天津超高层框筒结构塔楼钢结构施工组织设计附图丰富2secret.docx

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天津超高层框筒结构塔楼钢结构施工组织设计附图丰富2secret

第一章编制依据

1.1编制依据

1.1.1文件依据

1)XX工程钢结构部分招投标文件

2)XX工程钢结构部分建设工程施工合同

3)XX工程钢结构部分施工图及初步深化设计图

4)类似工程的施工经验及相关的技术文件

1.1.2规范依据

1)、中华人民共和国、行业和XX市政府颁发的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。

2)、中华人民共和国、行业和XX市政府颁发的有关法律、法规及规定。

3)、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。

主要国家标准:

《建设项目管理规范》GB/T50326-2006

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《低合金钢焊条》GB/T5118-95

《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-1999

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口的基本型式与尺寸》GB/T985-1988

《埋弧焊焊缝破口的基本型式与尺寸》GB/T986-1988

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633-83

《圆柱头焊钉》GB/T10433-2002

《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754-1991

《建筑用压型钢板》GB/T12755-1991

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB/T11345-1998

《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005

《工程测量规范》GB50026—93

《热轧钢板和钢带》GB/T709

《焊接用钢丝》GB1300-77

主要工程建设行业标准:

《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98

《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS159:

2004

《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28-90

《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9038-92

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002J218-2002

《钢结构焊缝外形尺寸》JB7949-1999

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91

《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000

《建筑变形测量规程》JG/T8-97

《钢结构防火涂料应用技术规范》GECS24-90

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建设工程施工现场供电安全规范》JGJ50194-93

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

执行的公司规章制度:

程序文件

质量手册

企业施工及验收标准

企业项目管理标准

企业施工规程

 

第二章工程概况

2.1工程简介

工程名称:

XX钢结构工程

建设单位:

XX

设计单位:

XX市建筑设计研究院

监理单位:

XX市建设工程监理公司

总承包单位:

XX三建建筑工程有限公司

XX工程位于XX市河西区友谊南路,主楼建筑面积:

72200平方米,地上30层,地下2层,1栋,高度154.25米,用钢量10000吨。

XX工程主楼为框筒结构,由四个相对独立的筒体组成。

筒体剖面为18m×24m的矩形,外围为密柱结构,柱子为型钢混凝土柱。

筒体梁主要为H型钢梁,四个筒体之间有钢梁连接为一个整体结构。

2.2工程结构特点及控制重点

2.2.1工程结构概况

本工程钢梁截面形式为H型钢,最小截面为H600×300×12×20,最大截面为H1500×400×18×34,只有钢次梁3为□300×200×10×10矩形管;水平支撑为WH200×150×4×6,隅撑为L110×7的角钢。

型钢混凝土柱中的型钢截面形式有H型钢和矩形管两种。

H型钢最大截面为H400×300×12×18;矩形管最大截面为□450×450×26×26。

钢结构部分工程平面图

2.2.2工程控制重点及难点

1)本工程钢结构安装要同时开展的单项工程多、施工单位多,各工序在平面和立面穿插施工。

2)在钢结构施工中,垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标,测量作为工程质量的控制阶段,是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。

本工程作为高层建筑,对精度的控制要求严格,在工程施工过程中,受施工场地及项目周边条件的限制,测量工作实施难度大,技术要求高。

3)本工程地处XX市区,受中国北方沿海气候影响较大,如何确保在风、雨雪季、低温温条件下的施工质量和施工安全是工程顺利实施的重要环节。

4)在零下5度的情况下,如何保证焊接质量。

5)春节期间如何保证施工工期。

6)本工程为高层建筑物,顶部标高达到154.25米,如何做好钢结构的安装高空作业安全防护,是确保本工程的安全施工的重点问题。

7)钢结构母材处在负温度状态下,对焊缝部位预热控制。

8)总共焊缝为约23000m,现场约5000米焊缝,有部分处在冬季施工,对焊缝采取保温控制难。

9)18米跨单榀桁架重25.48吨,共12榀,对吊装、就位、安装、焊接控制难。

10)钢结构竖向构件压缩变形控制。

11)高强度螺栓连接处摩擦面如何处理,如何确保抗滑移系数达到设计要求。

12)焊后清除应力处理工艺控制。

13)群吊的协调吊装

第三章施工总体部署

3.1施工目标

3.1.1工期目标

自2007年9月28日开工,到2009年10月25日完工。

3.1.2质量目标

钢结构工程达到国家规范要求的合格标准。

3.1.3安全生产目标

杜绝重大伤亡事故的发生,月轻伤负伤率控制在1.2‰以下,配合总包争创安全文明工地。

3.1.4环境目标和文明施工目标

坚持“预防为主,防治结合,综合治理,化害为利”的环境保护方针,创建和谐工地。

3.1.5文明施工目标

配合总包创建安全文明工地。

3.2项目现场管理组织机构及职责分工

3.2.1现场组织管理机构设

XX钢结构工程项目部组织架构图

 

