右干渠倒虹管施工方案.docx
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右干渠倒虹管施工方案
目录
一工程概况-1-
1.1概述-1-
1.2主要工程量-1-
二编制依据-1-
2.1招标文件及相关资料-1-
三施工准备-2-
3.1施工现场准备-2-
3.2技术准备-2-
3.3劳动力准备-2-
3.4物资准备-3-
3.5设备准备-3-
3.6生产准备-3-
3.7建立测量控制系统-3-
3.8建立健全质量保证体系-4-
四施工布置-4-
4.1布置原则-4-
4.2布置内容-4-
4.2.1施工道路-4-
4.2.2施工用风-5-
4.2.3施工供水-5-
4.2.4生活、生产区-6-
五资源配置-10-
5.1机械设备-10-
5.2人员配置-10-
六施工方法-11-
6.1河道管桥段-11-
6.1.1施工导流-11-
6.1.2开挖施工-12-
6.1.3混凝土施工-13-
6.1.4PCCP管安装-13-
6.2左右岸坡段-15-
6.2.1开挖施工-15-
6.2.2混凝土施工-15-
6.2.3PCCP管安装-15-
七施工进度保证措施-16-
八质量控制保证措施-16-
九安全文明施工与环境保护措施-17-
9.1安全保证措施-17-
9.1.1安全管理措施-17-
9.1.2安全防范措施-17-
9.2施工安全过程控制-18-
9.3文明施工措施-18-
9.4环境保护措施-19-
倒虹管施工方案
1、工程概况
1.1工程概况
四川省沐川县金王寺水库右干渠桥洞头倒虹管工程位于桩号YG3+380.52～YG3+631.52米处，管道水平长度251.00米，管材为预应力钢筒混泥土管，管径1.2m，设有6个镇墩,由三段组成。
即:
第一段:
YG3+380.52～YG3+477.00,水平长度96.48米,为进口坡岸段。
第二段:
YG3+477.00～YG3+529.00米,水平长度52.00米,为跨河谷段。
第三段:
YG3+529.00～YG3+631.52米,水平长度102.52米,为出口岸坡段。
据地勘资料显示,三段墩基均较稳定。
进口段包括渐变段.进水口.沉砂池.拦污栅.闸门.进水池等,出口段包括出水口.消力池.渐变段等。
1.2主要工程量
桥洞头倒虹管施工主要工程量
表1-2-1
序号
项目
单位
工程量
备注
1
土方开挖
m³
5582
2
石方开挖
m³
10366
3
土石方回填
m³
2820
4
C25w4混凝土
m³
1052
5
C20混凝土
m³
100
6
C25混泥土
㎥
79
7
钢筋制安
t
46
8
镀锌钢管栏杆
m
90
9
PCCP管
m
276
10
沥青杉板
㎡
31
11
止水带
个
102
12
Pvc排水管
m
390
二编制依据
2.1招标文件及相关资料
金王寺水库工程右干渠工程施工招标文件、设计图纸及工程量清单等相关材料。
我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力；
国家和建设部颁发的有关技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件。
三施工准备
根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料，进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的三通一平准备，技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。
3.1技术准备
（一）施工队伍进场后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底；
（二）组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作；
（三）配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系；
（四）依据施工进度计划及时编制各种材料用量，提供给材料管理部门。
3.2劳动力准备
（一）根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。
（二）进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。
3.3物资准备
本工程使用的所有材料，由项项目部统一编制材料计划，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。
材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。
材料进场实行检验制度：
原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。
