设备吊装作业安全措施最新版.docx
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设备吊装作业安全措施最新版
设备吊装作业安全措施(最新版)
Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.
(安全管理)
单位:
______________________
姓名:
______________________
日期:
______________________
编号:
AQ-SN-0977
设备吊装作业安全措施(最新版)
说明:
安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
1设备吊装安全管理组织机构
2设备吊装安全管理主要负责人的安全职责
2.1项目经理的HSE职责
A项目经理是项目吊装安全管理第一责任人。
B主持组建吊装指挥领导小组,明确吊装作业参与人员的安全管理职责。
C批准吊装安全管理制度,为吊装实施提供足够的资源。
D负责主持项目部吊装作业的健康、安全和环境因素的识别和评价、审批吊装作业和管理方案。
E主持吊装安全过程中的HSE管理活动,组织进行大型吊装检查。
2.2项目QHSE经理职责
A在项目现场经理、总工程师的领导下,具体负责项目吊装安全管理工作。
B组织安全工程师对起重作业人员进行安全培训。
C督促起重作业班组落实起重作业安全的措施。
D编制适合本项目的起重作业安全管理制度。
E组织项目质量人员、材料设备人员、设备工程师进行吊装作业安全条件确认。
F组织实施大型吊装的专项安全技术培训。
。
G负责组织对起重设备的有效性和完好性进行监督检查。
H审查重大起重方案。
2.3安装工程总工程师的HSE职责
A负责吊装作业布置平面图的规划设计,并组织完成施工现场平面布置。
B在保证职工健康安全的条件下,科学、合理地组织、安排生产活动。
C负责制定起重设施配置计划,定期组织相关人员对起重设施进行监测。
D保证起重作业的平整、整洁、安全通道的畅通。
E审批起重施工方案、措施、应急预案;
F负责主持起重安全技术交底。
G参加安全经理组织的起重专项检查及事故调查处理。
H负责主持起重施工应急计划演练和实施,并主持对演练进行评价
2.4设备工程师的HSE职责
A组织安全、质量、材料、人力资源等部门对起重施工过程中存在的危险源、环境因素进行辨识,提出削减风险措施。
B编制起重吊装安全技术方案(措施),并报监理审批
C组织起重作业班组进行安全交底、双方签字认可。
D制定优化施工程序和方法,尽量减少高处作业、尽量使用安全性能好的吊车,尽量不使用起重机械,不提倡人工搬运;
E参加安全经理组织的起重检查及事故调查处理;
F在编制起重施工应急预案,组织吊装作业人员进行应急推演。
G参加起重班组的班前会;
2.5项目材料经理的HSE职责
A为项目起重作业供应足够数量的符合国家标准的劳动防护用品。
B负责组织专业人员对起重设备、机械进行日常和专项检查、维护。
C对采购的HSE用物资按国家有关安全技术要求进行检验。
D加强防护用品的管理工作,制止防护品的恶意破坏。
E参加HSE检查及事故调查处理。
2.6安全工程师的HSE职责
在安全经理的直接领导下,具体实施起重安全管理工作。
主要职责如下:
A依据有关安全施工、劳动保护的政策、法规、标准、制度制定适合本项目的安全施工管理制度和安全技术规程。
B参加施工组织设计、施工方案的审定工作,监督是否同时制定了安全技术措施并检查其内容;在施工过程中,监督检查安全技术措施的实施。
C对司索工、起重指挥人员的资格审查确认,没有劳动部门考核签发的特种作业人员操作证的人员,不得上岗。
D组织实施现场安全教育。
E参加项目的起重专项和日常安全检查,做好安全检查的有关记录和签证。
F指导、监督兼职安全员的工作。
G每天应深入现场巡回检查,发现隐患及时通知责任部门直至签发“隐患限期整改通知书”;制止违章行为,必要时停止其作业,并报安全管理主任。
H参加安全事故的调查、分析、处理和登记。
J每天向安全经理汇报一次安全工作。
2.7起重班(组)长的HSE职责
直接负责本班(组)长起重安全,主要职责如下:
A贯彻执行项目部制定的安全管理制度和安全技术规程,落实本队(班)安全设施和安全技术措施;组织本队(班)安全施工。
