客运专线铁路验标应用指南.docx
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客运专线铁路验标应用指南
旋喷桩地基检验批质量验收记录表
03020108□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
水泥质量
第4.9.1条
2
桩的范围、数量、形式
第4.9.2条
3
水泥浆配合比
设计要求
4
施工工艺
第4.9.4条
5
桩身无侧限抗压强度
设计要求
6
地基承载力
设计要求
一般项目
1
允许偏差
桩位中心(mm)
50
2
垂直度
1.5%
3
桩径(mm)
-20
4
桩长(mm)
5
桩顶高度(mm)
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1.水泥的质量和检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)第6.2.1条的规定。
2.旋喷桩的布置范围、数量和形式必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
3.水泥浆配合比例必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
计量检查。
4.旋喷桩的施工必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
5.桩身无侧限抗压强度必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位检查桩数的2%,并不少于5根。
每根桩在成桩28天后取3个试样(在桩径方向1/4处、桩头至桩长2/3长范围内垂直钻芯)。
监理单位见证取样检测根数为施工单位检测根数的20%,且不少于1根。
检验方法:
施工单位做无侧限抗压强度试验。
监理单位检查试验报告和见证取样检测。
6.地基承载力必须符合设计要求。
检验数量:
检查总桩数的2‰,且每基坑不少于1处。
监理单位全部见证检测。
检验方法:
平板载荷试验。
一般项目
1.旋喷桩施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
旋喷桩施工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
桩位中心(mm)
100
尺量或测量
2
垂直度
1.5%
3
桩径(mm)
-20
4
桩长(mm)
桩顶搞成(mm)
检验数量:
施工单位检查桩孔数的2%,并不少于5根。
[明挖基础]
基坑检验批质量验收记录表
03020109□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
平面位置和坑底尺寸
第5.2.1条
2
开挖方式和支护形式
第5.2.2条
3
基底地质条件及承载力
设计要求
4
回填填料及夯实
第5.2.4条
一般项目
1
允许偏差(mm)
基底高程
土质
±50
2
石质
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1.基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
2.基坑开挖方式和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察。
3.基底地质条件及承载力必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位和监理单位全部检查。
检验方法:
施工单位观察或进行标准贯入、触探仪检测。
监理单位观察和见证检测。
4.基坑回填填料应符合设计要求,夯实应符合规定。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察。
一般项目
1.基底高程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
基底高程的允许偏差和检验方法
序号
地质类别
允许偏差(mm)
检验方法
1
土
±50
测量检查
2
石
检验数量:
施工单位对每个基坑检查不少于5处。
[明挖基础]
模板及支架检验批质量验收记录表
03020110□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
材料质量和结构
第4.2.1条
2
模板安装质量
第4.2.2条
3
承重模板拆除
第4.3.1条
一般项目
1
允许偏差(mm)
轴线位置
15
表面平整度
5
高程
±20
两模板内侧宽度
+10
-5
相邻模板表面高低差
2
2
预留孔洞
中心线位置
10
尺寸
预埋件中心位置
3
3
非承重模板拆除
第4.3.2条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1.模板及支(拱)架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
2.模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察。
3.拆除承重模板及支(拱)架时的混凝土强度应符合设计要求。
当设计无要求时,混凝土强度应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)第4.3.1条的规定。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。
监理单位见证试验。
一般项目
1.模板安装允许偏差和检验方法除有特殊规定外,应符合下表的规定。
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
15
尺量每边不少于2处
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
±20
测量
5
两模板内侧宽度
尺量不少于3处
6
相邻两模板表面高低差
2
尺量
检验数量:
施工单位全部检查。
2.预埋件和预留孔洞的留置除有特殊规定外,其允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺量
尺寸
尺量不少于2处
2
预埋件中心位置
3
尺量
检验数量:
施工单位全部检查。
3.拆除非承重模板时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察。
[明挖基础]
钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
03020111□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
钢筋材质
第5.2.1条
2
环氧涂层钢筋的涂层质量
第5.2.2条
3
钢筋保护层垫块材质
第5.2.3条
2
钢筋弯钩、弯起
180°弯钩
第5.3.1条
直角形弯钩
弯起钢筋
箍筋弯钩
一般项目
1
钢筋外观
第5.2.4条
2
允许偏差(mm)
受力钢筋全长
±10
弯起筋弯折位置
20
箍筋内净尺寸
±3
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1.钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等的规定和设计要求。
检验数量:
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。
检验方法:
施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验;监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。
2.环氧涂层钢筋的涂层检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)附录A的规定。
3.钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。
当设计无具体要求时,垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计要求。
检验数量:
施工单位按规定数量制作试件进行实验,监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件。
检验方法:
按规定方法试验。
4.钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:
(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。
(4)用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋,其末端应作不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量:
施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。
检验方法:
尺量。
一般项目
