施工组织设计方案1doc.docx
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施工组织设计方案1doc
第一章:
工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２
第二章：
施工组织布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３
第三章：
施工准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５
第四章：
主要项目施工方法和技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９
（一）桩基工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９
（二）土方工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
（三）基础结构工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
（四）主体结构工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
（五）脚手架工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14
（六）钢筋工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
（七）混凝土工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
（八）屋面工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
（九）砌体工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28
（十）装饰工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32
（十一）门窗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36
（十二）安全及消防措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39
（十三）季节性施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．48
（十四）测量放线与沉降观测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．49
（十五）预防渗漏的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51
第五章：
主要项目实物工程量及劳动力安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．53
第六章：
科技推广项目和技术节约措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．55
第七章：
工程行质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56
第八章：
环保节能措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．77
第九章：
质量通病防止措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．80第十章：
施工现场事故应急预案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．90
第一章、工程概况
工程名称：
东升.公元尚城别墅工程（B1#～B22#楼）
建设单位：
江西东升置业有限责任公司
监理单位：
江西省建筑工程建设监理有限公司
设计单位：
南昌大学设计研究院
施工单位：
江西省鹰潭市建设工程（集团）有限公司
地勘单位：
江西江汇地质工程勘察院
工程地点：
上饶市弋阳县白马大道以西叠山路以北
由江西省广高建设工程有限公司承建的弋阳星河城工程，建筑总面积：
16827.24M2，工程结构设计见如表说明：
项目
编号
项目
名称
建筑面积（m2）
层数
结构形式
建筑
高度（m）
防火等级
抗震裂度
基础形式
±0.00
标高（m）
1
1#楼
8995.56
11层
框架
32.85
二级
6
桩基
45.7
2
A楼
1305.28
-1/3层
框架
9.8
二级
6
独立
46.5
3
B楼
1305.28
-1/3层
框架
9.8
二级
6
独立
46.5
4
C楼
1305.28
-1/3层
框架
9.8
二级
6
独立
46.6
5
D楼
1305.28
-1/3层
框架
9.8
二级
6
独立
46.6
6
E楼
1305.28
-1/3层
框架
9.8
二级
6
独立
46.7
7
F楼
1305.28
