检修楼干式变压器技术协议分析.docx
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检修楼干式变压器技术协议分析
同煤同达热电干式变压器设备
技术文件
2016年2月
目录
附件1技术规范3
附件2供货范围25
附件3技术资料和交付进度28
附件4交货进度30
附件5设备监造（检验）和性能验收试验31
附件6技术服务和技术联络33
附件7招标文件附图36
附件8投标人提出的技术偏差表36
附件1技术规范
1．总则
1.1.本招标文件适用于电厂（2×300MW级）扩建工程低压干式变压器设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.买方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合工业标准和本招标书的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
卖方应提供：
（1）满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务；
（2）卖方应提供高质量的设备，这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
卖方应具有5年以上设计、制造同类设备的历史并有3年以上良好的运行经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施。
（3）投标商应提供的资格文件（投标人在技术协议中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
）
投标人最近3年内同类设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
投标人或供货厂（人）拥有的由权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标人具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
投标人有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
投标人提供的同类设备的型式和例行试验报告，必须有SCB10-1600KVA至SCB10-4000KVA及以上的报告。
投标人提供PCCC电能产品认证证书。
1.3.如对本招标文件有偏差（包括任何细微偏差，无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附录“差异表”中。
否则将认为卖方完全响应本招标文件提出的要求。
1.4.卖方须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按照技术要求严格的条款所在标准执行。
1.5.若卖方所提供的技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
1.6.合同签订后2周内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.7.卖方提供的技术文件（包括图纸）和设备采用KKS标识系统（卖方应采用买方提供的企业标准）。
标识原则、方法和内容在签定技术协议时讨论确定。
1.8.卖方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
卖方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商，最终买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。
1.9.在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上给予修改。
具体项目由买卖双方共同商定。
1.10本技术规范书经供、需双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
投标过程中的技术澄清承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等法律效力。
2工程概况
2.1本期工程简介
本项目规模容量为4×300MW级燃煤供热机组，本期建设2×330MW亚临界循环流化床燃煤直接空冷供热机组，留有扩建条件。
2.2厂址
公司（以下简称集团公司）位于山西北部、大同市西南，距城12.5km。
东距首都北京392km，西至内蒙古包头460km，南离省会太原345km，东去秦皇岛645km。
本期扩建厂址在赵家小村一期电厂东侧。
2.3电厂永久性服务设施
（1）电源：
交流电源供电电压10kV、380/220V；
直流电源供电电压110V控制。
3．标准
3.1.卖方提供的设备和配套件要符合以下标准的最新版本，但不局限于以下标准：
IEC76-1,76-2,75-3,76-4,76-5《电力变压器》
IEC726《干式变压器》
IEC551《变压器和电抗器噪音测量》
NFPA《国家消防协会》
GB1094.1-5-85《电力变压器》
GB6450-86《干式变压器》
GB4208《外壳防护等级的分类》
GB10228《三相干式变压器技术条件》
GB311《高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术》
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB2900《电工名词术语》
GB191《包装贮运标志》
GB156《标准电压》;
