空分分馏装置联锁说明.docx
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空分分馏装置联锁说明
(一)空分分馏装置联锁说明
预冷系统联锁:
(1)UZ201A联锁
启动条件
输出结果
1.ITCC停车信号
2.PIAS202A<0.4MPa
3.空冷塔下部液位高高三取二
1、去ITCC。
2、连锁停膨胀机。
3连锁停氧泵。
4关HV291A1/2/3。
5关HV305A。
6、关FCV201A,FCV202A。
7、停P50101A-1/2。
8、停P50102A-1/2。
9、停纯化系统程序。
10、关HV292A,FCV292A。
11、关FCV293A1/2。
12、关HV301A,LCV302A,LCV353A。
13、停氩泵P50701A/P50702A
水冷塔液位远传有三个测点,可根据实际情况认为任意选择一个认为准确的测点。
而联锁的启动条件仍然是三取二。
(2)水泵互备控制:
(现场水泵准备好后通知中控,中控工况稳定后现场投自动)
1FICAS201A≤480Nm3/h备泵自启,≥540Nm3/h主泵自停。
2FICAS202A≤80Nm3/h备泵自启,≥120Nm3/h主泵自停。
(具体值在线可调,权限归仪表工,现设为FICAS201A=500Nm3/h,FICAS202A=100Nm3/h)
纯化系统联锁:
(1)纯化系统联锁停车时,程序在任何步骤除FCV221A3阀全开外系统所有气动调节阀全关,程序处于程序停止状态。
(2)程序暂停:
阀门处于当前状态,所有阀门均可打手动调节,程序进行暂停计时,在程序暂停时间内显示暂停时间。
(3)程序恢复:
程序暂停后点击该键可以恢复,程序时间累积。
(4)程序停止:
程序在任何步骤除FCV221A3阀全开外系统所有气动调节阀全关。
(5)程序启动:
开车时使用,对即将进行吸附的吸附器进行充压并打通气路后,点击该键,程序运行。
(6)程序复位:
程序停止后长时间停车或工艺要求时点击该键,程序重新开始。
国产膨胀机联锁:
(1)油泵允许启动条件:
①PIAS247A≥0.2MPa。
②PIAS248A≥0.2MPa。
③TIS249≥25℃
(2)膨胀机允许启动条件:
①PIAS246A≥0.4MPa
②没有连锁停车(即满足启动条件)
(3)膨胀机连锁停车:
停车条件
输出结果
①预冷停车
②PIAS246A≤0.35MPa(油压)
③XI241XA≥50um
④XI241XA≥50um
⑤TIAS243A≥75℃
⑥TIAS244A≥75℃
⑦SRAS241A≥28740r/min
⑧现场就地柜停
①停膨胀机
②如果进口膨胀机同时停运,且不是因预冷系统联锁停车,则连锁开增压机中抽放空,否则不给ITCC发送任何信号。
(主要为了防止在膨胀机动态倒换和预冷联锁停车后的信号冲突)
(3)油箱加热器控制:
(油箱加热器需人为投用后联锁才会启动)
TIA249A≤20℃启动电加热器,TIA249A≥36℃停电加热器。
(4)SRAS241A≥27500r/min或膨胀机流量小于35000Nm3/h时,回流阀全开。
(5)当电磁阀得电时,需点击联锁复位,才能得电。
进口膨胀机联锁:
(1)油泵允许启动条件:
①PDIAS271A≥0.075MPa(密封气压差)。
②TIAS266A≥15℃。
③油位正常
(2)进口膨胀机允许启动连锁:
启动条件
输出结果
①公共报警
②紧急停机
③HC269A全关(喷嘴)
④HV270A全关(切断阀)
⑤回流FCV272A开,且开度≥95%
⑥油泵运行
⑦非除霜模式
⑧膨胀机未运行
膨胀机允许启动灯亮,膨胀机具备启动条件