 

3.2.2职责分工

3.2.2.1项目经理

(1)认真贯彻国家、XX市的有关方针、政策、法规及本公司的质量方针、目标和制定颁发的各项规章制度。

(2)确定管理总目标和阶段目标,科学组织、计划、管理工程项目的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,监督管理工程的进度、质量、安全、场容,提高综合经济效益,圆满完成施工任务。

(3)确定项目部组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。

(4)积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各种检查、验收工作,及时整改查出的各种问题,提出预防措施。

(5)严格按照设计文件、现行国家规范、公司质量手册、程序文件及相关作业指导书组织施工。

组织编制单项施工方案和各种作业指导书,制定安全生产和保证质量措施,并积极组织实施。

3.2.2.2项目技术负责人

(1)在项目经理领导下,具体主持项目质量、安全管理保证体系的建立,并组织进行职能分配,落实质量、安全责任制。

(2)组织项目的技术质量工作,负责编制项目施工组织设计与施工方案,并解决各方面的技术质量问题。

(3)与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

(4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。

(5)按时整理洽商及设计变更,按时主持工程重要部位摄像的拍照,督促技术资料的收集存档,确保各种图纸、表格、文字、音像资料交工备查。

(6)主持项目质量、安全体系的正常运行,指导工长对作业工人的安全技术交底及规章制度的学习。

并负责对现场管理人员进行安全、技术交底。

(7)参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法。

(8)真实填写技术、进度、现场管理工作日报,及时报执行经理、项目经理及总指挥。

3.2.2.3项目施工副经理

(1)熟悉、掌握国家、XX市的规范、标准、技术规程及有关文件规定,认真贯彻执行本工程制定的各项目标。

在项目经理领导下主持和组织现场的日常施工管理活动。

(2)配合项目经理及项目经理部其它管理人员做好工程质量、安全生产、施工进度、文明施工等有效控制。

(3)按照设计文件、施工验收规范、技术规程和施工组织设计进行施工过程控制。

(4)负责各特殊工种、分项工程的技术交底,并做好记录,对实施过程进行控制。

(5)负责做好隐蔽工程检验、技术复核等工程质量把关工作。

(6)组织参与各分项工程、各重要工序、专业工种的检查验收和工程竣工验收。

(7)参加业主、监理等相关方组织的各种会议和活动,组织并参加本工程各阶段的验收和竣工验收。

3.2.2.4各专职人员的职责

(1)行政专员

1)在项目经理的领导下,围绕公司的质量方针和本工程的各项目标,负责本工程、本项目经理部的日常事务工作。

2)负责施工现场、生活区、办公区的后勤行政卫生防疫工作,文明四区管理、环卫管理。

3)负责采购组提交的各种材料、构件明细的备案工作。

4)对项目各项计划执行情况进行检查统计。

5)负责各种会议及活动的组织安排工作,并作好记录。

6)负责各种文件资料的控制。

7)负责外来文件和资料的传阅、落实和保管,及时传达各种信息。

(2)预算员

1)负责收集、整理、与合同有关的法律、法规及相关文件。

2)负责保存本工程中发生的各种经济合同的副本或复印件并建立合同台帐。

3)负责组织参加本工程实施中所签订经济合同的初步评审,

4)负责工程变更的洽商及各种合同性资料的保存。

5)负责工程预、结算管理和工程款的收结工作。

6)负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。

7)负责工程资金使用计划的编制、执行及管理。

(3)技术员

1)贯彻执行国家、行业及公司的各项技术标准、规范及规程。

2)负责组织有关技术人员参加图纸会审,参予本工程施工组织设计的编制、报审及监督实施。

3)负责编制分项、分部或特殊工程部位的施工方案,并对其可行性和执行结果负责。

4)负责编写各分项工程技术交底,并负责做好交底工作。

5)做好图纸、技术文件、技术变更、上报技术报告等的收发、登记和管理工作,编写施工过程各种技术资料,并负责收集和整理,为其全面性和真实性、有效性负责。

