溶解乙炔气瓶安全监察规程.docx
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溶解乙炔气瓶安全监察规程
国家劳动总局关于颁发《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的通知
0081/06/0410:
21
【分类号】L35301198146
【标题】国家劳动总局关于颁发《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的通知
【时效性】有效
【颁布单位】国家劳动总局
【颁布日期】19810604
【实施日期】19810604
【失效日期】
【内容分类】干部保险福利
【文号】（81）劳总锅字10号
【名称】国家劳动总局关于颁发《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的通知
【题注】
【章名】通知
各省、市、自治区劳动局（厅），国务院有关部、委、总局，解放军总后勤部：
目前溶解乙炔气瓶正在国内积极推广使用。
溶解乙炔气瓶与移动式乙炔发生器比较，具有节省能源、减少公害、安全可靠、使用方便等优越性。
为了加强溶解乙炔气瓶的安全监察工作，我局组织有关单位，在调查研究的基础上制订了《溶解乙炔气瓶安全监察规程》，现颁发试行。
正在制造或改装的溶解乙炔气瓶，凡不符合本规程规定的，应立即停止生产或改装。
在用的以活性炭为填料的溶解乙炔气瓶，应逐渐淘汰。
希望各地区和有关部门将规程试行情况、问题和意见及时告诉我局。
【章名】第一章总则
第一条为了贯彻国家的安全生产方针，加强溶解乙炔气瓶的安全管理，保护人民的生命和财产安全，促进生产建设事业的发展，特制订本规程。
第二条各有关部门和单位制订的溶解乙炔气瓶技术规程、专业标准和技术条件，应符合本规程的要求。
第三条本规程适用于移动式、可重复充气的浇注有多孔性填料的钢质溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）。
本规程不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的附属容器。
第四条乙炔瓶是由钢质气瓶（以下简称钢瓶）、多孔性填料（以下简称填料）、溶剂、溶解乙炔及附件等组成。
【章名】第二章设计与制造
第五条乙炔瓶的设计与制造，应达到安全可靠，技术先进和经济合理的要求。
第六条钢瓶的公称容积和直径，按表１选取。
表１钢瓶公称容积和直径
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜公称容积（Ｌ）｜≤２５｜４０｜５０｜６０｜
｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－｜
｜公称直径（ｍｍ）｜≤１００｜２８０｜３００｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
第七条钢瓶的主体材料，必须采用镇静钢，并具有良好的可焊性，其化学成分、机械性能和冷弯试验等应符合表２与相应技术标准的有关规定。
制造钢瓶的材料（包括焊接材料），必须有质量合格证明书，并按炉号进行复验。
要有严格的材料管理制度。
表２钢瓶主体材料的化学成分和机械性能
----------------------------------------------------------------------------------------------------
|材|化学成份％|机械性能|180°冷弯试验|
||-------------------------------|-----------------------------------||
||碳|硫|磷|伸长率δｓ％|屈服强度|（弯心直径ｄ|
||||||σskgf／平方毫米||
||-------------------------------|------------|----------------------|试样厚度ａ）|
||不大于|不小于|不大于||