(3)喷嘴加热器:
启动条件
输出结果
①油泵运行。
②膨胀机运行
③手动启动
喷嘴加热器启动
TSHH269A≥80℃
喷嘴加热器停
TSHH269A≤5℃
喷嘴加热器自启
(4)油箱加热器控制:
TIAS265A≤32℃启动电加热器,TIAS265A≥37℃停电加热器。
(第一次启动时手动启需TIAS265A≤32℃,以后程序自动运行)
(5)进口膨胀机停机连锁:
停车条件
输出结果
①SRAS269A≥28400r/min
②PDIAS271A≤0.06MPa
③VXAS269A/270A≥30um
④TIAS261A/263A/271A/273A≥100℃
⑤PIAS265A≤0.65MPa
⑥SRAS269A≤5000r/min停留时间≥15S
⑦SRAS269A≥16700r/min且≤20450r/min停留时间≥5min
⑧现场紧急停机
①停膨胀机
②如果国产膨胀机同时停运,且不是因预冷系统联锁停车,则连锁开增压机中抽放空,否则不给ITCC发送任何信号。
(主要为了防止在膨胀机动态倒换和预冷联锁停车后的信号冲突)
(6)DCS上的启动按钮在具备启动条件后点击启动,此时膨胀机的切断阀开,导叶自动开到5%,(此开度可调,前提保证15s内转速自动升速到5000转以上,在此之前人为不可操作导叶)膨胀机自动升速。
停车按钮是在需要停车时,操作人员降低转速接近5000转是点击停车按钮,膨胀机根据程序设定的降速曲线自动降速,实现停车过程,同时紧急切断阀关。
(7)除霜模式:
膨胀机停车后需要加温时点击除霜模式,在除霜过程中如果转速≥5000转,则膨胀机连锁跳车,保护膨胀机安全,在膨胀机启动前需点击正常模式才可满足启动条件中非除霜模式一项,否则膨胀机不具备启动条件。
公共报警包括:
测点
设定值
TI261A
≥95℃
TI271A
≥95℃
TI263A
≤30℃
TIAS273A
≥95℃
PDI271A
≤0.075MPa
VXAS269A/270A
≥30um
TIA267A
≥55℃
SRAS269A
≤27500r/Min
油箱油位
高于报警线
油箱加热器
故障报警
喷嘴加热器
故障报警
油泵
故障报警
膨胀机不能再16700-20000rpm转速之间逗留过久,属于共振区域。
初次启动需降压启动,膨胀增压机进口压力控制在1.8MPa.启动后逐渐恢复到额定压力,此后调节喷嘴及回流开度,转速到25000rpm左右,膨胀增压机阻力逐渐到额定参数。
氧泵联锁:
(1)液氧泵启动条件:
1、风机启动运行信号。
2、TIAS312A/314A≥-45℃。
3、HV303A/HV304A≥95%。
4、UZ201A复位
(2)液氧泵连锁停车;
停车条件
输出结果
①风机停运信号
②TIAS312A/314A≥-150℃
③TIAS313A/315A≥110℃
④预冷系统停车
⑤PIC304A/305A≥8.9MPa
①停液氧泵
②如果另一台氧泵非预冷停车,连锁开增压机末级放空
(3)液氧泵备泵自启连锁
启动条件
输出结果
①正常运行的泵停且出口压力低于设定值。
②正常运行的泵电流低于345A且出口压力低于设定值
备用泵的出口调节阀全开、把转速从当前运行的低转速设到额定转速、回流阀的开度从当前开度设到正常云转泵的开度、回流阀的SP设定值设到正常运转泵的SP值(预设20S完成)。
(4)液氧泵加热器控制:
TIAS312A/314A≤15℃启动电加热器,TIAS312A/314A≥25℃停电加热器。
(5)PIC292>8.9MPa时,停正在运行的氧泵
(6)PIC-304/305<6.5或两台氧泵停车时,关闭HV303、HV304、LCV303A1、LCV303A2、PCV304、PCV305。
