电力铁塔灌注桩施工方案.docx

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电力铁塔灌注桩施工方案

.

SJSX3一般施工方案报审表

一般施工方案报审表

工程名称:

古城变至巴彦塔拉变110kV送电线路工程编号:

致:

内蒙古康远工程建设监理有限责任公司监理项目部:

现报上古城变至巴彦塔拉变110kV送电线路工程灌注桩基础施工方案,请审查。

附件:

1.灌注桩基础施工方案

施工项目部(章):

项目经理:

日期:

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师:

日期:

总监理工程师审查意见:

监理项目部(章):

总监理工程师:

日期:

注本表一式份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存份。

专业资料word

.

古城变至巴彦塔拉变110kV送电线路工程

灌注桩施工方案

(土建工程)

专业资料word

.

达拉特旗世纪草原打井队

2014年6月

批准:

年月日

日审月年核:

专业资料word

.

编写:

年月日

一.工程概况........................................................................................................................2

二.编制依据........................................................................................................................2

三.施工任务........................................................................................................................3

四.基础材料质量要求..........................................................................................................4

五.灌注桩施工工艺.............................................................................................................5

六.接地装置施工...............................................................................................................20

专业资料word

.

七.质量通病及防护措施....................................................................................................18

八.安全要求......................................................................................................................20

九.环境保护......................................................................................................................21

十。

文明施工......................................................................................................................21

附件1灌注桩常见施工及措施。

专业资料word

.

一.工程概况

本线路工程按标准及设计施工图进行施工和验收。

施工时必须严格按照施工图及所提要求和有关说明进行,施工过程中遇到问题需要变更设计时,应经设计部门同意,并以设计修改通知单为准。

1.本工程为古城变至巴彦塔拉变110kV送电线路工程土建施工,共计110kV输变电线路62基基础(其中铁塔基础5基,灌注桩12基,钢管杆45基);本施工段有12基基础为钻孔灌注桩基础,分别为:

N9.N12.N13.N14.N15.N16.N17.N18.N19.N20.N39.N40.

二.编制依据

1、《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)

2、《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)

3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

5、《电力建设安全工作规程》第2部分:

架空电力线路(DL5009·2-2004)

6、《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759号

7、《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库

8、《国家电网公司输变电工程标准工艺》施工工艺示范手册

9、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量[2010]19号

10、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》(国家电网科[2009]642号)Q/GDW248-2008

11、《输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250-2009)

12、施工图纸、合同要求、组织设计等相关资料

三.施工任务

1.根据施工力量及人员状况,施工任务具体安排如下:

专业资料word

.

施工队

任务划分

施工负责人

控制桩号

)基数(基

施工队

李元锋

12

.工程地质情况:

为粉质粘土、有水目前由于12基灌注桩地处东河闹市区内,又正直汛期,为保证总体工期要求,结合本工程实际情况,施工进度安排见下表:

年2014年月8月月6月7下旬上旬旬中旬下旬上旬中旬下旬一班

(包日月预计完成日期为820本工程12基灌装桩从6月初开始施工前期准备,。

括原材检验、桩机进场、修路等).主要机具配置3台。

小件2台强夯机反循环钻-8桩机将同时施工,每桩位根据工程的施工安排,2工器具根据施工实情况,在现场临时调配。

主要机具配置见下表:

名称

数量

名称

数量

桩机(-8)

1台

发电机(150KW)

台1

水泵

1台

电焊机

台2

)16T吊车(

台1

四.基础材料质量要求商砼、钢材等材料须经监理见证,检查或试验合格后方可投入工程中使用。

商砼:

1.检查预拌混凝土相关资料:

1)(出厂质量证明书、标有水泥用量的混凝土;检查内容:

预拌混凝土分包企业的资质、交货单。

资料不全的混凝土不能使用。

《普通混凝土拌合物性能试验方法》、2)依据《预拌混凝土》GB/T14902-2003(检查预拌混凝土坍落度GB/T50080专业资料word

.