项目部质量员、材料员对此负责。
3.4设备准备
（一）前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。
进场前做好维修、保养及调试等工作。
（二）对外租设备提前按施工要求和设备能力配置签订租赁合同，做好设备检修和保养，按施工需要的时间组织进场。
3.5建立测量控制系统
（一）项目部测量组与业主办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。
（二）根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。
建立定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量精度。
3.6建立健全质量保证体系
（一）根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。
（二）项目部设专职质检工程师和质量员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。
质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。
各作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。
（三）制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。
（四）实验室试验员全部持证上岗。
（五）认真落实施工试验有见证取样和送检工作。
按照相关文件、监督部门的要求制定有见证取样和送检计划，确定见证人和承担有见证试验的试验室，填写《有见证取样和送检见证人备案书》送质量监督站和承担有见证试验的试验室备案。
（六）开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。
（七）施工现场执行工序报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，三检合格后请监理验收；未经验收的不允许转入下一道工序。
四施工布置
4.1布置原则
（一）临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则，采用集中布置与分散布置相结合的方式。
（二）道路交通充分利用现有通过的公路和拟修建的临时施工道路，减少临时道路新建规模。
（三）成立工程项目部，组织精干队伍施工，以减少营地、现场办公、职工住房，并尽量租用当地民房，以减少占地。
4.2布置内容
4.2.1施工道路
（一）工程对外交通：
目前以公路运输为主，所在区域有至公路穿过，周边有国道213线，所以对外交通比较便利。
（二）工程对内交通：
至左岸工作面的施工道路是先采用进入，再修建施工便道至相应工作面；
4.2.2施工用风
本部位施工用风主要是管桥桥基开挖钻孔用风。
在相应工作位置设4m3移动式电动空压机送风，采用Φ50cm胶管送风，配管长度100m，可以满足施工需要。
4.2.3施工供水
施工用水主要是混凝土拌制、养护施工用水及生活用水。
混凝土拌制用水主要在搅拌区修建10m³水池来满足，水源为附近冲沟水流，采用水管或水泵抽引至水池即可。
4.2.4生活、生产区
生活区租赁附近当地村民房屋作为生活住宿地。
生产区设置在桥洞头倒虹管施工左岸工作面附近村民农田，距离进村道路m处，包含搅拌站、钢筋加工场、设备区、材料堆放区、库房及值班室等，面积1500m2。
主要辅助设施布置说明如下：
（一）混凝土搅拌站
桥洞头倒虹管混凝土施工总量m³，施工部位分散，且工程量较小，结合总施工进度计划及各部位施工混凝土施工进度安排，混凝土施工强度较小，故在拌合站需配置一台5.0m³自动称量式搅拌机即可满足施工需要。
（二）钢筋加工场
本工程施工钢筋总量t，根据施工进度计划安排，对需用钢筋分月分批采购并进行加工，且场地占用较小，在生产区指定的位置堆放保存即可满足施工。
（三）其他生产设施
在生产区根据场地和施工需要统筹规划，材料堆放区、库房及设备区等均以方便施工生产及整洁符合文明施工为原则合理布置。
五资源配置
5.1机械设备
投入本工程主要机械设备见表5-1
主要机械设备配置表
表5-1
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
QY25
台
1
2
装载机
厦工50
台
1
3
反铲
现代240
台
2
4
自卸车
10t
台
2
5
空压机
4m3
台
1
6
电焊机
川焊
台
4
7
手拉葫芦
5t/10t
个
5/6
8
砼搅拌车
6m³
台
2
9
搅拌机
5.0m3
台
1
自动称量系统
10
混凝土泵
60
台
1
5.2人员配置
投入本工程人员配置见表5-2.
