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教学楼工程施工组织设计

第一章:

工程概况

1.1建筑工程概况………………………………………11

1.2结构工程概况……………………………………..12

1.3水电安装工程概况………………………………..12

1.4自然条件概况……………………………………..13

第二章:

施工方案和工艺………………………………………..13

2.1施工总体安排……………………………………..13

2.2施工准备工作……………………………………..14

2.3基础工程施工方案…………………………………16

2.4框架结构施工方案………………………………..20

2.5砌体施工方案……………………………………..29

2.6屋面工程施工方案………………………………..31

2.7地面工程施工方案………………………………..34

2.8室内外装饰工程施工方案………………………..38

2.9给排水安装工程施工方案………………………..43

2.10电气安装工程施工方案…………………………..46

第三章:

质量控制措施…………………………………………..48

3.1质量控制目标……………………………………….48

3.2质量管理体系及要素控制………………………….49

3.3工序质量控制措施………………………………….54

3.4基础工程质量措施………………………………….56

3.5主体结构工程质量措施…………………………….56

3.6装饰工程质量控制措施…………………………….58

3.7水电安装工程质量控制措施……………………….60

3.8质量通病防治措施………………………………….62

第四章:

施工布置………………………………………………..64

4.1施工平面布置概述………………………………….64

4.2施工用水、电及现场施工排水…………………….65

4.3施工道路及临时设施……………………………….69

第五章:

工期及控制计划……………………………………….70

5.1施工形象进度………………………………………70

5.2施工进度网络计划…………………………………71

5.3保证工期的施工管理措施…………………………72

5.4保证工期的技术措施………………………………73

第六章:

劳动力安排计划……………………………………….74

第七章:

施工机械配备………………………………………….76

第八章:

安全文明施工措施…………………………………….78

8.1安全文明施工目标…………………………………78

8.2施工安全管理机构及人员职责……………………78

8.3施工安全技术措施…………………………………80

8.4分部工程安全施工措施……………………………81

8.5施工用电安全措施…………………………………83

8.6文明施工管理机构及人员职责……………………84

8.7保证文明施工措施…………………………………87

谢辞………………………………………………………88

结论……………………………………………………..89

参考文献…………………………………………………90

 

第一章工程概况

四川某职业培训学院——第二教学楼工程由四川宏基原创建筑设计有限公司进行施工图设计,为五层(局部六层)现浇框架结构(报告厅及阅览室为钢网架屋顶),其建筑平面形式为“H”形,柱网尺寸大部分为6.6×8.1m、6.6×7.5m,总建筑面积为19473.85m2。

第一节建筑工程概况

四川某职业培训学院——第二教学楼工程建筑设计等级为二级,建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为三级,设计正常使用年限为50年。

建筑物总长105.61m,总宽82.96m,建筑物总高为28.6m,其一层层高为4.20m,二至五层层高为3.70m,局部六层层高3.60m。

第二教学楼室内±0.000相当于绝对高程594.500m,室内外高差450mm。

1、框架填充墙为200厚(卫生间为100厚)加气砼砌块,M5.0混合砂浆砌筑;屋面女儿墙采用180厚实心页岩砖墙,M5.0混合砂浆砌筑。

2、外门窗采用彩色塑钢门窗,少量玻璃幕墙;内门为木质门、防火门。

3、报告厅及阅览室采用压型复合保温板,其余屋面构造为:

①10厚防滑地砖;②20厚1:

4干硬性水泥砂浆粘结层;③1.5厚聚乙烯丙纶复合卷材,同材性胶粘剂二道;④20厚1:

3水泥砂浆找平层;⑤1:

4水泥炉渣找坡,最薄处60mm;⑥两层25厚挤塑聚苯乙烯保温板;⑦钢筋砼结构层。

4、地面大部分房间采用水磨石地面;卫生间采用防滑地砖(设丙烯酸弹性水泥防水层),门厅及室外台阶等采用花岗石地面。

5、外墙局部采用花岗石饰面外,其余采用外墙漆饰面。

6、室内装饰:

卫生间墙采用瓷砖饰面,其余天棚、墙面采用混合砂浆抹面,刷白色乳胶漆。

第二节结构工程概况

四川某职业培训学院——第二教学楼工程结构安全等级为二级,抗震设防烈度为七度,框架抗震等级为三级,地基基础设计等级为丙级。

1、基础:

独立柱基,基础埋深为-2.45m,地基持力层为圆砾层,地基承载力特征值为fa=150Kpa。

地梁顶标高为-0.65m,地梁断面为250×450~600mm;基础材料为:

垫层砼C10,独基及地梁砼C25,条基砼为C15,钢筋采用HPB235和HRB400。

2、框架结构:

柱断面为500×500mm、550×550mm、600×600mm、650×650mm,框梁断面为250×500mm、250×550mm、250×600mm、300×650mm、250×700mm,次梁断面为200×400mm、200×450mm,现浇板厚为100mm,现浇梯板厚140mm。

第二教学楼在16~18轴线设有一宽1000的后浇带。

材料:

框架柱、梁、板砼由底到顶分别为C35、C30、C25,钢筋采用HPB235和HRB400及CRB550冷轧带肋钢筋,报告厅室内平台板采用空心板。

第三节水电安装工程概况

四川某职业培训学院——第二教学楼工程由城市管网直接供给,并在屋顶设两个5m3球形玻璃钢水箱。

①生活给水立管采用衬塑复合钢管,丝接;

②生活给水支管采用PP-R管,热熔连接;

③消防给水管采用镀锌钢管,丝接;

④排水管采用UPVC管,粘接。

四川某职业培训学院——第二教学楼工程由校内变配电室引来低压电源,本工程负荷等级为三级。

①照明干线支线采用BV-0.45/0.75KV铜芯线穿PVC阻燃管暗敷,照明

灯具大部分采用日光灯;

②本工程网络及电话采用1061004RVS-2×0.5电缆;电视电缆采用SYWV-75-9电缆;广播系统采用RVVP-5×1.0电缆,弱电各系统均采用穿管暗敷。

③本建筑物为三类防雷,屋面采用Φ10镀锌圆钢作为接闪器,利用框架柱内纵筋作引下线,基础钢筋作接地体。

第四节自然条件概况

四川某职业培训学院——第二教学楼工程位于四川省绵竹市东北镇教育园区内。

该工程施工时交通比较方便,施工场地平坦,施工条件比较理想。

第二章施工方案和工艺

第一节施工总体安排

一、施工总体安排

1、施工程序的总体安排:

第二教学楼工程先进行基础施工;待基础工程完成后进行主体结构施工;主体结构完工后进行室内外装饰装修,同时进行屋面工程的施工。

室内装饰装修施工时先进行天棚、墙面施工,后进行楼地面工程施工。

水电安装工程在土建进行结构施工时配合土建进行预留预埋工作,在土建进行装饰时穿插进行水电管线及配电箱、灯洁具的安装,在土建施工室外工程时进行水电调试工作。

2、现场施工组织:

①该工程塑钢门窗在现场加工制作,木门在木制品厂进行加工制作。

②该工程混凝土采用自搅混凝土,钢筋加工在现场进行。

③该工程所用的施工机具和施工作业用料均为本公司现有的物资,不在社会上进行租用,方便现场的施工管理。

二、施工顺序

第二教学楼工程的施工顺序如下:

每层循环

 

第二节施工准备工作

施工准备工作的基本内容,一般包括技术准备、物质准备、施工组织准备、施工现场准备和场外协调工作准备等。

一、施工技术准备工作

1、作好调查工作

为了顺利的组织好该工程的施工,必须对以下内容作深入细致的调查:

①气象、地形和水文地质情况的调查。

②地上、地下情况的调查。

③各种物质资源和技术条件的调查。

2、作好与设计的结合工作

①对一些技术上复杂的项目,在施工技术和管理水平上能否满足质量和工期的要求,选用的材料、构配件、设备等,能否按期解决。

②地基处理和基础设计方案,与当地的水文地质情况是否一致,与原有地下构筑物、管线有无矛盾。

③在设计中是否考虑了施工的需要,各结构的强度、刚度、稳定性,能否满足设置附着式塔式起重机使用的要求等。

④根据设计要求,有那些新材料、新工艺、新机具需要事先进行科研工作。

⑤应在设计单位进行设计交底,了解设计意图的基础上,组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作,使参予施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点,同时审查和发现施工图中的问题,以便能正确无误地组织施工。

3、编制施工组织设计和施工预算

①根据施工图及地质资料认真编制施工组织设计。

②根据施工图、施工组织设计编制施工预算。

二、施工现场准备工作

1、施工组织准备

建立健全现场施工管理体制,这项工作应在承接工程施工任务后立即进行,以便于进行开工前的各项准备工作。

①现场施工管理体制设置的原则。

②项目管理体制。

③确定合理的劳动组织。

2、施工现场准备

施工现场的准备工作,是保证多层建筑工程按计划开工的重要环节,因此必须认真做好下列工作。

①施工现场控制网点的测量。

②配合建设单位作好“三通一平”工作。

③作好施工现场排水工作。

④搭设临时性生产、生活设施。

3、场外协调工作准备

场外组织与管理的协调配合准备工作,是确保场内各项施工准备工作顺利进行必不可少的准备工作,其范围和内容可以根据具体情况确定,一般应做好以下工作。

①签订施工合同。

②落实材料、构配件及设备的加工和订货工作。

③施工机具的订购和租赁。

④做好分包安排。

第三节基础工程施工方案

一、基础工程的施工顺序

 