6)负责新工艺、新技术、新材料、新设备等技术鉴定,并负责对作业工人进行岗前培训。

结合施工实践积极开展QC活动。

7)负责收集工程原材料质量证明及复试报告、试验报告、施工记录、预检记录、竣工图、影像资料到位。

(4)施工员

1)参与编制施工组织设计,做好施工准备工作。

2)制订并执行施工总进度计划和月、旬、日作业计划。

3)负责对现场施工活动实施全方位、全过程的动态管理。

4)组织好各道工序衔接、交接工作。

5)实施作业过程中的施工指导,确保工序管理的顺利实施。

6)合理调配劳动力资源,使工程有组织按计划进行。

7)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

(5)质检员

1)贯彻执行国家和上级颁发的规程、规范、验收标准和规章制度,以及施工图纸所规定的施工质量要求、标准。

2)编制、制定本工程现场的各项质量管理制度和本工程质量工作目标,并负责检查、监督。

3)负责本工程质量创优工作。

4)按照质量验收标准,负责组织做好本工程的各种验收和相关质量管理活动。

5)参加本工程业主,监理,总包及相关主管部门组织的各种验收。

6)负责做好本工程的质量监督、检查,以及质量整改落实工作。

7)负责施工生产过程质量的日常检查和定期检查,督促检查“三检制”落实情况,认真做好检验记录。

(6)安全员

1)贯彻执行国家、行业、XX市等有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、标准、规范及规章制度,做好施工现场安全管理工作。

2)负责对现场防护用品的管理发放,并对特种劳动防护用品的使用进行监督检查。

3)负责工伤事故的统计,负责轻伤事故的处理,协助重伤以上工伤事故的调查、报告和处理。

4)负责做好安全交底和日常安全检查工作。

5)参加编制施工组织设计、施工方案,负责安全管理方案的编制并监督执行。

6)定期组织安全教育、培训,提高全体员工的安全意识。

7)深入施工现场严格安全管理,发现不安全因素或隐患,及时进行处理,确保施工生产安全,认真总结吸取事故教训,包括其它单位事故教训,改进工作措施。

8)负责履行监督职能,认真监督现场做好安全防护工作。

9)负责对职工和安装班组进行安全教育,提高职工的安全意识和自我保护能力。

(7)材料员

1)负责建立和做好进出材料登记台帐及计量检测记录,认真办理进出料手续,确认无误后及时登帐。

2)参与工程配套材料运输方案的编制工作,参与规划现场存料场地、仓库及其他临时设施和运输道路的位置。

3)根据施工总体进度计划要求负责每周(或每月)编制构配件要货计划书、一次性用料计划书、周转料具租用计划书等,并及时上报相关主管部门或项目经理。

4)配合质监组,每天对进场材料根据提供的《成品构件清单》及各项质保资料、制作评定资料,清点数量,检验构件的几何尺寸及外观质量,做好监理报验前的自检工作。

5)负责收集、整理各种材料的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场。

6)负责做好每天现场材料的收、发、保管工作。

严格把好收料关,坚持三验制度,做到手续完备,账目清楚。

积极配合质监组对施工现场不合格品的及时处置。

7)按施工平面布置图要求堆放材料、构件,配合工程项目部搞好安全文明的创建工作。

(8)测量员

1)熟悉施工图纸,配合技术员、施工员参与编制工程施工组织设计,参与现场施工平面布置的规划,负责工程施工测量方案的制订和执行。

2)负责协同建设单位、监理单位和总包单位办理好定位轴线和标高的交接复检工作,并签具好交接手续。

全面负责整个工程施工过程中的定位放线测量、标高抄平测量、垂直度测量,负责工程施工过程中的沉降观测,并做好各项测量记录。

3)负责建立健全工程项目测量档案、台帐、记录、资料,对测量资料的真实性、正确性负责。

4)制订好施工测量纠偏措施,控制好施工环境变化对施工测量可能带来的各种不利影响,确保各种测量成果正确有效。

5)协助、配合施工组做好各项工序间交接的技术复核工作。

6)协助、配合项目经理、质监组做好各分部、分项以及工程竣工等各种验收过程中的测量检测工作。

3.3施工准备计划

3.3.1现场技术准备

3.3.1.1接受总包的现场交底,确定原材料、零部件及设备的堆放场地,行车通道、水、电、食宿,办理好施工许可手续,协调并确定施工日期和各工序施工计划,与其他施工单位交叉作业协调计划。