-1/3层
框架
9.8
二级
6
独立
46.7
一．墙体：
1.除钢筋混凝土墙、柱外，本工程外墙采用190厚粘土空心砖；内墙填充墙采用200厚及100厚轻质加气混凝土砌块砌筑。
2.地下室外墙采用200厚现浇钢筋混凝土墙体。
3.除砌筑在地下室顶板及钢筋混凝土地梁上之墙体外，墙体均应在室内地坪标高
±0.000以下60mm处做防潮层，做法为60厚C20细石混凝土
（加3%~5%防水剂，内配ΦC6通长钢筋、ΦC4分布筋@200）。
4.厨房及卫生间墙体下做150高钢筋混凝土挡水槛，与楼板一起浇筑。
5.砌块、多孔砖及砂浆标号，构造柱的布置和做法详结构施工图。
二．楼、地面：
1.楼地面不同材料装饰位置详见工程做法表。
2.住宅的厨房、卫生间、阳台地面低于相邻地面50mm。
3.卫生间、阳台地面须做找坡,地面坡向地漏,坡度为0.5%。
底层室外门廊、平台、台阶等做找坡,地面坡向建筑四周,坡度详见建筑平面或相关详图。
4.当结构板局部标高与建筑面标高高差大于建筑面层厚度,在结构板上先做C20细石混凝土弥补二者高差。
5.位于每层楼的各管道竖井及楼板预留洞,必须待管道安装完毕后,将预留洞口用钢筋混凝土二次浇捣封闭,或用C20细石混凝土紧密填实分隔。
6.无检修门的管道竖井应待管道安装完毕后再封墙,有检修门的管道井门下做150高上翻素混凝土门槛。
储藏室、消防水泵房及消防水箱间门下
亦做150高上翻素混凝土门槛。
7.楼地面装饰分层做法详见工程做法表。
三．屋面：
1.建筑主屋面防水按Ⅱ级设防,采用一道设防。
屋面檐沟纵坡坡度不小于1%。
2.平屋面泛水等相关节点做法详见国标《屋面节能建筑构造》（06J204）图集。
3.屋面分层做法详见工程做法表。
四．玻璃门及窗：
1.门窗采用铝合金中空断热单框框料,其规格、用料、数量详见门窗立面及门窗表;门窗立面详图仅表示门窗洞尺寸与门窗分樘。
门及开启扇的位置与形式以及相关尺寸,复杂者应现场放样无误后再行制作,经与设计院协商后可做局部调整。
门窗施工图纸应由专业厂家提供,经设计院确认后,方可施工。
2.内门为木门,详见江西省标准赣98J741,具体型号选用参门窗表。
阳台门为铝合金框料玻璃门。
3.除有特别注明外,外墙上门窗立樘居中,凸窗处立樘窗框外沿距窗套外口100;内墙上内门立樘位置与开启方向墙平。
4.凡落地门窗均应为安全玻璃,玻璃具体应用厚度应符合《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）。
外窗采用浅灰色铝合金中空断热单框双玻璃6~12mm（推拉）
五．粉刷：
（1）内墙
1、水泥砂浆墙面无防水层：
涂料饰面用户自理；5厚聚合物砂浆抹平；5厚聚合物砂浆打底扫毛
2、乳胶漆墙面：
树脂乳胶漆涂料两道饰面；封底漆一道（干燥后再做面涂）；5厚1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆找平；9厚1:
0.5:
3水泥石灰膏砂浆打底扫毛
3、水泥砂浆墙面有防水层：
瓷砖饰面用户自理；10厚1：
2水泥砂浆抹面；1.8厚聚氨酯三遍涂膜防水层；15厚1：
3水泥砂浆抹底；刷界面处理剂一道
4、水泥护角线：
粉面同墙面；1：
2水泥砂浆做暗护角，每侧宽度50，高度大于1500.
（2）外墙
1、外墙做法：
外墙真石漆饰面；12厚外墙腻子粉内掺白水泥,水刷带出小麻面；5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层；30厚玻化微珠保温砂浆层；专用界面剂；基层墙体
六．排水
1.本工程采取有组织排水设计。
2.屋面排水采用De110PVC-U雨水管及配套雨水斗,屋面坡向排水槽,坡度2%;排水槽纵向坡度为1%。
3.屋面排水坡度,天沟及雨水管的布置图和规格见屋面平面和立面所示。
阳台排水管和空调排水管位置和规格见各层平面所示
第二章、施工组织布署
（一）施工组织机构设置
（二）施工部署、工期控制计划
建设单位要求工期为日历天，计划开工时间为年月日，竣工日期按施工合同约定年月日。
质量要求：
本工程要求工程质量达到“合格”标准。
工程承包范围：
承包范围为设计施工图纸范围内全部土建、安装工程。
施工现场条件：
施工场地已基本平整,场地宽阔,建设单位提供1个水接驳点,1个电接驳点,均设于施工现场边缘,施工场地内水电管线由单位根据施工需要自行解决。
建筑轴线控制基点由建设单位提供。
第三章、施工准备工作
（一）技术准备工作
1．会同有关单位搞好现场接收工作：
现场交接的重点是做好施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，交接水电接口位置及具体的技术及安全要求。
2．熟悉和会审施工图纸：
技术人员认真学习图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。
3．编制施工组织设计和方案：
阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。
4．做好工程技术交底工作，技术交底的内容为：
图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。