基坑回填土

 

二、土方开挖施工方法:

独立基础土方开挖时应根据设计断面和标高,留足所需的回填土后多余土方一次性运至弃土场,避免二次倒运土方。

本工程独立基础的土方开挖采用机械进行开挖,人工进行检底。

根据土质情况本工程独立基础土方开挖的放坡系数采用1:

0.3,其施工时每边的工作面按300mm考虑。

土方开挖前在应根据测量定位,测放基础开挖线,并据此进行土方开挖。

待土方开挖至设计标高以上300mm,应暂停土方开挖,并会同设计单位、地质勘察单位、质检部门、建设单位共同进行验槽。

若地基符合设计要求时,方可开挖基底表层土方,并立即浇筑C10砼垫层进行封底。

二、基础模板工程:

独立基础及地梁均采用组合钢模板结合木模进行支设。

模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。

使用前必须满刷隔离剂,拼装时应根据构件合理尺寸选配模板,模板安装应构造简单,装折方便,并便于钢筋绑扎和安装。

模板的接缝应严密,不得漏浆。

模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要

求。

独立基础的模板支设:

独立基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。

独立基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。

如上页图所示。

地梁模板采用架空法进行支设,先支设地梁底模板,然后绑扎地梁钢筋,地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模,具体支设详见下示意图。

三、基础钢筋工程

钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸,掌握各部位钢筋的受力情况,并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。

1、钢筋材质

所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证,并经复验合格后方可使用,特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。

2、钢筋加工制作

钢筋加工在现场地面进行加工,加工成半成品后人工运至基础绑扎点进行绑扎。

钢筋加工严格按经审核后的配料单制作,并分规格和形状分类堆放在规定的场地,并挂牌注明其规格数量和使用部位,以免用错。

钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。

3、钢筋绑扎

独立基础网片钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎,独立基础短向受力钢筋绑扎在长向分布钢筋的下面。

地梁钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎,钢筋绑扎好按要求垫以35mm厚的保护层垫块,保护层垫块间距不大于800mm。

待地梁模板支好后进行框架柱插筋的绑扎,并用钢管固定在模板支撑架上。

四、独立基础及地梁混凝土工程

独立基础及地梁砼采用自搅混凝土,利用机动翻斗车解决其地面水平运输,浇筑时按事先制定的顺序进行,每个独立基础砼必须一次进行浇注,不得留置施工缝。

独立基础及地梁砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入独立基础及地梁模板内。

基础的砼浇筑应连续进行,当必须间歇时,间歇时间应符合规范的要求。

地梁砼采用自搅混凝土,利用机动翻斗车解决其地面水平运输,浇筑时按事先制定的顺序进行,每个施工段的地梁砼必须一次进行浇注,不得留置施工缝。

地梁砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入地梁模板内。

根据气温条件,砼终凝后立即进行养护,气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护,气温较高时采用洒水养护。

五、土方回填的施工方法

1、本工程的土方回填待独立基础拆模后方可进行回填土。

2、土方回填前必须由质检部门、建设单位、监理公司等对独立基础进行全面验收,合格后方可进行回填土。

3、回填土应选用符合规范要求的粘土等进行回填,填土夯实时,回填土的含水时应控制在最佳含水量的范围内。

4、本工程回填土采用人工回填,机械夯实的方法进行。

机械夯实用蛙式打夯机从靠近独立基础由里向外进行夯实。

机械夯实时的每层虚铺厚度

控制在30cm以内,每层机械夯实3-4遍,回填土的压实系数不小于90%。

5、每层回填压实完成后,应由具有合法资格的试验单位进行回填土密实取样试验。

合格后方可进行上一层的土方回填。

以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度。

第四节框架结构施工方案

一、框架结构施工工艺

1、主体工程施工工序流程

主体框架结构工程施工工序流程图如下:

主体结构验收

 

2、主体框架结构施工缝的留设及处理:

本工程主体框架结构水平施工缝留设在柱顶(梁底)、基础顶面等部位。

由于本工程采用自搅混凝土,当砼的供应需临时中断时,也可留置垂直施工缝,该垂直施工缝应留置在次梁跨中1/3跨度范围内。

施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理。

二、钢筋工程施工方法

钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班

组所有成员认真熟悉图纸,掌握各部位钢筋的受力情况,并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。

1、钢筋的材质

所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证,并经复验合格后方可使用,特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。

2、钢筋加工场地

钢筋加工在现场地面上进行加工,加工成半成品后利用人工运至各作业点进行绑扎。

3、钢筋的加工制作

①钢筋加工严格按经审核后的配料单制作,并分规格和形状分类堆放在规定的场地,并挂牌注明其规格数量和使用部位,以免用错。

②钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。

4、钢筋绑扎与连接

①主体框架结构的绑扎顺序:

隐蔽工程检查

 

②主体框架结构的钢筋绑扎施工方法:

⑴预留孔洞处的钢筋,按结构设计总说明要求执行,不得随意截断。

⑵钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来制作,垫块尺寸50×50×H,H为保护层厚度。

⑶在接长框架柱纵向钢筋时由于其上端自由悬空较长,应搭设钢管临

时固定。

⑷在框架节点处钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎,不得随意减少,绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难而造成的返工,并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求,核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否满足其保护层厚度要求,如该处钢筋保护层的厚度不能满足规范要求时应会同设计人员作出适当处理。

在绑扎过程中不得为满足次梁保护层厚度要求而随意降低主梁钢筋的有效高度。

⑸为保证板面钢筋位置准确且牢固,双层钢筋加Ф12钢筋支撑铁马(如右图所示),纵横间距800mm。

⑹当梁钢筋为双层或多层钢筋时,应用Ф25同梁宽的短钢筋间距2000mm垫于上、下层钢筋之间,以满足设计要求,确保钢筋的绑扎质量。

为防止伸出楼面柱主筋位置偏移,可采用工具定位箍进行固定。

③钢筋连接:

接设计要求和有关钢筋的施工验收规范执行。

⑴板内钢筋采用绑扎接头;

⑵梁内钢筋采用闪光对焊接头;

⑶框架柱纵向钢筋采用竖向电渣压力焊接头。

电渣压力焊适用范围为直径在Ф14-Ф40的热扎Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

三、模板工程施工方法

梁、柱施工时,采用组合钢模板并辅以部分木模板加以组合。

楼板采

用高强度竹胶合板。

模板支撑对梁、柱采用钢管脚手架或碗扣式脚手架,梁、板采用早拆模板体系。

早拆模板体系是建设部推广的十项新技术之一,可以提前拆除支撑架,加快钢管的周转速度,降低工程成本。

在确保质量的基础上加快施工进度。

模板安装采用现场拼装。

为确保工期,准备两层的模板及支撑材料,周转使用。

模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求,楼板满堂架支撑杆件间应相互连接,同时设置剪刀撑。

1、柱模板的支设

①框架柱中间应留设振捣口,其间距为2米。

柱箍采用直径Ф48的钢管,柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm,各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架,防止施工过程中产生柱模板的位移,对拉螺栓按500mm间距进行布置。

②在木模与钢模连接时,木模上钻直径为14mm的孔,再用螺栓与钢模相连,同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆,以避免砼振捣时木块脱落。

详右图所示。

③框架柱砼浇筑后养护至少24小时,方可拆除模板。

2、梁模板的支设

①楼层梁模板施工时选用钢模板。

②跨度大于4m时底板应起拱,起拱高度为2/1000L。

③在架设支柱影响交通的地方,采用斜撑,两边对撑或架空支模,上下层模板的支柱应安放在同一

条竖向中心线上。

④梁模板采用整装散拆,即先预组装,就位组对,散拆后再进行拼装。

尽量按照模数进行拼装,在模板纵向不合模数处用木模板与钢模板联合使用,木模板与钢模板之间使用螺栓连接。

⑤为保证梁的断面,须在梁中用钢筋撑子撑住梁侧模。

⑥梁柱接头处柱子模板应使用转角模,在转角模板不符合模数时才能使用木模。

框架梁模板支设详见右图示意:

3、楼板模板的支设:

①现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合板作面板。

②搭设钢管支架并铺设50×100mm的背楞。

详见下图示意。

③设置保留支柱,即可调钢支柱,按正常支模安装楼板模板支撑后,将可调钢支柱安装到预定位置,其顶托板与模板面平齐,与砼面直接接触。

④为了防止可调钢支柱顶托板与模板间漏浆,可在浇筑砼前放一片油毡。

⑤养护3-6天,拆去模板面板,按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米,只要板砼的强度达到设计强度的50%即可拆模。