氧泵启动前风机必须运行,排水阀要始终保持微开状态,运行期间每40min左右微开开排气阀排气直到排出液体关闭。
跳车后进口阀会关闭,此时要打开必须连锁复位。
液氩泵连锁:
(1)液氩泵加热器控制:
(第一次启动时手动启,以后程序自动运行)
TIAS356A/357A≤5℃启动电加热器,TIAS356A/357A≥60℃停电加热器。
(2)液氩泵停车连锁:
启动条件
输出结果
①液氩泵自停
②预冷系统连锁停
①关LCV351A
②开PCV351A
(3)泵停止运行时,要给LCV351/PCV351得电时,需点击运行旁路方可得电
储存系统连锁:
液氮储槽连锁:
排空阀开启条件
输出结果
PIAS401A≥0.055MPa
开PCV401A
PIAS401A≤0.050MPa
关PCV401A
中压氮泵连锁:
停车条件
输出结果
①PICAS402A≥6.10MPa
②TIAS402A≤-5℃
③TIAS404A≤-150℃
④TIAS404A≥110℃
停NP501801A
液氧储槽连锁:
排空阀开启条件
输出结果
PIAS411A≥0.01MPa
开PCV411A
PIAS411A≤0.005MPa
关PCV411A
(2)液氩储槽连锁:
排空阀开启条件
输出结果
PICA421A/422A≥0.01MPa
开PCV421A/422A
PICA421A/422A≤0.005MPa
PCV421A/422A可调
(二)纯化系统程序及操作说明
一.纯化系统程序的操作画面的操作按钮介绍;
“程序启动”、“程序停止”、“塔1再生”(D50201A再生)、“塔2再生”(D50202A再生)、“程序暂停”、“程序恢复”、“程序复位”;
二.纯化系统程序的操作画面的显示内容介绍:
1.程序卸压时间、程序加热时间、程序冷吹时间、程序升压时间、程序并行时间、程序暂停时间、FCV221A1/FCV221A2/FCV221A3投自动时的设定值、卸压设定值(0.01MPa)、升压设定值(0.01MPa)、TICA225A设定值、TCV225A加热时开度设定、FCV221A1/FCV221A2/FCV221A3/HV223A/HV224A/HV231A/HV232A切换时的逐渐打开或逐渐关闭时的开度和时间显示,时间和开度在线可修改,该参数工程师可以根据经验预设其值,具体参数根据开车工况需要进行适当调整;HV221A/HV222A/HV2225A/HV226A/HV227A/HV228A/HV229A/HV2210A行程开关返回时间设定(可修改、超过该时间动作的阀位未返回产生报警,程序自动延时)。
2.工作各阶段显示:
卸压、加热、冷吹、升压、并行。
三.纯化器程序中的各步骤及各个操作按钮功能的介绍:
(均以塔一吸附,塔二再生为例)
1.程序为启动前的状态:
在程序未启动前,纯化系统的每一个阀均可手动操作,但必须在工艺允许的情况下进行操作,在此期间可以调试和确认每一个阀门,权限归操作员。
2.“程序复位”按钮
该按钮会使程序处于初始状态;一般在首次开车、高温再生后、程序运行至均压阶段和并联阶段,启动时工艺允许程序从头开始时用,点击程序复位后,要选择塔1再生还是塔2再生,首次开车或者高温再生后的开车可任意选,程序运行至均压和并联阶段停止后的再启动需根据工艺情况来选。
(为了保证纯化系统及相关联的其他系统的稳定性,该项工作最近好在纯化器导气之前完成)
说明:
目前程序复位还有HV222A、HV223A、HV231A、HV232A、FCV221A1,、TCV225A、FCV221A2全关,FCV221A3全开的功能,因而在操作时要特别注意,以防引起工况的波动
