xxx热力站施工组织设计.docx
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xxx热力站施工组织设计
第一章主要分部分项工程施工方案和技术措施
1、编制依据、原则
1.1编制说明
1.1.1公司组织相关人员对招标文件和图纸详细阅读、研究、对工程
特点进行讨论,制定合理的施工组织设计编制原则,使施工组织设计编制的科学、合理、可行性强。
1.1.2公司组织相关人员对施工现场情况进行详细调查,收集相关数
据,掌握相关资料,使本施工组织设计符合实际,具有针对性。
1.1.3通过多年的施工经验,熟悉相关政府部门、管理单位对工程建设的要求,结合公司管理体系形成合理先进的技术管理模式,对不同的施工重点部位有专项的施工方案和措施。
1.1.4根据工程内容选派的项目经理人员均承担过类似市政工程。
综合素质高、协调能力强、业务水平高,工作经验丰富,确保圆满完成整体项目管理任务。
1.1.5在施工中积极为建设单位服务,想建设单位所想。
与相关单位密切配合,使工程形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,共同促进项目目标的实现。
1.1.6本组织设计编制时借鉴了我公司历年工程所积累的丰富的实践经验,采用优良工程的先进工艺和方法。
1.2编制依据
1.2.1“北京xxxx热力站换热机房改造工程”招标文件及设计图纸
1.2.2相关规范、标准热力集团供热技术标准
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011);
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010);
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-2010);
《建筑施工安全检查评分办法》(JGJ59-99);
《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001);
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
《城镇供热管网施工及验收规范》(CJJ28—2014)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)
《压缩机、风机、水泵安装工程及验收规范》(GB50275—2010)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(2011年版)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2004)
《建筑电气通用图集》
《电气安装工程施工手册》
《建筑电气施工质量验收规范》(GB50303—2002)
《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254、GB50255、GB50258、GB50259、GB50169、)
依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国以及北京市或行业的工程建设标准、技术规范的要求,如有国家颁布的最新标准执行最新标准。
1.3编制原则
1.3.1满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
1.3.2根据工程所处施工环境,通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,编制经济科学、切实的施工方案,确保符合国家、行业和地方的规范、标准。
1.3.3采用信息化管理,进行施工过程控制。
合理、高效安排施工进度,科学施工管理,确保全部工程按期完工。
1.3.4本施工组织设计在编制过程中,充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工程工期的原则,编制了本工程的施工组织设计。
在为本工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求,并在方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料,确保优质高效的完成本工程的施工任务。
2、工程概况
本项目位于北京市朝阳区,1990年投入使用,其功能为集中市政热力换热站,服务于xxxx及幸福大厦。
此次改造范围为热力站中服务于xxxx空调热水系统、生活热水系统的相关设备及管线。
xxxx定位于高端的出租写字楼,并设有配套餐饮及出租店铺等,建筑面积约55000平米,高89.75米,地上20层,地下2层;热力站为地下单体建筑,其中换热站位于地下二层,机房面积328平米,机房地面高度-12.2m,机房高5.6米。
因使用年限较长,部分主要设备出现老化故障,影响正常使用,加之现状部分循环水泵承压不足,为系统运行带来隐患。
根据甲方要求,此次改造对主要设备进行核算重新选型,对符合使用需求的设备进行维护,对不符合要求的设备进行更新。
