现场安全员系列培训.pptx

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现场安全专员系列培训现场安全专员系列培训第一部分、伤害事故第一部分、伤害事故

（一）事故与事故隐患的概念

（一）事故与事故隐患的概念伤亡事故伤亡事故:

是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。

性中毒事故。

（企业职工伤亡事故报告和处理规定企业职工伤亡事故报告和处理规定）造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损失的意外造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。

事件。

（GB/T28001GB/T28001职业健康安全管理体系范职业健康安全管理体系范）（二二）、事故隐患的概念、事故隐患的概念事事故故隐隐患患是是指指人人、物物、环环境境中中潜潜在在的的易易造造成成危危害害的的缺缺陷陷,它它存存在在于于人人、物物、环环境境之之中中，比比如如生生产产作作业业场场地地的的平平面面和和空空间间布布置置,机机器器设设备备以以及及生生产产过过程程中中产产生生的的局局部部过过热热、噪噪声声,生生产产过过程程中中使使用用、储储存存的的爆爆炸炸物物质质、易易燃燃物物质质，又又如如,作作业业者者的的心心理理、生生理理条条件件,作作业业技技能能、行行为为等等,与与岗岗位位资资格格条条件件要要求求不不相相适适应应而而具具有有的的缺缺陷陷,也也是是容容易易引引发发事事故故的的隐隐患患,简简单单地地说说,事事故故隐隐患患就就是是与与安安全全法法规规，安安全全制制度度、安安全全规规程程、安安全全标标准准、安安全全操操作作规规程程等等相相违违背背、相相抵抵触触的的人人的的行行为为和和物物的的状状态态,就就是是我我们们通通常常所所说说的的:

物物的的不不安安全全状状态态和人的不安全行为和人的不安全行为.（预防为主）（预防为主）（三）、事故隐患的特点（三）、事故隐患的特点（11）事事故故隐隐患患具具有有潜潜在在性性.从从隐隐患患形形成成到到发发生生事事故故,中中间间有有一一个个过过程程,称称为为事事故故发发的的前前期期阶阶段段.在在这这个个阶阶段段,人人们们可可以以感感觉觉危危险险的的存存在在,但但还还不不能能预预知知事事故故在在何何时时以以何何种种方方式式发发生生.这这一一阶阶段段为为我我们们治治理理事事故故隐隐患患提提供供了了宝宝贵贵的的时时间间,如如果果治治理理及及时时、有有效效,隐隐患患就就会会被被消消除除或或减减少少其其危危险险性性；若若是是不不治治理理或或治治理理不不及及时时,其其危危险险性性就就会会增增大大,直直到到事事故故发发生。

生。

（22）事事故故隐隐患患具具有有隐隐蔽蔽性性，生生产产活活动动中中的的危危险险仅仅靠靠人人自自身身本本能能是是不不易易感感知知的的,要要靠靠知知识识、经经验验和和检检测测手手段段,才才能能发发现现。

现现代代工工业业中中的的危危险险因因素素,基基本本已已被被人人们们所所认认识识，并并掌掌握握了了它它的的发发生生、发发展展规规律律。

问问题题是是.如如何何使使企企业业的的全全体体员员工工们们掌掌握握。

现现在在有有许许多多人人,身身在在危危险险环环境境之之中中,从从事事危危险险性作业而不知其危险性作业而不知其危险,犹如犹如盲人骑瞎马盲人骑瞎马。

33事事故故隐隐患患具具有有动动态态性性，事事故故隐隐患患及及危危害害性性不不是是静静止的止的,而是变化的而是变化的,其变化主要表现在以下儿个方面：

其变化主要表现在以下儿个方面：

有有些些事事故故隐隐患患只只要要经经过过整整改改立立刻刻就就可可以以消消除除。

比比如如通通道道中中某某地地沟沟盖盖破破裂裂,行行人人有有跌跌入入地地沟沟的的危危险险,如如果果将将破破裂裂的的地地沟沟盖盖用用好好的的换换掉掉,这这个个隐隐患患就就消消除除了了，又又比比如如某某设设备备缺缺少少防防护护装装置置,如如果果按按要要求求将将防防护护装装置置安安装装上上,这这个个事事故故隐隐患患也也就就不不存存在在了了。

有有些些事事故故隐隐患患由由于于受受资资金金或或成成本本限限制制,一一时时尚尚不不能能消消除除,需需要要采采取取措措施施,减减弱弱和和控控制制其其破坏力。

破坏力。

从从上上面面的的分分析析中中,我我们们可可以以得得出出这这种种结结论论:

辨辨识识和和治治理理事事故故隐隐患患是是企企业业安安全全工工作作永永恒恒的的主主题题,需需要要决决策策层层、管管理理层层、操操作作层层的的通通力力合合作作,共共同同参参与与。

只只有有这这样样,才才能能创创造造良良好好舒舒适适的的生生产产环环境境,实实现现事事故故为为零零和和身身心心健健康康的的目目标。

标。

（四）事故的分类（四）事故的分类按伤害方式分：

按伤害方式分：

GB6441-86企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类1.物体打击2.车辆伤害3.机具伤害4.起重伤害5.触电6.淹溺7.灼烫8.火灾9.高处坠落10.坍塌11.冒顶片帮12.透水13.放炮14.火药爆炸15.瓦斯爆炸16.锅炉爆炸17.容器爆炸18.其它爆炸19.中毒和窒息20.其它伤害按事故发生的直接原因按事故发生的直接原因GB6441-86GB6441-86企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类人的不安全行为：

人的不安全行为：

未采取警告措拖；未采取警告措拖；不安全速度下操作或工作；不安全速度下操作或工作；移去安全装置或使其无效；移去安全装置或使其无效；用不安全设备或设备不安全；用不安全设备或设备不安全；不安全的负荷、放置、混合、不安全的负荷、放置、混合、结合等；结合等；采取不安全位置或姿势；采取不安全位置或姿势；工作于移动或危险的设备上；工作于移动或危险的设备上；分心、滥用、惊恐等；分心、滥用、惊恐等；未使用个人防护具未使用个人防护具物的不安全状态：

物的不安全状态：

不适当的防护、不适当的高度、强不适当的防护、不适当的高度、强度度;没有防护，缺乏必需的防护；没有防护，缺乏必需的防护；有缺点、粗糙、尖锐、表面光滑、有缺点、粗糙、尖锐、表面光滑、破裂；破裂；设计的机器工具等不安全设计的机器工具等不安全不安全的排列，不良的环境整顿、不安全的排列，不良的环境整顿、拥塞、出口阻塞等拥塞、出口阻塞等;不适的灯光，目的光源等不适的灯光，目的光源等;通风不良，不洁之空气来源等通风不良，不洁之空气来源等;穿不安全的衣服，未戴眼睛镜、手穿不安全的衣服，未戴眼睛镜、手套或面具、安全鞋等套或面具、安全鞋等;不安全的生产方式，包括机械、化不安全的生产方式，包括机械、化学、电气等学、电气等p导致事故发生的原因因素是事故的致因因导致事故发生的原因因素是事故的致因因素。

素。

p科技落后的古代，人们把事故的发生看作科技落后的古代，人们把事故的发生看作是人类无法违抗的天意，或是命中注定。

是人类无法违抗的天意，或是命中注定。

p随着社会进步，人们在与各种工伤事故斗随着社会进步，人们在与各种工伤事故斗争中不断积累经验，探索事故发生及预防争中不断积累经验，探索事故发生及预防规律，相继提出许多阐明事故发生原理，规律，相继提出许多阐明事故发生原理，以及如何防止事故发生及如何预防事故发以及如何防止事故发生及如何预防事故发生的理论。

生的理论。

（80%80%的事故是可以预防的）的事故是可以预防的）事故连锁图遗遗传传及及社社会会环环境境人人的的缺缺点点人人的的不不安安全全行行为为物物的的不不安安全全状状态态事事故故伤伤害害p人人们们用用多多米米诺诺骨骨牌牌来来形形象象地地描描述述这这种种事事故故因因果果连连锁锁关关系系，得得到到图图中中那那样样的的多多米米诺诺骨骨牌牌系系列列。

在在多多米米诺诺骨骨牌牌系系列列中中，一一颗颗骨骨牌牌被被碰碰倒倒了了，则则将将发发生生连连锁锁反反应应，其其余余的的几几颗颗骨骨牌牌相相继继被被碰碰倒倒。

如如果果移移去去连连锁锁中中的的一一颗颗骨骨牌牌，则则连连锁锁被被破破坏坏，事事故故过过程程被被中中止止。

海海因因里里希希认认为为，企企业业安安全全工工作作的的中中心心就就是是防防止止人人的的不不安安全全行行为为，消消除除机机械械的的或或物物质质的的不不安安全全状状态态，中中断断事事故故连连锁锁的的进进程程而避免事故的发生。