技术交底采用三级制，即主管工程技术负责人、工长、班组长。
技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底，工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组长进行交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论、学习，保证明确施工意图。
5．施工预算编制：
编制施工预算，要求按下列程序和要求进行。
（1）掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书及标准大样图、施工定额、施工组织设计、施工平面布置图等。
（2）计算工程量。
以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需求。
（3）作劳动、材料、机械台班需用量的分析。
（4）套材料、人工单价并计算其价值。
（5）写编制说明。
（6）施工进度控制实施准备
1）分解工程进度控制目标，编制施工作业计划。
2）认真落实资源供应计划，严格控制工程进度。
3）协调各部门之间关系，做好协调工作。
（7）施工质量控制实施准备
1）分解施工质量控制目标，建立健全的施工质量体系。
2）确定各分项工程质量控制点，落实质量控制措施。
（二）现场准备
施工管理人员进场后，做好如下准备工作：
与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，施工塔吊基础，安装好备用柴油发电机。
（三）施工现场平面图
1．施工临设
（1）据施工现场具体情况及文明施工要求，临时设施主要有项目部办公室、食堂、厕所、门卫、水泥仓库、仓库、钢筋加工场、砂、石、砌块堆场、模板堆场、围墙等，主要利用施工现场空地。
（2）围墙建议业主尽早出具围墙图纸，先施工永久性围墙，确保施工现场的安全性，同时可节约材料，避免浪费。
现场办公室采用二层活动板房，其余临设建筑均采用Ｍ５混合砂浆、75#砖砌筑而成、屋顶盖石棉瓦。
2．临时供水供电设施的选取
现场施工用水用电从现场甲方提供的水源电源处接出。
施工临时供电、供水计算如下。
（1）临时供水
本工程临时用水包括：
施工工程用水量q1（L/S）
施工现场生活用水q2（L/S）
消防用水量q3（L/S）。
1）施工工程用水量q1
q1=K1Σ
×
式中：
K1——未预计施工用水系数（取1.15）；
Q1——实物工程量，按砼台班产量150m3/台班，砌砖按班产量60m3；
N1——施工用水定额。
取搅拌砼250（L/m3）,取砌砖150（L/m3）；
T1——年（季）度有效作业日（d），取1天；
t——每天工作班数（班），取2班
K2——用水不均衡系数，取1.5
q1=1.15×
×
=1.39（L/s）
2）施工现场生活用水量q2
q2=
式中：
P1——施工现场高峰昼夜人数，取300人
N2——施工现场用水定额，取100L/人天
K3——施工现场用水不均衡系数，取1.3
t——每天工作班数,按2班计
q2=
=0.68（L/s）
3）施工现场消防用水量q3
查施工手册取q3=10（L/S）
4）总用水量Q计算
q1+q2=1.90+0.68=2.07取Q=q3=10（L/S）
5）供水管径
施工用水管径的计算:
d=
总用水量管径的计算：
d=
=
=0.080（m）=80（mm）
式中：
V为水管内的流速（m/s）,取2.0m/s。
因此，现场供水总管选用D=100mm,能同时满足施工用水和消防用水的需要，干管采用D50钢管，支管采用D25钢管，消防用管管径为D50。
（2）临时供电计算：
本工程使用Jz-350混凝土搅拌机2台，Jz-500二台，120kw，混凝土振动器共26.5kw，钢筋加工机械共17.8kw，木工机具共10kw，电焊机B×3-300Z二台60KVA，钢筋对焊机100KVA，竖向电渣焊机45KVA，考虑钢筋对焊机在夜间使用，与其它电焊机错开使用，因此在计算功率时不考虑。
用电设备总容量P=1.05～1.1（K1
+K2P2）
P1—电动机额定功率（kw）
P2—电焊机额定功率（KVA）
K1、K2需要系数，K1取0.7，K2取0.6
Cosψ—电动机的平均功率因数，取0.78
P=1.1×（0.7×
+0.6×105）
=252.52KVA
由于照明用电所占的比重较动力用电量少得多,按动力用电量的10%考虑即可，则电器设备总容量为：
P=252.52×（1+10%）=320KVA,选用320KVA电源变压器可满足施工要求。
配电箱分级设置，即现场设总配电箱，总配电箱以下设开关箱，开关箱以下是用电箱。
第四章、主要项目施工方法、技术措施
（一）桩基工程
1．机械成孔桩孔施工要根据该地区的地质特点，地下水分布情况,进行机械成孔的设计和施工建设，孔直径（单位：
MM）Φ900、Φ1000共121个，混凝土强度为C30。
2．机械成孔开挖前产地完成三通一平、地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕.各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数.