(3)依据《预拌混凝土》GB/T14902-2003标准检查混凝土强度

2.钢材

(1)钢材的品种规格应符合设计图纸的规定;其质量应符合该品种钢材的有关标准。

(2)钢材必须有强度标识、颜色标识。

(3)钢材外观质量应符合下列要求:

钢筋混凝土热轧光圆钢筋允许偏差(GB13013—91)

公称直径

直径允许偏差(mm)

不圆度不大于(GB13013-91)(mm)

≤20

±0.4

0.4

热轧圆钢允许偏差(GB702—86)

公称直径

精度组别

公称直径

不圆度不大于公称直径公差的

允许偏差

1组

2组

组3

~5.57

±.20

±0.3

0.4±

40

50%

207~

±.25

0.35±

±0.4

10~85

70%

~2030

±.30

0.4±

±0.5

85

75%

30~50

.40±

0.5±

±0.6

5080~

.60±

±0.70

±0.8

11080~

.90

±

1.0

±

1.1

±

[注]3①精度组别应在相应的产品标准或合同中注明,未注明者按第组精度执行。

组标准。

者,采用热轧圆钢使用第20mm②钢筋混凝土使用光圆钢筋大于3)钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度允许偏(4差的。

1/2

5()钢材端边或断口处不应有分层,夹渣等缺陷。

抽查批量。

1为60t6()圆钢抽查数量,.地脚螺栓3钢材品种规格应符合设计图纸的规定,)1(其质量应符合该品种钢材有关标准。

)地脚螺栓的直径、长度、弯钩的弯曲半径,焊接长度、螺杆丝扣长度均应(2专业资料word

.

符合设计图纸,焊接质量良好,螺栓、螺母公差配合合适,无明显松动。

3.现场浇筑混凝土用水

(1)水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006标准,宜使用饮用水,当无饮用水时,可采用河溪水或清洁的池塘水。

除设计有特殊要求外,可只进行外观检查不做化验。

水中不得含有油脂,其上游亦无有害化合物流入,有怀疑时应进行化验。

(2)不得使用河水。

4.焊条

(1)焊条的品种、牌号应符合设计要求。

焊条的质量应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)中有关标准的规定,其品种、牌号必须与所使用钢材的化学成分和机械性能相当。

并应具有良好的焊接工艺性能。

(2)使用前应进行外观检查,并符合下列规定:

1)焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等;

2)焊条无药皮剥落,受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过烘干处理,并应再经工艺性能试验,鉴定合格后方准使用。

五.施工工艺

1、线路复测及基础分坑

(1).线路复测

1)对仪器、计量器具的基本要求

线路复测、分坑测量、基坑检查、原材料检查及基础施工测量等,所使用的仪器、量具必须经过有资格单位检验合格,并在有效期内。

经纬仪:

经纬仪的最小读数不应大于1′。

塔尺:

最小刻度不应大于10mm,偏差不应大于1‰。

钢尺:

最小刻度1mm,偏差不应大于1‰。

花杆:

端尖居中无磨损,间隔标识鲜明、无弯曲。

卡尺:

最小读数不应大于0.02mm。

专业资料word

.

%。

1000,准确度±1.5接地电阻表:

最小读数0.02,最大读数)仪器、量具使用应符合下列要求:

2,垂球对1mm经纬仪:

水准器的气泡居中,允许偏差半格,光学对中允许偏差°,读数清晰,十字线27090°或中允许偏差3mm。

经纬仪用于操平时竖盘指示为清晰。

塔尺、花杆:

对准测量点,前后左右均与水平面垂直。

钢尺:

拉尺要紧无明显弯曲,对准测量部位,两次量尺取平均值。

卡尺:

与被测物体垂直,读数正确。

接地电阻表:

接线正确。

)线路复测方法3水平距离及高差测量:

仪器置在塔位桩,对准另一塔位桩,采用视距法测量,记录仪器高,测点上下丝切尺差及竖直角,计算水平距离及高差。

横线路偏移测量:

仪器置在塔位桩,对准后视塔位桩,采用正倒镜分中法,将线路延长以确定测量方向,测量塔位桩与方向线的距离。

线路转角测量:

仪器置在转角塔塔位桩,对准相邻两侧塔位桩,正倒镜测水平角取平均值,计算线路转角,并确定转角方向,也可采用方向法复测,即仪器对准一180°,对准另一侧塔位桩测其转角,正倒镜取平均值。

侧塔位桩,望远镜反转4)钉辅助桩在线路复测过程中和在基础分坑时,各塔位应钉辅助桩,作为基础施工、杆塔倾斜检查及恢复塔位桩的依据。

辅助桩要隐蔽,不易丢失、牢固,钉在塔位桩前后2个辅助桩。

左右侧,受条件限制也可同侧钉)在复测线路时若发现走廊内新的建筑物、地下管道、古墓、文物、交叉跨5越及地貌变化大的地点,应及时上报技术部门处理。

6)填写线路复测记录,上报施工技术及设计部门。

.基础分坑2

1)线路方向及基础腿编号如下图所示。

(左1)本工程线路方向为:

N13#N40#

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.

(小号侧)右(大号侧)

2)在施工中凡遇左﹑右问题时,均面向大号侧划分。

3、施工准备

(1)施工准备

1)平整场地:

按中心桩施工基面平整施工场地,清除地面障碍物.

2)安装供电线路。

3)合理设置桩基础轴线,和高程控制桩,做好记录。

4)护筒埋设位置应正确,护筒与坑地间应用粘土填实并用仪器找正找平。

5)泥浆池和泥浆沉淀池应有足够的容量。

(2)钻孔

1)钻机的安装:

钻机钻头中心应与桩机中心重合。

钻机底座用道木垫实,钻杆用扶正器扶正,确保钻杆找正后不发生位移。

2)为使钻孔正直,防止扩大孔口,应使钻头旋转平稳,钻杆垂直无偏晄,钻杆应在受拉状况下工作。

3)钻孔施工中应及时校正钻杆,确保不斜孔。

泥浆的粘度应符合规范要求,施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位,1.0米以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出嘴高水位1.5米以上。

如发生斜孔、踏孔、护筒周围冒浆时,应停止钻孔,采取措施后在继续钻进。

4)钻孔施工中应注意加强泥浆管理,及时清理循环系统,保持泥浆黏度、浓度及胶体率符合规范要求。

5)钻孔完成后,应立即检查成孔质量,并填写施工记录。

成孔的尺寸必须符合下列规定:

1)孔径允许偏差:

-50mm。

2)孔垂直度允许偏差:

小于桩长1%。

3)孔深:

大于设计深度(用百米绳测量)。

(3)清孔

1)清孔方法主要有正循环和反循环两种,应根据施工情况正确选用。

2)清孔后需将钻杆稍稍提起使其空转,并启动泥浆循环系统,将孔内沉渣排出。

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.

3)清孔完毕,经检验合格(泥浆比重符合规定要求,用检测泥浆秤检查。

)后方进入下一工序。

4、钢筋主架安装

(1).钢筋加工及安装

1)钢筋调直,钢筋在使用之前应进行调直处理,采用冷拉法调时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

2)钢筋加工后外形尺寸应符合设计图纸,钢筋的保护层应符合要求。

3)钢筋弯钩和弯折应符合下列规定:

①HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

②钢筋作90°弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

③钢筋箍筋制弯,作90°弯折与钢筋弯折相同,作135°弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,钢筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍。

④地脚螺栓箍筋制弯,弯弧内直径除符合2)、3)两规定外,且不小于地脚螺栓直径。

⑤钢筋加工偏差应符合下表之规定。

钢筋加工的允许偏差(mm)

项目

允许偏差

钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

起弯钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

4)钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

5)钢筋焊接应符合下列规定:

①设置在同一构件内的接头宜相互错开;

②焊接接头连接的区段长度不应小于钢筋直径的35倍,且不小于770mm;

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.