GB/T762《标准电流》;
GB311《高压输变电设备的绝缘配合》;
GB1208《电流互感器》；
GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》;
GB11021《电气绝缘的耐热性评定和分级》；
SDGJ14-86《导体和电气设备的选择》；
GB/T16927《高电压试验技术》;
GB5582《高压电器设备外绝缘污秽等级》；
GB/T763《交流高压电器在长期工作时的发热》；
GB11022《高压开关设备通用技术条件》；
GB2900《电工名词术语》;
GB191《包装贮运标志》；
GB4208《外壳防护等级（IP代码）》；
GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验技术》；
GB50260《电力设施抗震设计规范》；
JB2420《户外防腐电工产品的涂漆》。
DL/T780《配电系统中性点接地电阻器》
DL/T593《高压开关设备的共用订货技术条件》
GB8287.1《高压支柱瓷绝缘子技术条件》
GB8287.2《高压支柱瓷绝缘子尺寸和特性》
3.2上述标准提出了最基本要求，如果根据卖方的意见并经买方接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使投标设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。
3.3当标准、规范之间出现矛盾时，按较高标准执行。
4技术规范
4.1环境条件
大同气象站位于大同市城区东郊曹夫楼村外，北纬40°06'，东经113°20'，海拔高度1067m。
大同地区属于温带大陆性季风性气候，为晋北温带寒冷半干旱气候区，气候的基本特征是：
四季分明，冬夏风向更替明显，冬季多风少雪，寒冷干燥，夏季暖热，雨量集中；春秋时间短暂，春季雨雪少，蒸发量大，易干旱，秋季雨水较少，气候凉爽。
主要气象要素成果：
✧多年极端最高气温：
37.7℃；
✧多年极端最低气温：
-29.1℃；
✧多年年平均气温：
7.4℃；
✧多年年平均最高气温：
14.2℃；
✧多年年平均最低气温：
1.0℃；
✧多年极端最高气压：
920.0hPa；
✧多年极端最低气压：
873.5hPa；
✧多年年平均气压：
895.4hPa；
✧多年年最大蒸发量：
2386.3mm；
✧多年年最小蒸发量：
1539.0mm；
✧多年年平均蒸发量：
1993.7mm；
✧多年最小相对湿度：
0％；
✧多年年平均相对湿度：
52％；
✧多年最大冻土深度：
186cm；
✧多年最大积雪深度：
22cm；
✧多年年最大降水量：
579.0mm；
✧多年年最小降水量：
212.8mm；
✧多年一日最大降水量：
67.0mm；
✧多年一次连续最大降水量：
81.8mm；
✧多年一次连续最长降水日数：
20天；
✧多年最大1小时降水量：
54.4mm；
✧多年最大20分钟降水量：
32.8mm；
✧多年最大10分钟降水量：
19.6mm；
✧多年年平均降水量：
379.5mm；
✧多年年平均风速：
2.9m/s；
✧多年瞬时极大风速：
33.7m/s；
✧多年10分钟平均最大风速：
22.3m/s；
场地地震动峰值加速度为0.15g，对应的地震基本烈度为7度，地震动反应谱特征周期为0.45S。
主厂房零米地坪标高1035.3m（1985国家高程基准）。
环境污秽等级：
III（设备布置在室内）
4.2工程条件
4.2.1厂用电系统概况
4.2.1.1系统频率50Hz
4.2.1.2高压厂用电系统电压10kV
4.2.1.3高压厂用电系统中性点接地方式经电阻接地方式
4.2.1.4低压厂用电系统电压400V
4.2.1.5低压厂用电系统中性点接地方式：
直接接地（空冷变不接地）
4.2.1.6安装地点室内
4.3设备技术规范
4.3.1产品型式：
三相干式变压器（达到SC10型或SCB10型性能以上水平型号，由厂家填写）
4.3.2产品型号
4.3.3额定容量及短路阻抗
厂前区干式变压器2台：
序号
变压器名称
容量（kVA）
接线组别
短路阻抗
数量
低压绕组接地方式
1
厂前区变压器
1000
2
直接接地
4.3.4额定频率:
50Hz
4.3.5相数:
3相
4.3.6高压侧额定电压:
10kV
4.3.7最高工作电压：
10.5kV
4.3.8高压分接电压范围：
±2×2.5%（照明变为±4×2.5%）
4.3.9低压侧额定电压：
400V
4.3.10联结组别:
4.3.11调压方式:
无载调压
4.3.12绕组材质：
高压绕组：
全铜
低压绕组：
全铜箔
4.3.13绝缘耐热等级:
不低于H级,最高温升85K,温度极限130℃（运行考核）
4.3.14防护等级:
IP32
4.3.15冷却方式：
AN/AF（变压器的运行指标为AN条件下，提供AF的工作条件）
4.3.15绝缘水平:
4.3.15.1高压线圈:
最高电压:
12kV
额定雷电冲击电压（峰值）:
75kV
额定短时工频耐压:
35kV,1分钟
4.3.15.2低压线圈:
额定雷电冲击电压（峰值）:
10kV
额定短时工频耐压:
3kV,1分钟
4.3.16局部放电量:
在1.1倍最高相电压，3min，高压线端测得的视在放电量不得超过5pC。
5技术要求
卖方提供的产品技术参数将视为变压器性能试验的最低水平。
如果设备交货试验过程中出现超出技术协议参数即视为不合格，接受每台变压器超出保证值5%罚款2万元，超出15%视为不合格产品的处罚要求。
请投标单位提供负载损耗、空载损耗、噪音、温升、局放、阻抗的保证偏差范围。
5.1一般要求
5.1.1干式变压器为三相、铜导体、树脂浇注（采用薄绝缘）、空气自冷、干式变压器。
5.1.2干式变压器绝缘耐热等级不低于H级.
