生产管理.docx
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生产管理
五、生产管理
5.1、生产技术方案
5.1.1、制作流程
（1）、我们的产品主要由熟练工人进行手工制作。
材料包括河沙，水泥以及玻璃丝网。
我们按照沙子和水泥以及水的比例制作，在中心加入防火材料玻璃丝网，同时在烟道侧面加入铁板或者是木板定型，经过一到两天的晾晒，产品就成型了，接下来就是质量检测以及包装运输。
（2）、我们将工人进行分组，每个组有一个主管，主管上面还有总的管理人员，产品制作完成后，要经过主管的审核，再有总的管理人员审核，经过质量监测人员，确定质量合格后，然后有运输人员发往目的地。
（3）、每个小组里面有一个主要技术管理人员，即能及时解决出现的质量技术问题进行指导作用。
5.1.2、产品可能存在的问题
因为我们的产品是水泥制品也是大量生产，但是不同的户型和楼层有不同的尺寸，所以产品的质量可能如客户的需求之间存在着差异，如果不满意重新制作，就会大大增加我们的生产成本和价格，这会对客户留下质量上的阴影，影响我们的销售。
我们的产品是水泥制品，在成都湿润的气候下生产干燥期会比较长，会影响我们的生产进度。
根据这些问题，我们设计了以下的烟道截面设计型号选用表。
选用型号
用途
适用楼层
烟道截面尺寸
长*宽（mm）
烟道壁厚（mm）
楼板预留洞口长*宽（mm）
A1
厨房
<=9层
510*240
13~15
570*300
A2
厨房
10~20层
510*340
13~15
570*400
A3
厨房
21~32层
510*440
15~16
570*500
A4
厨房
33~44层
510*500
15~16
570*560
A5
厨房
45~55层
510*550
15~16
570*610
A6
厨房
>=56层
510*600
15~16
570*660
5.1.3、质量问题的解决方案
我们实行个人负责制。
而且每个人必须把质量问题的数量控制在2%，在这里面，包括产品的返修率和废品率，如果超出这个百分比，则要由该员工本人负责经济上的损失。
5.2、生产运营
5.2.1运营目标
（1）、贡献目标，我们企业应该对社会做出一些应有的贡献（也会更好的宣传我们的企业）。
（2）、发展目标，我们要保证企业经营的良性循环得到社会的广泛承认，具体表现在生产规模扩大，固定资产增加，流动资金、物耗和成本的降低，经济联合的发展，生产能力进一步提高等。
（3）、市场目标，市场是我们企业生存的空间，企业经营活动力的大小还要看它的市场范围及市场占有率的大小。
市场目标包括新市场的开发、传统市场的渗透、市场占有率的增长，以及创造条件走向省外甚至国际市场等。
（4）、利益目标，这是我们企业经营活动的内在动力，直接表现为利润总额、利润率以及奖励与福利基金的多少等。
（5）、业务范围目标，是指我们企业对市内及省内市场的开拓，相关产品的开发，特殊质量、效率、服务、利润、工作环境、行为规范等水平的提高，或产品的整顿、淘汰等等。
5.2.2、产品质量管理
对于产品的质量，我们将设置专门的质量监督小组，以保证每个产品的质量。
我们将对质量活动的成果进行分阶段验证，以便及时发现问题，采取相应的措施，防止不合格重复发生，尽可能的减少损失。
因此，质量监控应贯彻预防为主与检验把关相结合的原则，对实际质量活动进行监控。
因为质量要求是随时间的发展而不断变化的，为了满足新的质量的要求，我们要注意质量监控的动态性，研究新的控制方法。
5.3、产品运输
因为我们的产品是水泥制品，易碎，所以我们对运输也是有严格要求的，产品的承重是有限的我们不会承重太多。
又因为送货员是跟客户接触最多的人之一，所以送货员的服务态度直接影响到企业的服务质量，所以对送货员是有严格要求的。
5.3.1、目的。
对产品运输进行控制，确保运输过程中产品的质量。
5.3.2、范围。
适用于产品运输过程的控制。
5.3.3、职责
A、销售部负责产品运输单位的选定，合理调配运输设备和运输方式，确保产品完好和安全的到达顾客手中。
B、生产车间协助销售部进行产品的搬运吊装及装箱。
5.3.4、活动和方法
A、根据经销部开具的发货通知单的要求及产品的重量，选择合适的车辆，不得有以小拉大，超重超长,违反公路运输规则现象。
B、根据产品设计或明确指定的起吊位置及重心点来吊装产品，应选择合理的装卸工具，确保产品表面无损伤。
C、产品的装卸应由专人统一负责指挥，产品吊起时，下面不得站人，确保装卸时人身安全。
D、产品与车体之间，以及产品与产品之间，应有隔物，使其分开，避免运输中刹车时造成两物相撞，造成产品受损。
E、产品装车后，产品与车体应进行加固，加盖雨布，避免运输中产品的移位和受潮。
5.4、全面质量管理
全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。
（1）、设计过程质量管理。
产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。
这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。
主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与我们企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序，等等。
（2）、制造过程的质量管理。
制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。
它是产品质量形成的基础，是我们企业质量管理的基本环节。
它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。
主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点，等等。
（3）、辅助过程质量管理。
辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。