人力资源配置表
表5-2
序号
名称
单位
数量
备注
1
管理人员
人
6
2
钢筋工
人
10
3
模板工
人
10
4
混凝土工
人
10
5
安装工
人
10
6
架子工
人
6
7
普工
人
10
总计
人
62
六施工方法
6.1跨河谷段
根据本工程的布置特点及对施工强度进行分析，结合所在区域处自然气候条件，跨河谷段施工导流、基墩开挖及混凝土施工等均选择在枯水期进行。
6.1.1施工导流
（一）导流标准
施工导流标准选用按5年重现期洪水设计，其相应全年洪水设计流量最大值585m³/s，汛前枯水期最大洪水流量3.45m³/s。
根据导流建筑物级别划分标准，导流工程临时建筑物级别为5级。
（二）导流方式
本区域雨量集中于汛期6～9月，降雨量占年降雨量的70%以上，春灌期3～5月份，约占17%，而12～2月枯水期仅占5%。
施工导流时段选择在枯水期进行，拟采用河床内分期导流方式，将河道分左右岸施工面，待一侧施工面完成后开挖横向围堰转入另一施工面。
（三）导流施工
围堰采用斜墙式，断面示意简图如下：
斜墙土石围堰示意简图
第一期施工：
先施工河道左岸部分围堰，选择纵向围堰从河道中心位置将河道束窄至1/2，使河水从右岸的1/2河道通过。
束窄河道前，开挖加深右岸河道，同时利用其开挖土石料填筑纵向围堰，待完成后再填筑左岸横向围堰。
围堰采用斜墙式，断面迎水面覆盖壤土作为防渗体，背水面填筑石渣，边坡1：
1.5，底宽3m，上部为砂砾石压重，厚0.5m，顶宽1.5m。
纵向围堰自上游向下游随水面曲线下降，堰顶高程逐渐降低。
第二期施工：
待左岸全部施工完成后，自左岸至右岸依次挖除横向围堰，并转入右岸河道填筑封堵右岸横向围堰，将河水引向左岸河道通过。
（四）围堰的拆除
围堰是临时建筑物，导流任务完成以后，以自左岸向右的顺序，使用反铲边退出边挖除围堰，以确保安全退出。
6.1.2开挖施工
管桥桥基开挖根据既定的分期导流方式分部位进行，主要采用反铲先挖除河道覆盖层，然后再对岩层钻孔爆破挖除石渣，并配合人工修整。
在开挖靠左右岸桥基边坡时，根据施工蓝图对边坡采取合理施工方式削坡并做好支护。
整个开挖过程必须做好安全防护和排水措施。
（一）岩基开挖主要工艺流程：
开挖准备→测量放样→覆盖层开挖→岩层钻孔→装药爆破→安全处理→出渣清基→测量检查→下一道工序。
（二）安全防护：
整个开挖过程必须做好安全防护，开挖土石料堆放距离基坑位置不小于1.5m，高度不超过2m。
对边坡开挖要及时做支护处理，防止滑坡发生。
（三）排水措施：
开工前先排除场内积水，在开挖工程中始终保持基坑内没有积水，场内积水用潜水泵及时强排至河道中。
6.1.3混凝土施工
管桥段混凝土施工包括：
管桥基础、排架柱、桥支座、桥板及管道支墩等混凝土施工。
根据已制定好的施工导流方式，对整个管桥段分两期施工，先施工左岸管桥段，再施工右岸管桥段。
（一）管桥基础
管桥基础共6个，分左右岸两组进行逐个浇筑，混凝土由指定的拌合站拌制，采用6m3搅拌罐车运输，由于右岸下河道路陡峭，需要布置简易溜槽进行二次转运，经河道施工机械转运后混凝土直接入仓浇筑。
（二）排架柱
排架柱浇筑按3m一个高程进行，每个高程在钢筋安装、立模及浇筑前先搭设施工脚手架，并做好安全防护，确保施工顺利推进。
混凝土入仓采用6m3搅拌罐车运输，在左右岸分别选择合理的位置架设混凝土泵，接泵管输送至浇筑仓面。
（三）桥支座及桥板
桥支座及桥板采用现浇方式分部位分段进行，浇筑方向选择从左岸至右岸逐步延伸，模板采用组合钢模板，支撑采用脚手架管搭设，混凝土入仓由搅拌罐车拉运，泵车接泵送管同步跟进输送至浇筑仓号。
（四）管道支墩
待桥板浇筑完成并满足强度要求后，开始管道支墩浇筑施工，按10个一组进行分组备仓，混凝土入仓可通过搅拌罐车拉运，泵车接泵送管同步跟进输送至浇筑仓号。
6.1.4PCCP管安装
（一）PCCP管道安装工序
（二）运输与存放
采用起吊设备装卸PCCP管，严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊、装卸。
管道起吊采用两点兜身吊或使用专用的起吊工具，严禁采用穿心吊，起吊索具应用柔性材料包裹，避免碰损管道。
管道运至现场时存放于右岸公路旁指定的场地，摆放位置应不妨碍现场施工及管道的运输通道。
（三）PCCP管道验收
⑴待验收的PCCP管及配件必须附有出厂证明书。
凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得接收。
证书应包括：
钢材及钢丝的实验结果，水泥及骨料的实验结果，每一钢筒试样检测结果，管芯混凝土及保护层砂浆试验结果，成品管承载试验及静水压力试验报告，PCCP管外防腐涂层的试验报告等。