5.1.3变压器应尽可能在构造上允许相似单元部件可以互换。
所有同样设计和相同额定容量的变压器,其电气上完全一样,机械部件可以互换。
5.1.4干式变压器带外壳,变压器外壳防护等级为IP32。
卖方应考虑变压器外壳对散热的影响。
5.1.5干式变压器紧邻对应的低压动力中心布置,开关柜母排伸出开关柜外200mm,干式变压器外壳内母排由卖方负责设计和提供,卖方负责干式变压器与低压开关柜的接口。
合同签订后应与需方指定的开关柜生产厂家密切配合,协调母线的规格尺寸和母线相序,保证变压器低压侧母线与开关柜母线连接接口的准确。
以便在现场不需要调整便可进行可靠连接。
5.1.6需方为卖方每台变压器提供一路AC220V电源，容量为1kW。
卖方所需温控箱及风扇等电源由卖方负责分配，并设电气保护装置。
5.1.7卖方已在商务合同中对SCB10－系列型号从500KVA至4000KVA产品进行报价。
5.1.8变压器使用寿命应满足国标要求。
变压器使用寿命为不小于_30_年。
5.1.9变压器本体上部母线套绝缘护套，并加黄、绿、红色标以区别相序。
5.1.10变压器能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。
5.1.11请卖方填写变压器的重量，体积。
序号
变压器名称
容量（kVA）
数量
全铜绕组重量
全铜绕组体积
1
厂前区变压器
1000
单台
5.2结构要求
5.2.1绕组
干式变压器高压绕组采用铜线式线圈,低压绕组为铜箔式线圈。
绝缘树脂采用进口材料，全缠绕，簿绝缘，硅钢片采用磁滞伸缩量较小的晶粒取向高导磁优质硅钢片，并采取有效措施避免涡流损失，降低变压器损耗。
5.2.2铁芯
5.2.2.1铁芯应由高性能的晶粒取向硅钢片叠成,每片硅钢叠片应浸渍绝缘漆以减少涡流损耗。
5.2.2.2铁芯支持在绝缘子上,并由一个可拆铁芯接地连接片接地。
接地装置应有防锈镀层，并附有明显的接地标志。
变压器的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层。
5.2.3变压器高压绕组端子连接10.5kV电缆（电缆可能从变压器外壳的顶部或底部进入,当从顶部进入时,外壳顶部应留有2个与直径为100mm的电缆管连接孔洞,电缆管用锁母固定在变压器的外壳上）,低压绕组端子连接低压动力中心的主母线。
低压绕组中性点端子通过绝缘铜绞线连接到外壳的接地铜母线。
5.2.4变压器外壳
5.2.4.1干式变压器外壳为自承式刚性结构,外壳钢板的厚度应满足国标和IEC的有关标准。
在规定的外壳防护等级下，变压器应能在100%额定电压时空载下长期连续运行，105%额定电压时，在自冷情况下可在额定电流下长期连续运行；环境温度不超过40℃时，可带110%负荷长期运行。
在强迫风冷情况下可在1.5倍额定电流下长期连续运行。
卖方应给出100%负荷运行年限及寿命曲线。
外壳的前后均设置铰链门,需要时打开门即可拉出变压器。
变压器外壳高度与开关柜高度一致（在同一基础标高上）,开关柜的高度暂为2200mm，联络会上通知卖方。
变压器附喷塑钢板保护外壳，且防护等级不低于IP32。
5.2.4.2干式变压器外壳内的适当位置布置铜母线,并与相邻的低压动力中心接地母线连接。
卖方负责干变与开关柜的接口。
0.4kV中性点侧为铜排引出与开关柜接地母线连接，并提供柜内变压器中性点CT.CT的安装便于用户观察铭牌及二次端子接线，要求提供CT10%误差特性报告。
5.2.4.3干式变压器的油漆和前面板布置和相邻的低压动力中心相协调，干式变压器外壳的颜色最终由业主确定。