|-------------|-------------------------------|------------|----------------------|---------------|
|优质碳素钢|０．２５|０．０４５|０．０４０|２１|４０|d=１．５a或２a|
|或低合金钢|||||||
---------------------------------------------------------------------------------------------------
第八条钢瓶按水压试验压力设计。
水压试验压力为６０ｋｇｆ／平方厘米。
第九条钢瓶筒体最小壁厚按下式计算：
ＰｈＤｉ
Ｓ＝－－－－－－－－－－－＋Ｃ
２００σsφ
－－－－－－－－Ｐｈ
１．３
式中Ｓ棗钢瓶筒体最小壁厚，ｍｍ；
Ｐｈ棗水压试验压力，ｋｇｆ／平方厘米；
Ｄｉ棗钢瓶筒体内径，ｍｍ；
σｓ棗常温下材料的屈服强度，
ｋｇｆ／平方毫米；
（σs应选取标准规定的最小
值或热处理保证值）
φ棗焊缝减弱系数，取φ＝０．９；
Ｃ棗壁厚附加量，ｍｍ。
壁厚附加量由设计单位确定，但应包括钢板厚度负偏差、工艺减薄量和腐蚀裕度。
壁厚附加量不得小于１．０ｍｍ。
钢瓶筒体壁厚，除进行强度设计外，还应考虑刚度问题。
第十条钢瓶应采用椭圆形或碟形封头，其形状应符合下列规定：
对于碟形封头，Ｈ≥０．１９２Ｄｉ，ｈ≥４Ｓ（见附图３ａ）；
对于椭圆形封头，Ｒ≤Ｄｉ，ｒ≥０．１Ｄｉ，ｈ≥４Ｓ（见附图３ｂ）。
封头壁厚按下式计算：
ＰｈＤｉＫ
Ｓ＝－－－－－－－－－－－＋Ｃ
２００σs
－－－－－－－－Ｐｈ
１．３
式中Ｓ棗封头壁厚，ｍｍ；
Ｄｉ棗封头内径，ｍｍ；
Ｋ棗封头形状系数。
Ｋ的数值按Ｈ／Ｄｉ（见附图３）的比
值，从附图４中查出。
符号Ｐｈ、σs、Ｃ的内容与第９条相
同。
第十一条钢瓶的焊接，必须由按国家劳动总局颁布的《锅炉压力容器焊工考试规则》经考试合格，并持有有效证书的焊工进行。
施焊前必须进行焊接工艺评定，制订相应的焊接工艺，并要严格执行。
主体焊缝的无损检验，应由经过考试合格的检验人员担任。
主体焊缝须经１００％的射线探伤检查。
经过检查，符合ＪＢ９２８（注）《焊缝射线探伤标准》Ⅱ级要求的即为合格。
当产品经过１２个月以上成批生产实践，证明焊接工艺和焊接质量稳定，并有全面质量管理和技术措施保障时，经所在省、市、自治区劳动部门批准，主体焊缝允许做局部探伤抽查。
抽查长度不少于主体焊缝总长的２０％，抽查部位应选在纵、环焊缝的交接处，且先焊封头的焊缝交接处的胶片应沿纵缝放置，后焊封头的焊缝交接处的胶片应沿环缝放置。
（注）本规程所引用的技术标准不注其年号，均以现行的为准。
第十二条钢瓶制成并经检验合格后，必须按所用钢材的热处理规范进行整体消除残余应力的热处理。
第十三条钢瓶的制造和验收，除应符合本规程、《气瓶安全监察规程》以及图样的要求外，还应按ＪＢ７４１《钢制焊接压力容器技术条件》、ＪＢ／Ｚ１０５《钢制压力容器焊接规程》的有关规定执行。
第十四条钢瓶内外表面不得有裂纹、重皮等影响强度的缺陷。
第十五条钢瓶制成后，必须逐个进行水压试验和气密性试验，逐个测定钢瓶实际容积和钢瓶重量（不包括瓶阀和瓶帽的重量）。
气密性验的压力为３０ｋｇｆ／平方厘米。
水压试验和气密性试验的方法，要求与合格标准，应符合《气瓶安全监察规程》附录１和附录２的有关规定。
第十六条乙炔瓶的填料，必须符合下列要求：
（１）任何情况下，不得与乙炔、溶剂、钢瓶发生化学反应；
（２）密度应小于２８０ｇ／Ｌ；
（３）孔隙率应大于等于８５％，并有良好的毛细管作用；
（４）抗压强度应大于１０ｋｇｆ／平方厘米；
（５）含水率应小于１％；
（６）内部不得有孔洞，放大５００倍观察时，不得有明显可见的细孔；表面密集孔洞的总容积不得超过２０立方厘米，单个孔洞的直径，在任何情况下都不得大于１０ｍｍ；
（７）不得有晃动现象，与瓶壁的间隙：
径向小于等于０．５ｍｍ，轴向小于等于３ｍｍ。
第十七条乙炔瓶的溶剂，一般采用丙酮，其质量应符合ＨＧ２棗３２０或ＨＧ２棗１１９４《工业丙酮》一级品的要求。
丙酮的充装由乙炔充气单位进行。
充装丙酮前，必须先进行置换。
丙酮充装量按下式计算：
Ｗ＝０．３８δν式中Ｗ棗丙酮充装量，ｋｇ；
δ棗填料孔隙率，％；
ν棗钢瓶实际容积，Ｌ。