③同一连接区段内,钢筋的接头率不应大于50%;

④搭接双面焊或帮条焊的焊接长度不应小于钢筋直径的5倍。

6)钢筋绑扎应符合下列规定:

①钢筋搭接长度,C25级混凝土,HPB235级钢筋不应小于35倍钢筋直径,HPB355级钢筋不应小于45倍钢筋直径。

②钢筋弯钩,HPB235级钢筋末端应做弯钩,HPB355级钢筋末端可不做弯钩。

③钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

④钢筋绑扎搭接接头连接按区段的长度为搭接长度的1.3倍,梁或板的接头率不宜大于25%;立柱的接头率不宜大于50%。

⑤同一构件内钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中的横向净间不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

⑥在钢筋搭按范围长度范围内应配量箍筋。

箍筋直径不应小于钢筋直径的0.25倍;箍筋间距不应大于钢筋直径的5倍,且不应大于100mm;钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋,其间距宜为50mm。

7).钢筋笼的制作

①要求在同一截面内接头数不得超过主筋根数的50%,接头焊接长度>12d,接头之间错开距离>35d(d为主筋直径)且不得小于500mm。

②桩身箍筋采用双面搭接焊,箍筋与主筋点焊。

③组焊钢筋笼子时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

钢筋笼允许偏差:

主筋的保护层及允许偏差:

主筋净保护层厚度为80mm,水下浇注混凝土桩±16mm,非水下浇注混凝土桩±8mm。

箍筋间距允许偏差:

±20mm,主筋间距允许偏差:

±10mm,钢筋笼直径允许偏差:

±10mm,钢筋笼长度允许偏差:

±50mm。

(2)钢筋笼吊装

1).钢筋笼整体吊装

吊装前钢筋笼须进行补强,钢筋笼不应产生永久变形。

钢筋搬运时应适当采取内箍筋加固措施,防止扭转、弯曲。

吊装钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,然后缓专业资料word

.

缓下沉,避免碰撞孔壁,钢筋笼下放到设计位置后,应立即固定。

如图一

(3)灌注混凝土

1).配合比要求

①混凝土配合比,本工程灌注桩基础混凝土标号为C25级机械搅拌;保护帽采用C10级混凝土。

施工前应到有资质的实验单位做配合比实验,并经公司施工处审批。

2)混凝土浇筑时的坍落度,每个班时或每个基础腿应检查两次以上,灌注桩混凝土坍落度为180mm~220mm.

3)相关要求

①坍落度不应大于规定值,不得增加用水量。

②坍落度制作与测量:

上口10cm,下口20cm,高30cm的坍落筒放置水平铁板上,将拌合好的混凝土每次1/3灌入,每灌入一次用Φ16铁棒振捣25次,将其抹干,轻提坍落筒置于混凝土旁,筒上置一直物,量混凝土塌坍值,作3次取平均值。

③混凝土搅拌应均匀,机械搅拌不少于1分半时间。

④混凝土运输,浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。

2).水下灌注混凝土

①导管内径400mm,导管底端到孔底距离应能顺利排出隔水球,一般保持300~500mm,不得将导管插入孔底(h3)。

②储料斗应有足够的容积,首次浇注时不应小于2立方米,导管底端埋入混凝土0.8~1.2m。

③随着混凝土的上升适当提升和拆导管,导管底端埋入管外混凝土面以下,一般为3~5m,不得小于2m(h2),严禁把导管底端提出混凝土面。

④在混凝土灌注过程中,应设置专人经常测量桩深(hw),计算出混凝土浇筑多深(hc)。

经常测量导管的埋深,以此确定导管提升高度。

⑤提升导管时要避免碰动钢筋笼,并采取有效措施,防止钢筋笼上浮。

⑥水下混凝土的灌注应连续进行,不得中断,如发生堵管、导管进水等故障,应及时采取适当的处理措施。

⑦应注意控制最后一次混凝土的灌入量,当凿除桩顶浮浆层后,应保证设计桩顶专业资料word

.

