防水工程.docx

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防水工程

1防水工程

1.作业目的

防水工程在整个工程施工中占据很重要的地位，防水工程完成的好坏直接关系到整个工程的质量，以及房屋的使用寿命。

2.主管岗位项目部经理

主办岗位给排水工程师

3.紧前工作及条件

3.1防水混凝土结构紧前工作及条件：

完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。

3.2水泥砂浆防水层紧前工作及条件：

地下室预留孔洞及排水管道安装完毕，并办理隐蔽验收手续。

3.3水泥砂浆刚性防水层紧前工作及条件：

　　⑴基层表面应密实、粗糙、平整、干净。

　　⑵主体结构已进行验收，凸出屋面的梯屋、机房、烟囱、女儿墙、水池等已按设计施工完毕。

　　⑶已清干净场地。

3.4细石混凝土刚性防水层紧前工作及条件：

⑴基层清理干净、洒水冲洗、湿润。

⑵主体结构已验收，

3.5涂膜防水层紧前工作及条件：

基层表面清洁平整，干爽、且涂膜防水层不得在雨天和大风环境中施工

3.6油膏嵌缝防水紧前工作及条件：

　　⑴装配式屋面已全部吊装完毕，并已进行主体结构验收。

　　⑵已按设计要求，全部板缝已灌完C20细石混凝土，并验收合格。

⑶屋面上的女儿墙、管道安装等已按设计施工完，并已清扫干净。

4.作业描述

4.1地下防水工程

4.1.1防水混凝土结构

4.1.1.1作业准备

1.完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。

固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。

止水的方法:

穿墙螺栓（外加PVC套管）上，加焊止水环，止水环必须满焊。

第二预留管道、预埋件穿过混凝土时，采取螺栓加堵头（见图4—1、图4—2）。

2．防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。

3.选定配合比时，设计根据具体情况而定，并非甲方确定。

4.1.1.2甲方职责

4.1.1.2.1监督职责

由项目部给排水工程师等相关职能人员负责对施工单位的施工过程、相应材料使用等进行监督管理，并做好相关内容的会审、核查等工作，以确保项目施工能够正常运行，保证施工进度及质量。

地下室防水工程的施工前材料准备、施工工艺如下：

1）材料准备：

⑴水泥:

标号不宜低于425号，品种宜用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥。

如采用矿渣硅酸盐水泥必须掺用外加剂，以降低泄水率。

如遇有受侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用水泥。

⑵砂、石:

技术指标除应符合（JGJ52—92）和（JGJ53—92）的规定外，尚应符合下列规定:

砂宜用中砂，含泥量不得大于3％。

石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，且不得大于1％，吸水率不得大于1.5％。

⑶掺合料:

粉煤灰品质在Ⅱ级以上，掺量经试验确定。

⑷外加剂:

应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。

⑸水:

不含有害物质的洁净水。

2）施工工艺：

混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌→施工缝的位置及接缝形式→养护

4.1.1.2.2检查职责

由项目部给排水工程师等相关技术人员针对施工内容、质量问题等进行检查。

其是在施工进行一定程度后进行的审核工作，用于对其之前的施工进行检查，寻找需要解决的施工问题，以用于之后的提出意见并整改等工作。

有利于对施工质量、安全等相关要素提供保障。

甲方可根据具体施工内容、质量标准等对施工项目进行适当的校对核查，避免质量事故等重大问题的发生。

1）施工内容

1．混凝土搅拌

必须严格按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干拌0.5～1min再加水，加水后搅拌时间不应小于2min，塌落度控制在30～50mm之间，一般为30mm左右。

散装水泥、砂、石务必每车过称。

雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。

2．混凝土运输

　　混凝土从搅拌机卸料后，应及时运至浇灌地点。

当有离析泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。

在高气温环境下，要特别掌握运输造成塌落度损失。

为此，可在搅拌时预先增加估计损失量，也可以采用缓凝型减水剂调节。

3．混凝土浇灌

　　⑴混凝土入模时的自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度，或在柱模中部开“生口”板，以降低自由倾落高度。