3．按基础平面图,设置桩位轴线,定位点：
桩孔四周洒灰线,测定高程水准点.放线工序完毕后,办理验收手续。
4．按设计要求分段做好钢筋笼。
5．全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质,水文等有关情况。
6．在地下水位比较高的区域；先降低地下水位至桩底以下0.5m左右.
7．机械成孔安全技术交底（具体见机械成孔施工专项方案）：
1）．机械成孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工人员安全。
2）.机械成孔作业现场的所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查和正确使用。
3）.机械成孔作业施工用电应符合有关规定,桩孔内作业如需照明必须使用安全电压,灯具应符合防爆要求,孔内电缆必须固定并有心破损和防潮的措施.
4）.夜间禁止机械成孔作业;多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业;孔内作业人员必须戴安全帽,作业时不得抽烟和不得穿化纤衣裤,不行在孔内使用明火,同一在孔内连续作业的时间不得超过2H.
5）.班前和施工过程中必须检查起重设备各部件是否牢固,灵活,支腿是否牢固，起重钢丝绳及其挂钩的安全性，发现问题应及时修理和更换。
6）.正在施工的桩孔,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机各孔内送风到少5MIN,经检测检查符合要求后方可睛作业.
7）.机械成孔作业时孔口有专人看护,以现护壁变形,涌水,流砂和有异味气体时应立即停止作业.
8）.排除孔内积水应使用潜水半泵，不得使用内燃机在孔内作为排水动力，排水过程孔内不得有人，排水作业结束后必须在切断电源后作业人员方可进入孔内。
9）.桩基工程施工现场用电线路应采用电缆敷设，电缆敷设应符合专项安全用电施工组织设计规定。
（二）土方工程
1．土方开挖
（1）土方开挖前应进行土方工程的测量放线，设置轴线控制桩及龙门桩，设置水准控制桩，放出基坑上部边线及底部边线。
（2）土方采用日本进口挖掘机开挖,人工辅助，边坡人工修整。
机械开挖时，预留300mm左右改人工清挖，以防超挖。
（3）施工时如遇到岩石，挖掘机无法开挖，可采用机械破碎方法施工，机械破碎后由挖掘机挖装运走。
（5）开挖基础时，应注意防止超挖现象，尽量避免扰动原土地基，如发生超挖现象，应采用砂石回填夯实处理。
（6）基坑开挖后，重点做好基坑面安全防护，基坑上口周围设置安全防护栏杆，高度不小于1.5m,立杆支柱间距1000mm，材料为Φ48*3.5钢管，且钢管统一刷上二遍黄、黑色油漆间隔标志，并满挂安全密网。
2．基坑排降水措施
根据地质资料，地下水含量少，其来源主要接受大气降水的补给，为保证基坑不被雨水浸泡及浇筑柱基混凝土时不受水的影响，在采取合理支护方案后，现场主要采用以下降排水措施：
基坑底沿周边设置排水明沟和集水井，井内水由水泵抽至坑外排水沟。
排水明沟尺寸为400×450，水沟的边坡为1:
1～1:
0.5。
边沟应有0.2%-0.5%的坡度,集水井截面宽度为0.8米，井深1.2米,设在基坑四角，共4座，水泵亦设置4台。
3．土方回填
（1）基坑回填土时，应在相对的两侧或四侧同时进行。
每层均仔细压实，每层铺土厚度和压（夯）遍数，视土的性质、设计所要求的的密实度和所使用的压实机械的性能而定，如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.20～0.25M，所需的夯实遍数为3～4遍。
（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%
（3）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯至中间，蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（三）基础结构工程
1．混凝土垫层：
土方开挖完毕后，先人工挖出池内集水井基坑，集水井外模采用砖模，内侧模板，采用七夹板加方木楞条支顶。
砖模用MU10机砖、M5水泥砂浆砌筑，表面用1:
2.5水泥砂浆抹面，砖模施工完毕后，即可施工砼垫层。
砼垫层施工路线与土方开挖相同，砼垫层施工前，用φ6@2500钢筋头打入土中控制标高。
2．独立柱基钢筋
因柱子型号多，钢筋量大，必须注意以下施工要点
1）施工前应认真熟悉图纸，弄清设计意图，对设计上有上下钢筋的应向绑扎工人交底清楚，避免混扎。
2）钢筋接头位置应符合设计要求,底板上、下层钢筋的双向通长钢筋，根据直径要求分别采用对焊或搭接焊。
搭接焊钢筋应轴线对齐。
直径大于等于25的钢筋采用机械连接。
3）钢筋绑扎时要严格按设计图纸要求下料，钢筋接头位置要准确数量要足够，间距合理，排列整齐，保护层厚度足够。
