14国家职业技能标准制冷工修订.docx

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14国家职业技能标准制冷工修订

国家职业技能标准：

制冷工（2009年修订）

1．职业概况

1．1职业名称

制冷工。

1．2职业定义

操作制冷压缩机及辅助设备，使制冷剂及载冷体在生产系统中循环制冷的人员。

1．3职业等级

本职业共设四个等级，分别为：

初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。

1．4职业环境

室内、外，常温、低温，噪声。

1．5职业能力特征

手指、手臂灵活，动作协调；具有一定的语言表达、文字写作、数字计算和分析判断能力；具有一定的空间感；色觉、味觉、视觉正常。

职业能力

非常重要

重要

一般

学习能力

√

手臂灵活性

√

动作协调性

√

色觉

√

手指灵活性

√

计算能力

√

表达能力

√

形体知觉

√

空间感

√

1．6基本文化程度

初中毕业。

1．7培训要求

1．7．1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：

初级不少于120标准学时，中级不少于100标准学时，高级和技师不少于80标准学时。

1．7．2培训教师

培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或制冷、空调等相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书且连续从事本职业工作5年以上或具有制冷、空调等相关专业高级专业技术职务任职资格。

1．7．3培训场地设备

理论知识培训场地应为可容纳30名以上学员的标准教室，并配备有多媒体教学设备。

技能操作培训场地不小于90㎡，并配备有相应制冷压缩机、辅助设备或模拟装置及必要的仪器、仪表、工具，通风条件良好、光线充足、安全设施齐全。

1．8鉴定要求

1．8．1适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

1．8．2申报条件

——初级（具备以下条件之一者）

（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。

（3）取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

1．8．3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用模拟现场操作、模拟装置操作、虚拟装置操作和口试等方式中的一种或多种。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。

技师还须进行综合评审。

1．8．4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为l：

15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：

5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于3人。

1．8．5鉴定时间

理论知识考试时间不少于90min，技能操作考核时间依考核项目而定：

初级不少于40min，中级不少于50min，高级和技师不少于60min；综合评审时间不少于30min。

1．8．6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具有制冷压缩机、辅助设备或模拟装置、虚拟装置及必要的仪器、仪表、工具，通风条件良好、光线充足、安全设施齐全的场所进行。

2．基本要求

2．1职业道德

2．1．1职业道德基本知识

2．1．2职业守则

（1）遵章守法，安全生产。

（2）爱岗敬业，忠于职守。

（3）钻研业务，规范操作。

（4）诚实守信，优质服务。

（5）认真负责，团结合作。

2．2基础知识

2．2．1热工基本知识

（1）温度、压力与比体积。

（2）热量与机械功。

（3）热量的传递形式。

（4）物质的气液变化。

2．2．2电工与电子基本知识

（1）电流、电压和电阻。

（2）电容和电感。

（3）直流电路。

（4）交流电路。

（5）基本电子电路。

2．2．3机械基本知识

（1）识图基本知识。

（2）公差与配合。

（3）机械传动知识。

（4）紧固与密封

2．2．4焊工基本知识

（1）焊接设备。

（2）焊接基本工艺。

2．2．5钳工基本艺知识

（1）常用设备、工具、量具。

（2）操作基本知识。

2．2．6制冷剂、载冷剂和冷冻机油

（1）制冷剂的分类与性质。

（2）常用制冷剂。

（3）常用载冷机剂。

（4）冷冻机油。

2.2.7制冷基本原理及应用

（1）蒸气压缩式制冷循环。

（2）制冷机的性能与工况。

（3）蒸气压缩式制冷系统。

（4）吸收式制冷原理与装置。

（5）食品冷冻冷藏。

（6）空气调节。

2.2.8制冷压缩机

（1）活塞式制冷压缩机。

（2）螺杆式制冷压缩机。

（3）离心式制冷压缩机。

（4）其他制冷压缩机。

2.2.9制冷设备

（1）冷凝器。

（2）蒸发器。

（3）节流装置。

（4）其他辅助设备。

2.2.10控制系统与器件

（1）制冷压缩机电机及起动。

（2）制冷控制及器件。

（3）制冷系统安全保护及器件。

2.2.11安全生产与环境保护

（1）安全操作。

（2）防护用品。

（3）人身安全与紧急救护。

（4）节能与环保。

2.2.12相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。

（2）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。

（3）《中华人民共和国合同法》相关知识。

（4）《中华人民共和国食品安全法》相关知识。

（5）《中华人民共和国消防法》相关知识。

（6）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。

（7）《中华人民共和国节约能源法》相关知识。

（8）《中华人民共和国计量法》相关知识。

（9）《特种设备安全监察条例》相关知识。

3．工作要求

本标准对初级、中级、高级和技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3．1初级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、操作与调整制冷系统