充装丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，允差０．５ｋｇ，超差的乙炔瓶必须进行处理。
第十八条对乙炔瓶附件的要求：
（１）瓶阀材料应选用碳素钢或低合金钢。
如选用铜合金时，含铜量必须小于７０％。
瓶阀应有易熔塞，侧面接头应采用环形凹槽结构，下端应设置过滤用的毛毡和不锈钢网。
（２）钢瓶肩部至少应设置一个易熔塞。
（３）易熔合金的熔点为１００±５℃。
（４）瓶阀的密封材料，必须采用与乙炔、丙酮不起化学反应的材料。
（５）检验标记环为铝制，装于瓶阀和颈圈之间，要能转动。
（６）钢瓶应配有固定式的瓶帽，在不拆卸瓶帽的情况下，应能转动检验标记环和看清钢印标记。
（７）钢瓶应有颈圈和底座，且必须牢固可靠。
（８）同一规格、型号、商标的瓶阀和瓶帽成品的重量应相同。
瓶阀成品重量允差５％，瓶帽成品重量允差５％。
各附件应按统一的标准、规格和技术要求进行制造。
第十九条制造乙炔瓶，必须先提出试制申请，报省、市、自治区主管部门和劳动部门同意，国家劳动总局批准后，方可进行试制。
试制完成后，应按技术任务书、本规程及有关技术标准，由省、市、自治区主管部门组织有关单位进行技术鉴定。
鉴定合格后，应先将产品图纸、设计计算书、技术条件、制造工艺、产品技术鉴定等资料，报省、市、自治区主管部门批准，同级劳动部门同意，国家劳动总局备案，并由国家劳动总局发给制造许可证和制造厂钢印代号后，方可正式投入生产。
经批准和审查同意的乙炔瓶制造单位所在地区的省、市、自治区劳动部门，应负责将审查结果通知其他省、市、自治区劳动部门。
技术鉴定项目、内容、方法及合格标准，应符合本规程附录１“乙炔瓶技术鉴定办法”的要求。
第二十条乙炔瓶制造厂应严格进行质量检查，并至少每三年按本规程附录１的要求进行一次乙炔瓶的安全性能试验。
当结构或工艺有较大改变或质量出现问题时，即应进行全部或部分项目的安全性能试验。
试验的项目、数量和质量要求，应在技术条件中规定。
乙炔瓶安全性能试验的结果，还应报省、市、自治区劳动部门备案。
第二十一条乙炔瓶制成后，必须逐个测定填料的密度、孔隙率、肩部（轴向）间隙、乙炔瓶净重（包括钢瓶、瓶阀、瓶帽、填料、溶剂的重量）（注），并进行乙炔瓶的气密性试验。
（注）：
溶剂重量按第１７条计算值计入。
同一炉产品不得超过５０个。
每炉至少应有一个开壳式专用瓶，用来测定填料试样的技术指标。
填料技术指标的测定方法，应符合本规程附录２的规定。
称重衡器应保持准确。
最大称量值应为常用称量的１．５～３．０倍；其校验期限不得超过三个月。
气密性试验压力为３０ｋｇｆ／平方厘米，所用的气体，应是经过干燥的、纯度不低于９７％的氮气。
试验的方法、要求及合格标准，应符合《气瓶安全监察规程》附录１的有关规定。
试验合格的乙炔瓶应封存１～０．５ｋｇｆ／平方厘米压力的氮气。
第二十二条在正常生产的情况下，按生产顺序，每制造５００只钢瓶，抽取一只作爆破试验；每制造５００只乙炔瓶，抽取一只分别作填料技术指标的测定和焊接接头机械性能试验。
第二十三条新制造的乙炔瓶，必须在肩部和检验标记环上按本规程附图１规定打钢印。
钢印必须明显、清晰、印痕要圆滑无尖角。
乙炔瓶的外表面涂白色漆，并按本规程附图２标注红色的“乙炔”和“不可近火”等字样。
第二十四条乙炔瓶出厂时，必须附有质量检查合格证。
质量检查合格证的主要内容应包括：
制造厂名称、代号，乙炔瓶编号，制造年、月，水压试验压力，气密性试验压力和所用介质，筒体设计最小壁厚，材料牌号，材料强度选用值，热处理结果，钢瓶重量和实际容积，填料的密度、孔隙率、抗压强度和与瓶壁的间隙，丙酮充装量，乙炔瓶净重，充装乙炔的限定充装量和在规定温度下的限定充装压力，检验员签章等。
乙炔瓶生产的质量检验记录由制造厂保存。
质量检查合格证由使用单位保存。
第二十五条出口的乙炔瓶，还必须符合出口的规定。
制造厂可以根据订货人提出的要求，另行设计制造，但必须报省、市、自治区劳动部门批准，国家劳动总局备案后，方可投入生产。
【章名】第三章充装
第二十六条乙炔充气单位，必须根据本规程及国家有关部门的规定，结合本单位的情况，制订有关充装的管理制度和安全操作规程，报请省、市、自治区主管部门及劳动、公安、环保等部门批准后，方可进行乙炔充装工作。
第二十七条充气单位在充装前，必须有专人对乙炔瓶进行逐个检查。