1.钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察。
2.钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
检验数量:
施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。
[明挖基础]
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
03020111□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
纵向受力筋连接方式
设计要求
2
钢筋接头质量
第5.4.2条
3
钢筋品种、级别、规格、数量
设计要求
4
钢筋保护层垫块位置和数量
第5.5.2条
5
环氧涂层钢筋绑扎
第5.5.3条
6
涂层损伤缺陷情况
第5.5.4条
一般项目
1
钢筋接头位置、数量
第5.4.3条
2
钢筋安装及保护层厚度允许偏差(mm)
受力钢筋排距
±5
同排中受力钢筋间距
±20
分布钢筋间距
±20
箍筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
弯起点位置
30
保护层厚度c
c≥35
35﹥c﹥25
c≤25
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1.纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察。
2.钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)附录B的规定。
钢筋焊接接头应按批抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28~32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头时,应按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合现行行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108)的规定和设计要求。
检验数量:
钢筋接头的外观质量,施工单位、监理单位全部检查。
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:
钢筋接头外观检验,施工单位、监理单位观察和尺量。
焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验,施工单位作拉伸试验,闪光对焊接头增作冷弯试验。
监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。
3.安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
4.钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。
当设计无具体要求时,构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检查方法:
观察和尺量。
5.当架立和绑扎环氧涂层钢筋时,不得使用无涂层的普通钢筋和金属丝。
环氧涂层钢筋和无涂层的普通钢筋之间不得有电连接。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检查方法:
观察和尺量。
6.涂层损伤缺陷情况检查应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)第5.5.4条的规定。
一般项目
1.钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:
(1)焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;
(2)绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;(3)钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;(4)在同一根钢筋上应少设接头。
“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。
注:
两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内,均视为“同一截面”。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
2.钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法,除有特殊规定外,应符合下表的规定。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量两端、中间各1处
2
同一排中受力钢筋间距
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
绑扎骨架±20;焊接骨架±10
5
弯起点位置
30(加工偏差±20mm包括在内)
尺量
6
钢筋保护层厚度c
c≥35mm:
;35mm﹥c﹥25mm:
;c≤25mm:
尺量两端、中间各2处
注:
表中钢筋保护层的实测偏差不得超出允许偏差范围。
检验数量:
施工单位全部检查。
[明挖基础]
混凝土(原材料)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
03020112□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
水泥质量
第6.2.1条
2
矿物掺合料
粉煤灰质量
第6.2.2条
磨细矿渣粉质量
第6.2.2条
硅灰质量
第6.2.2条
3
细骨料质量
第6.2.3条
4
粗骨料质量
第6.2.4条
5
外加剂质量
第6.2.5条
6
拌合用水质量
第6.2.6条
7
附加防腐蚀措施原材料质量
第6.2.7条
8
其他检验项目
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
说明
主控项目
1.水泥的质量应符合国家现行标准和下表的规定。
水泥的技术要求
序号
项目
技术要求
1
比表面积
≤350m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥)
2
80µm方孔筛筛余
≤10.0%(对普通硅酸盐水泥)
3
游离氧化钙含量
≤1.0%
4
碱含量
≤0.80%
5
熟料中的C3A含量
非氯盐环境下不应超过8%
氯盐环境下不应超过10%
6
氯离子含量
不宜大于0.10%(钢筋混凝土)
注:
①当骨料具有碱—硅酸反应活性时,水泥的碱含量不应超过0.60%。
②C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
检验数量和检验方法:
符合下表的规定。
水泥的检验要求
序号
检验项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
烧失量
√
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选货源;
②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。
施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批,不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次;监理单位平行检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%,但至少一次。
2
氧化镁
√
√
3
三氧化硫
√
√
4
细度
√
√
√
5
凝结时间
√
√
√
6
安定性
√
√
√
7
强度
√
√
8
碱含量
√
√
9
助磨剂名称及掺量
√
10
石膏名称及掺量
√
11
混合材名称及掺量
√
12
熟料C3A含量
√
2.矿物掺和料的技术要求应符合下表的规定。
粉煤灰的技术要求
序号
项目
技术要求
C50以下混凝土
C50及以上混凝土
1
细度,%
≤20
≤12
2
CI-含量,%
不宜大于0.02
3
需水量比,%
≤105
≤100
4
烧失量,%
≤5.0
≤3.0
5
含水率,%
≤1.0(对干排灰)
6
SO3含量,%
≤3
7
CaO含量,%
≤10(对于硫酸盐侵蚀环境)
注:
因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时,在其他指标符合表中要求的情况下,经试验证明能满足混凝土耐久性要求时,烧失量指标可适当放宽,但用于C50以下混凝土时,不得大于8%,用于C50及以上混凝土时,不得大于5%。
磨细矿渣粉的技术要求
序号
项目
技术要求
1
MgO含量,%
≤14
2
SO3含量,%
≤4
3
烧失量,%
≤3
4
CI-含量,%
不