（一）操作准备

1.能根据运行日志判断系统状态

2.能确认电源电压及系统压力、温度、液位、油位是否符合开机要求

3.能填写运行日志

1．运行日志的地位和作用

2.运行日志的填写格式和要求

3.电压、电流、温度、压力、液位仪表的作用和识读方法

4.制冷系统压力、温度、液压的测点和作用

（二）开停机

1．能开停制冷压缩机及辅助设备

2．能在发生断电、断水等异常情况时紧急停止制冷压缩机及辅助设备运行

3．能在冷却水或载冷剂不足时按要求补充

1．开停机操作规程

2.紧急停机注意事项

（三）巡检操作

1.能确认系统压力、温度、液位、油位等运行参数

2.能选用冷冻机油

3.能将冷冻机油加入或排出制冷压缩机、油分离器

4.能将辅助设备内积存的冷冻机油通过集油器排出

5.能操作空气分离器等设备排放不凝性气体

1.制冷压缩机及辅助设备正常工作时各种参数的范围

2.制冷压缩机加入或排出冷冻机油的操作要求

3.辅助设备及集油器排油的操作要求

4.系统存在不凝性气体的现象及危害

5.空气分离器的工作原理

6.排放不凝性气体的操作要求

（四）融霜操作

1.能根据制冷效果判断蒸发器结霜情况

2.能进行水融霜

3.能进行热制冷剂融霜

1.结霜与油污的危害

2.融霜方式

3.制冷剂热蒸气融霜的操作要求

（五）调整运行参数

1.能根据用冷需求开关供液阀

2.能根据供液量调整供液阀

3.能根据需要调节载冷剂流量

4.能调控载冷剂容器液面

1.调节站的作用

2.供液量与制冷效果

3.载冷剂回路的组成与工作原理

二、处理制冷系统故障

（一）处理制冷压缩机故障

1.能排除制冷压缩机曲轴箱压力过高的故障

2.能压紧阀门压盖，排除阀杆泄漏故障

1.制冷压缩机均压要求

2.阀门密封机构

（二）处理电气系统故障

1.能判断电源故障

2.能使控制器、保护器等继电器复位

1.熔断器的选用

2.接触器、热继电器等继电器的工作原理

（三）处理辅助设备故障

1.能发现系统制冷剂或润滑油泄漏故障

2.能更换水阀门，排除冷却水管路泄漏故障

3.能消除水泵气蚀现象

4.能消除氨泵（制冷剂泵）气蚀现象

1.常用检漏器具和试纸的性能及测试要求

2.水泵的结构与工作原理

3.氨泵（制冷剂泵）抽水阀、出口旁通阀的作用及操作要求

三、维护制冷系统

（一）保养制冷压缩机

1.能保持机器、设备洁净无油污，机器间、设备间整洁

2.能定期给各处螺栓、阀杆处涂抹润滑油、润滑脂

3.能紧固松动的螺栓

1.机房工作环境要求

2.机房、设备间安全要求

3.防腐、防锈常识

（二）保养辅助设备

1.能清洗水过滤器、进风栅、布水器、循环水池等设施

2.能调整、更换V带

3.能调节循环水池水位

4.能清洗空气冷却式冷凝器

5.能定期给电动机、水泵、风机等设备的轴承充注润滑油、润滑脂

1.水冷却塔的工作原理

2.V带传动的技术要求

3.水位控制阀的工作原理

4.冷凝器清洗要求

5.润滑油、润滑脂的性能、作用、规格

（三）更换定检装置

1.能更换压力表

2.能更换温度计

3.能更换安全阀

1.仪表、安全阀的规格

2.更换仪表、安全阀的要求

3.2中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、操作与调整制冷系统

（一）开停机

1.能根据冷负荷确定制冷压缩机运行台数

2.能根据冷负荷调节制冷压缩机能量

1.冷负荷与制冷量的关系

2.能量调节机构的工作原理和调整要求

3.冷凝器热负荷与冷却水温、水量的关系

（二）巡检操作

1.能检查电动机温升

2.能检查接触器、继电器等器件

1.电动机异常温升的原因

2.万用表的使用方法

（三）补充与排放制冷剂

1.能确定制冷剂不足

2.能将制冷剂加入或排出制冷系统

