图书馆主体结构施工方案1211end.docx
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图书馆主体结构施工方案1211end
第1章工程概况
本工程为广州大学城建设项目房建四标图书馆工程，位于广州市番禺区小谷围岛内。
建设单位为广州大学城建设指挥部；勘察单位为华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司；设计单位为华南理工大学建筑设计研究院；监理单位为广东工程建设监理有限公司广东华工工程建设监理有限公司广州大学城项目监理部⑵；质量监督单位为广州市芳村区建设工程质量安全监督站；施工总包单位为广东省第一建筑工程有限公司。
1.1.建筑设计概况
图书馆工程建筑工程等级为二级；设计及使用年限为：
二级（50年）；防火设计建筑分类及耐火等级为：
二类一级；屋面防水等级：
二级；建筑物抗震设防烈度：
7度。
本工程最高为12层，二层为架空层，框架剪力墙结构，总建筑面积为30912m2，（另有架空层自行车库面积1172m2），建筑基底面积为7874m2。
建筑高度为54.50m。
（1）建筑组成及层高
层号
主要功能内容
建筑面积（m2）
层高（m）
首层
书籍采编、学生自修室、会议中心、培训室、面包屋、咖啡厅、大型报告厅、设备用房和学生生活活动用房
5288
5.0
二层
图书馆阅览室、展览厅
3742（架空层1172）
4.5
三层
主出入口厅、图书阅览室、培训用房
4229
4.5
四层
教师图书馆阅览室、医疗信息开发中心
4435
4.5
五层
图书馆阅览室、图书馆办公区
4472
4.5
六层
图书馆阅览室学校网络中心、屋顶花园
3366
4.5
七层
教师教研室，屋顶花园
901
3.3
八层
研究生学习研究室
787
3.3
九~十二层
密集书库
886
3.3
屋顶层
楼梯间、机房、水箱
148
（2）墙体：
外墙砌块均用≥MU7.5厚200，M10水泥砂浆砌筑，内墙100或200厚，用M5水泥石灰砂浆砌筑。
卫生间部分用MU7.5灰砂砖或页岩砖180或120厚，具体见平面，M5砂浆砌筑。
1.2.结构设计概况
（1）结构体系
本工程结构体系为框架剪力墙结构。
工程按七度抗震设防。
（2）基础构件
本工程采用的基础形式有：
人工挖孔桩基础、预应力钢筋砼管桩基础、天然地基上的柱下扩展基础。
预应力钢筋砼管桩基础部分范围为
～
，采用￠500（壁厚100）预应力钢筋砼管桩（混凝土强度等级大于C80），共158条桩。
单桩承载力特征值为2000KN，桩端持力层为强风化混合岩，设计桩长约4～10m。
￠500管桩采用D62柴油锤施打，要求冲击能量≥12t.m，最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度暂定为30mm。
人工挖孔桩基础范围为③-⑤/
-
。
桩身直径1.1m、1.3m、1.4m各3条，总共有九条人工挖孔桩。
桩端持力层为强风化混合岩，要求持力层承载力特征值大于1.8Mpa。
桩身混凝土强度等级为C25，护壁圈混凝土强度等级为C20。
钢筋笼外侧设60厚混凝土垫块保证钢筋保护层厚度。
本工程会议中心基础及⑥轴以左部分采用天然地基上的柱下扩展基础。
基底置于砂质粘性土层，要求地基承载力特征值大于300Kpa。
（JC22、JC23要求地基承载力特征值大于120Kpa），扩展基础混凝土强度为C30。
承台分为人工挖孔桩部分：
ZH1（1300×1300×750mm，共3个）、ZH2（1600×1600×750mm，共3个）、ZH3（1500×1500×750mm，共3个）。
预应力管桩部分：
CT1：
1000×1000×750mm、CT2：
1000×2500×1450mm，、CT3：
2656×2299×1450mm，共15个，及其它不规则桩承台。
除图纸注明外，承台中心与柱中心重合，
轴以左承台面标高为4.95，
轴以右（包括
轴）承台面标高为-0.05承台面标高。
（3）结构构件
框架柱截面形式为矩型，矩型柱一般截面尺寸为700mm×700mm、600mm×600mm。
本工程楼板板厚一般为110mm，主要梁截面为400mm×600mm、200mm×600mm。
（4）主要建筑材料技术指标
①钢材：
HRB335钢筋fy=300N/mm2，HRB400钢筋fy=360N/mm2。
柱竖筋各层的接头采用焊接或机械连接。
②混凝土
构件部位
框架柱
楼层梁板、水池
构造柱
层次
1～3
4～6
7～9
10～顶
1～3
4～6
7～9
10～顶
1～顶层
砼强度等级
C45
C40
C35
C30
C40
C35
C30
C30
C20
1.3.地质概况
根据《广州大学城广东药学院教学区首期工程岩土工程（详细）勘察报告》场地属残丘台地，分布土层有人工填土、耕植土、冲积层、坡积层及残积层，基岩层为下古生界混合岩。
各分部土层的岩土性质、分布规律及承载力特征值如下：