B有权拒绝违章指挥和制止本队(班)违章作业。
C组织本队(班)安全教育活动。
D参加项目安全大检查,组织施工队安全检查;施工班长参加施工队安全检查,组织班组作业前安全交底和安全检查。
E发生安全事故时要立即组织抢救和上报,保护现场,参加事故调查、分析和处理,落实整改措施。
F负责施工队(班)文明施工,组织本队(班)开展”五S”(整理、整顿、清扫、清洁、素质)活动。
G组织班组每日的班前会
2.8兼职HSE检查员的HSE职责
A负责现场的健康、安全与环境管理巡回检查,纠正违章行为,整改隐患,作好检查记录。
B协助班组长开展岗位训练和班组安全活动。
C负责新工人岗前的安全教育培训工作。
D向班组提出搞好健康、安全与环境管理工作建议。
2.9起重工的HSE职责
A严格执行安全生产制度和岗位操作规程遵守劳动纪律。
B上岗时必须按规定穿戴好劳动防护用品,正确维护和保养岗位安全装置设施,保持其完好、齐全、完整、有效。
C熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法,按规定巡回检查,及时发现和消除事故隐患,自己不能消除的应立即向上级如实汇报。
D有权制止、纠正他人的不利于健康、安全、环境工作的行为,有权拒绝违章作业的指令并可越级汇报,对危害生命安全和身体健康的行为,有权批评、报告。
E具有维护健康、安全、环境企业文化的权利和义务。
F接受健康、安全、环境管理培训。
G执行健康、安全、环境文件。
H接受相关部门的检查、监督和指导。
3起重安全作业过程流程
3.3.起重方案编制
3.3..1特殊吊运件的吊运必须根据设备情况,机具情况和现场勘查编制相应的《运输吊装方案》。
3.3..2工程技术人员根据本施工项目的《施工组织设计》和设计图纸,提出吊运清单,明确吊运件重量、外型尺寸、包装形式、特殊要求等,并按重量、尺寸、要求等进行分类。
3.3..3吊运技术人员根据吊运清单,针对现场实际情况和人员机具能力,按《施工组织设计》的要求,对特殊吊运件编制相应的吊运方案或措施,吊装工程师审核,项目总工程师批准。
3.3..4编制方案应依据标准《工程建设安装工程起重施工规范》和作业指导书《施工方案编制审批规定》(除本文引用标准规范外,还需遵循在合同及设计中要求的标准规范,下同)中的有关规定,根据工程实际进行编制。
3.3准备
3.3.1吊装工程师根据生产计划要求和现场实际情况,编制运输吊装计划。
3.3.2设备材料部根据吊运方案和计划进行机具准备。
3.3.3吊运技术人员向执行人员进行技术交底。
3.3.4特殊吊运件的作业,由吊运技术人员按照吊运方案(措施)要求,指定人员配备和技术水平相适应的作业班(组)承担,对其进行详尽的方案(措施)技术交底,并指明保证质量和安全、环境保护的要点和保证措施,交底后双方在记录上签字。
3.3.5对吊运中需现场制作或改造的吊运工具和设施,由吊运技术人员设计图纸并交有关方面审核批准,制作后负责检查验收。
3.3.6吊运作业班(组)长组织吊运人员进行方案实施的器具、场地准备,吊运技术人员对实施的准备工作进行指导并协调人力和机具资源。
3.3.7项目工程部根据方案和计划要求,对场地、道路、机具和吊运件的准备进行综合平衡,合理调度。
3.3.8特殊吊运准备过程中发现问题需对方案(措施)进行修改时,由吊运技术人员决定修改方法。
对方案(措施)的重大修改(对费用、安全、质量控制有重大影响的)必须经吊装工程师审核,项目总工程师批准。
3.3.9特殊吊运件在实施吊运作业前,由项目工程部会同项目质量保证部门和安全部门按方案要求对吊运的准备工作进行全面检查,必要时各专业及顾客指定代表联合检查会签,检查合格后方准进行作业实施。
3.4实施
3.4.1安全检查人员确认各项安全技术措施,作业班(组)长对作业人员进行职能分工,明确责任范围,并对作业过程进行统一指挥。
3.4.2作业工人按照起重施工规范的要求,使用规定的起重指挥信号,对吊运件采用正确的捆绑、起吊、加固和堆放方法,保证吊运过程中吊运件的完好和标识完整。
3.4.3机械操作人员按本机种操作规程和安全技术要求进行作业。
3.4.4吊运技术人员对吊运过程实施技术指导。
3.4.5特殊吊运件吊运实施,作业人员按照吊运方案(措施)和《工程建设安装工程起重施工规范》的要求进行作业,项目工程部和项目质量、安全控制部门对整个过程进行监控。