3.能紧急排泄制冷剂

1.补充与排出制冷剂的操作要领

2.制冷剂钢瓶使用注意事项

（四）调整运行参数

1.能根据运行需要调定油压

2.能根据运行需要调整时间继电器、温度继电器、压差控制器

3.能通过调整节流阀开启度调节冷藏间、冷冻间或载冷剂的温度

4.能设定自动化制冷装置

1.压差控制器、油压调节阀的工作原理

2.高低压控制器的工作原理

3.时间继电器的工作原理

4.温度继电器的工作原理

5.节流阀的工作原理和调整要求

二、处理制冷系统故障

（一）处理制冷压缩机故障

1.能检查制冷压缩机加载情况

2.能根据制冷压缩机异常声响采取相应措施

3.能处理油压不正常的故障

1.制冷压缩机的结构

2.制冷压缩机异常声响的原因

3.制冷压缩机油压不正常的原因

（二）处理电气系统故障

1.能排除短路、断路等故障

2.能更换接触器等器件

3.能更换融霜、油、冷却水等加热器

1.电路检查要求

2.接触器的结构与规格

3.加热器的结构与规格

（三）处理辅助设备故障

1.能判断系统堵塞和冰塞并排除故障

2.能判断截止阀、止回阀内漏并更换

1.系统堵塞和冰塞的原因与现象

2.过滤器、干燥过滤器的结构

3.截止阀、止回阀等阀门的结构

三、维护制冷系统

（一）维护制冷压缩机

1.能拆装、清洗、更换油过滤器

2.能拆装、清洗。

更换吸气滤网

3.能对制冷压缩机抽真空

4.能校正联轴器的同轴度

5.能拆装、更换油泵

6.能清洗油冷却器

7.能更换起动器冷却液

1.制冷压缩机油过滤器的结构与作用

2.零部件的拆装和清洗要求

3.联轴器的结构与装配技术参数

4.油泵的结构与工作原理

5.油冷却器的结构

6.起动器的种类与特点

（二）维护辅助设备

1.能清洗、更换泵与风机的轴承、叶轮、扇叶、机械密封等部件

2.能修补破损的防潮隔汽层、隔热层

1.风机的结构与工作原理

2.防潮隔汽层的作用及常用防潮隔汽材料

3.隔热层的作用与结构及常用隔热材料

3.3高级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、操作与调整制冷系统

（一）处理长期停机

1.能对长期停机的机器设备进行密闭防潮、防冻

2.能进行标识记录

3.能起动长期停机的机器设备

1.机器设备长期停机的技术要求

2.机器设备长期停机的安全要求

3.长期停机的机器设备的维护要求

（二）进行气密性试验

1.能进行制冷压缩机试车

2.能进行系统排污

3.能试验系统压力气密性

4.能试验系统真空密封性

1.制冷压缩机试车的技术要求

2.制冷系统排污、试压的技术要求

3.制冷系统试真空的技术要求

（三）操作特种制冷装置

1.能操作低温环境试验装置

2.能操作移动及运输用制冷装置

1.低温环境试验装置的组成与工作原理

2.移动及运输用制冷装置的组成与特点

（四）调整运行参数

1.能设定与调整数字式控制仪表

2.能使用远程控制系统控制设备运行

1.数字式控制仪表的基本原理

2.远程控制系统的基本原理与组成

（五）调节载冷剂浓度

1.能配制载冷剂

2.能确定防腐剂添加量

1.载冷剂的浓度与密度的关系

2.防腐剂的种类与使用要求

二、处理制冷系统故障

（一）处理制冷压缩机故障

1.能处理轴封泄漏

2.能防止液击危害扩大

3.能处理制冷压缩机液击

4.能处理奔油故障

1.轴封的结构与原理

2.摩擦环的种类与研磨基本知识

3.液击的危害、产生的原因及处理方法

4.奔油的危害和产生的主要原因

（二）处理辅助设备故障

1.能在液击后恢复容器正常液位

2.能处理蒸发器不进液的故障

3.能处理容器、管路中的制冷剂泄漏事故

1.气囊、液囊的形成原因

2.管夹、木塞的使用