地质
时代
分层
序号
岩性
厚度
米
层面埋深
（米）
岩性描述
综合取值
ES
（MPa）
E0
（MPa）
（kPa）
Qml
1
素填土
0.80～1.70
0
黄色-灰色、
湿、松散
60
Qpd
2
耕植土
0.50～1.60
0
灰色，
松散～可塑
/
80
Qal
3-1
淤泥
淤泥质土
0.50～11.00
0.50～3.60
灰、灰黑色，
饱和，流-软塑
2.50
/
55
3-2
粉、细砂
0.60～7.10
0.50～10.1
浅灰色，
松散-中密
4.80
3.18
85
3-3
中、粗砂
0.9～9.80
1.1～7.50
浅黄色，
稍密～中密
5.50
6.29
220
3-4
粉质粘土
0.50～6.20
0.5～5.7
棕黄色，
湿，可塑
4.00
/
180
Qdl
4
粉质粘土
1.57～7.00
0～0.8
褐黄-棕红色，较湿，可塑-硬塑
4.20
4～14
220
Qdl
4
粉质粘土
1.57～7.00
0～0.8
褐黄-棕红色，较湿，可塑-硬塑
4.20
4～14
220
Qdl
4
粉质粘土
1.57～7.00
0～0.8
褐黄-棕红色，较湿，可塑-硬塑
4.20
4～14
220
Pz1
6-1
全风化
混合岩
0.5～8.60
0.5～18.8
褐黄色，坚硬土状
82.38
500
6-2
强风化
混合岩
1.10～23.40
1.9～21.5
褐黄色，半岩半土状
182.7
800
6-3
中等风化
混合岩
0.30～4.80
6.5～29.4
灰白色，岩块
/
1500
场地地下水位随地形起伏面变化，并受季节性的影响，根据勘察报告所测得的地下水位埋深约为0.1～5.7m。
1.4.施工条件
1.4.1.施工现场情况
本工程管桩基础及地基基础施工已基本完成，首层楼盖已浇筑完成。
1.4.2.大型施工机械情况
按照机械计划，本工程使用1台塔吊，一台混凝土地泵，5组钢井架（二车笼）。
其中塔吊及地泵已经安装好并检测完毕投入施工使用。
1.4.3.用水、用电情况
目前小谷围岛内建设单位已提供用电、用水接驳口，由施工单位自行驳接使用，图书馆和教学楼及管理楼工程A区共用建设单位提供的4#变压器，功率为500KW，基本能满足正常施工需要；施工临时用水从预留的用水接驳口驳接，管径65mm，基本满足现场需要，由于现场市管自来水提供不稳定，我司另外抽取珠江水沉淀后解决部分施工、消防用水的需要。
1.4.4.临时设施情况
本工程已经按设施需要量计划设置施工区、办公区、工人生活区；具体设置固定砂浆搅拌站、钢筋加工场、钢筋堆场、木作加工场、砂石材料堆场、水泥仓、机械维修房、配电房、工具房、材料堆场等并铺碎石路基作硬地化处理。
1.4.5.施工主要材料供应
为方便工程施工，避免因交通问题造成材料运输困难而影响施工进度，工程施工的主要材料如水泥、砂、碎石、石屑、预拌混凝土、钢筋、相关建筑装饰材料及机电安装主要材料等由业主进行公开招标，然后交由我司购买。
第2章施工部署
2.1.施工准备
1、现场准备
工程基线复核：
基础施工完成后，联系监理单位，根据给定的永久性坐标基准点和高程，按照建筑施工总平面图及首层平面图要求，对本工程的基线重新进行复核，作为主体控制轴线的定位。
完善施工临时设施：
按照主体施工平面布置图和施工设施需要量计划，完善各项施工临时设施。
如办公室、会议室、宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所、电房、仓库、保卫室、洗车槽等等。
并完善各种施工材料堆场的划分及进行排水沟、施工污水沉淀池的砌筑工作。
消防设施：
按专项方案要求设置施工现场消防水管网；并随楼层安装临时消防栓。
施工用水、用电：
按照施工临时用水用电专项方案完善现场水管、电线的布设。
2、技术准备
组织进行主体部分的图纸会审，继续完善施工组织设计方案。
组织施工现场各级人员认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
编制主体施工预算,落实资金使用计划。
编制年度、季度、月度、日度施工进度计划，编制各项材料进场计划，特别是甲供材料要及早报送建设单位。
加强对以下施工项目的技术控制和质量监督：
A、混凝土质量监控；
B、大跨度大面积模板的安装；
⑤对钢井架等机械进行选型和基础设计。
3、物资准备
材料准备：
材料部对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好的合格供应方，确保材料质量合格、货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。
及时做好甲供材料的进场计划，并提早呈报给有关单位，以确保甲供料及时供给。
机具准备：
根据施工机具需用量计划，做好大型机械的租赁和购买计划，并做好大型机械（如塔吊、钢井架、混凝土输送泵）使用的检验、保养工作，确保运转正常。
周转材料准备：