可调钢支柱保留,作为砼楼板的支撑点。

⑥简易早拆模技术除了大量减少模板支撑材料的直接投入外,还可减少模板支撑安装和拆除的人工,施工现场文明,避免了支撑杆件林立。

4、现浇楼梯的模板支设

①在回填夯实的地坪或下层楼梯踏步上搭设钢管支承架,楼梯模板支承架的搭设必须在确定其上下层的标高及水平位置的基础上进行支设,楼梯模板支承架立杆间距小于1.8m,横杆间距小于1.8m,最上一层小横杆间距小于0.6m。

②在已搭设好的模板支承架小横杆上铺设楼梯底模,楼梯底模采用钢模板,不合模数处用50mm厚木模拼装。

③在底模板上绑扎楼梯钢筋,钢筋绑好后再用50mm厚木模板支设楼梯侧模板。

在楼梯侧模支好并固定后,再支设楼梯

踏步侧模板,楼梯踏步侧模板用30mm木模进行支设,踏步木侧模用铁钉固定在楼梯侧模及大木枋上。

具体支设方法详见上示意图。

④楼梯砼浇筑后养护24小时,可拆除楼梯侧模及踏步侧模;待楼梯砼强度达到75%以后方可拆除其底模及支撑。

5、梁、柱接头的施工:

①柱、梁接头处尽量使用标准钢模板,不合模数的地方使用木模板,但不得留于梁柱接头处,避免出现胀鼓或紧缩现象。

②柱直接搁置于现浇板上的模板底部,均于支模前在模板处抹一带30mm宽水泥砂浆找平层,防止砼浇筑时跑浆烂根。

四、结构混凝土工程

1、混凝土的拌制

①搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌筒充分润湿。

搅拌每一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。

②搅拌时拌好的混凝土要卸尽后方可投料,不得边出料边加料。

严格控制水灰比和坍落度,未经试验工程师同意不得随意加减用水量。

③严格控制混凝土材料配合比,搅拌前在搅拌站挂牌公布。

搅拌站使用的衡器必须经校验,以保证其准确性。

④混凝土拌制时的装料顺序:

石子→水泥→砂子→外加剂→水。

⑤搅拌时间不得少于60秒,搅拌时间为全部材料装入搅拌筒起,至开始卸料止。

混凝土应搅拌至各组成材料混合均匀,颜色一致。

2、混凝土拌合料的运输

混凝土拌合料的地面水平运输采用1t机动翻斗车进行,垂直运输采用塔式起重机进行,楼面水平运输采用胶轮斗车进行。

3、混凝土的灌筑

①浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,间歇时间应符合规范要求,当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝,梁板施工缝可采用企式接缝或垂直缝的方法留设,不宜留成斜搓。

②在现浇板砼浇筑时,不能直接在钢筋上进行操作,而必须用铁马凳搭设操作平台,如右图所示。

砼浇筑人员在操作平台上进行作业。

③当浇筑柱梁及主次梁交接处的混凝土时,为防止其下料困难,必要时可改用细石混凝土进行灌筑。

振捣有困难时可用3cm的小振动棒或片式振动器进行振捣。

④混凝土的振捣:

⑴框架柱、梁采用插入振动器进行振捣,现浇板采用平板振动器进行振捣。

⑵插入式振动器振捣方法:

振动时振动棒与混凝土表垂直,做到“快插慢拔”,快插是为防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所形成的空洞。

⑶混凝土分层灌筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下一层中5cm左右,且振动上一层混凝土时要在下层混凝土初凝前进行。

⑷插入式振动器在每个插点的振捣时间为20—30秒,使混凝土表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

⑸插入式振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的

次序移动,不得混乱,每次移动的距离不大于500mm。

⑹表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下为25—40秒,以混凝土表面出现浆液为准,移动时应成排依次振捣推进。

⑺在振动倾斜混凝土构件表面时,应由低处向高处移动,以保证混凝土振实。

⑤混凝土灌筑时应设专职木工经常检查模板及其支撑的稳定性,发现变形、下沉情况时应立即停止灌筑,并应在已灌筑的混凝土初凝前修整好继续施工。

4、混凝土的养护

根据气温条件,砼终凝后立即进行养护,气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护,气温较高时采用洒水养护,养护期不少于14天。

五、脚手架工程

本工程围护墙砌筑及内抹灰脚手架采用简易钢管脚手架,外墙装修搭双排钢管脚手架。

1、双

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