而避免事故的发生。

p把把大大多多数数工工业业事事故故的的责责任任都都归归因因于于人人的的缺缺点点，具有局限性。

具有局限性。

（五五）、防止人失误与不安全行为、防止人失误与不安全行为1.人失误与不安全行为p人失误人失误是指人的行为结果偏离了规定的目标，或超出了可接受的界限，并产生了不良的后果，人的不安全行为也可以看作是一种失误。

p不安全行为不安全行为是操作者在生产过程中发生的、直接导致事故的人失误、是人失误的特例。

与前面“人的不安全行为”不同。

（六六）、消除物的不安全状态、消除物的不安全状态这里主要指机械设备制造、安装质量低劣，这里主要指机械设备制造、安装质量低劣，日常日常检修维护质量不高，造成设备隐患。

检修维护质量不高，造成设备隐患。

这个问题看起这个问题看起来是个设备问题，而实际上是由于制造安装部门和来是个设备问题，而实际上是由于制造安装部门和维修系统及安全检查部门的具体工作人员的过失造维修系统及安全检查部门的具体工作人员的过失造成的。

如焊接质量不好，仪表调试不当成的。

如焊接质量不好，仪表调试不当,防爆电机防爆电机防爆面受到损坏，电气设备接触不良，机泵震动，防爆面受到损坏，电气设备接触不良，机泵震动，材料配件选用不当等。

一旦发生事故，表面看是在材料配件选用不当等。

一旦发生事故，表面看是在生产上，而实际是上道工序遗留的隐患。

对此必须生产上，而实际是上道工序遗留的隐患。

对此必须加强工作中的检查验收工作，加强工作中的检查验收工作，确保非人为检和修的确保非人为检和修的失误而造成事故。

失误而造成事故。

第二部分、机械企业危险源辩识第二部分、机械企业危险源辩识一、原料一、原料11）危险潜在内容及危险程度：

）危险潜在内容及危险程度：

1、原材料在堆放过程中易造成倒塌砸伤2、原材料由于潮湿或混入易燃物在接触高温时发生爆炸3、装卸原材料时易造成物体打击4、原材料选点不当易造成坍塌事故22）造成危险原因：

）造成危险原因：

1、原材料摆放超高，不稳2、原材料中混异物，混入易燃物3、装卸时超重、选钢绳不当或铲车卸物时的物体冲、坠惯性4、选点时不调查，不知地下情况33）控制措施：

）控制措施：

1、按规定摆放，平衡整齐2、进入前严格检查，剔除3、选合适钢丝绳，不超载超重，铲车装卸速度放慢确保安全4、选点前严格勘察，看资料二、焊接作业二、焊接作业11）危险潜在内容及危险程度：

）危险潜在内容及危险程度：

1、在电焊、气割作业中易发生火灾或发生爆炸2、由于气瓶口沾油，焊花溅落在油桶上等都易发生爆炸事故3、由于焊机等原因易发生触电事故4、在电焊、气割作业中易发生弧光、电热伤害22）造成危险原因：

）造成危险原因：

1、在易燃物上烧焊，乙炔、氧气胶管老化、泄漏气体遇明火爆炸、没清理现场2、气瓶不按规定检查，明火作业周围有易燃爆物3、电焊机接零接地不符合要求，一二次接线柱无护罩，手持电动工具，焊把线有裸露处4、对焊枪没及时检修，电流、乙炔气等选量不当33）控制措施：

）控制措施：

1、备好消防器材，明火作业远离易燃品处2、气瓶按规定使用，油桶、油漆桶等物要远离电焊、气割场地3、焊机接零接地要符合规定，手持电动工具要定期检查，定期检查把线及手持电动工具绝缘情况4、定期检查焊枪，各种工作参数要匹配，按规定三、粗加工三、粗加工11）危险潜在内容及危险程度：

）危险潜在内容及危险程度：

1、式卡，刀具，工件装卡不牢固，飞出砸人2、设备安全防护装置缺陷，发生绞碾事故3、刀架与工件相撞4、金属切屑飞溅烫伤或扎伤22）造成危险原因：

）造成危险原因：

1、装卡不牢固或不合理2、手接触旋转工件或戴手套3、未调整工件与刀架间距4、断屑不好33）控制措施：

）控制措施：

1、装卡牢固，使用档板2、严禁戴手套或接触旋转部位3、合理调整工件与刀架距离4、正确使用刀具四、半精加工同精加工四、半精加工同精加工11）危险潜在内容及危险程度：

）危险潜在内容及危险程