改造目标:
确保满足供热需求的提前下重新进行换热系统设计,合理优化设备选型配置。
对配电室及楼梯间出入口进行改造,确保值班人员逃生路线畅通无阻。
2.3、本工程总工期38日历天,计划开工日期:
2017年09月15日;计划竣工
日期:
2017年10月23日
2.4、质量标准:
合格。
3、施工总体部署
3.1总体施工指导思想
本工程按照建设部颁发布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划,以项目工期以及进度计划进行控制,施工技术以现场动态管理为基础,遵循质量管理体系对质量进行全面控制。
施工现场内环境保护依照环保体系的标准,制定环保制度,实施相应的措施。
本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以严求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。
3.2施工总体部署原则
3.2.1平面施工分区
由于本工程位于北京市朝阳区xxxx院内,施工时会对院内交通造成影响,所以划分施工区时应考虑到日常交通的维护。
保证周围道路通常及施工车辆的进出场。
3.2.2在总体施工顺序上
本工程施工前首先按照分项工程进行分解,分为站内旧设备及管道拆除→新设备安装→管道敷设及焊接→管道焊口检测→打压冲洗→管道及设备保温→门洞口及台阶制作→楼梯制作→清理站内施工垃圾→竣工验收;
3.2.3各节点控制
管道安装、土建、电器工程,自开工之日至工程结束,在施工过程中各专业保证在其他专业施工前结束本专业在该段的施工,以保证其他专业顺利进行施工工作。
根据节点的设置情况,为保证流水作业的顺利实施,使现场作业人员达到优化配置,根据施工现场的实际情况,可将各节点之间交叉进行施工作业,争取缩短本标段工期,完成施工任务。
3.2.4项目部组织管理机构
针对本工程特点以及业主在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求,结合本公司多年积累的热力工程的施工经验,我公司特组建高素质高水平的项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分阶段突击,确保工程按期保质完工。
根据本工程特点与进度要求,公司拟配置如下施工人员,施工中根据需要随时调整。
项目经理:
一名;项目副经理:
三名;项目总工程师:
一名;
技术员:
三名;施工员:
三名;质检员:
三名;
造价员:
三名;安全员:
三名;测量员:
三名;
资料员:
二名;材料员:
二名;
各岗位职责:
项目经理
负责领导和开展工作,主持编制项目管理方案,确保项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责,满足合同的各项要求。
确定管理组织机构构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的责任。
接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责。
与业主及监理单位保持密切的联系,随时解决施工过程中出现的各种问题,加快施工进度,保工程按期或提前完工,确保业主的利益。
主动积极处理好与所在地政府部门的关系,确保当地政府部门的利益,促进本项目成为当地的文明工地。
领导项目副经理、技术负责人和各职能人员开展施工的业务工作,对项目的完善、实施和保持具有决策权及责任。
负责对计划进度、实际进度进行调控,确保工程如期完工。
负责最终交付后的服务管理工作。
项目副经理
在项目经理的领导下,全面组织现场施工生产,负责工程总体部署,总体计划的管理,协调各部门的关系,合理组织生产。
与业主、设计、监理单位保持密切的关系,在施工中贯彻落实业主、设计、监理要求与指令,确保本项目部工程顺利进行。
参与制定贯彻项目部的质量方针和目标,并组织实施质量管理体系。
负责本工程的组织管理、生产,符合施工方案实施的要求。
负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。
负责建立安全生产和环境保护的管理组织体系。
负责施工现场的标准化管理。
负责调控项目部的计划进度、实际进度,确保工程如期完工。
负责最终交付后期内的服务管理工作。
项目总工程师
在项目经理的领导下,对工程质量管理负全面技术责任。
负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格的处理。
负责本工程项目关键技术难题,积极进行新工艺、新技术的研究和实施,不断提高工程质量。
组织有关人员对所定材料、设备进行验收、监督,严把质量关。
组织安全管理人员监督整个项目的施工安全,保证施工安全与质量。
负责技术培训工作,提高管理人员的素质,确保质量方针和目标的实现。
负责工程计量报量工作。
技术员
认真熟悉施工图纸,提出图纸中存在的问题,做好图纸会审工作。
负责编制生产工艺规程,各分部分项工程技术交底资料竣工资料。
处理解决生产中出现的有关现场工艺技术问题。