3.“程序启动”按钮
该按钮是用来触发程序启动的,点击后会弹出“纯化器的各项操作参数是否设定好”对话框,如果已设定好,点击确认按钮,然后输入“Y”,点击回车二次确认,确认参数设定完后会弹出“程序是否启动”确认按钮,点击确认后,程序将进入自动运行状态,如果之前对程序进行了复位,程序将从头开始运行,如果没有对程序进行复位,程序将按照记忆继续从上次停止的时刻运行,阀门自动达到上次停止是的状态。
(如果本次启动不需要对程序复位,需要程序继续从停止前状态开始运行,为了避免启动后由于阀门切换造成工况的波动,最好现将程序停止前的流路打通后在点击启动,具体情况操作员视具体情况而定)
4.泄压:
程序启动后,就会按照时间顺序和逻辑联锁进入2#分子筛卸压阶段,延时30s后泄压阀HV232A按照预先设定好的时间和开度进行开到预设值,之后在卸压阶段保持该开度,卸压时间到时判断PIS222A压力是否满足要求(小于等于10KPa),若不满足程序自动延时并报警,同时启动暂停计时器开始计时,等待条件满足后自动进入加热阶段;
5.加热:
在加热时,首先把加热阀HV226A/HV230A打开,打开后FCV221A3放空阀与FCV221A2加热阀相互切切换,FCV221A3从当前开度按照预先设定好的时间开度值逐渐关完,FCV221A2加热阀从全关按照预先设定好的时间开度值逐渐开到预设值后延时20S自己投自动,同时FCV221A2自动调节,同时权限交给操作员(两个阀在切换时处于程序阶段,人为不可操作);FCV221A3/FCV221A2切换的同时TCV225A蒸汽进气阀开度从5%(不在加热阶段该阀一直为5%的开度,人为不可操作)开到90%(根据工况要求可修改),当温度TICA225A大于预设值(如180℃,该值可修改)时,该阀自动投入自动调节(如果TCV225A开到预设值时,TICA225A没有达到设定值之前,TCV225A处于手动状态,操作员可手动开大);加热完成时:
FCV221A2加热阀与FCV221A1冷吹阀相互切切换,FCV221A2加热阀从当前开度按照预先设定好的时间开度值逐渐关完,FCV221A1冷吹阀从全关按照预先设定好的时间开度值逐渐开到预设值后延时20S自己投自动,FCV221A1进行自动调节,同时权限交给操作员(两个阀在切换时处于程序阶段,人为不可操作);
6.冷吹:
冷吹结出前提前2分钟FCV221A1与FCV221A3相互切切换,FCV221A1从从当前开度按照预先设定好的时间开度值逐渐关完,FCV221A3放空阀从全关按照预先设定好的时间开度值逐渐开到预设值后延时20S自己投自动,FCV221A3进行自动调节,同时权限交给操作员(两个阀在切换时处于程序阶段,人为操作不起作用);
7.均压:
冷吹完成后延时30s均压阀HV224A按照预先设定好的时间和开度进行打开到预设值,之后在均压阶段保持该开度,均压时间到时,程序判断PdIS222A差压是否满足要求(小于等于10KPa),若不满足程序自动延时并报警,同时程序暂停并开始计时,等待条件满足后进入并联阶段。
8.并联:
并联时两台纯化器同时吸附,并联完成后进入2#分子筛吸附,1#分子筛再生:
延时30s后1#分子筛开始泄压,程序进入下一个周期运行
9.“程序暂停”和“程序恢复”按钮:
在程序运行过程中的每一步:
如均压、加热、冷吹、卸压、并联阶段均可以暂停(点击“程序暂停”按钮,并确认),暂停时阀门保持当前状态,程序自动开始记忆暂停时间,暂停时每个阀权限交给操作员的即每个阀均可操作(注意:
阀门能否操作需要操作人员根据工艺条件决定,否则有可能造成误操作!
!
!
