电客车MRX系列蓄电池检修技术要求.docx
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电客车MRX系列蓄电池检修技术要求
Q/NDYJ
南京地下铁道有限责任公司
运营分公司技术文件
Q/NDYJ-Ⅲ-08·027-20XX·A
电客车MRX系列蓄电池
检修技术要求
20XX—XX—XX发布20XX—XX—XX实施
南京地铁运营分公司发布
电客车MRX系列蓄电池检修技术要求
1.内容和使用范围
1.1本技术要求规定了南京地铁一号线电客车MRX130型、二号线及一号南延线电客车MRX160型蓄电池落地检修、试验的有关规定。
1.2MRX系列蓄电池维护周期为两年、五年(架修)、十年(大修)。
1.3本技术要求规定操作人员必须经培训合格,熟悉和了解电客车蓄电池的检修和试验方法,持证上岗。
2.检修流程
2.1两年修流程
2.1.1一号线采取拆卸蓄电池单体的方式进行周转、送修。
由检修一中心负责拆装一号线、南延线的蓄电池单体并交给架修中心。
架修中心接到检修一中心拆下的电池单体后,按技术要求进行清洁、检漏、充放电、绝缘检查维护。
维护合格后通知检修一中心,检修一中心负责按照技术要求清洁蓄电池箱体并安装电池。
2.1.2二号线采取整箱方式周转、送修。
由检修二中心负责拆装电池箱,整箱(连箱体)交给架修中心进行维护。
架修中心负责在二号线马群基地的蓄电池检修间内进行蓄电池的维护、箱体清洁检查,合格后通知检修二中心。
检修二中心负责蓄电池箱的安装。
2.2架修或大修流程
蓄电池架修或大修由架修中心按以下工艺流程图进行检修。
3.引用文件
《南京地铁一号线车辆使用维护手册》、《SAFT蓄电池维护手册》。
4.基本作业内容及方法
4.1所需要的工器具及物料
4.1.1所需要的工器具
升降车,叉车,电瓶运输车,套筒板手1套,扭力扳手一把,加水机,安全镜,手套,洗眼器,围裙,蓄电池充电机(100V,40A),兆欧表,蓄电池放电机(100V,40),温度(-20+50℃±1℃),数字式万用表(电压范围:
2V/0.5%和100V/0.5%,欧姆:
0-2000.5%)。
4.1.2物料
导轨润滑油,去离子水,中性凡士林,带辅助触点的保险丝(200A)。
4.2蓄电池箱拆卸
将蓄电池箱从车体上拆卸下来,落地后将蓄电池箱组与蓄电池箱体构架分离。
用叉车将蓄电池箱组及支架运输到蓄电池检修间。
拆卸参照《蓄电池箱拆卸作业指导书》。
4.3蓄电池箱构架检修
用清洗剂(威迪210)清洁蓄电箱体构架,清洗完成擦拭完成后,大修时对构架除漆探伤,无裂纹,最后对构架重新油漆。
4.4蓄电池箱体及内部检修
蓄电池箱两年修只对箱体进行清洁,以下蓄电池箱体检修内容仅适用于蓄电池架修或大修。
4.4.1从蓄电池箱体中取出蓄电池组单元,然后对整个蓄电池箱内外部箱体、盖板用清洗剂(威迪210)进行清洗。
4.4.2箱体清洁完成后,用鼓风机和抹布干燥蓄电池箱体和盖板表面。
4.4.3大修时对箱体脱落油漆部位用相同的颜色的油漆进行补漆,并更换蓄电池箱体密封橡胶。
4.4.4大修时检查蓄电池箱锁闭机构,保证锁闭机构完好,动作灵活,更换蓄电池箱侧面锁扣。
4.4.5清洁检查蓄电池箱导轨,并给导轨涂抹导轨润滑油TOP2000。
4.4.6检查电池箱内部电连接器,安装牢固,插头及定位销正常。
4.4.7检查蓄电池箱体内各电缆连接线完好无破损,接通性能完好,如有破损用热缩套管修复或更换。
。
4.4.8清洁检查蓄电池箱体接地线,接通性能完好无破损,如有破损用热缩套管修复或更换。
4.5蓄电池检修
4.5.1清洁蓄电池前,对单体电池组进行绝缘测试,并做好记录,对于绝缘阻值<1MΩ的进行4.5.4的试验。
4.5.2将蓄电池单元模块取出后,检查电池模块有无漏液、表面有无破损等。
4.5.3用自来水清除蓄电池上的灰尘和杂质。
