智能电表计量箱.docx

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智能电表计量箱

E2型计量箱技术规范

二○一一年五月四日

智能电能表的计量箱技术规范

1总则

1.1本技术规范适用于（以下简称“公司”）城、农网户外单相计量箱它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。

1.2本技术规范主要的技术依据为以下规范，生产产品应满足下述规范的要求：

GB4208-1993《外壳防护等级的分类》

GB132-1996《材料产烟毒性分级》

GB7251.1-97《低压成套开关设备和控制设备》

GB7251.3-97对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求

GB7251.5-1998《低压成套开关设备和控制设备》第五部分：

对户外公共场所的成套设备--动力配电网用电缆分线箱（CDCs）的特殊要求

GB7251.3-1997《低压成套装置》

GBJ63-1990《电力装置的电测量仪表装置设计规范》

GB191-1990《包装储运图示标志》

GB／T-16934《电能计量柜》

GB50254《电气安装工程低压电器施工及验收规范》

GB191《包装储运图示标志》

GB/T23641-20《电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料（SMC/BMC）》

GB/T22470-2008《电气用环保型模塑料通用要求》

GB2681《电工成套装置中的导线颜色》

GB2682《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》

GB7251《低压成套开关设备》

GB1048-89《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》

GB50054-95《低压配电设计规范》

GB1408.2《低压断路器》

IEC255-21-1《振动试验标准》

IEC255-21-1《冲击和碰撞实验标准》

DL447-91《电能计量柜》

DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规范》

Q/GDW347-2009《电能计量装置通用设计规范》

Q/GDW355-2009《单相智能计量箱型式规范》

JB/T2930-1991《低压电器产品型号编制办法》

JB5777.2-1991《电力系统二次电路用控制及机电保护屏（柜、台）通用技术条件》

JB5777.3-1991《电力系统二次电路用控制及机电保护屏（柜、台）基本技术条件》

JB/T2930-1991《低压电器产品型号编制办法》

2计量箱材质及基本参数

2.1材质与工艺

2.1.1计量箱材质为SMC（不饱和聚酯玻璃纤维增强型片状模塑料）

SMC片材由上下二层薄膜夹芯片材，中玻纤含量为25%，玻纤为均匀1英寸（25.4mm）长度。

计量箱箱体颜色为电机灰。

采用SMC材质的电能计量表箱，箱体板材厚度：

1-2表位厚度2.5-3mm；4表位及以上厚度为3.5-4.5mm。

箱体表面其表面应平整光滑无气泡、砂眼，明显凹凸，接口及开孔处不得有毛刺及纤维。

2.1.2箱体材料基本参数

在检测条件为温度23℃、湿度50﹪，依据Q／HQC4002-2009检测标准，SMC材料主要技术参数应符合下表规定：

序号

项目

单位

条件

标准值

1

密度≤

㎏／m3

1.75×103

2

吸水性≤

﹪

0.2

3

模塑收缩率≤

﹪

0.15

4

热变形温度≥

℃

240

5

弯曲强度≥

Mpa

130

6

冲击强度≥

KJ／㎡

简支梁，无缺口

60

7

绝缘电阻≥

Ω

浸水24h

1012

8

电气强度≥

KV／㎜

90℃油中

10

9

耐电弧≥

S

间歇式

180

10

介质损耗因数≤

1MHz

0.015

11

耐漏电起痕指≥

V

PTI

660

12

燃烧性

级

FV法

FV0

13

灼热丝试验

℃

960

14

防护等级

≥IP43

耐高温性能：

表箱在高温125±2℃时，保存2个小时，其箱体不得有软化、变形及强度变化等现象。

耐低温性能：

电表箱在低温-60±2℃条件下，保存2个小时，外箱体不得有裂纹、破坏和变形及强度变化等现象。

2.2　使用条件

2.2.1环境条件

海拔高度：

＜3000米

空气温度：

室外最高温度+80℃，最低温度-40℃；室内最高温度+60℃，最低温度-40℃；

相对湿度：

日平均值≤55%

地震烈度：

8级

2.2.2工程条件

安装方式：

户外杆上、墙壁悬挂

污秽等级：

3级

2.2.3使用寿命

≥20年

2.3箱体尺寸和结构要求

计量箱外观结构和安装尺寸除满足Q/GDW347—2009要求外，还应该满足以下要求。

2.4　箱体尺寸

单相计量箱中单相智能电能表与相邻智能电能表之间水平距离不小于30mm、垂直距离不小于60mm；单相智能电能表与箱体之间距离不小于40mm；接线盒与周围壳体结构件之间的间距不应小于60mm。