⑵由专职质检人员按技术规范对每一节PCCP管件进行检查验收，察看管件是否有超过规范要求的裂纹、裂缝、损伤，承插口和插口部位是否破损，逐个检查橡胶圈是否合格，椭圆度误差是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。
对不能符合本工程要求的管件，不得用于安装，对有些PCCP管件虽有缺陷，经修复并经鉴定合格，征得项目监理认可后才能使用。
⑶PCCP安装采用的橡胶密封圈材质符合PCCP管材制造标准的技术要求的规定。
进行胶圈外观质量检查，橡胶圈为圆形实心胶圈，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。
PCCP管材制作承包人应提供胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。
⑷PCCP管应采用无接头实心胶圈或每根胶圈最多允许有1个接头，但接头的性能不得低于母材的性能标准，现场应抽取1％的数量进行接头强度试验。
管道安装
由于跨河管桥段长52m，使用吊装机械无法进行全部安装，只能先制作一套专用移动式吊装龙门架，每节倒虹管由若干龙门架使用10t手拉葫芦平衡吊起，然后再沿桥面移动至安装支墩上。
安装前依次将管道编号，按编号逐节拼装。
管道安装前，根据管材制造厂的产品图纸和实物进行对照，并充分了解其公称长度、设计安装正、负偏差等尺寸关系。
充分考虑安装过程中发生的偏差，当出现较大系统偏差时，应掌握好调整时机，以保证管线符合设计要求。
另外，安装前，仔细清洗管道的承插口环工作面，然后对承口工作面涂刷润滑油，严禁使用石油类润滑油。
橡胶圈在套入插口环凹槽之前，应将橡胶圈涂满润滑剂，或在装有润滑剂的专用容器内浸过；套入插口环凹槽后，应使用一根钢棒插入橡胶圈下绕整个接头转一圈，将胶圈在插口的各部位上粗细调匀，使其均匀地箍在插口环凹槽内，且无扭曲、翻转现象，在每根安装好的胶圈外表面涂刷一层润滑油。
当在低于0℃气温下进行管道安装时，应采取能够防止橡胶圈变硬的措施（如在热水中浸泡使其升温）。
管道吊装至支墩后应保证在悬吊状态下移动和对接，直至达到规定的安装间隙。
不应拖拉、撞击和牵引放置在支墩的管道。
管道安装时，为防止承插口环碰撞，应缓慢而平稳地移动管道，使插口端与承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，便于准确就位。
每节管道安装完毕后，应采用钢制测隙规检查密封橡胶圈是否仍然在插口环的凹槽内，检查安装间隙是否符合规定要求，如发现橡胶圈位移或接口安装间隙不符合规定，应拆除重新安装。
经检验合格后，才能将吊具移开。
（三）防腐
为了保证现场环保要求，此项工序由管道生产厂家来完成。
管道安装完成后，对接头处的内防腐还需补做，操作人员必须在良好的通风环境和有效的防护措施下进行操作，以保证安全。
（四）管道功能性试验
管道安装完成后，组织相关单位进行管道功能性试验，即接口水压试验、管道严密性试验和管道水压试验。
6.2左右岸坡段
6.2.1开挖施工
左右岸坡段开挖分斜段和水平段开挖，主要为沟槽明挖，采用240反铲开挖。
沟槽开挖前，先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。
开挖采用反铲挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动两侧原状土，严禁超挖。
所有土质或砂砾石建基面，均要求夯实处理。
开挖完成的土料就近堆放于沟槽两侧，但距沟槽不小于1.5m，堆积高度不得超过2m。
待所有管道安装完成并通过验收后回填至原地面高程。
跨越公路段沟槽开挖分两次进行，并需要有专人指挥，根据管道安装验收情况同步施工，以保证不影响公路车辆通行。
6.2.2混凝土施工
左右岸坡段混凝土施工包括：
进口闸室段、镇墩、跨公路段及出口水池等。
（一）进口闸室段和出口水池：
处于管道施工岸坡顶端，混凝土运输机械无法直接入仓，需采用混凝土泵输送至浇筑仓面。
（二）跨公路段：
按公路宽度将公路分为左右各1/2的两部分，先浇筑其中的1/2，待强度满足通车要求后，再浇筑剩余1/2，刚浇筑完的混凝土及时养护，并做好标识，在达到混凝土设计强度后方可让车辆通过。
（三（镇墩和其他部位：
由于所处位置相对平坦，可以利用现有公路和施工便道拉运混凝土直接入仓浇筑。
6.2.3PCCP管安装
（一）运输与存放
同河道管桥段施工。
（二）管道安装