在检查中如发现乙炔瓶有下列情况之一者，应进行妥善处理，否则严禁充气。
（１）未经审查批准而制造的；
（２）漆色、字样不符合规定或脱落的；
（３）附件不全、损坏或不符合规定的；
（４）瓶内剩余压力不符合第５０条表３规定的；
（５）钢印标记不全或不能识别的；
（６）超过检验期限的；
（７）按第３８条外部检查，属于报废的；
（８）进口的乙炔瓶未经国内检验的；
（９）乙炔瓶（公称容积４０Ｌ以上）的实际重量减去剩余乙炔量后，超过乙炔瓶净重０．５ｋｇ以上的，或不足量超过３ｋｇ的。
对国外用户的乙炔瓶检查，除钢印标记、漆色、标志和附件外，其他项目仍按本条的规定进行检查。
第二十八条乙炔瓶充装前，必须逐个测定实际重量（以下简称实重）和瓶内剩余压力，并求出瓶内的剩余乙炔量。
剩余乙炔量按下式计算；
Ｇs=0.486νａｒa（Ｐs＋１）×０．０００００００１式中Ｇs棗乙炔瓶内剩余乙炔量，ｋｇ；
α棗乙炔在丙酮中的溶解度；
Ｐｓ棗乙炔瓶内剩余压力，ｋｇｆ／
平方厘米；
ｒa棗乙炔的重度,ｋｇ／立方米；
符号δ、ν的内容与第１７条相同。
第二十九条乙炔瓶充装前，必须根据乙炔瓶净重、实重和剩余乙炔量，确定丙酮补加量。
丙酮补加量按下式计算：
丙酮补加量＝乙炔瓶净重＋剩余乙炔量－实重
补加丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，允差０．５ｋｇ。
超差的乙炔瓶应进行处理。
第三十条乙炔瓶充装乙炔，在１５℃时，限定充装压力为１５．５ｋｇｆ／平方厘米以下。
在不同的环境温度下充装时，其静置后的限定压力，应以此为准进行换算。
第三十一条乙炔瓶充装乙炔气，一般分为两次进行，第一次充气后应静置不少于８小时，再进行第二次充气。
不论分几次充气，根据不同的环境温度，充气静置后的限定压力都必须符合第３０条的规定。
第三十二条乙炔瓶充气流速一般为：
（１）间歇充气时，不宜超过０．８立方米／时·瓶；
（２）一次充气时，不宜超过０．６立方米／时·瓶。
采用强制冷却快速充气方法时，不受此限。
第三十三条乙炔瓶在充气过程中，瓶壁温度不得超过４０℃。
第三十四条乙炔瓶充气后，应逐个测定瓶内乙炔重量。
其限定充装量按下式计算：
Ｇ＝０．１９８δν式中Ｇ棗乙炔限定充装量，ｋｇ；
符号δ、ν的内容与第１７条相同。
瓶内乙炔重量超过限定充装量时严禁出厂；钢瓶单位容积乙炔充装量低于０．１２ｋｇ／Ｌ时，必须妥善处理。
第三十五条乙炔瓶充气后，必须进行溶解乙炔质量检验。
溶解乙炔产品的技术条件，检验规则和检验方法，应符合ＨＧ２－２０６《溶解乙炔》暂行标准的要求。
第三十六条充气单位应认真填写充气记录，其内容应包括：
充气日期、充气间室温、乙炔瓶制造厂（国外乙炔瓶注明国别）、乙炔瓶编号、实际容积、净重、实重、剩余压力、丙酮补加量、充气后重量、瓶内乙炔重量、静置后压力、溶解乙炔质量、发生的问题及处理结果和操作者签章等。
【章名】第四章技术检验
第三十七条乙炔瓶至少每三年进行一次技术检验。
检验项目包括：
外部检查，填料检查，瓶阀和易熔塞的检查，壁厚测定和气压试验等。
乙炔瓶遇有下列情况之一，应随时进行技术检验并进行妥善处理。
（１）发现有严重腐蚀、损伤和变形；
（２）充气时瓶壁温度超过４０℃；
（３）对填料和溶剂的质量有怀疑。
第三十八条乙炔瓶的外部检查，有下列情况之一的应报废。
（１）瓶体有裂纹或渗漏的；
（２）有烧灼痕迹的；
（３）瓶壁有损伤，其损伤深度超过壁厚１／４、长度超过５０ｍｍ的；
（４）瓶壁有凹陷，其凹陷直径超过５０ｍｍ、中心深度超过５ｍｍ的；
（５）瓶壁有腐蚀：
点状腐蚀深度超过壁厚１／３、面积超过５０平方毫米，密集点状腐蚀深度超过壁厚１／４、面积超过瓶体表面３０％的；
（６）瓶体表面有鼓疱或有明显膨胀、弯曲的；
（７）瓶阀、易熔塞连接螺纹严重腐蚀或损坏的。
本条所称壁厚均指附图１钢印标记的壁厚。
第三十九条乙炔瓶的填料检查，应先将瓶内气体放尽，拧下瓶阀，取出瓶口的钢网和毛毡，然后对填料进行仔细检查：
如发现填料下沉，或有裂缝，或有火焰反击痕迹；用手指轻推填料，移动超过１ｍｍ；用塞尺（见附录２的附图）测量间隙。
其中有一项超过规定时，此瓶则应报废。
第四十条使用中的乙炔瓶，不再进行水压试验，只作气压试验。