3.3.1.2对施工前道工序(基础埋件及相关设施)进行复核,确保预埋铁件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平整度等,并做好交接手续。

3.3.1.3做好机具及辅助材料的准备工作,如吊机、电焊机、测量仪器、手动工具及其它辅助用具。

3.3.1.4熟悉合同、图纸及规范,根据深化图纸做好专项施工方案,绘制安装顺序图同时做好专项安全、技术、质量交底工作。

3.3.1.5对制作、施工的机械、机具及零部件进行适当放置,以使施工方便、搬运合理便于保管。

3.3.2现场劳动力投入计划

3.3.2.1现场安装劳动力投入计划表(单位:

人)

序号

类别

单位

数量

备注

1

指挥工

6

各工种人员根据施工工序和进展情况陆续进场和退场及根据施工作业任务要求调整

2

起重工

20

3

铆工

30

3

电焊工

45

4

电工

2

5

测量工

2

6

涂装工

30

7

楼承板安装人员

30

8

无损探伤

2

9

普工

20

合计

187

3.3.2.2现场安装劳动力动态图(单位:

人)

3.3.3现场施工机具、设备投入计划

3.3.3.1现场吊装机械投入计划

序号

设备

名称

规格

型号

数量

生产

能力

用于生产部位

1

塔吊

ST70/30

2

2.25T

用于钢框架柱和梁的吊装

2

塔吊

F0/23B

2

2.3T

用于钢框架柱和梁的吊装

3.3.3.2主要施工机具投入计划

序号

设备名称

规格型号

数量

用于生产部位

备注

1

直流电焊机

ZX-5

40

焊接

自有

2

CO2焊机

CPXS-500

5

焊接

自有

3

栓钉熔焊机

SLH-250

2

栓焊

4

碳刨机

ZX5-630

2

焊接

自有

5

电焊条烘箱

YGCH-X-400

2

焊条烘焙

自有

6

电热焊条保温筒

TRB系列

45

焊条保温

自有

7

角向砂轮机

JB1193-71

10

焊缝打磨

自有

8

空气压缩机

XF200

2

焊接

自有

9

倒链

5/3t

若干

稳定校正

自有

10

千斤顶

20/10t

若干

稳定校正

自有

11

照明设备

1000瓦

8

照明

自有

3.3.3.3现场主要仪器投入计划表

序号

设备名称

规格型号

数量

用于生产

部位

1

超声波探伤仪

USL-32、UM2

1

焊缝探伤

2

全站仪

TOP

2

拼装、安装检测

3

经纬仪

博飞J2

2

定线、长轴线测设

4

激光铅垂仪

DZJ2

2

轴线引测

5

水准仪

索佳C32Ⅱ

2

标高测设

6

涂层测厚仪

EPK600BF

1

油漆厚度检测

3.3.4现场用水用电计划

3.3.4.1施工用水

引入现场总水源,作为施工用水,由水源位置接管,干管选用镀锌管入地埋设,分别接至办公区及生活区。

由于钢结构行业的特殊性,施工用水几乎没有,所以施工区域只考虑工人生活用水。

3.3.4.2施工用电

(1)现场用电需求

序号

设备名称

规格

功率×台数

合计功率

暂载率

1

直流电焊机

ZX-5

18KW×40

720KW

60%

2

CO2焊机

CPXS-500

10KW×5

50KW

60%

3

栓钉熔焊机

SLH-250

132KW×2

264KW

4

电焊条烘箱

YGCH-X-400

5KW×2

10KW

4

照明设备

1kW

1KW×8

8KW

5

角向砂轮机

JB1193-71

0.55KW×20

11KW

6

空气压缩机

XF200

7.5KW×2

15KW

7

其它设备

30KW

整个钢结构安装工程,根据上表所示主要用电设备,计算总负荷:

PC=1.1×KΣ(ΣP1+ΣP2)