只用清水清洗,最好是热水,温度在40±5°C,清洗过程中明显有破损的电池单元直接报废并更换新电池。
(注:
清洗中,不能使用溶剂、清洁剂或其他能够损坏塑料材料的化学药剂,以免损坏电池塑料外壳)
4.5.4对于绝缘不好的单体电池组,清洗好后放在水里浸泡24小时并测试其对水的绝缘阻值,将测试结果用油漆笔直接写在电池组的表面,并在表格中做好记录。
4.5.5将浸泡后进行绝缘测试后的蓄电池从水池中取出,用无纺清洁布擦拭,并放在阳光下晒干或者用风扇吹干。
4.5.6蓄电池单元筛选组装:
4.4.4中对水绝缘阻值为无穷大的电池组单元组装在一个箱体里;对于绝缘阻值为50MΩ到几百MΩ的蓄电池单元组装在一个箱体里;绝缘阻值为1MΩ到50MΩ的蓄电池单元组装在一个箱体里;对于绝缘阻值<1MΩ的电池单元直接报废。
4.5.7将清洁干燥好的蓄电池模块单元装入箱内,安装连接水管和极板护条,大修更换连接水管和极板护条。
4.5.8安装刚性的蓄电池连接片,用扭力扳手校核所有电池间在柔性和刚性连接上的螺母,以及每排间连接件上的螺母达到完全紧固。
符合SAFT扭力标准(10±2N.m.)
4.5.9电气测试(三充三放)
4.5.9.1放电
(1)将清洁的完好的电池完整的安装到箱体后,先用导线将两个箱体的蓄电池串联在一起,然后将库内放电端子接到两个箱体蓄电池的正负极上。
(2)打开放电机,接通380V交流电源,此时控制面板上“电源”指示灯亮,“开路接反”指示灯亮,“放完关机”指示灯亮,数字电压表,数字电流表,安时计数码管亮。
(3)将面板上的蓄电池电压选择开关打到98~200V档位。
(4)安时计清零:
按一下安时计的清零键,所有数据清零。
(5)旋转电流调节旋钮至电流表显示放电电流为0.2C5A(MRX130型蓄电池选择26A,MRX160型选择32A),放电正式开始。
(6)放电时,用万用表每30分测试单体电池电压值,单体电池电压值降至1.15V时每15分测试单体电池电压值(测试的单节电压值填入附表一中)。
(7)从放电机的安时计上读取A.h容量、电流A、放电时间h.m。
(数据记录入附表二中)
(8)当电压下降到1V/单节电池后,将蓄电池与放电机断开。
(9)让蓄电池保留至少8个小时(室温)。
4.5.9.2充电
(1)放电完成后,将电池箱与充电机接线端子连接。
先用导线将两个箱体的蓄电池串联在一起,然后将库内充电端子接到两个箱体蓄电池的正负极上。
(2)接通三相380V,50Hz交流电源,此时操作面板上“电源”指示灯应亮,“开路/接反”指示灯应亮。
(3)电池充电时进行恒流充电,将控制面板上的恒压点设定拨码开关设置为“999”。
此时充电机已不具备自动关机功能,应随时观察以防止蓄电池组过充。
(4)选择充电机的蓄电池电压选择档位为98~120V。
(5)旋转电流调节旋钮至0.2C5A±2%(即电流设定值:
MRX130型蓄电池选择26A,MRX160型选择32A)。
(6)用万用表每2个小时(120分钟)测试单体电池的电压,最后满足所有单节电压差≤0.05V,对于单体电池电压不合格的更换新的电池。
(测试的单体电池电压值记录入附表一中)
(7)充电8小时后,将蓄电池与充电机断开。
(8)第一次充电完成后,保留八个小时后再进行放电。
4.5.9.3读取每次充放电后电池的容量,满足蓄电池容量≥115AH。
4.5.10用专用加水机从注水口补充去离子水。
4.5.10.1检查蓄电池是否处在水平面上。
4.5.10.2取下在蓄电池箱上固定通风罩的螺母和垫圈。
4.5.10.3取下通风罩(零件39P/NSAFT218419)。
4.5.10.4将加水站与进口和出口连接器相连。
4.5.10.5当大约1升水过度补充,则注满操作完成,并且加注操作自动停止。
4.5.10.6注入蓄电池的水总量由加水机显示,记录蓄电池的加水量。
4.5.10.7断开加水机与蓄电池箱注水进口和出口的连接器。