),暂停后要继续工作,点击“程序恢复”按钮,并确认,程序继续工作,同时程序会自动根据记忆将每一个阀门打到暂停前的状态;
10.“程序停止”按钮:
在程序的每一步:
如均压、加热、冷吹、卸压、并联阶段均可以停车,停车时除FCV221A3放空阀全开外,其余阀全关,程序停在当前时刻,停车后每个阀均可操作,下次启动时程序从停车时刻启动(程序未复位,即未点击“程序复位”按钮),启动时程序是记住停车前每个阀的状态的,此时FCV221A1(冷吹阶段)、FCV221A2(加热阶段)、FCV221A3(均压、卸压、并联阶段)处于手动状态需要人为操作到工艺稳定后投自动;预冷系统停车与手动停车动作相同。
说明:
1.程序运行到每一步时,如果阀门在30秒内没有开关到位,程序自动暂停并报警,等待条件满足后进入工作,此时中控需联系现场确认阀是否开到位或关到位,若是阀门实际已到位,是由于信号反馈不到位造成的,可以按“程序恢复”按钮,确认后程序正常工作,可通知仪表工人员检查行程开关,如果阀门实际确实不到位,则需联系相关人员处理。
2.程序运行时,非运行步阀门的开关人为操作无效。
四、纯化系统的启动:
1.首次开车(高温再生)或者高温再生后的启动(以D50201A吸附,D50202A再生为例)
(1)准备工作:
①各仪表,安全阀投用正常,阀门开关灵活到位
②确认纯化器的各项操作参数设定完成并且正确,程序复位(为了保证纯化器
③启动的稳定性,在纯化器导气之前完成此项工作)确认HV291A1/A2/A3/,V50308A,V50310A,V50223A,V50224A关闭到位,打开HV227A,V50225A开八圈左右,纯化系统其余阀门关闭。
(2)纯化器升压:
协调机组保压,缓慢打开HV223A对D50201A进行冲压至FCV221A3阀前,待压力冲到HV221A前后压差为0且纯化器压力大于0.4MPa以上时,打开HV221A,关闭HV223A,确认PI723A显示为15KPa,缓慢打开FCV221A3至65%,此时FIC221A应该显示41000Nm3/h左右时FCV221A3投自动,如果达不到要求可通过V50225A进行调节(注意:
速度不要太快,防止空冷塔带水和机组压力波动)
(3)蒸汽加热器暖管(此项工作可与前面的几项工作同时进行)
缓慢打开蒸汽切断阀V50217A/V502018A(2.5MPa/1.0MPa),并打开阀后导淋,待导淋排出的蒸汽不带液体时,缓开V50221A,打开V50215A,V50232A排放,同时微开V50219A,打开V50222A排放,直至各导淋排出的蒸汽不带液体时,缓关各导淋提高压力使PI724A,PIA223A及管网压力基本一致,全开V50219A,V50220A,联系中控开TCV225A到5%,全关V50221A,然后,如果工艺冷凝液管网具备投用条件,投用V50214A,保持V50215A微开,如果工艺冷凝液不具备投用条件,打开V50215A就地排放。
说明:
现场有些导淋,由于安装原因,存在不安全因素,因而需现场视情况而决定其开度大小。
(4)投运纯化器程序:
点击程序启动按钮,会弹出“纯化器的各项操作参数是否设定好”对话框,如果已设定好,点击确认按钮,然后输入“Y”,点击回车二次确认,确认参数设定完后会弹出“程序是否启动”确认按钮,点击确认后,程序将进入自动运行状态,程序会按照“三”中所说明的步骤依次进行。
2.程序运行过程中停止后的再次启动:
(该停止包括:
连锁停止和人为手动停止)
(1)泄压Xmin时,程序停止后的启动:
(以D50202A泄压为例)
在此阶段程序结束后,再次启动前可对程序进行复位,但是复位后,必须选择“塔2再生”,然后再启动,启动方法按照“四-1”中所述操作。
(2)均压Xmin时,程序停止后的启动:
(以D50202A均压为例)