3.4.6吊运过程中出现技术问题或意外情况,由作业班(组)长请示吊运技术人员决定处理方法,重大问题由项目工程部会同有关部门或顾客决定处理方法。
3.4.7在吊装作业中需要对吊运件进行安装找正时,吊运人员负责配合相关专业人员进行安装找正。
3.4.8对于需进行二次吊运的吊运件,在第一次吊运结束后,执行人员根据方案要求,对吊运件采取适当的防护措施,保证吊运件在二次吊运前不受损坏。
3.5交接
3.5.1吊运作业完成后,由吊运班(组)长与下道工序负责人对吊运件进行检查交接,注意吊运件外观、标识的完好和规格、数量的正确。
特殊吊运件和设备吊运,由吊运技术人员与下道工序技术人员对特殊吊运件进行全面检查交接。
4职业安全健康和环境管理
4.1运输吊装主要安全危害和控制措施见附表1。
4.1.1加强职业安全健康教育,执行“安全第一,预防为主”的安全方针,遵守项目各项HSE制度。
4.1.2排障作业遇到空架高低压线时,应由电工进行操作,并按施工方案要求,统一进行排障,运输车辆在距其10米就要停车,待顶线人员顶稳线后,车组方能通行。
4.1.3必须对路面、车辆停放位置、设备放置地面进行勘察。
注意路面以下掩埋的通讯电缆、电力线路、管道以及其它拉线设施,及时采取合理措施进行清理或保护。
4.1.4运输吊装设备选择后应对设备的制动、方向、灯光齐全有效性,装卸设备的安全性能进行检查。
4.1.5杜绝超载运输和吊装。
4.1.6起重司机、司索、指挥等特种作业人员必须经过培训合格,持证上岗。
严禁酒后作业。
4.1.7起重作业前必须找准重物重心、吊点。
对吊件的重要部位以及易损部位做好保护措施,以防设备、构件的损伤和不安全事故的发生。
4.1.8起重指挥人员指挥信号要清晰、准确,不能模棱两可。
更不可违章指挥、控制好起升及回转速度。
4.1.9起重作业前应正确选择和使用绳索、吊具以及其他配合工具。
并对所选择的绳索、吊具、工具进行检查维护,确保绳索、吊具的安全可靠。
4.1.10起重作业时在场作业人员应熟悉吊装方案,并严格遵照执行。
对起吊全过程进行监护,发现异常现象应及时报告指挥并妥善解决。
4.1.11施工人员受伤、火灾、毒气泄漏等意外事故发生时,应有必要的应急措施。
4.1.12设备、构件装上车出发之前,必须针对设备、构件以及运输条件的具体情况(尺寸、重量,运输路线,运距等)进行捆绑保护。
4.1.13运输监护是运输中不可忽视的一个环节,监护人员必须随车监护车辆的运行速度、路况和设备设施的稳定情况。
4.1.14除以上安全事项外,作业人员应遵守顾客制定的吊装运输安全规定及《工程建设安装工程起重施工规范》等国家规范安全相关要求。
4.2环境管理主要控制措施。
运输吊装施工环境因素辨识、评价及控制措施见附表2。
4.2.1加强车辆机具管理,油污不得随意排放,及时检查维护,保持现场整洁和作业安全。
4.2.2场内车辆运行应保证正常速度,禁止急刹车。
防止粉尘随风飞扬,保持整个现场的文明施工。
4.2.3装卸、吊装工作后,包装袋,木板、捆扎用的钢带等必须回收到指定地点。
4.3起重作业环境要求
4.3.1运输路线/吊装环境必须事先勘查,制定合理的运输/吊装方案,减少对周围环境的影响。
在线路勘察时,勘察人员与低压电体距离不小于10公分,距离高压电体不小于100公分以上。
4.3.3.照明
施工现场区域和运输吊装车辆应有足够充分可靠的作业照明。
施工现场用电必须由专业电工维护管理,采用三相五线制,使用符合标准的配电箱和开关箱,做到一机一闸一保护,所有用电设备必须做可靠的保护接零,并有合格的漏电保护装置。
5起重作业安全管理规定
5.1起重指挥、司索操作人员必须持有有效特种作业操作证上岗;
5.2设置起重作业警戒区域,有专人监护;
5.3起重指挥人员穿有“起重工”标示的反光背心;
5.4吊装棱刃物体(钢结构、型材等)需加垫衬保护吊绳;
5.5吊篮使用前需报项目部验收,使用4根吊绳、两根溜绳;
5.5严格坚持“十不吊”的原则;
5.6吊装必须系留绳;
5.7轮台吊的支腿必须伸出完毕,立杆支腿要加枕木,枕木不得倾斜且厚度不得低于150mm,长度不得低于1.2米;支腿地基必须牢固;
5.8履带吊在地基不能确定稳定牢固时,必须在吊车履带下方垫厚度不得低于20MM的钢板。
5.9吊装前,安全工程师检查限位器、力矩器、承重仪是否有效。
