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水库钢筋工程施方案

水库钢筋工程施方案

1.1材料

1.1.1本工程所用的钢筋其种类、钢号、直径等应符合施工图纸要求。

钢筋应有出厂质量保证书或实验报告单,使用前,仍应作拉力、冷弯复检实验。

需要焊接的钢筋还应作好焊接工艺实验。

对钢号不明的钢筋,经实验合格后,方可使用,但不能在承重结构的重要部位使用。

1.1.2钢筋的机械性能实验,应遵循下列规定:

1)根据单附钢筋质量保证书或实验报告单,检查每批钢筋的外观质量(裂缝、结疤、麻坑、气绝、砸碰伤痕及锈铁程度等),并测量本批钢筋的代表直径。

2)到工地的钢筋需要分批作复检实验,以同一炉(批)号,同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60T为一个取样单位。

3)在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋,各取一个做拉力试件和一个冷弯试件。

按有关规定进行实验。

只有一项实验项目的一个试件不符合国家有关标准所规定的数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次实验。

若仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品,应立即撤出工地现场。

4)钢筋需要替代时,必须征得工程设计同意,某种直径的钢筋用同钢号的另一直径钢筋代替时,其直径变更范围不得超过4mm,变更后的钢筋总截面面积不得小于2%或超过3%施工图纸规定截面面积。

5)钢筋的等级变换不能超过一级,用高一级钢筋代替低一级钢筋时,宜采用改变钢筋直径的方法,而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面面积,部分结构应校核裂缝和变形。

6)以较粗的钢筋代替较细的钢筋时,代替钢筋必须符合有关规范规定,作为表面的分布钢筋其间距及单位长度的根数,应满足水工钢筋砼结构设计规范的规定。

1.2加工

1.2.1钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的油渍、鳞锈等清除干净。

1.2.2钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线间直线偏差不应超过其全长的1%,成盘或弯曲的钢筋均应矫正后才允许使用。

钢筋在调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上。

不能以可能损伤材料的任何方式对钢筋重新拉直或弯曲。

1.2.3钢筋的切割、弯曲和加工应按照水工砼的施工规范(SDT207-82)的规定,在常温下冷弯成设计图纸要求的尺寸和形状,并应符合经监理工程师批准的钢筋型式表和钢筋数量表。

1.2.4钢筋的弯制和末端的弯钩,应符合设计图纸的要求。

所有的受拉光面圆钢筋的末端,应加工成带有平直段的半圆弯钩。

弯钩的内径不得小于2.5倍的钢筋直径。

平直段长度不得小于3倍的钢筋直径。

Ⅱ级钢筋如需弯转90度时,其最小弯转内径应满足9.8.2.4——9.8.2.5。

1.2.5弯起钢筋弯折处的圆弧内半径,应大于12.5倍的钢筋直径。

1.1.4用圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的长度应符合表1.2的规定。

1.1.5加工后的钢筋允许的偏差不得超过表1.3规定的数值。

表1.2圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度

钢筋直径

受力钢筋直径(mm)

小于25

28-40

5-10

75mm

90mm

12

90mm

105mm

表1.3加工后钢筋的允许偏差

序号

偏差名称

单位

允许偏差

1

受力钢筋全长

mm

±10

2

箍筋弯起点的偏差

Mm

±5

3

钢筋弯起点的偏差

厂房结构

mm

±20

4

大体积砼

mm

±30

5

钢筋转角的偏差

Mm

3

1.3接头

1.3.1钢筋的接头,应遵照《水工砼施工方案》(SDJ207-82)的规定执行。

1.3.2钢筋的接头,宜采用电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)。

现场焊接钢筋直径在28mm以下时宜用搭接焊,直径在28mm以上时宜用熔槽焊或帮条焊,钢筋的交叉连接宜用接触点焊,不宜采用手工电弧焊。

1.3.3直径在25mm以下的钢筋接头,可采用绑扎接头,但在轴心受拉,小偏心受拉物件和承重震动荷载的物件中,钢筋接头不得采用绑扎接头。

1.3.4焊接钢筋的接头,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

1.3.5在负温下,焊接钢筋时,应有防风防雷措施,手工电弧焊应选用优质焊条,接头焊毕后应避免立即接触冰雪。

两天进行露天焊接,必须有可靠的防雨和安全措施。

1.3.6对于直径10mm或10mm以上的热轧钢筋,其接头采用搭接焊、帮条电弧焊时,应符合下列要求:

1)搭接焊、帮条焊的接头应做成双面焊缝。

对于Ⅰ级钢筋的搭接或帮条的焊缝长度,不应小于钢筋直径的4倍。

对于Ⅱ级钢筋,其搭接或帮条的焊缝长度,不应小于钢筋直径的5倍。

只有当不能作双面焊时,才允许采用单面焊,但其搭接或帮条的焊缝长度应增加一倍。

2)帮条的总截面面积,应符合下列要求:

当主筋为Ⅰ级钢筋时,不应小于主动截面面积的1.2倍;当主筋为Ⅱ级钢筋时,不应小于主动截面面积的1.7倍。

为便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上,帮条宜采用与主筋同钢号同直径的钢筋制成。

3)搭接焊接头的两根钢筋的轴线,应位于同一直线上。

4)对于搭接焊和帮条焊,其焊缝高度应为被焊钢筋直径的0.25倍,并少不小于4mm;焊缝宽度应为被焊钢筋直径的0.7倍,并少不小于10mm。

当钢筋和钢板焊接时,焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.35倍,并不小于6mm,焊缝宽度应为被焊接钢筋直径的0.5倍,且不小于8mm。

1.3.7为保证电弧焊的焊接质量,在开始施焊前(不是每班前)或每次改变钢筋的类别、直径、焊条牌号及调换焊工时,特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时,应预先用相同的材料,相同的的焊接操作条件、参数,制作两个抗拉试件,实验结果在大于或等于该类钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊。

对每个焊接接头必须进行外观检查,必要时,还应从成品中抽取试件作拉实验。

(注:

对处在有利条件下施焊的预制钢筋骨架焊缝,可以从成品中取样作抗拉实验,但应严格进行外观检查。

1.3.8电弧焊接接头的外观检查,应符合下列要求:

1)焊接表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝。

2)用小锤敲打接头时,应发出清脆声。

3)焊接尺寸偏差及缺陷的允许值见下表。

表5.3.3.8搭接、帮条焊接头的允许偏差及缺陷

序号

偏差名称

单位

允许偏差及缺陷

1

帮条对焊接接头中心的纵向偏差

d

0.50

2

接头处钢筋轴线的曲折

4

3

焊缝高度

d

-0.05

4

焊缝宽度

d

-0.10

5

焊缝长度

d

-0.50

6

咬边深度

d

0.05

7

焊缝表面上气孔和夹渣

1)在两倍D的长度上

2)气孔、夹渣的直径

mm

2

3

注:

1.d为被焊接钢筋的直径(mm)。

2.表中的允许偏差值,在同一项目内各有两个数值时,应按其中较严重的数值控制。

1.3.9电弧焊接所用的焊条,应设计规定采用,在设计未作规定时,可参照1.3.9表选用。

表1.3.9电弧焊接时,使用电焊条的规定

序号

钢筋级别

焊接形式

搭接焊,帮接焊

熔槽焊

1

Ⅰ级钢

结421

结426低氢型

2

Ⅱ级钢

结502结506

结556低氢型

3

Ⅲ级钢

结502结506

结600低氢型

4

5号钢

结421结502

结556低氢型

注:

低氢型焊条在使用前必须烘干,新折色的低氢型焊条在一个班时间内用完,否则应重新烘干。

1.3.10筋采用绑扎接头时,应遵循下列规定。

1)搭接长度不得小于表1.3.10的规定。

2)受拉区域内的光面圆钢筋绑扎接头的末端,应做弯钩;螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。

表1.3.10绑扎接头的最小搭接长度

钢筋级别

受拉区

受压区

Ⅰ级钢筋

30d

20d

Ⅱ级钢筋

35d

25d

5号钢筋

30d

20d

注:

1.砼标号小于C15时最小搭接长度应按本表所列数值增加5d;

2.位于受拉区的搭接长度不应小于25cm,位于受压区的搭接长度不应小于20cm。

当受压区钢筋为Ⅰ级钢筋末端又无弯钩时,其搭接长度不应小于30d。

1.3.11绑扎接头:

梁、柱钢筋的接头如采用绑扎接头则在搭接长度范围内应加密箍筋。

当搭接钢筋为受拉钢筋时,其箍筋间距不应大于5d(d为两搭接钢筋中较小的直径)且不大于100mm;当搭接钢筋为受压钢筋时,其箍筋间距不应大于10d,且不应大于200mm。

1.3.12受力钢筋的接头应分散布置,位置应相互错开。

当采用焊接接头时,在焊接接头的35d且不小于500mm的区域内,当采用绑扎接头时,在规定的搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定(同一项目有两个数值时,应按其中较严重的数值控制)。

1.焊接接头:

在物件的受拉区不超过50%,在受压区不受限制。

2.绑扎接头:

在物件的受拉区不超过25%,在受压区不超过50%。

1.4钢筋的安装

1.2.1钢筋安装的位置、间距、保护层厚度及各部分钢筋直径、长度、均应符合施工详图的规定,其偏差不得超过8.8.2.1表的规定。

1.4.2现场焊接或绑扎的钢筋,其钢筋交叉的连接,应按施工详图的规定执行。

如施工详图未作规定,且钢筋直径在25mm以下时,则除摸板和墙内靠近外围两行钢筋的交叉点,应逐点绑扎牢固,其余按50%的交叉点进行绑扎。

1.2.3为了保证砼保护层的必要厚度,应在钢筋和模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。

垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。

垫块的位置应相互错开梅花形布置,间距不得超过120cm。

在每排钢筋之间,应用短钢筋支撑,以保证钢筋网位置的准确。

 

表1.2.1钢筋安装位置允许偏差表

序号

偏差名称

允许偏差(mm)

1

受力钢筋间距

±10

2

分布钢筋间距

±20

3

箍筋间距

±20

4

钢筋排距的偏差(顺高度方向)

±5

5

钢筋保护层厚度

(1)基础、墩、厚墙

±10

(2)薄墙、梁

-5+10

(3)桥面板

-3+5

1.2.4板内双向受力钢筋网,应将钢筋全部交叉点扎牢,柱与梁的钢筋,其主筋与箍筋的交叉点,在拐角处应全部扎牢,其中间部分可每隔一个交叉点扎结一个。

柱中箍筋的弯钩,应设置在拐角处,且需按垂直方向交错布置。

1.4.5钢筋砼结构中,钢筋的砼保护层最小厚度(从钢筋的外边缘算起),除工程另有规定外,应符合表8.8.4.5的规定。

1.4.6安装后的钢筋,应有足够的刚度和稳定性,以保证在浇筑砼时其位置固定不动。

预制的绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架,在运输和安装过程中,应采取措施避免变形及松脱。

1.4.7绑扎钢筋的铁丝和垫块的铁丝均应按倒,不得伸入保护层内。

表1.4.5钢筋的砼保护层最小厚度(mm)

部位

物件名称

保护层厚度

水下部位

底板、消力池、

铺盖

底层

土层

70

砼垫层

50

面层

50

水位变化

墩墙

50

薄墙壁(厚度不小于60cm)

35

水位部位

桥面板

20

梁柱

35

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