4.5.10.8固定通风罩(件号39P/NSAFT218419)。
4.5.10.9拧紧固定在蓄电池箱上通风罩的螺母和垫圈。
4.5.10.10注意事项
(1)连接水管前,必须清洁注水口和出水口,避免有杂质进入电解液。
(2)蓄电池充电后等待两小时,从充电系统分离后才可加水。
(3)正在放电的蓄电池或未充满电的蓄电池不允许加水。
(4)只能使用蒸馏水或去离子水。
4.5.10.11水质要求
(1)透明,无色。
(2)电阻率>30000cm(20°C)。
(3)5PH7。
(4)无有机物和还原物质,还原物质含量以氧气重量表达<30mg/升。
(5)离子总量SO42+Cl<10mg/升
(6)干燥物质15mg/升
(7)硅SiO2<20mg/升
4.5.11电池端子及刚性连接重新涂抹一层新的中性凡士林。
4.6蓄电池箱温度传感器检修
蓄电池箱两年修不对温度传感器进行检修,以下温度传感器检修内容仅适用于蓄电池架修或大修。
4.6.1拆卸温度传感器
(1)拔出端子排上热传感器的三根线。
(2)去除电缆扎带。
(3)从其支座上拆除传感器。
。
4.6.2温度传感器检修
(1)清洁传感器表面,无损伤。
(2)测量传感器周围的温度以及端子之间的电阻,须符合下表要求。
温度
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
℃
电阻值(Ω)
0
100.00
100.40
100.79
101.19
101.59
101.98
102.38
102.78
103.17
103.57
10
103.96
104.36
104.75
105.15
105.54
105.94
106.33
106.73
107.12
107.52
20
107.91
108.31
108.70
109.10
109.49
109.88
110.28
110.67
111.07
111.46
30
111.85
112.25
112.64
113.03
113.43
113.82
114.21
114.60
115.00
115.39
40
115.78
116.17
116.57
116.96
117.35
117.74
118.13
118.52
118.91
119.31
(3)测量结果记录入附表三。
4.6.3安装温度传感器
(1)将检修合格的温度传感器装入支座。
(2)安装端子排上热传感器的三根线。
(3)用扎带再次卡紧电缆。
4.7熔断器的检修
蓄电池箱两年修不对熔断器进行检修,以下熔断器检修内容仅适用于蓄电池架修或大修。
4.7.1用酒精清洁熔断器表面,检查表面无破损。
4.7.2检查其电气连线有无破损,破损的予以修复或更换。
4.7.3用万用表检查其电阻值。
(测量结果记录入附表四)
4.8测量蓄电池总线与箱体外壳的绝缘
4.8.1将兆欧表的正极连接到蓄电池总线上,负极接到电池箱外壳。
4.8.2将兆欧计档位打到500VDC电压下,进行测量。
4.8.3读取绝缘阻值必须高于1M。
4.8.4测量结果记录入附表五。
5.安全要求
5.1人员资质
电气和机械操作人员工必须持证上岗。
5.2总述
下面描述检修蓄电池时的各种警告和注意事项。
警告要求必须严格遵守材料的使用、工艺、程序或限制,以避免人员伤害。
注意则要求注意必须遵守的工艺和程序,以避免损坏设备。
5.3警告及注意事项
5.3.1使用绝缘工具
蓄电池中电池在短路时会发出非常高的电流。
如是金属容器,电池间连接或电池间容器短路,均会导致金属熔化,并严重烧伤操作人员。
在工作时,必须摘掉所有戒指、手表或其它手饰。
蓄电池维修用的工具必须绝缘,以避免蓄电池可能短路,如工具正巧落在蓄电池上,蓄电池会永久损坏,操作工也会严重受伤。
5.3.2电解液会造成严重烧伤
搬运电解液时要小心,以免液体溅出。
它是有腐蚀性的,会造成严重烧伤。