其中同期系数KΣ=0.6

ΣP1=720+50+264=1034KW

ΣP2=10+8+11+15+30=74KW

则PC=1.1×0.6(1034+74)≈750KW

3.4施工平面布置

为便于工程文明施工管理,结合本工程现场条件我们把生产区、办公区、生活区严格分开,各区根据自身特点制定不同的管理制度,为整个工地创“文明施工工地”创造条件。

现场总平面布置详见下图。

工程开工后即与总包协商解决办公、生活区场地,现场施工道路按提供的道路使用。

 

第四章施工进度计划及保证措施

4.1施工总体进度控制计划

本工程计划控制施工工期:

从2007年9月28日开始,至2009年10月25日完成钢结构施工任务,现场安装分两个水平流水段,分别为Ⅰ、Ⅲ区和Ⅱ、Ⅳ区。

4.2施工进度计划控制流程

 

4.3各阶段工期保证措施

4.3.1确保总进度目标实现的措施

确保本工程总进度目标的实现,主要从组织、管理、技术和经济等几个方面制定相应的措施加以保证。

确保总进度目标实现的组织措施如图所示,为确保工程进度目标的实现,必须做好组织结构设计、工作流程组织设计。

确保总进度目标实现的组织措施

确保总进度目标实现的管理措施如下图所示,为确保工程进度目标的实现,必须做好下述的管理工作。

确保总进度目标实现的技术措施如图所示,为确保工程进度目标的实现,必须在各个技术环节上进行控制,并落实合理的技术方案。

 

确保进度目标实现的技术措施

确保总进度目标实现的经济措施有:

资金需求计划

编制资源需求计划人力和物力资源需求计划

经济措施资金供应总量(分阶段控制)

资金供应条件分析业主资金的来源

编制各阶段资金使用计划

 

4.3.2钢结构深化设计工期保证措施

按照本工程的深化工作量,及工期的要求,专门成立单独的深化设计项目部,按照现场安装和工厂制作的工期要求实行“设计倒计时”制度,全面负责本工程的深化设计,使本工程的深化设计进度在节点工期上保证,在总体设计进度也得以保证。

4.3.3钢结构制作工期保证措施

专门成立本工程的制作项目部负责从原材料计划采购,到构件的加工制作。

并下设计划、采购、工艺、质检、生产五个职能部分别进行本工程材料构件的采购、加工工艺流程、加工制作质量及加工制作进度等方面的全面控制。

确保工程加工制作的进度和质量满足现场安装和设计等要求。

4.3.4钢结构安装工期保证措施

在安装现场还将采取以下措施,确保达到预计的工期,保证在计划时间内钢结构工程按时完工,交付后续工序施工。

4.3.4.1采用的施工进度计划与月、周、日计划相结合的分级网络计划进行施工进度控制和管理,并配套制订设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理体系。

4.3.4.2合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制目标的实现。

4.3.4.3成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。

4.3.4.4准备好预备零部件,带足备件、施工机械和工具,以保证能现场解决的问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

4.3.4.5所有构件编号由检验员专门核对,确保安装质量一次成功到位。

4.3.4.6严格执行当日施工计划,做到不完成不收工,现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

4.3.4.7准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,为夜班工作创造条件。

4.4其他保证措施

4.4.1.1制定夜间施工作业制度及安全制度,规范夜间作业,保证安全生产。

4.4.1.2制定夜间施工应急预案,并根据应急预案建立相应体系,保证安全生产。

4.4.1.3做好夜间施工安排,在施工前针对夜间施工的特殊性进行安全生产交底,保证夜间施工正常有序的进行。

4.4.1.4夜间施工应安排身体非常健康的工人进行,严禁不适合夜间施工的工人进行夜间作业。

4.4.1.5施工前,由专职机电人员布置和检查现场照明情况,保证照明达到施工要求,对不符合施工要求的照明设施立即进行整改,直到达到施工要求为止。

4.4.1.6夜间施工时,应保证通讯系统的畅通,通讯设备完好。

4.4.1.7夜间巡查小组成员必须坚守岗位,认真做好夜间施工巡查工作,并专门编制夜间施工专项方案。

4.4.1.8夜间施工应尽量采取减低噪音的措施,并与当地居委会协调,出安民告示,求得群众谅解。

有专人负责,定期听取周边居民的意见,并对合理意见积极进行处理。

4.4.1.9冬季来临,温度下降,温度最低可达到-120C,加上春节也即将到来,工人的流动性比较大,这

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