双法兰式差压变送器检修维护规程.docx

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双法兰式差压变送器检修维护规程

双法兰式差压变送器检修维护规程

10.1概述

双法兰式差压变送器由差压变送器。

毛细管和带密封隔膜的双法兰组成、密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体（一般采用硅油）的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传送给变送器，由变送器处理后转换成输出信号。

可用于测量液体、气体和蒸汽的流量液位、密度和压力。

本节规程以3051系列智能双法兰差压变送器为例加以说明，其他同类型的仪表可参照执行。

10.2主要技术指标

10.2.1输出信号：

4～20mADC+HART信号，二线制。

10.2.2量程比：

100：

1。

10.2.3电源电压：

10.5～42VDC。

10.2.4负载电阻：

250～600Ω。

10.2.5测量精度：

±0.0075%。

10.2.6环境温度：

-40～85℃

10.2.7环境湿度：

0～100%相对湿度。

10.2.8工作压力：

双法兰≤13.8MPa

10.2.9工作温度：

-45～315℃.

10.2.10防爆等级：

EExiaⅡCT4。

10.2.11防护等级：

IP66。

10.3检查校验

10.3.1检查

10.3.1.1双法兰检查:

检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等情况。

10.3.1.2变送器检查：

a.变送器外观检查：

检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。

b.变送器内部检查：

打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。

c.检查变送器接线情况是否良好。

d.断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻值应大于20MΩ。

10.3.2校验

为了保证智能双法兰差压变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与双法兰一起校验。

10.3.2.1在安装前，可用气压模拟信号与HART手操器进行校验。

气压模拟法校验步骤（例如变送器的量程范围为100～15kPa）

把气压接到变送器的负压室，在回路中串联一个标准电流表。

b.把SECURITY拔码开关打到OFF位置，之后按变送器本机的零位和量程两个按钮3S以上，激活变送器校验状态。

c.输入零位气压（100Pa），按零位按钮，使指示为零（输出4mA）。

d.输入量程气压（15kPa），按量程按钮，使指示为满量程（输出20mA）。

e.把SECURITY拔码开关打到ON位置。

10.3.2.2在安装后，可用HART手操器进行现场校验。

HART手操器校验步骤（以275手操器为例）：

a.把手操器连接到已安装和通电的智能双法兰变送器上（在控制室、变送器或回路中任何其他接线端子上）。

b.按手操器的开机键，手操器自检并检测到变送器后，提示Online。

c.按向右键选“1Devicesetup”进入变送器组态。

d.按向下键，再按向右键选“3Basicsetup”进入变送器参数组态。

e.按向右键选“1Tag”进入变送器工位号组态。

输入变送器工位号，按“ENTER”存入数据。

按“SEND”传送数据。

f.按向下健，再按向右键，选“2Unit”进入变送器工程单位组态。

按向上或向下键选择变送器工程单位，再按“ENTER”，根据提示按OK。

g.按向下键，再按向右键选“3Rangevalues”后，再按向右键选“1Keypadinput”进入变送器量程组态。

按向右键选“1LRU----kPa”,根据提示按OK后进入变送器零位组态，输入变送器零位（即范围下限），按“ENTER”存入数据。

h.按向下键，再按向右键选“2URV---kPa”根据提示按OK后进入变送器量程组态，输入变送器量程（即上限），按“ENTER”键存入数据。

按“SEND”传送数据，根据提示按“OK”后完成变送器量程上限组态。

i.返回“Basicsetup”变送器参数组态画面，按向下键。

再按向右键选“6Damp----S”，进入变送器阻尼组态，输入变送器阻尼后，按”ENTER”确认。

j.按“SEND”传送，即完成了变送器的组态。

包括：

工位号、工程单位、零点（范围下限）、量程（范围上限）和阻尼等参数（根据需要可对变送器线性或方根特性进行设置）。

10.3.2.3校验范围的简化计算

a.负迁移量：

b.量程：

c.范围：

～

式中P----负迁移量，kPa；

H---测量高度，mm；

--毛细管充灌液密度，

；

g---重力加速度；

ρ---被测介质密度，

。

【简例】液面最大变化1000mm，介质密度为1.0

，毛细管充灌液体密度为0.95

，则

负迁移量为：

1000×0.95×9.807=9.327kPa；

量程为：

1000×1.0×9.807=9.807kPa；

范围为：

-9.317kPa～0.490Pa。

10.3.2.4根据计算结果进行零位和量程校验。

10.3.2.5智能变送器只有零位和量程两个参数可调整，其他参数出厂前已经调整好，不用再重新调整。

10.4使用和维护

10.4.1安装注意事项

10.4.1.1在现场配管过程中需要进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器和焊渣溅到膜片、密封面。

10.4.1.2远送法兰的安装

a.测量液位时，最低液位（零点）应设定在高于高压侧膜片中心50mm以上的地方。

b.高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反。

c.为减小环境温度差的影响，可将高、低压侧的毛细管束在一起，并固定以防止振动等的影响（超长部分的毛细管应卷在一起固定）。

d.注意不要损伤接液膜片的表面。

由于膜片凸起约1mm，如果将膜片面朝下放置可能弄伤膜片表面。

e.不要扭曲、挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力。

f.如果膜片密封部暴露在空气中的部分表面温度较高，应采取隔热处理措施，使隔爆型变送器的表面温度在135℃以下，本安型在110℃以下。