三、维护制冷系统

（一）编制备品备件需求计划

1.能确定制冷压缩机及辅助设备零部件的规格型号

2.能确定易损件的范围及使用周期

零部件的精度和使用寿命

（二）维护制冷压缩机

1.能拆卸、装配制冷压缩机汽缸、活塞连杆组、进排气阀组、阴阳转子、油三通阀、能量调节机构等零部件

2.能检查、调整零部件间隙

3.能检查零部件椭圆度、垂直度、水平度、平行度

4.能确定可用、需修、报废的零部件

5.能清洗冷却水套

1.装配知识

2.间隙要求

3.水套的作用与清洗方法

（三）维护辅助设备

1.能清洗换热器

2.能修理换热器与管道

1.化学与机械清洗的方法

2.换热器的维修方法

3.4技师

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、操作与调整制冷系统

（一）安装、调整自控装置

1.能调整、更换传感器

2.能调试远程控制系统

1.传感器的种类与基本工作原理

2.自动控制的方式

3.触摸屏的操作使用知识

（二）试运行制冷系统

1.能制订试运行方案

2.能确定制冷剂充注量

3.能进行系统调试

1.设备安装技术要求

2.试运行程序

二、处理制冷系统故障

（一）处理制冷压缩机故障

1.能排除活塞、转子卡死或拉缸的故障

2.能判断零部件出现异常损坏的原因

3.能排除能量调节机构失灵的故障

能量调节的方式与工作原理

（二）处理辅助设备故障

1.能排除电磁阀、热力膨胀阀的故障

2.能排除排气压力、中间压力、吸气压力异常的故障

1.电磁阀、热力膨胀阀的结构

2.排气压力、中间压力过高的原因

3.吸气压力过低的原因

三、维护制冷系统

（一）维护制冷压缩机

1.能更换制冷压缩机

2.能检测、更换选杆

3.能检查、维修、更换主轴承、止推轴承、曲轴

连杆、主轴承等零件部件的检测方法

（二）维护辅助设备

1.能制定订辅助设备大修方案

2.能更换辅助设备

1.设备安全要求

2.设备技术性能及技术指标

四、管理制冷系统

（一）系统运行管理

1.能编制设备运行方案

2.能进行安全检查

3.能编制应急准备和响应方案

4.能通过原始数据判断设备运行状态

1.设备技术管理知识

2.质量管理体系知识

3.安全管理知识

4.职业健康安全常识

5.设备运行管理知识

（二）设备管理

1.能建立设备台账

2.能建立设备维修档案

1.设备管理工作的基本内容

2.设备技术档案的基本知识

（三）环境保护

1.能提出环境保护、节能降耗措施

2.能回收利用润滑油

3.能利用制冷系统余热

1.环保与资源知识

2.润滑油再生处理知识

3.能量综合利用知识

五、培训与指导

（一）培训

1.能讲授制冷系统运行知识

2.能讲授安装、试运行与修理知识

3.能讲授安全生产与环境保护知识

1.教案编写知识

2.教学基本知识

（二）技能指导

1.能对初级、中级、高级制冷工进行技能操作指导

2.能编制作业指导书

1.技能操作教案编写知识

2.科技写作知识

4．比重表

4．1理论知识

项目

初级

（％）

中级

（％）

高级

（％）

技师

（％）

基本

要求

职业道德

基础知识

相关知识

操作与调整制冷系统

处理制冷系统故障

维护制冷系统

管理制冷系统

培训与指导

合计

100

4．2技能操作

项目

初级

（％）

中级

（％）

高级

（％）

技师

（％）

技能要求

操作与调整制冷系统

处理制冷系统故障

维护制冷系统

管理制冷系统

培训与指导

合计

100

饱食终日，无所用心，难矣哉。

——《论语•阳货》

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