作业时,要做好脸部和眼睛防护,戴橡胶手套和穿长袖衣服。
电解液如果与皮肤接触,要立即用大量清水冲洗。
若碰到眼睛,至少用水冲洗15分钟,严重者尽快取得送医就诊。
5.3.3在蓄电池周围禁用明火
蓄电池充电时,会产生氧和氢气,电池周围不能有明火或火星。
电池充电时,要确保适当的通风。
为避免在连接或拆装蓄电池时产生电弧,要先将充电电路和加载电路断开。
不得用火柴或其它明火检查电解液液面。
5.3.4禁用硫酸
在镉镍蓄电池中使用硫酸会立即损坏镍镉蓄电池。
不得在镍镉蓄电池中添加硫酸。
5.3.5搬运蓄电池的防护
MRX130型蓄电池电解液是浓度较高的碱性产品,会导致深度烧伤。
在搬运电解液时要小心仔细,避免外溅。
随时配戴眼睛和面部保护(最好是透明面罩),橡胶手套、长袖衣服和橡胶围裙。
5.3.6蓄电池未充电时,不允许加水。
5.3.7在操作蓄电池时,要采取以下安全措施
5.3.7.1开始在蓄电池上操作之前,要去除所有配戴的金属饰物,防止引起短路。
5.3.7.2用于维护蓄电池的工具要远离蓄电池,以免掉落到蓄电池上,引起短路。
5.3.7.3镍镉蓄电池的碱性电解液是KOH和LiOH的水溶液。
电解液对皮肤和眼睛是有害的。
5.3.7.4要确保适当的通风,避免气体积聚。
5.3.7.5只使用蒸馏水或去电离子水
5.4触电处理措施
如有触电,尽快切断与触电人员连接的电源,按照触电急救方法进行救治。
附加说明:
本技术文件由技术委员会提出
本技术文件南京地铁运营分公司车辆部负责解释
本文件主要起草人:
杨孝洪、唐超伟
本文件主要审核人:
王赞农、董兆兵
附表一:
电池测试电压记录表
日期:
温度:
湿度:
电池组编号:
操作人员:
类型(充电或放电):
次数:
时间(分钟)
编号
电压
编号
电压
编号
电压
编号
电压
编号
电压
编号
电压
1
8
15
22
29
36
2
9
16
23
30
37
3
10
17
24
31
38
4
11
18
25
32
39
5
12
19
26
33
40
6
13
20
27
34
41
7
14
21
28
35
42
1
8
15
22
29
36
2
9
16
23
30
37
3
10
17
24
31
38
4
11
18
25
32
39
5
12
19
26
33
40
6
13
20
27
34
41
7
14
21
28
35
42
1
8
15
22
29
36
2
9
16
23
30
37
3
10
17
24
31
38
4
11
18
25
32
39
5
12
19
26
33
40
6
13
20
27
34
41
7
14
21
28
35
42
1
8
15
22
29
36
2
9
16
23
30
37
3
10
17
24
31
38
4
11
18
25
32
39
5
12
19
26
33
40
6
13
20
27
34
41
7
14
21
28
35
42
1
8
15
22
29
36
2
9
16
23
30
37
3
10
17
24
31
38
4
11
18
25
32
39
5
12
19
26
33
40
6
13
20
27
34
41
7
14
21
28
35
42
1
8
15
22
29
36
2
9
16
23
30
37
3
10
17
24
31
38
4
11
18
25
32
39
5
12
19
26
33
40
6
13
20
27
34
41
7
14
21
28
35
42
附表二:
安时计-A.h容量记录表
操作人员:
日期:
电池箱编号:
时间
放电电压
放电电流
A.h
A
h.m
附表三:
温度传感器阻值测量表
操作人员:
温度:
日期:
编号
测量阻值(Ω)
附表四:
熔断器阻值测量表
操作人员:
日期:
编号
测量阻值(Ω)
附表五:
电池箱绝缘阻值测量表
操作人员:
日期:
编号
绝缘阻值(≥1MΩ)