4）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
5）根据设计图纸要求，确定上下层钢筋哪个方向的钢筋在下面，绑扎柱基垫层钢筋。
6）底排筋用C30（与梁、板相同标号）砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。
3．柱基础及地梁模板施工
1）模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑不得松动，对侧压力较大部位，要进行计算。
严格控制模板拼装缝隙，保证模板缝隙严密不漏浆。
2）予埋件、予埋孔及各专业配合工作要及时、准确、牢固，并严格按“三检一会签”制度（自检、互检、专检及工程会签制度）进行施工。
（四）主体结构模板工程
1．材料选择
模板施工主要采用18厚胶合板，钢管支撑，柱、梁、板模板配置二套，以备周转，以后随损耗及楼层面积变化而增减。
2．各工序作业要点：
支架搭设
（1）支架采用可调钢支撑，层高大于3.5m进，采用满堂红支架。
支架体系立杆、横杆、剪刀撑均采用Φ48钢管搭设，钢支撑支撑于土层上时，立杆应垫加垫板，以避免基层沉陷。
（2）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、整齐有序。
（3）满堂架支撑无法调节高度，搭设前应根据层高挑选好立杆。
（4）支架拆除：
悬臂构件跨度大于2m和梁板跨度大于8m的模板须在砼达到100%强度后方可拆除。
其它构件，砼强度需达到75%后方可拆除。
3．柱模板安装
（1）材料选用
柱模采用18厚胶合板，竖枋为50*100，柱箍用2φ48×3.5钢管及φ12对拉螺栓、3形扣件在外箍紧。
（2）施工要点
1）安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。
小方盘一侧要留清扫口。
2）对于通排柱模。
应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
3）柱头板可用厚25～50mm长料木板，门子板一般用厚25～30mm的短料或定型模板。
短料在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。
由地起每隔1～2m留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣器。
4）柱模板加设钢管工具式柱箍。
采用50×100mm方木做立楞的柱模板，每隔50～100cm加一道柱箍。
5）为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2～3mm并锯成小斜面。
4．梁、板模板
（1）梁模板安装：
1）在墙柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙柱头模板。
2）梁底模板：
调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。
3）梁侧模板：
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板接口来确定。
4）当梁高超过500mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固，间距300mm。
5）为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花蓝螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。
6）梁支撑间距要求少于900mm。
布置要求均匀，整齐成线。
（2）楼面模板
1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800～1300mm，大龙骨间距为800～1300mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
3）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
5）为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡将缝隙封闭。
（3）对首层层高楼板支模宜采用满堂红钢管支架，施工时要求底座稳固，钢管间距合理，纵横间距约1000cm，各层横杆连接牢固。
5．模板工程质量要求
（1）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；
（2）具有足够的
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