气压试验的压力为３５ｋｇｆ／平方厘米。
所用气体为经过干燥的纯度不低于９７％的氮气。
试验时，将乙炔瓶浸入地下水槽内，静置５分钟后检查，如发现瓶壁渗漏时，此瓶则应报废。
第四十一条壁厚经测定，其实际壁厚小于附图１钢印标记壁厚时，此瓶则应报废。
第四十二条经检验报废的乙炔瓶，由检验单位按附图１打上报废钢印，并负责破坏性处理，报废情况应定期向当地劳动部门报告。
第四十三条检验单位检验乙炔瓶后，应将乙炔瓶制造厂（国外乙炔瓶注明国别），制造年、月，乙炔瓶编号，气压试验压力，检验日期、检验结论和检验员姓名等内容，记入乙炔瓶档案。
要做到一瓶一档并应妥善保管。
第四十四条乙炔瓶经检验后，必须按附图１打检验钢印。
第四十五条乙炔瓶的技术检验工作，由省、市、自治区劳动部门批准的乙炔充气单位或专业检验单位负责进行。
检验单位的钢印代号，由省、市、自治区劳动部门统一规定。
乙炔瓶的检验人员应经考试合格，发给检验证书，方可独立进行乙炔瓶的检验工作。
检验人员应保持相对稳定。
第四十六条进口的乙炔瓶，应由省、市、自治区劳动部门指定的检验单位，按本规程的有关规定进行检验。
合格的，按本规程附图１打检验钢印，准予充气和使用；不合格的，检验单位要出据检验报告书，由交验者处理。
【章名】第五章使用、运输和储存
第四十七条使用、运输和储存乙炔瓶的单位，应根据本规程制订相应的管理制度和安全操作规程，并对有关人员进行专业安全技术教育。
第四十八条乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过４０℃；超过时，应采取有效的降温措施。
第四十九条乙炔瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。
使用中的乙炔瓶漆色工作，由充气单位或专业检验单位负责进行。
第五十条使用乙炔瓶时，应遵守下列规定：
（１）禁止敲击，碰撞；
（２）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于１０ｍ（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）；
（３）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用４０℃以下的温水解冻；
（４）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；
（５）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；
（６）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起；
（７）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用；
（８）必须装设专用的减压器，回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；
（９）使用压力不得超过１．５ｋｇｆ／平方厘米，输气流速不应超过１．５～２．０立方米／时·瓶；
（１０）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于７０％；
（１１）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表３规定的剩余压力。
表３乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
环境温度℃｜＜０｜０～１５｜１５～２５｜２５～４０
－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－
剩余压力ｋｇｆ／平方厘米｜０．５｜１｜２｜３
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
第五十一条运输乙炔瓶时，应遵守下列规定：
（１）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
（２）车、船装运时应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶：
