意见,负责对项目监理人员考核工作,确定奖金分配原则。

(3)制定本项目《监理规划》《质量计划》,报公司监管部审批执行,同时组织制定项目专业《监理实施细则》审批执行。

(4)审查分包单位的资质,并提出审查意见。

(5)审定承包单位提交的‘开工报告’“施工组织设计”(安全专项施工方案)、进度计划。

签发项目监理机构的文件和指令,重要文件报公司监管部审批后签发。

(6)审核签署承包单位的申请,对工程款项支付月报申报文件和竣工结算提出审查建议供建设方决策参考。

(7)审查和处理工程变更。

(8)负责项目实施中有关方面的综合协调工作,定期组织工程监理例会。

(9)组织分项(部)工程及主要环节的隐蔽工程的检验及安全施工和各工序间交接检查,并签署意见。

(10)主持工程中发生的质量安全事故调查。

协调处理合同履行中出现的重大争议与纠纷,处理索赔、审批工程延期。

(11)组织编写并签发《监理月报》、《阶段性监理工作报告》、《专题报告》,并及时报公司监管部审批备案。

(12)主持审核施工单位的项目竣工验收资料及竣工申请,编写《质量评估报告》。

参与建设单位组织的单位工程,或整体项目的竣工验收。

(13)组织编制项目《监理工作总结报告》,报公司监管部、总工程师审定后打印成文由公司报送建设单位。

(14)主持项目监理档案整理归档移交工作(具体收集、管理工作由项目总监指定专人负责)。

(15)依据上述职责,同时行使相应、相关权限,在处理内外各种矛盾关系中,做到“守法、诚信、公正、科学”,在维护社会效益的同时

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