缺一不可。
6起重事故应急预案
起重伤害事故是不可逆转,且人员伤亡数量大,财产损失严重。
故事故应急预案特别重要。
6.1项目部成立起重伤害应急领导指挥机构,由项目安全领导组成应急指挥小组,项目经理任组长。
6.2事故应急救援步骤
6.2.1如重大事故。
首先发现紧急大声呼救->条件许可紧急施救->报告联络有关人员(紧急时立刻报警、打救助电话)成立指挥部(组)必要时向社会发出救援请求->实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等-善后处理;
6.2.2一般伤害事故。
首先发现者紧急大声呼救->条件许可紧急施救->报告联络有关人员->实施应急救援、保护事故现场等-事故调查处理。
6.3起重人员发生高空坠落、物体打击和起重机械伤害的应急预案
6.3.1出现高空坠落或意外伤害时,应拔打120急救电话,通知医院抢救,在周围环境不危及生命条件下,一般不要轻易随便搬动伤员,由医疗救护人员移运伤员。
对伤情稳定,估计转运途中不会加重伤情的伤病员,迅速组织人力,利用交通工具转移到附近的医疗单位急救。
6.3.2当从高空坠落或物体打击导致轻伤事故,使本人工作中断时,负伤人员或最先发现的人应立即报告班长,班长应立即报告HSE检查员和施工队领导。
对轻伤者,应采用项目部配备的红花油、碘酒或止痛膏、创可贴进行治疗,必要时,送医院检查。
6.3.3当从高空坠落或物体打击导致重伤、死亡事故时,应积极救护受伤者,将其送往最近的医院,并通知项目部领导和HSE监督员,迅速采取措施防止事故蔓延扩大。
6.3.4认真保护事故现场,不得破坏与事故有关的物体、痕迹、状态,为抢救受伤者需要移动某物体时,必须做好现场标志、拍照。
电话向业主和公司通报事故发生的原因、经过等。
6.3.5事故处理后,恢复生产,结束应急程序。
6.4事故应急演练
项目在起重作业前必须进行事故应急演练,如果场地不允许,必须进推演。
附图一:
现场紧急撤离路线图
附表1吊装作业主要危险源及控制措施
危险源
危害
可能发生的事故
危险
程度
控制措施
车辆
驾驶
车辆刹车、灯光、方向失灵;驾驶员操作失误,路面不好,天气不好,酒后、无证驾驶;
车辆伤害、机械伤害、起重伤害
大
1、特种作业人员必须培训合格,持证上岗。
2、严肃岗位责任制遵守规章制度。
3、做好车辆养护和驾驶人员教育。
装卸车
吊装
车况差,人员责任心差,未做好车辆保养,恶劣天气运行无措施
车辆伤害、物体打击
大
1.应做好技术准备和运输道路勘查工作。
2.应按安全技术规范编制方案,车辆、工器具定期检查维护。
3.特种作业人员必须培训合格,持证上岗。
4.严肃吊装运输作业纪律,落实吊装方案和各种加固措施。
装配不牢,搁置不平,制动未锁定,未封锁门窗
机械伤害
中
使用工器具不得当,违章指挥、重心不准确,吊具、捆绑方式不符合要求,工具缺陷,工具选择错误,吊点选择不当、棱角处未加保护、起吊时重物起升及旋转过快,现场监护不到位。
起重伤害
大
搁置不平、支垫不稳、旋转及上下速度过快、超高但未捆绑加固,作业人员之间交叉作业,坠落物体
物体打击
大
路桥及地面勘察后校核不准或没有校核、加固强度不能满足吊装要求
塌陷
大
运输
刹车失灵、驾驶员操作失误,驾驶员不服从指挥及精力不集中
车辆伤害
大
装配不牢,搁置不平,制动未锁定,未封锁门窗
机械伤害
中
坡大、道路滑、捆绑加固不牢。
其他伤害
大
路桥及地面强度条件不满足,加固不合理、支垫不稳、装载车辆不能满足承载要求。
坍塌
大
附表2吊装施工环境因素辨识、评价及控制措施
活动类型
重要环境
因素
来源
可能产生的
环境影响
影响程度
控制措施
施工机械使用
噪声
起重机
载重车辆
影响人体内分泌引发各种疾病,影响语言交流
一般
对现场噪音进行测定,如超标作业人员必须戴耳塞进行操作。
作业人员不能长时间在噪音区域内作业。
能源消耗
资源的有效时间
一般
检修机械减少漏油、噪音、耗电
车辆运输
粉尘
车辆运行扬尘、撒落物体、
污染水源和设施、人体吸入受害
一般
运输车辆不得超载、超速和急刹车,做好易撒落物件遮盖
油污
车辆运行/维护
一般
油污和污水不得随意排放,应集中处理。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改