5.2.5变压器应尽可能在构造上允许相似单元部件可以互换。
所有同样设计和相同额定容量的变压器，其电气上完全一样，机械部件可以互换。
5.3变压器空载损耗和负载损耗
变压器空载损耗和负载损耗不得大于GB/T10228《三相干式电力变压器技术条件》表1中空载损耗和负载损耗组I的数值。
并且损耗偏差不大于+0%。
5.4阻抗偏差。
干式变压器的阻抗偏差不应大于额定阻抗的±7.5%。
绕组电阻不平衡率:
相为4%,线间为2%。
5.5过激磁能力
变压器能在110%额定电压时空载下长期连续运行。
105%额定电压时,可在额定电流下长期连续运行。
5.6过负载能力
变压器允许过负荷能力符合IEC、GB干式变压器过负荷导则。
且满足下列要求：
干式变压器（AN）的额定容量按自然冷却（AN）选择，干式变压器（AN）在特殊情况下允许短时间超过额定电流的过载运行需满足下表规定。
过电流%
允许运行时间（分）
20
60
30
45
40
25
50
18
60
5
5.7承受短路的能力
短路后,线圈的平均温度的最大允许值应满足国标和IEC相关标准的要求。
变压器在各分接头位置时,均可承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动，变压器承受低压侧出口三相短路，高压侧母线为无穷大电源供给的短路电流，绕组不有变形，部件不发生损坏，变压器能承受2s短路电流。
5.8温升限值
部位
绝缘系统温度（℃）
最高温升（K）
线圈
155
80
铁芯、金属部件和与其相邻的材料
在任何情况下不会出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度
请卖方考虑海拔高度对温升的影响。
5.9干式变压器的测量、控制、信号,干式变压器应带有温控箱。
a温控箱具有温度显示、温控节点输出。
应具有就地三相线圈温度指示，温度表应为微处理式数字表（该表由制造厂装设在变压器外壳上）。
所有温度数字表都应具有一级报警和二级报警接点输出。
并能自动启动风机系统进行冷却。
b.所有变压器除了埋设温度就地指示的测温元件外，每相线圈还应埋设2只PT100型的测温元件。
（一路为备用）
c温控箱面板应安装在变压器外壳上，面朝巡视通道。
变压器处于运行状态，温控箱也应能方便拆卸，以方便检修。
测温传感器采用Pt100铂电阻。
温控器除显示三相绕组温度变化外，还应具有温控装置故障报警、超温报警、超温跳闸报警、超温声光报警等控制功能及自动启、停风机功能和风机过载保护功能。
温控装置还应能输出4—20mA温度信号,每相线圈输出一个4—20mA温度信号，并应有一个RS485串口，供程控使用。
d风扇马达应满足低噪音、无振动、长寿命的使用要求。
风扇应能够手动或根据设定温度值自动控制，并可通过操作开关实现不同运行状态。
干式变的容量为自冷容量，风机开启时，干式变应能在150%额定容量下长期稳定运行。
e温度报警继电器及零序互感器的控制接线应在工厂内完成，并引出至二次接线盒上。
5.9.1三相巡检及最大值显示。
5.9.2超温报警（定值℃）
5.9.3超温跳闸（定值℃）
5.9.4传感元件断线报警,温控元件输出接点容量不小于50VA。
温控箱电源AC220V，电源由卖方自行分配。
5.9.5备用风机通过温控箱控制,风机的起动温度为90℃,停止温度为80℃,而且风机的起停温度可自己设定。
5.9.6测温装置有两个4~20mA模拟量开出，1个RS-485通信接口。
两对开关量常开接点（动作时闭合）。
用于超温报警和高温跳闸。
接点容量满足DC110、5A.