箱体结构见（附录B），下表规定表箱的尺寸范围（包含箱体厚度，但不包含箱体外附件尺寸）。

序号

表箱类型

结构

宽（mm）

高（mm）

厚（mm）

总开关箱厚（mm）

1

单表位箱

单体

195~205

400~410

105~115

2

两表位箱

单体，表位横排

400~410

400~410

105~115

3

四表位箱

组合，表位上下各二表位

640~650

645~655

105~115

140~150

4

六表位箱

组合，表位上下各三表位

785~795

645~655

105~115

140~150

5

八表位箱

组合，表位上下各四表位

925~935

645~655

105~115

140~150

6

九表位箱一方案

组合，表位上下各四表位+1

1095~1105

645~655

105~115

140~150

九表位箱二方案

组合，表位上中下各三表位

905~915

735~745

105~115

140~150

2.5箱体结构要求

2.5.1计量箱的设计和结构应能保证在额定条件下使用时不引起任何危险。

一表位，二表位采用上下结构箱体：

上边为电表室，下边为进出开关室，装设表前开关，电能表、采集器及采集器开关和485端子等的区域简称电能表室，装设开关的区域简称开关室，电能表室、开关室分别装设单独开启的门，箱盖与箱体采用上扣侧开形式。

开关室小门不用外力可以自动合盖。

小门和箱体统一水平上开式

四表位及以上箱体采用左右结构箱体：

左边为进线开关箱，右边上方安装电表，下方安装出线用户开关，表箱箱体连接处科学合理，装卸简单、牢固耐用。

箱盖与箱体采用上扣侧开形式，即：

箱盖顶部与箱底顶部采用倒挂防水闭合方式（如图1），结合铰接式侧门轴（门轴必须是不锈钢材质），箱盖开启时，先将箱盖上推，解除顶部的倒挂防水配合后向侧位开启箱盖；箱盖闭合时，箱盖与箱体挂接后自动下落至闭合位置。

一表位箱体左下角应有挂锁孔，封铅孔及三角螺丝固定。

多表位单相表箱内的开关、电能表分别装设在独立的区域内，装设电能表、采集器及采集器开关和485端子等的区域简称电能表室，装设开关的区域简称开关室，电能表室、开关室分别装设单独开启的门，多表位应在箱体内带有挂锁挂鼻，三角带封铅螺丝，锁具上有自动复位小门。

不用外力可以自动合盖。

小门和箱体统一水平上开式。

能够加挂专用锁和一次性防窃电施封锁，方便计量箱加锁封闭，同时锁鼻便于维修。

电能表观察窗处为两层设计（见图二），外盖材质与箱体一致，防雨、上翻式、不透明，闭合后与箱门在同一水平面；内观察窗可采用中分子聚碳酸酯材料，厚度不小于2.mm；表箱视窗为内嵌卡扣固定方式安装，不可在外部拆卸，视窗固定应无外露的固定螺丝，视窗与箱体连接处应密封、防水。

计量箱内电能表安装位置设计符合智能电能表尺寸要求，同时三点固定螺丝加长。

满足多次换表的要求。

计量箱内均采用线槽布线，线槽上需配置线槽盖，布线设计合理、工艺美观大方。

计量箱内有标明与住户对应关系的位置，多表位计量箱的进线开关（总开关与分开关）、电能表及用户开关分别装设在彼此独立的进线开关室、电能表室，可分别装设独立开启的门，并可加挂专用锁和封铅。