　　⑵防水混凝土施工，应采用机械振捣，以达到表面泛浆无气泡排出为度，插点间距应不大于50cm，严防漏振，欠振或过振。

钢筋过密结构断面较小的部位，或大体积混凝土，严格按分层浇灌、分层振捣（分层厚度不宜大于300mm）的原则连续进行，在下面一层混凝土初凝前，就应接着浇灌上一层。

⑶在浇灌地点按有关规定制作抗压、抗渗混凝土试块。

4．施工缝的位置及接缝形式

　⑴防水混凝土应连续施工，底板、顶板宜少留施工缝。

墙体水平施工缝，不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处，其位置应留在高出底板不小于200mm处的墙体上。

如墙体留垂直施工缝，应留在结构变形缝、后浇缝处，并应在接缝部位埋设橡胶或钢板止水片。

　　⑵墙体水平施工缝接缝形式

　　墙厚在300mm以上时，可选用各种形式水平缝，当墙厚小于300mm时，可采用高低缝或平直缝加止水片。

迎水面在低缝处，即外墙面做成低台阶。

止水片设计无要求时在平缝中间埋厚3～4mm、宽400mm的钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封闭。

　　⑶施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一层20～25mm厚防水（1:

1）水泥砂浆，与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌防水混凝土。

5．养护

　　常温下混凝土浇灌完后4～6h（小时）内必须覆盖并浇水养护，3d（天）内每天浇水4～6次，3d（天）后每天浇水2～3次，养护时间不少于14d（天）。

墙体浇灌3d后将侧模松开，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

6．冬期施工

　　珠海地区的冬天施工，大都在零上温度，只有极短时间会接近零度，故养护和保温工作可结合进行，一般可在混凝土表面覆盖湿草袋，上铺塑料薄膜保持湿度，再辅以干草袋保温。

养护中须随时掌握湿度的变化情况。

拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

2）质量标准

1．保证项目

　　⑴防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规定。

　　⑵防水混凝土必须密实，其抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求，抗渗要求一般大于0.6MPa（S6）。

　　⑶施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件等设置和构造必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。

2．基本项目

　　混凝土外观检查表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置、标高正确。

3．允许一定范围内偏差。

4.1.1.2.3提出意见

由给排水工程师等相关技术人员根据实地检查内容等实际情况，提出一定具有可行性的意见，并上报至项目经理，按照所查出问题的严重程度，由甲方对施工单位采取一定措施。

（附相关施工注意事项意见）

施工注意事项

1．避免工程质量通病

　　⑴蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当、脱模早，模板干燥、模板缝隙偏大漏浆所致。

　　⑵造成孔洞的原因是漏振。

当管道密集、预埋件和钢筋过密处浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗等级的细石混凝土浇灌。

大管径套管或面积大的预埋钢板应设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气。

　　⑶渗水、漏水是由于施工缝接槎未处理好或施工中漏振、随意加水、水灰比不准等操作原因造成。

应严格控制加水量，按工艺标准要求振捣密实，并认真处理好施工缝。

2．主要安全技术措施

　　⑴钢质大模板安装完毕后，应增设导电措施，并与地线相接，防止机电设备漏电伤人。

　　⑵板与梁模板拆除时，混凝土的强度如设计无规定时，应符合（GBJ50204─92）第2.4.1条表2.4.1规定。

3．产品保护

　　⑴保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和避免模板变位。

　　⑵在拆模板或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝及损坏止水带。

　　⑶保护好穿墙管、电线管。

电线盒及预埋件的位置，防止振捣时预埋件位移。

4.1.1.2.4督促整改职责

由项目部向施工单位发出《整改通知书》，责令其在一定期限内完成对所存在的问题进行整改。

（附《整改通知书》）

4.1.2水泥砂浆防水层

4.1.2.1一般规定

　　1）基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、刚性多层（五皮式）水泥浆防水层要求表面充分湿润，无积水。