做好模板、门式脚手架、支顶、木枋等周转料的备料工作，分批分期进场，并做好模板的保养工作。
钢筋加工：
现场设置钢筋加工场，钢筋都在钢筋加工场加工成型后运至现场施工层段进行绑扎。
做好季节性施工准备，材料部要配备好塑料布等遮盖材料以及雨衣、水鞋等劳保用品以及水泵、水管、应急灯等应急设备。
按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨季的施工项目的施工设施和技术组织措施。
4、劳动力准备
根据开工日期和各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好工人生活。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：
施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
2.2.
施工层段划分
本工程主体根据结构的特点，按留取的施工缝划分成若干个施工段（1-7层施工段的划分参见如下示意图），八层及八层以上楼面混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。
每层施工段之间组织流水施工，每层墙柱、梁、板安装好模板后，先浇筑墙柱混凝土，待墙柱混凝土浇筑完毕后，再进行梁板筋的绑扎，接着进行楼板混凝土的浇筑。
各区的砌体、装修装饰工程以每层为单位全面铺开，各层不再分段。
砌体、装饰、机电安装工程按施工流程穿插施工。
2.3.工程验收检验批的划分
工程分部、分项的划分按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定进行，检验批按上节的施工层段划分，每一自然层的每一施工层段为一检验批进行验收。
2.4.施工顺序
本工程应在保证工程质量的前提下集中力量加快工程进度，加强各工种之间的衔接。
计划该部分工程开始日期为2003年11月15日，其中低层（7层）封顶时间为1月19日，小高层（12层部分）封顶时间为2月19日，主体计划工期为97天
主体结构工程施工顺序
┌→主轴线复核———————————————————┐
首↓↓
丨柱钢筋安装→水、电等留孔、埋管随
丨↓进
层柱模板安装度
丨↓搭
至楼面梁板顶架、模板安装设
丨↓外
四柱浇混凝土→养护脚
｜↓手
层楼面梁板钢筋安装→水、电等留孔、埋管架
丨↓丨
└-楼面梁板浇混凝土→养护←————————————┛
┌→———————————————————┐
四
丨柱钢筋安装→水、电等留孔、埋管随
丨↓进
层柱模板安装度
丨↓搭
至楼面梁板顶架、模板安装设
丨↓外
顶柱浇混凝土→养护脚
｜↓手
层楼面梁板钢筋安装→水、电等留孔、埋管架
丨↓丨
└-楼面梁板浇混凝土→养护←————————————┛
↓
楼面梁板顶架、模板拆除
↓
┌┴—————————————┐
↓↓
砌体工程→门窗框安装屋面隔热防水工程
↓
┌—┴———————-┬-——————————————┐
↓↓↓
外墙装修天花、内墙装修机电设备等穿线装管
↓↓丨
拆外脚手架楼地面装修丨
↓↓↓
室外工程室内涂料、油漆及门窗安装机电设备总调试
└—————————┼——————————————┛
↓
收尾工程
↓
竣工
第3章施工组织机构及其管理职能
详见图书馆总体施工组织设计
第4章工程施工目标
（1）质量目标
主体工程质量目标为通过国家验收合格工程，确保主体分部优良。
；
（2）安全目标
主体安全生产目标：
实现省建委“五无”目标：
无死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无倒塌事故，月度安全事故频率控制在1.2‰以内
（3）工期目标
主体施工计划开始日期为2003年11月15日，其中低层（7层）封顶时间为1月19日，小高层（12层部分）封顶时间为2月19日，主体计划工期为97天
（4）文明施工目标
按照省、市建设工程文明施工规定要求，在工主体程施工期间，做好现场文明施工，确保达到“安全文明施工工地”标准。
（5）环保安全健康目标
我司保证在主体施工中采用的所有工程材料、设备、机械设备、设施等均符合国家现行有关环保、卫生要求，为所有从事该项目的有关人员提供一个安全和宜人的工作环境，所有人员必须遵守国家的法律法规和指挥部的有关环保施工的规定
第5章新技术、新材料、新工艺的推广应用
为了保证本工程质量目标的实现，结合本工程实际，认真贯彻建设部重点推广十项新技术的方针，在施工中积极应用各推广施工新技术、新材料、新工艺。
我司承诺，在本工程施工过程中，采用实施的有：
新型模板及早拆支撑脚手架应用技术
建筑钢结构新技术
混凝土泵送技术的应用
钢筋直螺纹机械连接技术
塑料垫块（钢筋保护层）的使用
计算机应用及管理技术
第6章主要项目施工方法及技术措施
6.1.测量放线、标高控制与沉降观测
6.1.1.施工测量控制网布置
平面测量控制网的布设原则：
