庞庄煤矿张小楼井95211面自燃火区启封方案420.docx

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庞庄煤矿张小楼井95211面自燃火区启封方案420

 

庞庄煤矿张小楼井95211工作面

自燃火区启封方案

 

庞庄煤矿

2013年4月

目录

1自燃火区概况2

1.1工作面概况2

1.2工作面发火及封闭情况2

2启封方案3

2.1启封条件3

2.2启封方案3

2.3方案优缺点比较6

3节点计划8

1自燃火区概况

1.1工作面概况

95211工作面介于15~15-1勘探线之间,位于-1025m西一下山采区东翼,地面主要为农田,一条水渠斜穿过本面。

工作面上侧为95209采空区,深部及东西两侧均为9煤未采区。

上覆75211、75213采空区。

工作面煤层倾角0~10°,平均5°,煤层厚度1.3~2.7m,平均2.0m,工作面走向长416m,倾向长205m。

工作面老顶为砂岩,厚度为24.99m,细粒,上部含多量炭质及页纹岩,下部含凌铁质条带,坚硬,f=5,采用走向长壁采煤法,综采工艺回采,全部垮落法管理顶板。

该面掘进过程中所揭露的构造相对较少,对回采有影响的主要是切眼中揭露的一条落差2.0m的正断层,另一条是从7煤区段揭露而延伸到工作面中部的正断层,落差约4.4m,沿工作面走向发展,对回采影响较大。

该面距“东翼深部背斜”轴部约80m左右,工作面从外向里为下山趋势,工作面里段煤层倾角有变大趋势。

该面发火期为6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:

挥发份Vdaf=45.91%,根据《95211工作面拆除作业规程》配风为468m3/min。

1.2工作面发火及封闭情况

该工作面综采支架于2012年7月1日开始拆除,7月18日拆除到第87架时,由于CO浓度上升,于7月19日进行封闭,剩余51架没有拆除完毕,安排救护队员进行气体观察工作。

2013年元月2日进行-1025西一下山采区通风系统调整,调整后95211工作面两道密闭墙都处在进风侧,设在材料道密闭墙上的压差计读数为180Pa。

目前测得95211材料道密闭墙内CO浓度为0ppm,O2浓度为10%,CH4浓度为0.88%,空气温度为31℃;95211皮带机道密闭墙内CO浓度为0ppm,O2浓度为3%,CH4浓度为12.38%,空气温度为32℃。

95211外围系统调整前,测得95211材料道密闭墙内CO浓度为220ppm,O2浓度为6%,CH4浓度为13.8%,空气温度为31℃;95211皮带机道密闭墙内CO浓度为0ppm,O2浓度为9%,CH4浓度为0.28%,空气温度为29℃。

2启封方案

2.1启封条件

只有经取样化验证实火已熄灭后,方可启封。

火区同时具备下列条件时,方可认为火已熄灭:

(1)火区内的空气温度下降到30℃以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。

(2)火区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下。

(3)火区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降,并稳定在0.001%以下。

(4)火区的出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。

(5)上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。

2.2启封方案

2.2.1方案一:

利用-1166轨道石门一段巷道砌筑通风设施作为工作面拆除支架回风道。

1、通风系统建立

在-1166轨道石门里砌筑4道/2处永久调节风门,位置分别在-1025西一下山采区胶轨一联巷和95209皮带机道横管之间、95211皮带机道和95209皮带机道横管之间,拆除95208材料道外段2道/1处永久风门,将95211工作面外围的-1166轨道石门的一段改作回风道,建立95211工作面外围的回风系统,使工作面具备拆除回风系统。

95211工作面拆除期间的通风路线:

95211拆除工作面迎头→95211材料道→-1166轨道石门→95208材料道外段→九煤回风立井→七煤增补风道→-1025西一小湖系回风上山→-880回风上山→-1025轨道上山→-750总回风上山→-400新总回风道→地面风井。

95211工作面拆除期间通风系统图(见附图一)。

2、钻场钻孔布置

在-1166轨道石门中施工一个钻场,宽度为9m,深度为5.5m,利用钻场向95211自燃火区施工3排27个高位钻孔。

具体布置如下,第1排:

钻孔的终孔垂直落点在64—94架架后7m处,距煤层顶板15m左右,共10个钻孔;第2排:

钻孔的终孔垂直落点在64—94架架后2m处,距煤层顶板13m左右,共10个钻孔;第3排:

钻孔的终孔垂直落点在止采线向里5m处,距煤层顶板11m左右,共7个钻孔。

3、注MEA-1煤矿防灭火剂

(1)使用BQG-150/0.2型隔膜泵通过施工好的高位钻孔向面支架架前后注MEA-1煤矿防灭火剂,MEA-1煤矿防灭火剂与水的配比为:

每吨水配8千克的MEA-1煤矿防灭火剂。

注MEA-1煤矿防灭火剂范围要覆盖架上、架后顶煤和遗煤。

(2)持续注MEA-1煤矿防灭火剂2个月,并加强95211自燃火区的相关参数测定,只有经取样化验证实具备火区启封条件,并经相关部门验收后,方可启封。

2.2.2方案二:

新掘一条巷道,前期作为注MEA-1防灭火剂钻场使用,后期作为拆除支架专用回风道。

1、通风系统建立

在95211皮带机道横管和95211材料道外段之间沿煤层施工一条巷道,距95211工作面止采线54m,分别与95211皮带机道横管和95211材料道外段贯通,作为工作面拆除回风路线。

巷道施工长度195m,中间20m挑顶施工岩巷,作为注MEA-1防灭火剂钻场使用。

95211工作面拆除期间的通风路线:

95211拆除工作面迎头→95211材料道外段→95209皮带机道外段→新掘巷道→95211皮带机道横管→95211皮带机道横外段→95213回风上山→75214抬高材料道外段→七煤区段回风道→-1025西一小湖系回风上山→-880回风上山→-1025轨道上山→-750总回风上山→-400新总回风道→地面风井。

95211工作面拆除期间通风系统图(见附图二)。

2、钻孔布置

在新掘巷道的岩巷中向95211自燃火区施工3排27个钻孔,具体布置如下,

第1排:

钻孔的终孔垂直落点在64—94架架后7m处,距煤层顶板15m左右,共10个钻孔;第2排:

钻孔的终孔垂直落点在64—94架架后2m处,距煤层顶板13m左右,共10个钻孔;第3排:

钻孔的终孔垂直落点在止采线向里5m处,距煤层顶板11m左右,共7个钻孔。

3、注MEA-1煤矿防灭火剂:

同方案一。

2.2.3方案三:

新掘一条巷道,在中段施工钻场注MEA-1煤矿防灭火剂,后期作为拆除支架专用回风道

1、通风系统建立

在95211皮带机道横管和95211材料道外段之间沿煤层倾向施工一条巷道,距95211工作面止采线54m,分别与95211皮带机道横管和95211材料道外段贯通,作为工作面拆除回风巷道,巷道施工长度195m。

95211工作面拆除期间的通风路线:

同方案二。

95211工作面拆除期间通风系统图(见附图三)。

2、钻场钻孔布置

在新掘的巷道中施工一个钻场,开口宽度为9m,深度为5.5m,利用高位钻场向95211自燃火区施工3排27个高位钻孔,具体布置如下,第1排:

钻孔的终孔垂直落点在64—94架架后7m处,距煤层顶板15m左右,共10个钻孔;第2排:

钻孔的终孔垂直落点在64—94架架后2m处,距煤层顶板13m左右,共10个钻孔;第3排:

钻孔的终孔垂直落点在止采线向里5m处,距煤层顶板11m左右,共7个钻孔。

3、注MEA-1煤矿防灭火剂:

同方案一。

2.2.4方案四:

新掘一条巷道,前期作为注MEA-1防灭火剂钻场使用,后期作为拆除支架专用回风道。

1、通风系统建立

在95211皮带机道外段和95211材料道外段之间沿煤层施工一条巷道,距95211工作面止采线20m,分别与95211皮带机道外段和95211材料道外段贯通,作为工作面拆除回风路线。

巷道施工长度204m,中间20m挑顶施工岩巷,作为注MEA-1防灭火剂钻场使用。

95211工作面拆除期间的通风路线:

95211拆除工作面迎头→95211材料道外段→新掘巷道→95211皮带机道外段→95213回风上山→75214抬高材料道外段→七煤区段回风道→-1025西一小湖系回风上山→-880回风上山→-1025轨道上山→-750总回风上山→-400新总回风道→地面风井。

95211工作面拆除期间通风系统图(见附图四)。

2、钻孔布置:

同方案二。

3、注MEA-1煤矿防灭火剂:

同方案一。

2.3方案优缺点比较

方案一

(1)优点

不需要重新施工巷道,减少人力、物料消耗,工期短。

(2)缺点

①需要在-1166轨道石门中施工钻场,影响巷道一帮降温系统、防尘和压风管路。

②钻场距离拆除工作面较远,施工高位钻孔的总长度较长。

③通风系统可靠性差,利用-1166轨道石门一段作为回风通道,新增设两处通风设施。

④运输系统不畅通,运输支架时需要过风门。

方案二

(1)优点

①钻场距离拆除工作面较近,钻孔的总长度较短。

②通风系统比较可靠,有专用回风通道。

③运输系统畅通,运输支架时不存在过风门。

(2)缺点

需要新施工一条巷道,工期长。

方案三

(1)优点

①钻场距离拆除工作面较近,钻孔的总长度较短。

②通风系统比较可靠。

③运输系统畅通,运输支架时不存在过风门。

④单独施工钻场,外段联络巷可布置成沿煤层巷道,起伏小、进出钻机方便。

(2)缺点

①需要新施工一条巷道,工期长。

②需要施工钻场,巷道跨度大。

方案四

(1)优点

①钻场距离拆除工作面最近,钻孔的总长度较短。

②通风系统比较可靠。

③运输系统畅通,运输支架时不存在过风门。

④巷道距离轨道石门较远,有利于防冲工作。

(2)缺点

①需要新施工一条巷道,工期长。

②新掘巷道位置在95211工作面两道的密闭墙内,要想施工巷道必须启封密闭墙。

方案选择

综上分析,从通风系统稳定可靠、运输系统畅通及有利于对火情控制等方面综合考虑,建议采用方案二。

3节点计划

工程名称

时间

进尺(m)

1

95211外横管(煤)

2013-9-1

2013-9-15

15

5.6

83

2

95211外横管(岩)

2013-9-16

2013-9-23

8

3.2

26

3

95211外横管(煤)

2013-9-24

2013-10-9

15

5.6

86

4

贯通后设备回收、安装钻机

2013-10-10

2013-10-12

3

 

 

5

施工高位钻孔27个

2013-10-13

2013-11-14

33

60

1976

6

注MEA-1煤矿防灭火剂

2013-11-15

2014-1-13

60

 

 

7

稳定、观察

2014-1-14

2014-2-17

35

 

 

8

排放瓦斯后启封

2014-2-18

2014-3-1

12

 

 

9

拆除工作面运输路线修护、清理

2014-3-2

2014-3-31

30

 

 

10

拆除、封闭

2014-4-1

2014-4-15

15

 

 

附图一

附图二

附图三

附图四

附图五

 

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