岸坡PCCP管安装时，按照由下至上的方向施工，先安装坡底管道，顺序向上安装坡顶管道，注意将管道的承口朝上，以便于施工。
七施工进度保证措施
7.1、施工进度计划
（一）计划安排
施工计划表
序号
项目名称
工程量
20年月
1～5
6～10
11～15
16～20
21～25
26～31
1
跨河古段墩基.及排架
2
进口段镇蹲.基础
3
出口段镇蹲,基础
4
Pccp管安装
5
明渠及水池工程
6
浆砌块石及锚喷护坡
7
台背回填
7.2为确保本工程如期完工，采取如下措施：
（1）.工程项目部根据进度总计划，对物资、材料采购做出有效实施计划，保证施工所需的物资、材料及时供应；发挥机械效率，充分利用人、材、机力等资源，尽量缩短关键路线上的施工工期；
（二）.优化施工程序，加强现场调度；
（三）.加强计划管理，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求；
（四）制定例会制度，每天召开一次班组碰头会，加强作业人员间的沟通，树立整体观念，缩短总工期；
（五）按期召开周例会，集中各单位主管部门及项目领导深层沟通交流施工进度、工艺、人材机资源等工作，保证施工进度和质量；
（六）,保证施工设备和施工人员不同程度的备用量，根据现场施工进度及现场设备使用情况，在必要的条件下，可随时增调施工设备及人员，跟进施工。
八质量控制保证措施
（一）选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员组织施工，确保工程施工的技术力量；
（二）调集具有类似工程施工经验、技术力量强的施工队伍投入本工程的施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量；
（三）建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。
施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系；
（四）组织高水准的测量人员进行测量控制，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误；
（五）严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每一部位有条不紊的进行；
（六）通过严把过程检验和试验关，保证施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制；
（七）积极开展全面质量管理活动，把工程质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到验收规范规定的技术要求和质量标准。
九安全文明施工与环境保护措施
9.1安全保证措施
9.1.1安全管理措施
（一）施工期间，将严格遵守四川省有关安全法规，同时严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防条例》、《安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《工商保险条列》、《建筑工程安全技术规程》、《建筑工人安全操作规程》、《施工现场临时用电技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》等相关法规、规范，坚持“安全第一，预防为主”的方针，按照顾客的安全生产管理目标和要求，实行条块结合，分级管理。
工程全面开工前根据工程总体安全计划制定碎石桩安全计划，以指导施工过程中的安全工作。
（二）安全教育坚持常抓不懈，进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要求做记录，对查出的隐患做到定人、定时、定措施，及时解决。
（三）一旦发生安全事故，应立即组织抢救，并在最短的时间内报告甲方和监理单位以及劳动保护监察机关。
（四）对于安全事故，必须妥善处理，做到三不放过。
9.1.2安全防范措施
（一）施工前对全体施工人员进行入场三级安全教育和工程安全技术交底，针对性地进行安全技术教育，以牢固树立“安全为生产、生产必须安全”的思想，养成自觉遵守规章制度的习惯，各负其责；
（二）对施工重点难点、高空作业等危险作业，必须报专项安全措施报监理、业主审批,着重对施工队伍进行专项安全交底，做好交底记录；
（三）施工人员进入现场必须佩戴安全帽，特种施工必须佩戴相应的安全设施方可施工（如
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