上海商城地下车库详解.docx

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上海商城地下车库详解

上海国际商城地下车库施工组织设计

第一章编制依据

一、依据中科院建筑设计研究院有限公司的建筑、结构、水暖、电气图纸：

二、依据国家现行的法规、图集、标准、规程、规范。

三、依据我公司同类工程的施工经验。

第二章工程概况

一、工程简介：

序号

项目

内容

1

工程名称

上海国际商城地下车库

2

建设单位

新泰市锦坤置业有限公司

3

设计单位

中科院建筑设计研究院有限公司

4

勘察单位

山东泰山地质勘查公司

5

建筑面积

14653.6㎡

6

工程地点

新泰市-新汶

7

质量目标

合格工程

8

结构形式

框架结构

9

基础形式

钢筋砼独立基础

二、建筑设计概况：

序号

项目

内容

1

功能

公共建筑

2

建

筑

规

模

建筑总面积（m2）

14653.6㎡

建筑

层数

地下

2层

地上

建筑

层高

地下2层

地下1层

3.6m

3.6m

3

建筑高度

±0.000相当于绝对标高200.00米

基底标高

设计基底相对标高-9.200m

建筑总高:

7.4m

4

屋面

一级防水（地砖及植被）屋面。

5

外墙面

SBS防水保护墙面

6

内墙面

混合砂浆涂料墙面

7

墙体

1，外墙体为防水钢筋混凝土墙体

2，内墙墙体为蒸压加气混凝土砌块填充墙

8

顶棚

混合砂浆涂料顶棚。

9

门窗

10

防水

底板

P6防水砼加SBS防水卷材

侧墙

P6防水砼加SBS防水卷材

室内

屋面

P6防水砼加SBS防水卷材

11

节能

保温

12

楼面

三、结构设计概况：

持力层土质情况

第二层：

粉质粘土

地基承载力标准值

修正后地基、fka=157kpa

基础类型

钢筋砼独立基础。

结构形式

框架结构。

抗震等级

抗震等级

框架抗震等级为三级

抗震设防烈度

7度

安全等级

二级

混凝土强度等级

混凝土垫层C15

防水砼等级

基础底板为C35、其余均为C30，

基础底板，外墙，屋面均为P6

钢筋接头型式

当d≥Φ18时，采用焊接接头（或机械接头）

当d＜Φ18时，采用搭接接头

钢筋类别

111级钢：

6、8、10、12、14、16、18、20、22、25mm

钢筋保护层

基础

基础底板以下，外墙迎水面50mm、其余33mm、

主体

梁柱40mm、板30mm

砌体形式

内墙墙体为蒸压加气混凝土砌块填充墙，采用M5混合砂浆砌筑。

四、水暖通风空调专业设计概况：

管道名称

管材

接口形式

防腐

主要保温材料

给水（生活）

PP-R管

热熔连接

排水

PVC-U管

承插粘接

消火栓

热镀锌钢管

＜100mm丝接

≥100mm法兰或卡套式

沥青一道

电伴热保温

采暖

有压排水

空调

通风

镀锌钢板风筒

法兰连接

30MM玻璃棉

空调水

冷凝水管

五、电气专业设计概况：

项目

系统介绍

变配电系统

双路380V/220V电源进线，采用放射式配电方式。

负荷等级：

一级为各种消防设备、应急照明，生活水泵等。

动力

系统

照明

系统

包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，共用照明为备用电源自投。

防雷

接地

利用基础底板钢筋作为接地体，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。

保护

接地

配电室保护接地、电源进线处重复接地、等电位联结。

形成TN-S系统。

消防

系统

电梯

弱电

电话系统、有线电视系统、安全防护系统、

第三章本工程施工重点、难点和对策

一、施工重点、难点：

1，本工程必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。

二、施工重点、难点对策：

1，施工重点、难点对策之一：

本工程为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：

（１）选择低噪音机具进行施工。

（２）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。

早7∶00至晚22∶00施工。

（３）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。

夜间不作业时关闭所有大型照明设施。

（４）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。

（５）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。

（６）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。

（７）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。

（８）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

（９）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。

第四章施工部署

一、工程目标：

1，质量目标：

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，观感质量得分率90%以上。

单位工程为合格工程。

2，安全目标：

（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

（2）无火灾事故；

（3）无严重污染扰民；

（4）无重大交通行车事故。

3，工期目标：

按合同日期规定交工。

4，现场管理目标：

创建安全文明卫生工地。

二、组织机构：

本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有丰富管理经验的工程技术人员担任。

项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创安全文明卫生工地。

三、项目部主要成员的职责：

（1）领导班子：

由项目经理、项目工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。

（2）技术员：

负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）施工员：

负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各施工班组的协调管理。

（4）安全员：

负责施工现场安全防护、文明施工、日常监督检查工作。

（5）预算员：

负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

四，管理体系：

管理体系采用项目法施工管理。

1，主要施工技术工人配备：

木工：

30人钢筋工：

20人架子工：

6人瓦工：

10人

混凝土工：

10人安装工：

10人其他：

5人，总计：

91人，

2，项目经理部下设作业班组：

（１）木工班，负责主体结构工程的模板施工。

（２）钢筋班：

负责主体结构工程的钢筋施工。

（３）混凝土班：

负责主体结构工程的砼施工。

（４）架子工班：

。

负责主体结构工程的脚手架施工

（５）瓦工班：

负责工程砌体及装饰工程施工。

（６）安装班：

负责水暖管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。