标高及混凝土质量或清洗之需要。

桩基检测)(4.混凝土浇筑完成后,在规定的时间内,桩身经监理见证,需进行完整性测试,检测单位需持有国家有关单位批准的许可证及合法执照,检验报告合格后经监理认可方可转入下道工序。

)破桩头施工(5.测量桩头顶面高差,根据设计要求确定下凿的桩头数值。

1).按照下凿桩头的数值,凿去桩顶疏松的混凝土,露出的桩头顶面应符合强2)度要求。

3).清除桩头顶面的浮渣,整理露出顶面的钢筋,使其符合规定要求。

6)承台施工(.钢筋绑扎1)①露出地面桩身钢筋安装、绑扎应符合本章第一节的要求。

②为满足保护层的要求,钢筋与模板接触侧,可绑扎同强度混凝土垫块。

2)找正。

①模板支撑,下部采用伸缩顶管0.8m露出地面桩身模板采用钢箍固定,钢箍间距不得大于支撑,中部采用大方木支撑并增加支撑数量,上部模板采用钢丝绳斜拉固定,挖设专用地锚并用手搬葫芦微调。

为便于施工并增加桩身稳定性,搭设作业架和作业平台。

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.

3)必须在完成下列工序后,才能进行承台施工:

①基桩施工中间验收合格。

②桩顶疏松混凝土全部凿完。

浇注时须将桩顶部分打毛,用水清洗。

4)承台高出地面,应采用钢管、木桩等进行牢固支撑,每个支撑下面应垫木块或混凝土预制板,增大受力面积,防止受力后塌腰造成横梁裂纹,严防混凝土在浇筑过程中移动变形。

5)地角螺栓安装找正

样板架体可换样板连接螺栓①地脚螺栓安装如图所示。

钢板地脚螺栓孔位须,与地脚螺1mm符合设计图纸,孔间偏差不应大于个,应用老弦绷出地脚4栓配合紧密,同组地脚螺栓宜采用螺栓固定方法,螺栓中心。

样板固定在样架上,

在使用过程中不应产生样板架应有足够的机械强度,地脚螺栓样板6-1图变形。

同组地脚螺栓丝扣长度力求一致,穿入样板孔后,丝扣部分及螺母须裹物缠绕保护。

②脚螺栓操平找正在模板安装牢固之后进行,利用模板找正的测量桩拉老弦,在老弦上画基础中心及地脚螺栓对角印记,移动样架使地脚螺栓中心与印记重合。

不得产生移③地脚螺栓操平找正之后样板架与模板固定,样板架必须固定牢固,动。

螺栓下端与模板间绑扎固定,地脚螺栓垂直向下无偏移现象。

6).桩身混凝土浇筑浇筑高度超2m,①混凝土浇筑过程不得产生离析现象,自由下落高度不应超过时应装流槽、流管等措施。

采用插入式振捣器振捣时浇筑层厚度不应大于振过3m。

浇筑250mm捣器作用部分长度的1.25倍,采用人工捣固时浇筑层厚度不应大于过程应保证地脚螺栓不移动。

②混凝土振捣或捣固应均匀,应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。

当采用插倍;振捣器与模板的距离入式振捣器时,移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓;振捣器插入0.5不应大于其作用半径的。

50mm下层混凝土内的深度不应小于③在浇筑混凝土过程中,应随时检查校正模板,地脚螺栓。

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.

④承台混凝土坍落度要求3~5cm,每基承台坍落度至少检查两次以上,严格控制水灰比及配合比材料用量。

⑤混凝土浇筑前,模板表面应涂刷隔离剂。

(7)养护

现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定:

1).基础养

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