2.5.2内部配置

箱体内上部预留电表安装位，下部安装进出线端子、485端子，计量箱内电能表安装位置设计符合智能电能表尺寸要求，满足插卡和复位要求。

对应电表安装位置预埋4点铜嵌件（依据《单相智能电能表型式规范Q/GDW355-2009》,电表安装点为三点，三角形布置，上部安装位置分上下两个挂点，与下部安装点间距分别为150/140mm，上部设两个安装点）。

每个表位配备三个电能表固定螺丝（单独装袋）。

箱体下部预安装留进线分线盒和出线端子的铜嵌件若干，满足安装需求。

计量箱内均采用线槽布线，线槽上需配置线槽盖，布线设计合理、工艺美观大方。

2.5.3箱盖形式

箱盖正面有加强筋，箱盖上按表位数量留出相应数量的观察窗，电能表观察窗处为双层设计，外层为具有自动复位功能的SMC防护门，不用外力可以自动合盖，防护门向上开启，闭合后与箱盖处于同一平面上，无突出、卡涩、变形。

内层为插卡观察窗，采用进口pc（聚碳酸酯）（采用日本三菱、美国JE等品牌），厚度不小于2.0mm，预留插卡和复位孔（一体），复位孔必须光滑，表箱视窗为内嵌卡扣固定方式安装，不可在外部拆卸，视窗固定应无外露的固定螺丝，视窗与箱体连接处应密封、防水。

并有不少于4个螺丝在内侧与壳罩固定，正面不得看到安装螺丝。

见图二。

2.6封闭性要求

计量箱必须为防雨设计，特别是计量箱的顶部、左右两边、外露的开关操作手柄处，表后开关室配有上翻式盖

电表观察窗采用SMC外防护门和采用带小型防护门插卡孔的内层观察窗，应在满足智能预付费电能表的插卡读数、复位按钮操作需要的同时达到密封、防尘、防雨。

计量箱体背部设百叶窗式通风孔，以便箱体内部空气对流，百叶窗采用内向凸出式设计，开口防止雨水入侵，并在内侧加防止异物进入的200目防护网。

进线孔和出线孔采用电缆防水接头以加强此处的防护。

2.7防窃电要求

表箱结构整体关合严密，外形美观、牢固无损、能够开合自如、具备防撬功能，从结构上防止箱盖受重力影响变形。

多表位铅封锁位应为置于箱体内部，如在外部必须加装防水罩以保证金属锁具免受雨水侵蚀而生锈；

农网计量箱表箱门不允许用户开启，供电部门统一配锁。

2.8操作要求

计量箱视窗满足国家电网智能电能表（Q/GDW355-2009）操作要求。

计量箱的门能大于90度打开，便于现场工作。

计量箱进线总开关安装在进线开关室内，手柄外露，在遇漏电或火灾危险时，用户可以自行拉闸断电。

表后开关室可选用有过流保护跳闸功能的微型断路器，开关的操作手柄外露，在电能表室门不被打开的情况下允许用电客户进行停送电操作。

单相费控智能电能表安装后表前面板与表箱视窗面板垂直距离为5mm~20mm之间。

2.9安装要求

为保证安装质量，组合式箱体必须具备满足墙壁安装和杆上横担安装要求，箱体四角各有加固通孔，直径9mm。

进线口由表箱生产厂家在箱体左上侧部开好，出线口由施工单位根据现场情况使用开孔器开孔，并配合电缆防水接头敷设出线；表箱生产厂家按下面的要求配备足够数量的可拆卸式非金属电缆防水螺旋式接头，供货时单独包装，四表位及以下配2个、六表及以上配3个。

2.10元器件及装配工艺要求

2.10.1基本要求、

箱体中进、出线断路器应选择有3C认证的产品，必须标明生产厂家、型号参数并提供产品检测报告。

应设置分级保护，满足选择性、灵敏性要求。

单相电能计量多表箱采用“电能表前安总开关、分线盒，采集器微断，485端子，电能表后安装断路器”的方式，4表位以上单相电能计量表箱应设置开关箱，总进线箱配置断路器。