测量轴线的布置既要方便轴线布置，又要满足现场各部位放大样的需要，还要确保定位轴线能够与以后各道工序不矛盾，能够通视。
平面测量控制网的布置方案与测设方法：
（1）首先联系联系监理单位，根据给定的永久性坐标基准点和高程，按照建筑施工总平面图及首层平面图要求，对本工程的基线重新进行复核，作为主体布设平面控制网的基准点和起始数据。
（2）主要控制轴线点的投置：
根据已知基准点与设计轴线的关系，采用坐标放样的方法用全站仪放样出4条轴线，组成井字形方格控制网，在这4条轴线的内外延长线上放样出8个主要的外控点，并采取措施进行标识保护。
（3）各分段分区轴线控制点的测设方法：
楼层施工时，现场条件复杂，视线经常被挡，因此仅在几个投测的控制点上架设仪器难以满足现场测量的需要，必须根据现场的情况选定合适的位置，既能看到已知的控制点又适合施工放样。
首先需测定临时控制点的坐标，然后通过这些临时站点来放样框架柱。
临时控制点的坐标可通过以下两种方法测定：
A、采用个站仪的后方交汇专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；
B、采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。
6.1.2.标高测量控制
本工程主体结构的标高测量，主要用钢尺沿外墙向上垂直测量。
先用水准仪将＋1.00m标高线引测至首层柱上，并做好标记，作为向上测量的起始线，施工时用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出比楼面结构标高高出1.0米的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取（见图所示），楼面抄平放线时，将水准仪安置在施工层，先校测由下面传递上来的水平线，误差应在±5mm以内，经校测符合要求后再进行抄平。
±0.00以上高程传递示意图
6.1.3.垂直度测量控制
结构的垂直度偏差直接影响到结构的质量，必须严格加以控制，确保层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，且不应大于±5mm。
垂直度测量控制方法以激光垂直测量仪及经纬仪测量控制为主，以线锤吊线测量为辅。
当建筑施工到±0.00后，随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。
施工中对竖向偏差要求较高，轴线竖向投测的精度和方法必须与其适应，保证工程质量。
对于主楼，激光垂直测量基准点在首层结构楼面设立，在每层结构楼面上各精确测出控制点，控制点闭合成长方形。
从二层楼面开始在各层相应位置留设15cm×15cm的孔洞作为激光的投射孔，并在留孔处四周砌200mm高阻水圈，以阻挡设点时施工用水流洒在仪器上（结构完成后，投射孔用混凝土捣平），测量时先将激光垂直测量仪置于控制点上，对中调平，于楼面投射孔面平放透明有机玻璃板接收激光射点。
然后将两测回（0°～180°，90°～270°）投得的射点取对角线交点即为控制点，并借出楼面定点（在投射孔划出十字线）作为基点，用同样的方法测出另外的基点，然后用经纬仪架在浇筑层控制点上，重新穿出主轴线，并检查十字形90°夹角，误差在1/6000以内，才可以进行细部结构的放线。
相邻定点之间的连线均与轴线平行，定点与相邻轴线的垂直距离均为整数。
要求层层放出全部轴线。
除用上述方法外，还必须在外围边角柱上弹垂直线作为控制垂直度偏差的定点和定线，用线锤吊线复测校核，每层复测一次，以保证建筑物的垂直度符合设计及施工规范要求。
6.1.4.沉降观测
沉降观测点由我司按照设计要求进行埋设。
沉降观测工作由有专业测量资质的单位及我司各自分别进行。
6.2.外墙脚手架工程
根据本工程的立面特征及结构特点，本工程外脚手架拟采用双排单立杆扣件式钢管脚手架，即立柱、剪力撑、小横杆、大横杆，全部用Ф51×3.5mm钢管。
外脚手架沿建筑外围搭设。
具体详见外墙脚手架专项施工方案
6.3.模板工程施工
本工程模板主要以木夹板为主，支撑系统采用门架式钢管脚手架支撑。
圆柱采用钢模板。
本工程模板采用1220mm×2440mm×18mm（厚）胶合板，木枋采用80mm×80mm木枋，支撑系统采用可调式钢管支顶、门式脚手架、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓。
6.3.1.施工准备
A、模板的制作加工：
按混凝土构件尺寸制作柱、梁、板模板。
B、模板制作好后，按安装部位进行编号，刷脱模剂，并分类堆放。
C、根据设计图纸，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
D、柱钢筋绑扎完毕，机电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。
E、根据设计图纸要求，向班组进行质量安全技术交底。