五、施工部署：

本工程工程量大，质量目标高，工期计划为150天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

1，总施工顺序上的部署原则

按照先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。

2，施工工艺总流程：

土方开挖→基础垫层→基础结构→主体结构→墙体砌筑→专业安装→屋面工程→内装修→室外工程→清理收尾→竣工报验

3，施工工期的部署原则——季节施工的因素考虑。

根据总施工进度的安排，装修工程错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。

4，为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收1次进行，砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。

5，垂直运输：

本工程垂直运输设备按如下考虑：

设置一台31.5固定式塔吊，负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。

6，本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，采用塔吊输送。

7，本工程模板体系：

柱、顶板、梁采用竹胶合板体系，由防水竹胶合板配木方构成。

8，脚手架工程：

结构施工及外装修采用落地扣件式双排脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。

9，现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。

现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。

现场设一搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。

进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。

六，施工准备工作：

1，技术准备工作：

（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（２）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（４）做模板设计图，进行模板加工。

（５）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。

（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

2，劳动力及物质、设备准备工作：

（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（２）落实各级人员，制定相应的管理制度。

（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

3，施工现场及管理准备工作：

（１）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。

按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。

（２）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。

（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

七、施工现场平面布置：

1，给水：

（１）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。

（２）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。

消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。

（３）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。

（4）现场设水池，供生产消防用水。

2，排水

（１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。

雨废水有组织排至沉淀池。

（2）施工现场设沉淀池。

现场污废水经沉淀处理后排出。

（3）沉淀池定期清掏。

3、用水量计算：

（1）施工用水量：

q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[（80×300+10×300）/3600×8]）×1.5

=1.55L/S

q1：

施工用水量

k1：

未预计的施工用水系数，取1.1

Q1：

日工程量

N1：

施工用水定额

K2：

用水不均衡系数，取1.5

按每日搅拌和养护砼量为80m3，每日砂浆用量为10m3计算。

（2）施工现场生活用水量：

（由于现场不设生活区，故按如下考虑）

q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（400×80×2/（6×3600）=2.96L/S

q2：

施工现场生活用水量

P1：

为施工现场人员总数

N2：

施工现场生活用水定额

K2：

为施工现场生活用水不均衡系数，取2

T：

为高峰用水时间，按6小时计算

（3）现场消防用水量：

q3：

按施工手册取10L/S

q1＋q2＝4.51L/S

q1＋q2

故总用水量Q＝q3＝10L/S

（4）管道选择：

d=（4q/1000πv）1/2=（4×10/π×1.6×1000）1/2＝0.089mm

故管径选为DN＝100mm

其中V为经济流速选为1.6m3/s

（5）水泵选择：

本工程最高建筑高度为35.4米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。

总扬程H＝H1＋Z＋h

H1为建筑物高度

Z为最不利处的自由水头，选10m。

h为沿程阻力，因距离较短忽略不计。

故H＝53.05＋10＝63.05m

所以水泵扬程H≥63.05m

流量取消防流量L＝5L/S

（6）消防竖管管径

d=（4q/1000πv）1/2=（4×5/π×2.5×1000）1/2＝0.050mm

根据规定管径选择DN65mm

八、施工临时用电：

1，根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。

电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布置，均按三级配电，二级保护。

2，本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场，设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。

施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。

其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

3，施工现场防雷接地系统

施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。

利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。

第五章主要分部分项工程、施工技术方案

一、施工测量：

1，施工测量的准备工作:

（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。

（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。

2，建筑物定位放线：

（１）平面控制网建立：

１）依据已知坐标，确定外围四点轴的位置。

2）平面控制网的精度要求：

根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。

3）根据已知高程依据，确定±0.000的控制点。

二、基础开挖放线：

由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。

（１）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。

基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：

±10mm。

（２）垫层上基础放线：

用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。

三、结构施工测量：

（１）结构竖向投测：

工程采用经纬仪控法进行竖向投测。

控制点设在基础桩上。

（２）施工层放线：

放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

项目

精度

主轴线

±10mm

细部放线

±2mm

墙边线

+3mm

门窗洞口线

+3mm

（３）高程的竖向传递：

工程结构施工时，划分为2个流水段，设4个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有2个标高点，进行互相校核。

：

１）标高传递的允许误差：

项目

精度

层间

±3mm

总高

±10mm

２）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。

标高传递时采用钢尺沿垂直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。

钢尺丈量时应考虑各项改正数。

在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。

３）施工层抄平前，应校核下层传递上的2个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。

四、土方开挖

1，工程概况：

设计基底相对标高-9.200m，无地下水，“三通一平”做完，现场交通良好。

2，施工准备：

（1）制定施工方案后，可进行土方开挖。

（2）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。

（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

3，开挖方案：

本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。

（1）施工机械的选择：

为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用挖掘机挖土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。

（2）开挖顺序：

在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。

（3）注意事项：

1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。

2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。

五、钢筋工程：

钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。

合格后方可使用。

1，钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：

按施工图纸结施-01、02要求。

2，钢筋绑扎：

钢筋连接按设计进行连接。

钢筋工程按照流水方式进行施工。

（1）柱基钢筋绑扎：

1）基础钢筋绑扎工艺流程：

对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。

进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎钢筋

2）钢筋加工：

钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。

符合要求以后，工人方可下料。

钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。

4）钢筋绑扎：

接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。

钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。

钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。

钢筋所有交叉点都要进行绑扎。

3.梁钢筋绑扎

3.1梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计或规范要求制作绑扎。

3.2在主次梁相交处，两侧按图纸要求设加密箍筋。

3.3先把梁底层筋架起，画好箍筋间距，套上全部箍筋，穿梁上层钢筋，按已画好的间距绑扎箍筋。

3.4在梁主筋上加设塑料定位卡，保证梁砼保护层的厚度。

4.柱钢筋绑扎

4.1柱子主筋立好后，用粉笔画好箍筋分档标志，从柱墙顶往下放箍筋。

柱子箍筋由上往下采用缠扣绑扎，箍筋末端弯成135度，平直段长度10d，弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置绑扎。

4.2柱箍筋加密区长度及箍筋间距均应按设计要求。

4.3为了保证柱砼的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为主筋保护层厚度。

5.楼板钢筋绑扎

5.1清扫模板上的杂物，表面涂刷脱模剂后，放出轴线、预埋件及上部结构定位边线。

在模板上画好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出钢筋位置线，依线绑筋。

5.2按弹出的间距线，先摆受力筋，后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

5.3绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。

5.4为保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡子纵横每隔600mm设置一个，固定在楼板最下部钢筋上。

6，钢筋保护层的要求：

按施工图结施-01要求

7，质量要求：

钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：

钢筋绑扎允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

绑扎骨架

宽、高

±5

尺量

长度

±10

间距

±10

尺量

排距

±5

3

箍筋、构造筋间距

±10

尺量连续五个间距

4

受力主筋保护层

基础

±5

尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离

墙板、楼板

±3

六、模板工程：

主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。

并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。

1，模板体系

（1）楼板模板：

面板采用12mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。

为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。

阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。

模板缝隙用胶带封严。

竖向支撑采用木支撑，按要求设水平拉杆。

（2）柱模板:

1）矩形柱模板采用竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。

施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。

2）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋Ф12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。

（3）梁模板：

梁模板采用防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，侧模及底模用木支撑。

2，支、拆模工艺流程：

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

3，支模质量要求:

（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（２）模板的接缝不大于2mm。

严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。

模板安装允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

1

轴线位移

基础

5

尺量

墙

3

2

标高

±3

水准仪或拉线尺量

3

截面尺寸

基础

±5

尺量

墙

±2

4

相邻两板表面高低差

2

直尺、尺量

5

垂直度

3

2m托线板

6

表面平整度

2

2M靠尺、楔型塞尺

4，技术措施：

（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。