在此阶段程序结束后,再次启动前可对程序进行复位,但是复位后,必须选择“塔1再生”,然后再启动,启动方法按照“四-1”中所述操作。
(3)加热Xmin时,程序停止后的启动:
(以D50202A加热为例)
在此阶段程序停止后,再次启动前不可对程序进行复位,且须将工况手动操作到D50202A加热,D50201A吸附状态,具体操作如下:
确认HV291A1/A2/A3/,V50308A,V50310A,V50223A,V50224A关闭到位,打开HV227A、HV226A、HV230A,V50225A开八圈左右,纯化系统其余阀门关闭,并确认蒸汽加热器投用正常。
②协调机组保压,缓慢打开HV223A对D50201A进行冲压至FCV221A2阀前,待压力冲到HV221A前后压差为0且纯化器压力大于0.4MPa以上时,打开HV221A,关闭HV223A,确认PI723A显示为15KPa,缓慢打开FCV221A2至65%,此时FIC221A应该显示41000Nm3/h左右时FCV221A3投自动,如果达不到要求可通过V50225A进行调节(注意:
速度不要太快,防止空冷塔带水和机组压力波动),然后手动渐开TCV225A,调节TICA225A达到设定值,TCV225A投自动,
③确认纯化系统正常后,投用程序即点击“程序启动”按钮,经确认后,程序自动继续停止前的状态运行。
(4)冷吹Xmin时,程序停止后的启动:
(以D50202A冷吹为例)
在此阶段程序停止后,再次启动前不可对程序进行复位,且须将工况手动操作到D50202A加热,D50201A吸附状态,具体操作如下
①确认HV291A1/A2/A3/,V50308A,V50310A,V50223A,V50224A关闭到位,打开HV227A、HV226A、HV230A,V50225A开八圈左右,纯化系统其余阀门关闭,并确认蒸汽加热器投用正常,TCV225A手动开5%保持暖管状态。
②协调机组保压,缓慢打开HV223A对D50201A进行冲压至FCV221A1阀前,待压力冲到HV221A前后压差为0且纯化器压力大于0.4MPa以上时,打开HV221A,关闭HV223A,确认PI723A显示为15KPa,缓慢打开FCV221A1至65%,此时FIC221A应该显示41000Nm3/h左右时FCV221A3投自动,如果达不到要求可通过V50225A进行调节(注意:
速度不要太快,防止空冷塔带水和机组压力波动),
③确认纯化系统正常后,投用程序即点击“程序启动”按钮,经确认后,程序自动继续停止前的状态运行。
(5)并行Xmin时,程序停止后的启动:
(以D50202A并行为例即D50202A刚再生完,准备切换为吸附状态)
在此阶段程序结束后,再次启动前可对程序进行复位,但是复位后,必须选择“塔1再生”,然后再启动,启动方法按照“四-1”中所述操作。
五.纯化系统停车
1.连锁停车或者手动紧急停车
在系统连锁中,纯化系统程序会因UZ201A而连锁停止,此时机组卸载,纯化系统所有的阀门全部关闭,程序会记住停止前每一个阀门的状态,下次启动后会自动打到停止前的状态,如果某个阀门被预先手动打到了此状态,程序将默认自动跳过,继续停止前的工作状态运行(注意:
下次启动时必须按照“四”中所述方法操作),如果需要手动急停,需预先通知机组,做好处理工作,否则可能导致机组运行工况的波动。
2.正常停车
如果系统正常停车,程序停止一般选在冷吹将要结束时最好。
首先协调机组泄压,并做好调整,点击程序停止按钮,经二次确认后程序停止,并自动记忆,同时关闭所有的阀门(注意:
下次启动时可对程序复位,具体按照“四”中所述方法操作)。
说明:
如果程序临时停止,最好手动将TCV225A打开5%,让加热器处于暖管状态,否则下次启动时,会造成水击,需重新暖管。