5.10局部放电
干式变压器在1.5倍最高工作电压下局部放电应不大于10pC。
5.11噪音水平
在距干式变压器外壳1m处噪音水平小于国标和IEC相关标准的要求。
5.11变压器的使用寿命大于30年。
5.12铭牌
每台干式变压器前后均装有一个铭牌,其安装在显而易见的位置,并由防气候和防腐材料制作,字样、符号应清晰耐久,铭牌应符合IEC56和国家标准的有关规范。
干式变压器的铭牌包括所有额定值、绕组接线图、套管位置图、噪音水平、地震耐受能力、局部放电水平等。
5.13备品备件和专用工具
卖方提供必要的备品备件和专用工具,并满足附件2的要求。
5.14设备标识
具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌,将其永久的固定在容易看得见的地方。
铭牌要提供有关设备的全部必要资料,但至少必须包括（不限于）下列:
制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。
设备标识应采用KKS编码。
5.15包装、运输和存储要求
5.15.1设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。
5.15.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
5.15.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
5.15.4各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
5.15.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
5.15.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
5.15.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供的文件包括但不限于以下:
a.装箱单
b.产品说明书
c.产品检验合格证书
d.安装指示图
5.16清洁和涂漆
5.16.1卖方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层,以提供在运输、储存及技术协议规定的运行环境下运行的防腐蚀保护。
涂层及油漆应有良好的附着力,均匀光洁,不眩光,无流挂、缩边、缩孔等缺陷。
5.16.2电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序
a表面处理
b底漆（设备内部至少一道,设备外部至少两道）
c罩面漆（内表面至少一道,外表面至少两道）
5.16.3需方有权对卖方的表面处理及涂层提出修改意见,卖方应满足需方的意见要求并不增加任何费用。
卖方提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。
5.17电流互感器
变压器中性点侧电流互感器由卖方提供,安装在变压器的外壳内（1只/台）:
型式:
环氧浇注式
变比:
额定电流的二分之一/1A
准确级:
5P30
额定容量（不小于）:
10VA
卖方负责固定安装中性点电流互感器,并考虑安装位置母线引接方便。
电流互感器应为母线式、变压器组装时即安装在中性点母线上。
电流互感器专用支架（卖方负责）固定，其形式应便于母线和二次电缆的连接。
电流互感器选用金华奥凯、杭州桑迪、彼爱琪三家之一的产品，按此三家报价，最高价计入总价，最终选型由业主确定。
6性能试验和保证
6.1型式试验
6.1.1变压器在出厂前应进行型式试验。
其绝缘依照GB311.1-83进行高海拔修正。
试验项目和程序应按照IEC和国家标准的有关规范。
试验项目和程序应包括但不限于以下：
a.温升试验
b.绝缘耐受试验
c.硅钢片和绕组有关试验
6.1.2供方可以提供在相同干式变压器上进行的各种型式试验证书，对于那些低于标准的试验，供方有权决定是否接受证书而取代指定的试验。
6.1.3如果证书无效或不接受，供方将负责以上型式试验的试验费用。
6.2例行试验
所有干式变压器均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据IEC和国家标准的有关规范，并包括但不限于以下的：
a.阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量
b.电压比试验和电压相量关系的校定
c.绕组电阻测量
d.铁芯绝缘试验
e.外施耐压试验
f.感应耐压试验
g.空载损耗及空载电流测量
h.线性伏-安特性测量和过激磁允许时间试验
i.允许偏差测量
6.3现场试验
变压器安装完毕后，变压器应进行下列现场试验（但不限于）：
a.阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量
b.电压比试验和电压相量关系的校定
c.绕组电阻测量
d.铁芯绝缘试验
e.外施耐压试验
f.感应耐压试验
g.空载损耗及空载电流测量
h.允许偏差测量
7质量保证
7.1卖方应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。
7.2卖方应该用质量控制计划检查各项目和服务，包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。
质量控制系统应符合ISO9000系列标准的要求。
7.3卖方应随案提供质量保证计划和质量控制手册供审核同意。
7.4开始制造前，卖方应提交制造顺序，介绍要进行的检验和/或试验。
买方代表有权进入制造中检验和/或最终检验和试验。
7.5凡与规定不符之处，都必须记录进行处理。
7.6质量保证/质量控制文件应包括但不限于：
7.6.1鉴别偏差和偏差认可的文件
7.6.2性能试验报告
7.6.3电气试验报告。
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