横向排放，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度；直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二；
（３）夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输；
（４）车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）；
（５）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输；
（６）严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
第五十二条储存乙炔瓶时，应遵守下列规定：
（１）在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过５瓶；超过５瓶但不超过２０瓶，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过２０瓶，应设置乙炔瓶库；储存量不超过４０瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙、并严禁任何管线穿过；
（２）储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于１５ｍ，且不应设在地下室或半地下室内；
（３）储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）；
（４）乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施；
（５）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存；
（６）储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志；
（７）乙炔瓶库的设计和建造，应符合ＴＪ１６《建筑设计防火规范》和ＴＪ３１《乙炔站设计规范》（试行）的有关规定。
【章名】第六章附则
第五十三条乙炔瓶发生事故时，发生事故的单位，必须贯彻执行国家劳动总局颁布的《蒸汽锅炉、压力容器事故报告办法》，及时上报主管部门和当地劳动部门，爆炸事故，应及时报告国家劳动总局。
第五十四条本规程的贯彻执行，由各级劳动部门负责监督检查。
第五十五条为了更好地贯彻本规程，省、市、自治区劳动部门和有关业务主管部门，可根据本规程的规定，结合本地区或本部门实际情况，制定实施办法，并报国家劳动总局备案。
本规程由国家劳动总局颁发。
本规程由上海市劳动局《溶解乙炔气瓶安全监察规程》编写组提出。
本规程于１９８１年６月４日批准。
本规程部分采用国际标准化组织ＩＳＯ－３８０７《溶解乙炔气瓶基本要求》。
本规程的修改和解释权属国家劳动总局。
【章名】附件１：
乙炔瓶技术鉴定办法
１．为了加强乙炔瓶技术鉴定工作的管理，明确和统一技术鉴定质量要求，特制定本办法。
２．鉴定单位应认真组织好技术鉴定工作。
参加鉴定的单位应认真负责、实事求是地做好鉴定工作。
参加鉴定的成员中，必须有国内设计、制造、充气、使用、管理、科研和高等院校等单位熟悉业务的代表。
鉴定会议应对所鉴定的乙炔瓶产品质量，技术管理水平，工装、设备情况，检验能力和技术熟练程度等能否适应成批生产的需要做出结论。
３．鉴定单位应将产品图纸、设计计算书、与生产有关的各种技术文件、试制技术总结、试制产品的各种检查、试验、分析数据等，提供鉴定会议审议。
供鉴定用而试制的乙炔瓶应不少于１００只。
鉴定样品的抽选，由鉴定会议成员协商确定。
４．乙炔瓶技术鉴定的内容包括：
钢瓶、填料、溶剂、单位溶剂充装乙炔量（炔酮比）、环境温度与乙炔限定充装压力的关系和乙炔瓶安全性能。
５．新制乙炔钢瓶的技术鉴定项目、方法、要求和合格标准，除《溶解乙炔气瓶安全监察规程》有规定外
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