它包括物资采购供应，动力生产，设备维修，工具制造，仓库保管，运输服务等。
它主要内容有：
做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。
另一方面，我们企业物资采购的质量管理也将日益显得重要。
（4）、使用过程质量管理。
使用过程是考验产品实际质量的过程，它是我们企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。
这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使我们企业研究和改进产品质量。
它主要的工作内容有：
开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。
进行全面质量管理必须要做到“三全”，即：
A,内容与方法的全面性。
不仅要着眼于产品的质量，而且要注重形成产品的工作质量。
注重采用多种方法和技术，包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等。
B,全过程控制。
即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理。
C,全员性。
即我们企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量各负其责。
在具体推行过程中，我们可以从以下几个步骤来实施：
（1）、通过培训教育使我们的企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想，制造良好的企业文化氛围，采取切实行动，改变企业文化和管理形态。
（2）、制订我们企业的人、事、物及环境的各种标准，这样才能在我们的企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。
（3）、推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。
以人为本，充分调动各级人员的积极性，推动全员参与。
只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为我们的企业带来收益，才能够真正实现对我们的企业全过程进行质量控制与管理。
（4）、做好计量工作。
计量工作包括测试、分析、检测等，是保证计量的量值准确和统一，确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。
（5）、做好质量信息工作。
我们根据自身的需要，建立相应的信息系统，并建立相应的数据库。
（6）、建立质量责任制，设立专门质量管理机构。
全面质量管理的推行要求我们的员工自上而下地严格执行。
从一把手开始，逐步向下实施。
5.5、成本控制
制作费用：
材料费用40元/块，人工费15元/块，运输费2元/块，安装费10元/块。
市场价格每块120元/块。
建厂初期每天生产100块，亏损率1%，每天利润5000左右。
关于成本控制，我们要制作一些规定：
（1）、定额制定。
定额是我们企业在一定生产技术水平和组织条件下，人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限，主要有材料定额和工时定额。
成本控制主要是制定消耗定额，只有制定出消耗定额，才能在成本控制中起作用。
工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、人力资源状况等因素。
人力成本越来越大，工时定额显得特别重要。
在工作实践中，根据企业生产经营特点和成本控制需要，还会出现动力定额、费用定额等。
定额管理是成本控制基础工作的核心，建立定额领料制度，控制材料成本，建立人工包干制度，控制工时成本，以及控制制造费用，都要依赖定额制度，没有很好的定额，就无法控制生产成本；同时，定额也是成本预测、决策、核算、分析、分配的主要依据，是成本控制工作的重中之重。
（2）、标准化工作。
标准化工作是现代企业管理的基本要求，它是我们企业正常运行的基本保证，它促使我们企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。
在成本控制过程中，下面几项标准化工作极为重要。
第一，计量标准化。
尤其是成本控制提供准确数据。
如果没有统一计量标准，基础数据不准确，那就无法获取准确成本信息，更无从谈控制。
第二，价格标准化。
我们在成本控制过程中要制定两个标准价格，一是内部价格，即内部结算价格，它是企业内部各核算单位之间，各核算单位与企业之间模拟市场进行“商品”交换的价值尺度；二是外部价格，即在企业购销活动中与外部企业产生供应与销售的结算价格。
标准价格是成本控制运行的基本保证。
第三，质量标准化。
质量是产品的灵魂，没有质量，再低的成本也是徒劳的。
成本控制是质量控制下的成本控制，没有质量标准，成本控制就会失去方向，也谈不上成本控制。
第四，数据标准化。
制定成本数据的采集过程，明晰成本数据报送人和入账人的责任，做到成本数据按时报送，及时入账，数据便于传输，实现信息共享；规范成本核算方式，明确成本的计算方法。
（3）、制度建设。
在市场经济中，企业运行的基本保证，一是制度，二是文化，制度建设是根本，文化建设是补充。
没有制度建设，就不能固化成本控制运行，就不能保证成本控制质量。
成本控制中最重要的制度是定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等。
在实际中，制度建设有两个问题。
一是制度不完善，在制度内容上，制度建设更多的从规范角度出发，看起来像命令。
正确的做法应该是制度建设要从运行出发，这样才能使责任人找准位置，便于操作。
二是制度执行不力，老是强调管理基础差，人员限制等客观原因，一出现利益调整内容，就收缩起来，导致制度形同虚设。
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