－塑壳断路器应符合GB/T14048.2标准要求；。

单表位箱体设置进线微断总开关，电能表后安装断路器

供应商提供其型号、参数和产品检测报告。

2.10.2箱体装配要求

2.10.2.1箱体预装断路器、进线断路器配套的开关分线盒、零线排、接线盒、表后微型断路器等元器件。

农网E2型表箱不预装断路器，需安装卡槽式接线端子。

计量箱中配置元器件价格应包含在投标总价中；配置表如下：

序号

表箱类型

箱体结构

箱内配置元器件数量*

开关箱（室）

表后出线室

分线盒n+2

零线排n+2

总进线断路器

采集器控制开关

485接线端子

微型断路器

1

单表位箱

单体

—

——

1

——

1

2

两表位箱

整体组合

1

1

1

1

2

2

3

四表位箱

分体组合

1

1

1

1

4

4

4

六表位箱

分体组合

3

1

1

1

6

6

5

八表位箱

分体组合

3

1

1

1

8

8

6

九表位箱

分体组合

3

1

1

1

9

9

*采集器控制开关、零线排、总进线断路器、分线盒、485端子，表后微型断路器40A/2P数量单位为“个”，

2.10.2.2开关箱进线断路器技术参数

类型

四表箱

六表箱

八九表箱

1

额定电压

400V±15%

400V±15%

400V±15%

2

额定电流

125A

100A

160A

3

额定频率

50/60Hz

50/60Hz

50/60Hz

4

极数

2P

3P

3P

5

额定极限短路分断能力

20kA

25kA

35kA

6

额定运行短路分断能力

10kA

12.5kA

17,5kA

7

额定绝缘电压

500V

500V

800V

2.10.2.3箱体预敷设断路器、分线盒、485端子，电表、等元器件之间导线，导线采用铜质导线，采用线槽布线，要求布线设计合理、工艺美观大方；规则为A相黄色、B相绿色、C相红色、N（中性线）黑色。

2.10.2.4通过接线端子分线时，主线应采用BV16~25mm2多芯铜质绝缘线；直接接入的电能表连接导线采用BV6mm2单芯铜质绝缘线；电能表室内接电能表处的导线预留长度为不小于60mm（从出导线槽处算起），进电表接线端后留长10mm。

。

采集器电源线采用BV导线2.5平方毫米；485线采用0.75平方毫米多股铰线，每表单独一根，星形接线。

零线不得在电表间串联。

出线端子标签上编注表位号（表位号自左至右、自上而下编号）

2.10.2.5计量箱内多股导线头处理方式：

应采用铜鼻子将多股导线锁紧，铜鼻子锁线长度为25±2mm，导线接头处镀锡处理。

2.10.2.6计量箱的电缆进线与出线配备压接的铜接线端子。

2.10.2.7箱体中标准紧固件及零部件不应松动或脱落，进线位置配装相应的零线端子排，载流部件及其连接导线应有足够的机械强度和载流能力，载流部件应采用能满足实际使用要求的导电性能良好的铜及其适当的被复层。

接线端子的结构要求应保证良好的电气接触和一定的载流能力，并具有足够的机械强度，能用来夹紧单股导线或硬性多股胶合导线。

2.11　标志牌

箱体应有方便运行、维护的标志，标志不影响电能计量箱的任何性能的实现。

标志的内容应包括：

2.11.1铭牌安装在箱体右侧面的下角，采用粘贴或铆接。

2.11.2在箱体合适位置采用丝网印刷方式印制国家电网VI标识“24小时服务热线95598”（国网VI标识）和安全警示标识（该标识采用国标图样）。

油墨采用英国阿波罗公司等进口产品。

2.12进场验收

供电局应对供应商所供计量箱按批次进行抽样试验，试验方法主要采用冲击破坏试验和阻燃试验，抽检计量箱不合格者全部退货，不得进场。

图二、双层电表视窗示意图