6.3.2.框架柱模板安装及拆除方法
1）框架柱模板的安装
按放线位置钉好压脚板后再安装柱模板，方柱模板采用胶合板，在外侧垂直方向用50mm×25mm木枋作为加劲肋，其水平间距不大于250mm。
柱箍由80mm×80mm木枋及Φ16钢柱卡组成，同一层柱箍其木枋、柱卡位置应相互错开，柱下半部高度范围内柱箍间距在300mm左右，上半部高度范围内柱箍间距在450mm左右。
对边长大于或等于600mm的柱，设置Φ16穿心对拉螺栓（配套管）。
柱模利用顶撑及拉杆进行整体稳定，两垂直方向加斜拉顶撑，沿柱上下共设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用80mm×80mm木枋，拉杆用8#铁线加花蓝螺丝拉结，每1200mm一道，按45°角设置。
（详见下图）
柱支模大样
柱模安装时，要边安装边校正其垂直度，安装完成后，还要检查复核其垂直度及柱顶对角线。
柱脚应预设生口板，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理预检。
2）柱模板的拆除
柱模板只能在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
先拆掉斜支撑及斜拉杆，然后拆掉对拉螺栓及柱箍，最后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，将模板逐块传下堆放。
3）技术安全措施
支承柱模的混凝土面在浇筑时要注意找平，若不平整时要用砂浆找平，避免漏浆，保证柱脚混凝土密实，防止烂脚。
成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直及复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
支模和拆模时应搭设临时脚手架，并应遵守安全操作规程。
模板拆除后，要清理板面，涂刷脱模剂。
6.3.3.剪力墙墙模板安装及拆除
所有阴角必须做预制阴角模，每边长度视具体部位确定，内墙模板尽量配制整数相交板，余下的模数加到阴角模板里，采用1220mm×2440mm的木胶板，厚度为15～18mm厚，模板的背面龙骨采用50mm×lOOmm的木方，接缝处采用lOOmm×lOOmm的木方，水平方向主龙骨采用Φ48钢管（双排）板面接缝表面平整、方正，接缝处用5mm×lOmm的海绵条填塞严密防止砼漏浆。
外墙大模板要将竖向龙骨下伸，用下层螺栓孔将其与墙面固定严密。
由于要保证木模板具有足够的强度、刚度、稳定性，故要求大块模板配完后在背面采用Φ48钢管固定，以防止吊装时模板扭曲变形，钢管采用“7”字形Φ12的钢筋套丝固定在次龙骨上。
注意：
阴阳角相邻处的模板开孔必须错开5㎝，以便交茬钢管相伴固定。
（1）剪力墙模板安装
按照图纸，弹好墙体位置线及门窗洞口位置线。
抹好地面找平层，焊接模板定位筋，防止下口模板移位。
按位置线安装门窗洞口模板和各预埋件以及各专业预埋洞口及框架梁梁豁口。
安装一侧模板（外墙先安外侧）并先固定防止倒下伤人，然后安装穿墙螺栓和塑料套管（内墙用）。
清扫墙内杂物，安装另一侧模板，拧紧穿墙螺栓，控制好墙径尺寸，穿墙螺栓用Φ16间距为600mm×400mm。
调节模板的垂直度，并用斜撑进行加固，每道墙不少于4道斜支撑。
检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，封堵清扫口，办好预检手续。
（2）剪力墙模板拆除
墙模板拆除：
先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。
6.3.4.支顶、梁板模板安装及拆除
1）施工顺序
放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高
↓
梁板竖向支顶安装
↓
架设梁底木枋龙骨于门式脚手架顶托板上
↓
梁底模及侧模安装
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架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托板上
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楼板模板安装
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梁板钢筋绑扎铺设
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梁板混凝土浇筑
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混凝土保养，
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