建立资料信息,进行技术文件的汇总并定期提交上级部门。
施工员
对负责施工的工程质量,安全生产,劳动保护,工期等负责有技术责任。
负责组织专业、工种熟悉图纸,统一归纳问题,做好图纸会审前的准备工作。
在整个施工过程中,负责各专业技术标准,严格执行施工验收规范和质量检验评定标准,以及有关规定。
负责单位工程分部分项工程技术交底,负责对采用新技术,新材料,新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育。
管理施工队伍,组织施工生产,详细记录施工日志、过程控制计划。
质检员
按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
严格批量产品首批首件的检验,并进行巡回抽检工作,以避免不良产品的大批出现。
做好每个项目的检查记录,防止错检、漏验,及时发现生产中出现的不良品并打上标记,督促制造单位采取有效措施并认真管理,防止不良品混入而埋下质量隐患。
协助各部门及时解决生产中出现的质量问题,分析统计问题产生的原因。
造价员
编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质,在材料总计划中,主要材料应部位编制,耗材按工程编制。
负责编制工程的施工图预、结算及工料分析,编审工程分包、劳务层的结算。
编制每月工程进度预算及材料调差(根据材料员提供市场价格)并及时上报有关部门审批。
审核分包、劳务层的工程进度预算(技术员认可工程量)协助财务进行成本核算。
根据现场设计变更和签证及时调整预算。
掌握准确的市场价格和预算价格,及时调整预、结算。
对各劳务层的工作内容及时提供价格,作为结算的依据。
安全员
在项目经理的领导下,全面负责工地的安全工作,建立健全安全生产组织机构。
学习安全管理相关规定,制定出相关的安全措施。
学习安全生产责任制,定期对施工生产中的安全设施进行监督检查,保证工程的顺利进行。
组织施工人员进行安全教育,并做好工程安全技术交底工作,保证工程的顺利进行。
定期组织施工技术人员进行安全学习,并做好学习记录。
测量员
紧密配合施工,坚持实事求是、认真负责的工作作风。
测量前需了解设计意图,学习和校核图纸;了解施工部署,制定测量放线方案。
会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地测量。
测量仪器的核定、校正。
与设计施工等方面机密配合,并事先做好充分的准备工作,制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。
必须整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作,并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线方面加强工作,避免返工。
验线工作要主动。
验线工作要从审核测量放线方案开始,在主各个主要阶段施工前,对测量放线工作提出预防性要求,真正做到防患于未然。
准确的测设标高
资料员
在项目经理的领导下,负责接收、发放及保管书函文件、合同、招投标文件、设计图纸与设计变更,以及书籍等资料的收集、借阅和管理;签发、分发的工作要做到及时、到位,并注明收发时间。
管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等,建立项目施工图纸和设计变更的工程档案;负责与业主、监理方及公司有关部门的资料收发、借阅,并办理签收手续。
及时处理工程往来的报告、函件,并按工程项目与类别进行整理归档、列清目录;对资料、文件往来的报告,函件,并按工程项目与类别进行整理归档、列清目录;对资料、文件往来做好编号登记,经项目经理阅批后归档。
收集、建立与工程建设有关的标准、文件、建筑材料、设备等资料。
负责档案归类管理、决算、结算、工程量计算清单等资料,以及招标档案、技术、经济方面的签证资料的保管。
按建筑主管部门和城建档案馆的有关规定,收集、检查、核对建设工程竣工资料;会同公司其他部门将项目依据性批文、合同、竣工验收文件、现场声像等档案资料进行汇总整理。
参加有关工程会议并做好记录工作。
对部门电子文件进行重点备案,避免出现因计算机问题造成重要文件丢失。
材料员
负责施工所必需材料的采购、供应、管理工作,提供相应的质量证明。
负责施工过程中材料和周转的调配。
负责对材料的管理、搬运和储运工作。
负责施工机械使用和租赁管理,按计划进行机械的平衡调度,检查各施工队机械设备的使用管理。
负责制定落实机械设备的大、中修计划,保证机械完好率。
负责自有及外租机械设备的管理工作,并负责分供方的机械设备评审价工作。
3.3施工技术准备工作
项目部组织有关人员学习设计文件、图纸及其他相关资料,并作详细的现况管线调查,将设计文件、图纸内容进行现场校核,使施工人员明确设计意图,熟悉设计图纸的细节;对设计主要控制点、水准点、基线等复核;讨论分析施工方案及相应的措施,并确定最优方案。
3.4施工进度计划及阶段划分
本工程开工日期计划开工日期:
,计划开工日期:
2017年9月15日,竣工日期2017年10月23日,总计38日历天。
根据本工程的工期要求,结合施工现场具体情况,为便于施工管理和控制,将热力工程分为三个阶段。
第一阶段施工准备阶段
完成施工、用电的设施安装布置,施工、机械、料场。
完成施工技术交底、原材料采购、等技术准备工作。
第二阶段施工阶段
施工阶段主要为热力站旧设备拆除、新建设备安装、土建施工;此阶段热力站完成土建、热机和电控;
第三阶段收尾阶段
完成热力站设备及管道保温、试压、楼梯改造,场地清理。
3.5施工现场平面布置
施工总平面布置原则以方便施工,节省投资,不影响现况交通,不对周围环境造成干扰为原则,结合施工现场的实际情况,遵照临时设施修建标准,符合北京市《建设工程施工现场安全保护、场荣环境保护及保卫消防标准》进行布置。
3.6材料进场计划
根据工程需要,在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、钢材等材料进行详细计算,提出详细计划,并严格执行验收与检测程序,确保原材料与构件的质量。
材料进场计划表见附表二
3.7拟投入的机械设备计划
施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足,编制月度及分项材料设备计划,及时根据现场情况进行调整,确保材料、机械及时供应,正常运转。
拟投入的机械设备计划见附表三
3.8劳动力计划
根据工程量及工期要求,项目部制定了详细的劳务用工计划,要求施工队伍工种人员配备齐全,确保工程顺利实施。
劳动力计划表见附表四
4、主要施工方法及技术措施
工程范围包括:
热力站中服务于xxxx空调热水系统、生活热水系统的相关设备及管线的改造。
。
4.1、热力站施工
4.1.1本工程热力站热机施工顺序为:
旧设备拆除及外运→设备安装→管道安装焊接→仪表安装→焊口检测→冲洗、试压→防腐油漆→设备管道保温→门洞口及台阶改造→楼梯改造→试运行→验收
4.1.1.1、测量放线:
我公司组织测量人员和技术人员,根据设计图复测设备基础位置、标高,并经验线后方可进行施工。
4.1.1.2、设备安装:
空调热水循环水泵与管连接时采用不锈钢软接头,其承压值满足设计要求;空调热水管的坡度为2%~3%。
确受空间限制,有压管可无坡度敷设,但水管流速需≥0.25m/s;水系统高点及聚集空气的高点设带闸阀的自动排气阀,在系统的低点和需放水、排污的低点,设排水阀;水管穿越墙体或楼板时,预埋与墙饰面及楼板底齐平,高出楼板面50mm,比水管大两号的钢制套管。
套管内的水管不应有焊缝,水管与套管之间用不燃材料填实。
管道穿越地下室外墙是预埋放水套管;水管穿越防火墙处设置固定支架。
管道穿过伸缩缝处设置软管等防变形措施;管道与设备、阀门或管道间用法兰连接时,法兰垫料采用4mm厚的闭孔海绵橡胶垫;管道的焊缝不设在支吊架或不宜检查的部位,焊缝与支吊架的间距≥200。
4.1.1.3、管道安装焊接:
钢管选用:
管径小于或等于50mm的采用热镀锌钢管,螺纹连接,套丝扣时被破坏的镀锌层表面及外漏螺纹部分应做防腐处理;管径大于,65mm热镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。
无缝钢管和螺旋缝焊接钢管除与设备、阀门采用法兰、螺纹连接外,一律采用焊接。
管道安装前必须清洁内壁,去除污物,焊接时防止焊渣及污物掉入管内;无缝管管管道除锈见金属光泽,均匀的涂刷二道防腐漆,管头留出10cm,以便施焊。
管材应有合格证,根据材质选用相配套的优质焊条。
钢管焊接前应锯坡口(使用手砂轮人工锯除坡口)。
手工电弧焊:
根据钢管材质选用电焊条,电焊条到现场后妥善保管,不得受潮,裹皮如有脱落不得使用。
选用10千瓦交流电焊机,转口和固定口焊接时调整好电流,管工根据设计排好管,对好口并点焊上。
弯头、变径及法兰、螺栓选用国标配件,并有合格证书。
对好口后先用2.5mm获3.2mm焊条打底,电流要合适,焊完第一遍敲掉焊皮,进行第二遍填焊,不得有夹渣、气泡、漏焊,敲焊皮进行加强焊。
外观检查无咬边、气泡、夹渣,同一管径焊口宽窄一致为合格。
管道安装允许偏差:
水平管道:
DN﹤1005mm;DN﹥10010mm,立管垂直度2mm/米;成排管段在同一直线上间距:
3mm。
钢管及管体安装允许偏差表
序号
项目
允许偏差
(mm)
检查频率
检验方法
范围
点数
1
管道高程
中线位移
立管垂直度
±10
每节点
2
用水准仪器测量
2
≤10
2
用尺量
3
每米2且不小于10≤0.5
2
用垂线和尺检验
4
对口错口
壁厚(mm)
2.5-5
1
5
6-10
≤1
1
用尺量
6
12-14≥16
≤1.5
≤2
1
焊缝质量允许偏差表
序号
项目
质量标准
检查频率
检验方法
范围
点数
1
加强面高度
转动口
1.5-2.0并不大于壁厚30%
每10个口
1
用焊口检测器量取最大偏差
固定口
2.0-3.0并不大于壁厚40%
2
外观
表面光滑,宽窄均匀整齐根部焊透,无裂缝,焊瘤咬肉,焊口附近有焊工号码
1
观察
4.1.1.4、冲洗打压:
管道及设备安装完毕后,应进行冲洗,冲洗合格后应清扫过滤器、防水阀门等附件,再进行水压试验,xxxx空调热水系统的试验压力,当工作压力大于1MPa时,为工作压力加0.5MPa。