　　2）刚性多层作法防水层，在迎水面宜用五层交叉抹面作法，在背水面宜用四层交叉抹面作法。

　　3）掺外加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。

　　4）水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，水泥砂浆应随拌随用。

　5）结构阴阳角处，均应做成园角，园弧半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。

6）防水层的施工缝需留斜坡阶段形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。

留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴阳角200mm处。

4.1.2.2作业准备

1．地下室预留孔洞及排水管道安装完毕，并办理隐蔽验收手续。

2．混凝土墙、地面，如有蜂窝及松散要剔除，后浇带、施工缝要凿毛，用水冲刷干净。

先涂素水泥浆（1:

1水泥浆掺10％107胶薄涂一层）一层2mm，然后用1:

3水泥砂浆找平或用1:

2干硬性水泥砂浆填压实，表面有油污应用10％浓度的烧碱（氢氧化纳）溶液刷洗干净。

3．混合砂砌筑的砖墙上抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为8～10mm。

4．预埋件、预埋管道露出基层时必须在其周围剔成20～30mm宽、50～60mm深的沟槽，用1:

2干硬性水泥砂浆填压实。

5．混凝土基层处理

　　1）新建混凝土工程，宜做成粗糙面，拆模后立即用钢丝刷将光滑的混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。

　　2）旧混凝土工程补做防水层时，需用钻子、凿、钢丝刷将表面凿毛，清理干净后再冲水，刷洗干净。

　　3）表面凹凸不平、蜂窝孔洞应根据不同情况分别进行处理。

　　4）混凝土结构的施工缝按构造施工,要沿缝剔成“V”形斜坡槽；用水冲洗后，再用素灰打底、水泥砂浆压实抹干。

槽深一般在10mm左右，见图4-4。

6.砖砌体基层处理:

对于新砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。

对于旧砌体，要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净。

7.灰浆的配合比和拌制

　　1）灰浆的配合比

　　灰膏:

水灰比为0.37～0.4，标准圆锥体体沉入深度为70mm。

　　水泥浆:

水灰比为0.55～0.60。

　　水泥砂浆:

灰砂比1:

1.5～2.5，水灰比为o.40～0.50左右，标准圆锥体沉入深度为75～80mm。

　　2）灰浆的拌制

　　灰浆的拌制以机械搅拌为宜，亦可用人工搅拌。

拌合时要严格按照配合比加料，拌合要均匀一致，水泥砂浆应随拌随用。

　　拌合好的灰浆，存放时间控制为:

普通硅酸盐水泥砂浆，当气温为5～20℃时，不应超过60min；当气温为20～35℃时，不应超过45min。

矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥砂浆，相应温度情况下分别不应超过90min和50min。

4.1.2.3甲方职责

4.1.2.3.1监督职责

由项目部给排水工程师等相关职能人员负责对施工单位的施工过程、相应材料使用等进行监督管理，并做好相关内容的会审、核查等工作，以确保项目施工能够正常运行，保证施工进度及质量。

五皮式水泥砂浆防水层施工（刚性多层做法）的施工前材料准备、施工工艺如下：

1）材料准备

　　⑴水泥:

宜用325号以上的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥。

如遇有侵蚀介质作用时应按设计要求选用。

　　⑵砂:

宜用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3％，不得含有垃圾、草根等有机杂物；粒径大于3mm的砂在使用前应筛除。

　　⑶外加剂:

宜采用减水剂、早强剂等外加剂外，亦可掺入有机硅防水剂和水玻璃矾类防水促凝剂。

2）施工工艺

混凝土顶板与墙面五层防水层操作→砖墙面防水层的操作→地面防水层的操作→养护

4.1.2.3.2检查职责

由项目部给排水工程师等相关技术人员针对施工内容、质量问题等进行检查。

其是在施工进行一定程度后进行的审核工作，用于对其之前的施工进行检查，寻找需要解决的施工问题，以用于之后的提出意见并整改等工作。

有利于对施工质量、安全等相关要素提供保障。

甲方可根据具体施工内容、质量标准等对施工项目进行适当的校对核查，避免质量事故等重大问题的发生。

1）施工内容

1．混凝土顶板与墙面五层防水层操作

　　第一层:

水泥浆层，厚2mm。

先抹一遍1mm厚水泥浆，用铁抹子（灰匙）往返用力压抹，填实基层表面的孔隙，随即在其表面再抹一道厚1mm的水泥浆找平层,并用湿毛刷在水泥浆层表面按顺序轻轻涂刷一遍。

　　第二层:

水泥砂浆层，厚4～5mm。

在水泥浆层初凝时抹水泥砂浆层，抹压力度以使砂浆层薄薄压入水泥浆层为宜。

抹完后，在砂浆初凝时用横扫按顺序向一个方向扫出横向条纹。

　　第三层:

水泥浆层，厚2mm。

在第二层水泥砂浆层凝固并具有一定强度（一般隔12h），适当浇水湿润，分次用铁抹子压实,一般抹压3～4次为宜，其方法同第一层。

　　第四层:

水泥砂浆，厚4～5mm。

在第三层凝结前，按照第二层的施工方法进行，抹压后不扫条纹，而是在砂浆初凝前，分次抹压3～4遍，最后再压光。

　　第五层:

水泥浆层，厚1mm。

在第四层水泥砂浆抹压两遍后，用毛刷均匀地将水泥浆涂刷在第四层表面，随第四层抹实压光。

　　五层抹面法主要用于防水工程的迎水面，而背面则用四层抹面法即可。

2．砖墙面防水层的操作

　　第一层是刷水泥浆一遍，厚度约为1mm，用毛刷往返涂刷均匀。

涂刷后，再抹第二、三、四层等，其操作方法与混凝土基层防水层相同。

3．地面防水层的操作

　　地面防水层操作与墙面、顶板操作不同的地方是，水泥浆层不采用刮抹的方法，而是把拌合好的水泥浆倒在地面上，用刷往返用力涂刷均匀，第二、四层是水泥浆层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺上，按墙面、顶板操作要求抹压，各层厚度均与墙面、顶板防水层相同。

4．养护

　　⑴环境阴凉、潮湿的地下室、地下沟道等，可以不必浇水养护。

　　⑵一般情况，防水层终凝后，每隔4h浇水一次，保持防水层表面经常湿润。

防水的养护期一般为14d。

在通风良好及有阳光照射的地方，应在防水层上覆盖湿草席、麻袋等。

2）质量标准

1.保证项目

　　⑴原材料、外加剂配合比及其分层做法必须符合设计要求和施工规范规定。

　　⑵水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。

2．基本项目

　　⑴外观表面平整，密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角呈圆弧形或钝角，尺寸符合要求。

　　⑵留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

修补空鼓、裂缝时，将空鼓处的防水层剔成斜坡形。

3.检评标准

　　按照本节质量标准的规定，用观察和尺量方法检查。

4.1.2.3.3提出意见

由给排水工程师等相关技术人员根据实地检查内容等实际情况，提出一定具有可行性的意见，并上报至项目经理，按照所查出问题的严重程度，由甲方对施工单位采取一定措施。

（附相关施工注意事项意见）

施工注意事项

1．避免工程质量通病

⑴空鼓:

基层污染物未处理好或刷水泥浆前基层表面未进行凿毛。

⑵裂纹:

配合比不当或称料不准，早期干燥脱水，后期养护不当，施工时压实、压光不好等，会产生裂纹。

　⑶渗漏:

各层抹灰时间掌握不当，层间施工间隔时间短，出现流坠，或水泥浆抹上后干得太快，抹面层砂浆粘结不牢造成渗水；接槎、穿墙及楼板管洞处理不好易造成局部渗漏。

2.主要安全技术措施

参照本章第一节规定中有关内容。

3.产品保护

⑴抹灰棚架要离开墙面200mm，拆棚架时不得碰坏棱角及墙。

⑵抹完防水砂浆的防水面，在24h内严禁上人踩踏。

4.1.2.3.4督促整改职责

由项目部向施工单位发出《整改通知书》，责令其在一定期限内完成对所存在的问题进行整改。

（附《整改通知书》）

4.2屋面防水工程

4.2.1水泥砂浆刚性防水层

水泥砂浆防水层，主要是利用砂浆层本身的憎水性和密实性来达到抗渗防水效果，适用于一般深度不大、干燥程度要求不高的现浇钢筋混凝土整体层面的施工。

4.2.1.1作业准备

　　⑴基层表面应密实、粗糙、平整、干净。

　　⑵主体结构已进行验收，凸出屋面的梯屋、机房、烟囱、女儿墙、水池等已按设计施工完毕。

　　⑶已清干净场地。

4.2.1.2甲方职责

4.2.1.2.1监督职责

由项目部给排水工程师等相关职能人员负责对施工单位的施工过程、相应材料使用等进行监督管理，并做好相关内容的会审、核查等工作，以确保项目施工能够正常运行，保证施工进度及质量。

水泥砂浆刚性防水层的施工前材料准备、施工工艺如下：

1）材料准备

　　⑴水泥:

不低于标号425号的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

　　⑵砂:

粒径不应超过3mm与水泥砂浆厚度有关，宜用含泥量不超过3％的中砂。

　　⑶外加剂:

防水油、防水粉，也可采用氯化物金属盐类的防水剂，或使用膨胀剂、减水剂。

2）施工工艺

掺加各种防水剂的防水砂浆防水层→膨胀水泥与无收缩性水泥砂浆防水层　　

4.2.1.2.2检查职责

由项目部给排水工程师等相关技术人员针对施工内容、质量问题等进行检查。

其是在施工进行一定程度后进行的审核工作，用于对其之前的施工进行检查，寻找需要解决的施工问题，以用于之后的提出意见并整改等工作。

有利于对施工质量、安全等相关要素提供保障。

甲方可根据具体施工内容、质量标准等对施工项目进行适当的校对核查，避免质量事故等重大问题的发生。

1）施工内容

1．掺加各种防水剂的防水砂浆防水层

　　⑴基层清理:

基层必须坚实、清洁、保持湿润。

　　⑵刷素水泥浆:

用水泥:

防水油=1:

0.03（重量比）加上适量的水拌合成糊状，铺摊在屋面上，用扫帚均匀扫一遍。

　　⑶防水砂浆按设计的原材料、外加剂、配合比，按掺合水泥量3％～5％的防水剂，将拌和好的砂浆倒在屋面上，用木刮尺刮平，用木抹子顺平，另用铁抹子压抹一遍。

　　⑷相隔24小时之后，又刷素水泥浆一次，配合比仍为水泥:

防水油1:

0.03。

适当加水。

　　⑸刷好素水泥浆后，即抹一层与底层配比相同的面层防水砂浆。

　　⑹当面层防水砂浆初凝后，再刷一遍素水泥浆，配比可用水泥:

防水油1:

0.01，并适量加水与面层砂浆紧密结合在一超，压实抹光。

2．膨胀水泥与无收缩性水泥砂浆防水层

　　⑴基层必须坚实、清洁、保持湿润。

　　⑵这种砂浆主要是由于膨胀与无收缩水泥具有良好的抗渗性所形成的防水效果，砂浆配比为1:

2.5（体积比），水灰比为0.4～0.5，铺抹方法与五皮式防水砂浆相同。

2）质量标准

1.保证项目

　　⑴防水砂浆的原材料、防水剂、配合比及分层做法必须符合设计要求和施工规范规定。

　　⑵屋面坡度应符合设计要求。

　　⑶防水砂浆防水层各层之间必须结合牢固无空鼓。

2.允许偏差

表面平整度:

用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为5mm。

4.2.1.2.3提出意见

由给排水工程师等相关技术人员根据实地检查内容等实际情况，提出一定具有可行性的意见，并上报至项目经理，按照所查出问题的严重程度，由甲方对施工单位采取一定措施。

（附相关施工注意事项意见）

施工注意事项

1.避免工程质量通病

空鼓

　1）基层表面一定要清理干净，并冲洗湿润，但不能有积水。

　　2）涂刷水泥浆结合层应随涂随铺，不能过早涂，以免风干硬结，亦不能采用先撒干水泥粉后浇水扫浆的方法，以免水泥粉撒不均匀，冲水过多出现干灰层和积水坑等。

　　3）控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于5mm。

2.主要安全技术措施

　　⑴屋面如无女儿墙，四周外脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏。

　　⑵不得随意向外四周抛杂物落地，以免伤人。

　　⑶垂直运输机机口应有1.5m宽平桥，平桥出入口两边应有栏杆围护。

3.产品保护

　　⑴合理安排施工流向，避免过早上人走动。

　　⑵注意及时进行养护。

　　⑶在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。

4.2.1.2.4督促整改职责

由项目部向施工单位发出《整改通知书》，责令其在一定期限内完成对所存在的问题进行整改。

（附《整改通知书》）

4.2.2细石混凝土刚性防水层

细石混凝土刚性屋面防水层是依靠细石混凝土层本身的憎水性和密实性来达到目的，这种屋面防水层可以节省防水材料，降低造价。

适用于南方多雨、温湿地区、屋面温差不大、地基好、结构刚度较大的工业与民用建筑使用。

4.2.2.1作业准备

　　⑴基层清理干净、洒水冲洗、湿润。

　　⑵主体结构已验收，凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。

　　⑶对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面应划毛或粗糙，且已养护有一定强度。

4.2.2.2甲方职责

4.2.2.2.1监督职责

由项目部相关职能人员负责对施工单位的施工过程、相应材料使用等进行监督管理，并做好相关内容的会审、核查等工作，以确保项目施工能够正常运行，保证施工进度及质量。

细石混凝土刚性防水层的施工前准备、施工工艺如下：

1）材料准备

　　⑴水泥:

宜用标号425号以上普通硅酸盐水泥。

　　⑵砂子:

用模数3.0～2.6的中粗砂。

　　⑶碎石:

应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不大于1％。

　　⑷水:

用自来水或天然水即可。

　　⑸钢筋:

钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为φ4。

　　⑹分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。

　　⑺微膨胀水泥。

2）施工工艺

隔离层施工→现浇细石混凝土防水层施工

4.2.2.2.2检查职责

由项目部给排水工程师等相关技术人员针对施工内容、质量问题等进行检查。

其是在施工进行一定程度后进行的审核工作，用于对其之前的施工进行检查，寻找需要解决的施工问题，以用于之后的提出意见并整改等工作。

有利于对施工质量、安全等相关要素提供保障。

甲方可根据具体施工内容、质量标准等对施工项目进行适当的校对核查，避免质量事故等重大问题的发生。

1）施工内容

1．隔离层施工

　　为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。

铺抹厚度一般为10～20mm。

如设计没有隔离层则应建议加造。

　　⑴粘土砂浆隔离层按石灰膏:

砂:

粘土=1∶2.4∶3.6配比，砂浆以干稠为宜。

要求表面平整、压实、抹光。

　　⑵水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层:

直接在找平层上铺一层塑料薄膜。

也可以在找平层上铺3～8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛帝脂。

⑶石灰砂浆隔离层:

施工方法同⑴，配比为石灰膏:

砂＝1:

4。

2．现浇细石混凝土防水层施工

　　⑴按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

　　⑵按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。

也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

　　⑶屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。

　　⑷铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

　　⑸混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。