空调水系统设备及附件承压均采用1.6PMa。
要严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)进行试压。
4.1.1.5、温度计安装:
4.1.1.5.1、玻璃温度计应安装在便于检修、观察和不受机械损坏的位置。
并能代表被测介质温度的正确性,同时还应避免外界的冷源和热源对温度计产生降温和加热的影响。
4.1.1.5.2、直式温度计的标尺部分应垂直安装、当在管径小于200mm的水平管道或在上升流束的垂直管上安装时,不得已可以允许迎着介质流束方向插入向上倾斜成450角。
温度计的感温元件中心应处在被测介质的管道中心线上。
在管道上开孔和焊接,应在工艺管道安装时一起考虑同步进行。
但是对于一般的碳钢管道也可以在管道安装后,在冲洗(吹)和试验前进行安装。
开孔时应采取措施,防止金属屑粒掉在管道内。
4.1.1.6、压力表安装:
4.1.1.6.1、弹簧管压力计必须垂直安装,并应选择便于观察和维护的地方。
4.1.1.6.2、不论是取正压还是负压,压力计都应安装在介质流束呈直线方向的管道上,不得安装在管道弯曲、拐角、死角和流束呈漩涡状等处。
因此,取压管内端面与管道或设备连接处的内壁应保持平齐,不应有出物或毛刺,以保证正确地取得静压力。
4.1.1.6.3、测量介质波动剧烈的压力时,应在压力计前安装U型管或冷凝管,以此起缓冲和冷凝作用。
4.1.1.6.4、取压口的压力表之间还应装有切断阀门,以备检修压力表时使用。
切断阀应装在靠近取压口的地方,其丝扣填料可采用聚四氟乙烯生料带。
4.1.1.6.5、安装地点应避免振动和高温的影响。
4.1.1.6.6、引压导管不宜过长,以减少压力指示的迟缓。
4.1.1.6.7、对于有腐蚀性介质,应加装充有中性介质的隔离罐。
总之,针对被测介质的不同性质(高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、粘稠等)采取相应的防高温、防腐、防雨淋、防堵等措施。
4.1.1.6.8、在管道上开孔安装压力计,须在试验和冲(吹)洗前进行。
应用钻头钻孔,如用气割开孔,气割后必须击掉毛刺、熔渣并锉光。
设备上一般不得随意开孔,非开孔不可时,应在设计和建设单位同意并签证后才能开空。
4.1.1.6.9、压力表的螺纹为公制,可用“接头”转换。
4.1.2设备安装技术要点:
4.1.2.1、换热器及换热设备安装应按照现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》有关规定执行。
4.1.2.2、设备的开箱检查:
设备进场前,由建设监理、业主代表及施工单位代表共同组织对进货设备进行开箱检查,并填写开箱检查验收报告单,有关各方均要签字确认。
根据设备装箱单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。
主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。
4.1.2.3、设备的搬运和安装:
4.1.2.3.1设备吊运前应编制设备吊装方案,经审核审批合格后方可实施。
4.1.2.3.2安装前放置设备,应用衬垫将设备垫妥。
4.1.2.3.3设备安装其水平、标高、垂直度、坐标、与建筑物轴线应符合规范要求。
试运转应编制设备试运转方案,审核审批合格后方可实施。
4.1.3、管道安装工程:
4.1.3.1、材料进货检验:
钢管及管件的规格种类应符合设计要求,所选用的供货必须为公司近年来一直合作的承包商,其名单应在我公司合格分承包商名单内,并且业绩和声誉都较高。
进场的钢管外观检查应内外壁均匀,无锈蚀、无毛刺,管材及管件应有合格证,材质证明填写准备无误。
4.1.3.2、预制加工:
根据本工程的特点可采用在地面上预制施工的方法,即节省人力,又可保证施工质量。
按设计图纸画出管道、阀门等位置施工草图,然后在实际安装的结构位置做上标记,按标记量出实际尺寸,记录在草图上,编号,然后再按草图测的尺寸加工。
4.1.3.3、管道安装:
站内管道安装应根据具体条件合理安排顺序。
一般为先地下,后地上,先大管,后小管,先主管,后支管。
安装完的管道,不得有塌腰,拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象,水平管道纵横方向弯曲的允许DN<100mm时为5mm,当管径大于100mm时为10mm;站内管道安装应有千分之二的坡度,高点跑风阀应引致地面1.3米处。
4.1.3.4、管道的焊接:
一般采用电焊,当管壁厚度≥4mm时,为保证管道能充分焊透,应进行坡口,坡口的对口型及组对要求见下表:
手工电弧焊对口型式及组对要求
接头名称
接头尺寸
备注
壁厚
间隙
钝边
坡口角度
管接头为V型坡口
5~8
8~12
5~2.5
2~3
1~1.5
1~1.5
60~70
60~65
≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口
坡口可用气焊坡口,